底板大体积混凝土施工及混凝土测温控温方案.doc

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1、 底板大体积混凝土施工及混凝土测温控温方案 底板大体积混凝土施工及混凝土测温控温方案提要：主楼底板厚2500mm，裙房底板厚度1100mm，浇捣混凝土方量较大，厚度大，属大体积砼。浇捣时拟采用地产e网 底板大体积混凝土施工及混凝土测温控温方案 主楼底板厚2500mm，裙房底板厚度1100mm，浇捣混凝土方量较大，厚度大，属大体积砼。浇捣时拟采用一次整体浇筑混凝土的方法与综合温控施工技术，以提高构造的整体性与抗渗性。 根底底板混凝土施工进度设计 浇筑部位浇筑混凝土标号混凝土浇筑面积混凝土浇筑最大 厚度混凝土一次浇筑量 塔楼底板 裙楼底板 根底底板大体积混凝土浇筑进度方案 浇筑次数浇筑方案方案投入

2、混凝土泵数量方案每小时每台固定泵浇筑进度方案每小时平均浇筑混凝土总进度方案浇筑能力 第一次方案46h完成5500m3混凝土浇筑任务4台固定泵30m3120m35500m3 第二次方案54h完6500m3浇筑任务4台固定泵30m3120m36500m3 商品混凝土供给商选择 底板混凝土单次浇筑量较大，我们根据上海商品混凝土市场供给情况，通过对混凝土供给商信誉、资质、规模，原材料、试验能力，交通供给能力等综合考察评估。按根底底板混凝土的施工进度设计要求，商品混凝土搅拌站正常供给能力应不小于每小时120m3方能满足现场施工进度要求。 浇筑时间 现场砼最大供给量在浇筑外表积最大处，即通过圆心截面。砼薄

3、层浇筑，流淌坡度按1：8考虑，每层覆盖左右，上下层混凝土之间浇灌间隙时间按4h计算。 那么底板施工每小时砼最少需求量为： Q843/4100m3/h 砼输送泵每小时输送能力为： P430120m3/h满足混凝土最少需求。 混凝土的制备 本工程底板混凝土采用c35防水混凝土，抗渗等级为S8；裙楼局部墙、柱c35、粱板c35，办公塔楼局部墙、柱、连粱c60、粱板c35,对于大体积混凝土施工，混凝土配合比确实定很重要，应在浇捣前二个月进展试块小样试配，并按此配置相应的试块，分3d、7d、28d三组，分别进展试压，每组试压的最低强度不低于设计要求的强度等级在一样龄期的强度。经试压成功后，方可确定优化的

4、配合比，以确保到达设计要求。同时在确定配合比时，还应考虑底板施工时的气候条件，在混凝土中掺加复合型外加剂，以减少绝对用水量与水泥用量，改善混凝土的与易性与可泵性，采用低水化热水泥，如矿碴水泥，粗骨料优先选用540mm石子。根据底板大体积混凝土施工要求，施工期间我司将联系有实力的专业商品混凝土供给单位配合。商品混凝土供给单位必须采取统一材料、统一配合比与坍落度。 大体积混凝土浇筑布置及泵车、搅拌车数量配备： A.混凝土浇筑顺序与泵车数量的安排，应根据本工程施工条件，以连续浇筑，不出现施工冷缝为原那么，而搅拌车辆配备应满足混凝土的供给速度大于混凝土初凝速度，确保混凝土在斜面处不出现冷缝。底板砼浇筑

5、总方量约为12000m3，为保证施工顺利进展，根据现场情况，在浇筑底板砼时拟配备四台混凝土输送泵，根据经历数据确定混凝土泵送平均产量3050m3/h，一区可以在36个小时内浇捣完毕，二区可在54小时内浇筑完毕。详见?底板混凝土浇筑示意图? B.大体积混凝土浇筑时，对每个出料口配备4台振动器，其中三台用于施工，一台备用，振动棒为6根，长度6m，每根固定管配备3名振动手，3-4人接收、拆管、翻管，2名翻锹手，1名管理人员，所有人员按2班制配备12小时/班。 c.在浇筑过程中，应遵循同时浇捣、分层堆累，一次到顶，循序渐进的成熟工艺。振捣时重点控制两头，即混凝土流淌的最近点与最远点，振动点振动定时，不

6、能漏振，尽可能采用两次振捣工艺，以提高混凝土的密实度。 D.高频振动棒要垂直插入，快插慢拔，插点交织均匀布置，在振捣上一层混凝土时，应插入下一层5cm左右，以消除两层间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进展，振动器在每一插点上的振捣延续时间，以混凝土外表呈水平并出现水泥浆及不再出现气泡，不再明显沉落为度，振捣时间过短，混凝土不易振实，而过长，引起离析。 E.混凝土外表处理，应做到三压三平，先按板面标高用板揪拍板压实，长刮尺刮平，再在初凝前用滚筒碾压数遍，滚压平整，最后在终凝前用混凝土抹光机抹平收光，以防混凝土外表裂缝出现。 F.混凝土分层浇筑示意、混凝土泌水处理示意、振捣器

7、布置示意图详见?底板浇筑节点示意图? 大体积混凝土养护 养护是大体积混凝土施工中的一项十分关键的工作，是通过控制混凝土内外温差与温度陡降以防止混凝土发生温度裂缝。为保证养护质量，并从经济角度考虑，本工程养护拟采用草袋加塑料薄膜。 本工程主楼底板厚度为2500mm，强度等级为c35，S8抗渗设计。 Tmax=T0+Q/10 Tmax:混凝土内部最高升温值。 T0：混凝土浇筑温度取施工时当地平均气温20。 Q：每立方混凝土中水泥用量kg/m3按矿渣硅酸盐水泥，420kg/m3计在：Tmax=20+420/10=62。 养护采用先覆盖一层塑料薄膜与草袋，再覆盖一层塑料薄膜，薄膜与草包应叠缝，草袋厚度

8、： 其中： ：养护材料所需厚度m ：养护材料的导热系数w/mk草袋取/mk 1:混凝土的导热系数w/mk取/mk. Tmax:混凝土中的最高温度62 Ta:混凝土与养护材料接触面处温度差，内外温差控制在25 Ta=Tmax-25=62-25=37 Tb：施工时天气平均气温，取20 k：传热修正系数值取 H：区底板厚度为。代入上式计算，即： 底板大体积混凝土施工及混凝土测温控温方案提要：主楼底板厚2500mm，裙房底板厚度1100mm，浇捣混凝土方量较大，厚度大，属大体积砼。浇捣时拟采用地产e网 区底板厚度为，代入上式计算得厚度为： 计算如下表： 板厚草袋厚层数 四层 两层 故：主楼底板处养护须

9、在2层薄膜中参加1层草袋进展养护，裙房底板处养护须在2层薄膜中参加1层草袋进展养护，本计算在根据实际气候条件及实际单方水泥用量进展调整，而具体养护时，还必须根据测温值与温差及时进展调整，当混凝土内外温差在20以下时，可逐步揭除保温层，以调节降温速率。采用以上养护方法养护周期约2-3周。 底板大体积混凝土的测温工作 为控制及了解底板施工时，混凝土内部各阶段、各部位温度变化，做到信息化施工，根据大体积混凝土的施工要求，要对整个底板施工进展大体积混凝土的测温工作，底板大体积混凝土的测温工作 为及时掌握混凝土内外温差及温度应力，及时调整保温措施，调整养护时间，保证混凝土内外温差小于25及降温速率小于3

10、/d，根据大体积混凝土的施工要求，拟对整个底板施工进展大体积混凝土的信息化测温工作。 为提高测温的及时性，提高工作效益，本工程将采用温度传感器联电子计算机的全自动化测温方法，该方法可以自动连续的进展混凝土内部温度检测，自动显示与记录，在整个测温过程中，没有人为的干扰因素，不需要工人下到基坑中工作，即减轻了劳动强度，又使所测得的温度数据稳定、准确、可靠。 测温仪：cw-A智能测温仪 多路转换箱：与cw-A智能测温仪配套转换箱，用于多测点自动切换传感器： 北京森恩电子仪器厂生产的半导体温度传感器； 温度传感器：自动测温的关键局部是温度传感器，温度传感器是由硅扩散电阻，封闭做成的，它的灵敏度是%/，

11、即如其常温阻值是850，而温度变化1那么电阻值就将变化，并且这种变化的重复性好。这种密封的传感器可以放在混凝土当中，通过耐温导线将其变化的信号引出。 测温原理硬件示意图详见下列图： 传感器按测温点布置方案，固定在钢筋上； 传感器的两根导线，一根为公共线，另一根为信号线； 计算机到传感器的连接线为6芯电缆线。每一个竖向测温点布一条6芯电缆线，电缆线通过排线钢管引到计算机控制室。 电缆线的排布应按布点方案，并尽量防止施工损坏与影响施工为原那么下进展。 完成测温系统安装后，进展系统调试。 在加电的情况下，使用专用检试程序测试每一个传感器的工作情况，要求检测温度在1之间。 系统在正式测温之前进展一天的

12、系统调试，使其状态完全满足要求。 运行传感器检测程序；运行系统检查程序；运行测温程序；这些程序能够运行通过后，系统调试完成，可以投入正式测温运行。 a.竖向点布置： 竖向测温点布置，应能将混凝土竖向的温度分布检测为原那么，一般布置上、中、下三个混凝土内部测温点与一个混凝土外表上控制中的测温点。 竖向测温点布置，按照顶外表温度、中心温度、底外表温度的检测要求进展布设。 平面测温点布置按照混凝土浇筑方向、浇筑时间的不同，结合同一时间浇筑的不同区域对照的检测要求进展布设。 b.平面测温点布置： 平面测温点布置是根据基坑外型而布置，在中轴线横线与斜线方向均可作为各部位的代表，上中下布置是把根底中各层次

13、的混凝土内温度差直接反映出来，以便在已做好的保温控制根底上更好地掌握调整与确保混凝土最终质量。 测温点布置示意图 本工程测温点布设详见附图表：温度与应力测试点布置示意图。 传感器按测温点布置方案，固定在钢筋上； 传感器的导线，通过排线钢管引到计算机控制室。 电缆线的排布应按布点方案，并尽量防止施工损坏与影响施工为原那么下进展。 系统在正式测温之前进展一天的系统调试，使其状态完全满足要求。 采集系统如下列图所示： 测温时间 在混凝土的内外温差值根本稳定，并继续检测一周后，确保外表保温保湿覆盖层撤除不会导致内外温差值急聚上升时停顿。 底板的混凝土温度从混凝土浇筑到混凝土硬化，有一个从升温到降温的过

14、程，这个过程相对来说是比拟缓慢的，尤其是降温过程，要混凝土内部接近大气温度，往往要有几十天的时间，而实际上测温并不需要测如此长的时间，一般有1520天就可以了解到混凝土内部温度变化情况，为此，测温时间从混凝土浇筑开场，约16天完毕，如果此时混凝土与大气的温差还大于20，那么考虑延长一段时间并采取适当的降温措施。 在测温过程中，测温电缆线的保护是测温成败的关键，这次在底板混凝土硬化后对最下层的支撑撤除，这对测温线是一个比拟大的威胁，这在布线走向，外露保护等都要考虑，相应措施如下： a.布线尽量少，并且避开最下层支护，从中层支护梁上走过。 b.对设温布线后，加强作业班组人员保护措施，交底内容为设温

15、走向及传感器的位置，防止人为损坏现象发生。 c.严禁在外露线区域电焊作业与混凝土浇筑时在设有传感器与电缆线地方插振动棒。 G.温度、温差监测优点： a.监测速度快，通常用人工检测一遍需一小时的工作量，用计算机技术检测仅需三分钟就可完成，并将经运算后的检测结果以数据及图形方式显示在屏幕上供阅看及打印； b.数据准确可靠，检测数据根据编制程序自动运算，可以消除人工方法监测中可能出现的读数、计算错误与误差，也可消除各测温点检测时间差所带来的检测误差； 可连续不连续检测，人工方法检测通常为间隔2小时或4小时定时检测一次，c.计算机技术可以做到各测温点近似不连续的联系自动检测，任何时候都可以显示屏幕通过

16、数据及图形了解当时及以前的各测温点混凝土温度与两测温点之间的混凝土温差，并可了解温度、温差变化的开展趋势，以便及时采取有效措 底板大体积混凝土施工及混凝土测温控温方案提要：主楼底板厚2500mm，裙房底板厚度1100mm，浇捣混凝土方量较大，厚度大，属大体积砼。浇捣时拟采用地产e网施把内外温差严格控制在20以内； d.可实施温控报警。在监测软件程序编制中，可设置温差控制报警值例如22，当时测温点的混凝土温差超过控制报警值时，计算机实施声、光自动报警，有利于及时采取措施控制内外温差。在混凝土中埋设测试元件可以了解测试点混凝土的温度变化情况，通过应力变化曲线与混凝土抗拉强度增长曲线比照可以通过控制温度的方法防止温度裂缝的发生。 第 10 页