家庭式旅行汽车改装项目可行性研究报告.doc

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1、目 录1.总论1.1项目背景1.2可行性研究的依据1.3建设规模及产品方案1.4主要建设条件1.5设计原则1.6主要设计内容2.市场分析及建设规模与产品方案2.1市场分析2.2设规模及产品方案3.主要技术经济指标4.生产工艺4.1概述4.2工艺生产车间组成4.3产品质量标准4.4主要原料质量标准4.5生产流程5.总图运输5.1区域概况5.2总平面布置5.3工厂运输5.4工厂消防及绿化6.电力6.1电力负荷及性质6.2供电电源及供电方案6.3功率因数补偿7.热力工程7.1锅炉房7.2厂区热力管网8.给排水8.1设计范围8.2用水标准及用水量8.3水源8.4消防给水8.5全厂排水8.采暖通风9.1

2、设计依据及设计原则9.2气象资料9.3通风措施10.土建工程10.1设计原则10.2建筑结构设计10.3建筑防火11.机械维修12.环境保护及职业安全卫生12.1厂区周围社会状况12.2主要污染源12.3污染物的治理方案12.5职业安全卫生13.防火措施13.1总平面布置13.2建筑与结构13.3电气防火13.3消防给水14. 项目总投资估算14.1工程概况14.2编制依据及原则14.3项目总投资估算15. 技术经济分析15.1组织机构及劳动定员15.2职工培训15.3总投资及资金筹措15.4建设进度及资金使用计划15.5成本费用估算15.6损益估算15.7财务评价15.8不确定性分析15.9

3、综合评价及需解决的问题1. 总论1.1 项目背景市大众家具装饰有限公司位于市区。该公司成立于 年，公司注册资本 万元，现有职工 人，2002年完成销售收入 万元，实现利润 万元，上缴税金 万元。是市较大的家具生产销售企业之一。为市的经济建设和发展做出了一定的贡献。为了实施市委、市政府“工业强市”发展战略，加快企业的快速发展，公司经过市场调研决定在工业园区建设年产500台家庭式旅行改装汽车项目。该项目是公司自主研发的拟申请专利的技术创新项目。具有构思新颖，设计科学，功能齐全，舒适安全的特点，产品市场前景十分广阔。原车拟购郑州宇通、少林，贵州万达等小、中、大型客车，经过改装使其具有交通工具、饭店旅

4、馆、休闲娱乐等功能。本项目建设厂址拟选在工业园区。工业园区即将完成“三同一平”，供水管网、电力设施齐备为本项目提供了良好的建设条件。本项目的建设为公司今后的可持续发展奠定了必要的基础条件。1.2 可行性研究的依据1.2.1国家“汽车工业十五发展规划”。1.2.2工业园区发展规划。1.2.3 公司五年发展规划。 1.3 建设规模根据国家产业政策和市场需求，确定设计规模为年产家庭式旅行车500辆。1.4 主要建设条件1.4.1 厂址该项目建设厂址为工业园区，距区5KM。1.4.2 供电该项目建设新增供电容量200KVA，外部供电为单回路10KV供电，可由工业园区供电系统供给。1.4.3 供水本项目

5、每天用水量为 M3，主要为生活用水和冬季锅炉用水。水源从工业园区供水管网接入。完全满足供水需求。1.4.4 交通运输本项目建设厂址位于工业园区，平石公路近旁，交通运输十分方便，运输车辆雇用社会车辆解决。1.5 设计原则1.5.1 认真贯彻国家建设方针政策及有关规定，精心设计，加快项目建设进度。1.5.2 总图布置力求紧凑合理，并充分考虑今后扩建的可能。1.5.3本项目全部生产设备均采用国产设备，采用国内先进、可靠、成熟的先进技术和设备。1.5.4贯彻国家节能政策，生产设备全部采用节能型设备，尽量节省能源，做好消防设施的布置和环境保护的设计。1.6 主要设计内容1.6.1生产系统包括机械加工、铆

6、焊、装修、总装等。1.6.2动力系统包括供水、供电、锅炉房采暖、通风等。1.6.3厂区总平面布置、供排水管网及厂区道路、围墙等。1.6.4办公等职工福利设施。2. 市场分析及建设规模2.1 市场分析2.1.1 *工业现状及存在的问题改革开放以来，我国建材工业发展迅速，尤其是水泥工业工业，形成了研究开发、地质勘探、装备制造、生产加工、销售服务、国际贸易等较完整的工业体系。水泥的产量多年位居世界第一位，产品的质量、档次也有了不同程度的提高，基本上满足了国民经济和社会发展的需要。随着经济体制改革的不断深入，宏观经济环境和市场供求关系发生了深刻变化。经济全球化趋势增强，我国加入世界贸易组织，环境保护、

7、合理利用资源越来越受到重视，对水泥工业的发展提出了更高的要求。水泥工业必须继续实行控制总量、调整结构，进一步转变经济增长方式，加速由数量增长型向质量效益型转变，实现行业“由大变强、靠新出强”的历史性跨越。“九五”期间，水泥工业围绕“两个转变”，正确处理了发展与淘汰、技术进步与经济效益、产品开发与市场应用的关系。在加快用先进技术改造传统产业的同时，对重点产品的总量提出了阶段性控制目标，实现淘汰小水泥窑3069座，压减落后生产能力6335万吨； 2000年，旋窑水泥产量1.51亿吨，占水泥总产量的比重为25.3%；水泥散装率达到19.1%，散装量比1995年增长了近一倍。与“八五”末相比，水泥企业

8、的平均规模由7万吨提高到10万吨。水泥行业发展中还存在一些突出问题，主要表现在组织结构、技术结构和产品结构不合理。企业规模小、数量多，大多数企业工艺装备落后，产品质量差，污染环境、浪费资源的现象还相当严重。2.1.2发展环境和市场需求分析发展环境分析“十五”期间是建材工业产品结构、技术结构、组织结构、地区结构调整和优化的关键时期，外部环境对行业技术进步和结构调整将产生重要影响。1）国际水泥工业发展的主要趋势。 国际水泥工业技术与产品的发展趋势：一是产品生产与环境保护协调一致，注重经济和社会的可持续发展；二是生产设备趋向大型化，生产过程向自动化和智能化发展，注重规模效益和节能降耗；三是全面提高产

9、品质量；四是主要水泥企业在以先进技术、管理和雄厚的资金实现全球性扩张的同时，其市场营销、服务逐步向网络化、信息化方向发展。2）实施西部大开发战略有利于地区比较优势的发挥。实施西部大开发战略，将加快水利、交通、通信、电力及城市基础设施建设，对水泥产品的需求产生新的拉动。东部地区水泥工业在技术、资金、管理和人才等方面具有明显的优势。西部地区在资源、能源和劳动力等方面具有独特优势。西部大开发战略的实施，为东中西部地区间的优势互补提供了契机，有利于推动地区间的合作，促进东中西部协调发展。3）“十五”期间国家将鼓励一批省、区、市的重点水泥企业进行技术改造。按照一定区域内“等量淘汰”或“超量淘汰”落后工艺

10、的原则，通过对落后工艺的技术改造，引导机立窑企业按照可持续发展的要求，采用新型干法技术实施改造和建设粉磨站，逐步淘汰立窑工艺。本项目建成投产后，现机立窑设备将全部淘汰，推出市场。需求预测分析1）市场需求趋势分析。“十五”期间，全国按GDP年均增长按7%计，平均每年全社会固定资产投资4万亿元左右；我区每年固定资产投资约100亿左右；我市每年固定资产投资约22亿左右，国民经济与社会发展对水泥产品的需求将保持稳定增长的态势。拉动水泥产品需求增长的主要因素有：城市化进程加快，中小城镇建设投资规模将有大幅增长；住宅产业化和人民生活水平的提高，农民住房的改善，对水泥产品的需求将有较快增长；基础设施建设力度

11、继续加大，对水泥产品的需求将进一步增加。我区共有25家水泥企业，除陶乐、西吉、彭阳外，其他县市都建有水泥厂。全区2001年生产水泥340万吨，预计到2005年全区水泥需求量为400万吨，再加上我区周边省区的需求量，预计到2005年的总需求量将超过500万吨。我市共有水泥企业6家，2001年我市共生产水泥50万吨。根据统计资料分析，我市水泥产量“九五”期间年均增长15.51%。按“九五”期间的平均增长速度计算，预计到2005年我市及周边地区水泥需求量为100万吨，2010年水泥需求量为200万吨，为我市水泥工业提供了良好的市场发展空间。2.2 建设规模根据国家产业政策和资金筹措的可能，确定本项目

12、的建设规模为年产小、中、大型家庭式旅行改装汽车500辆。3. 主要技术经济指标主要技术经济指标见下表主要技术经济指标表序号指标名称单位数量备注1建设规模辆5002产品方案小型改装汽车辆125大型改装汽车辆300大型改装汽车辆753产品合格率%1004主要原材料需要量小、中、大型客车辆500空调、电冰箱、电视台500各500台饮水机、热水器、灶具台500各500台汽油发电机台5005供水t/a6年用电量万KW.h26.887厂区占地亩208建设期a19劳动定员人职工人数人50其中：工人人40管理及服务人员人1010实物劳动生产率其中：全员辆/a.人10工人辆/a.人12.511投资及资金筹措投资

13、总额万元其中：固定资产投资万元建设期利息万元流动资金万元银行贷款70%投资方向调节税万元0.00免征12总成本万元年平均13单位成本元/t年平均14销售收入、税金及利息销售收入万元正常年销售税金及附加万元正常年利润总额万元年平均所得税万元正常年税后利润万元年平均公积金万元年平均公益金万元年平均15盈利能力全部投资财务内部收益率%税后全部投资财务净现值万元（I=18%）投资回收期a税后包括建设期1年投资利税率%投资利润率%16财务状况分析资产负债率%投产后第2年流动比率%投产后第2年速动比率%投产后第2年4. 生产工艺4.1 概述本项目是市大众家具装饰有限责任公司建设的汽车改装项目，主要是将郑州

14、宇通、少林和贵州万达汽车厂家生产的小、中、大型客车经过改装，使其具有交通工具、饭店旅馆、休闲娱乐等功能的家庭式旅行汽车。家庭式旅行汽车功能简述交通工具的功能：可以将旅客或家人送往目的地。饭店旅馆的功能：车内装备有4-12张卧铺，可供人休息；配备微波炉炊事灶具和餐具，可满足旅行中饮食的需求；装备了淋浴（太阳能热水器）和厕所设施，为旅客提供方便。休闲娱乐的功能：为了解除旅途中的疲劳和寂寞，车内配有电视机、VCD等视听设备。为了提高舒适度，车内还装备了饮水机、空调、冰箱等装备的汽油发电机向车内用电设备提供可靠的电源。4.2 工艺生产车间组成根据生产工序，生产车间由以下车间组成：机械加工、铆焊、装修、

15、总装和动力等车间。4.4 产品质量标准生产的改装汽车符合国家规定的质量标准。机动车运行安全技术条件（GB7258-1997）卧铺客车技术条件（GB/T1688-1997）营运客车类型划分及等级评定（JT/T325-1997）4.5 生产工艺及生产方法4.6.1 生产工艺生产流程为：待混合材（粉煤灰、炉渣、石膏等）粉碎磨粉检验包装成品4.6.2 生产方法根据水泥的生产工艺要求，质量、粒度合格的熟料和混合材用汽车运入厂内原料仓库储存，用装载机倒运，经带式输送机和斗式提升机输送到磨机磨粉，经包装机包装后运入成品库储存、销售。为了贯彻国家大力发展散装水泥的要求，本项目设有散装水泥库，可为水泥的散装提供

16、便捷的服务。5. 总图运输5.1 区域概况5.1.1 地理位置本项目的建设厂址位于石炭井沟口，太西集团沟口技校西侧。距石炭井区25KM，距区10KM。5.1.2 交通平石公路从厂旁通过，银汝铁路沟口车站距本项目厂址2KM。交通运输十分便捷。 5.1.3 自然条件5.1.3.1 地形地貌现厂址北面为山洪沟，南面为平石公路，东面为太西集团沟口技校。东西长约620米，南北宽约530米。地势为西高东低之势的平缓坡地。厂址为荒地，厂址内无建筑物。5.1.3.2 气象条件年最高气温 35年最低气温 -23.5年最大降雨量 238.2mm年最大蒸发量 2720.7mm最大冻土厚度 0.83m地震烈度 8度5

17、.2 总平面布置本项目的厂址地势较平坦，为总平面布置创造了较好的条件，总平面布置本着满足生产工艺和总平面布置的要求进行。厂办公楼坐北朝南，原料场和磨机车间布置在东侧（下风口），圆库和包装车间布置在北侧，产品库位于东侧，散装水泥库位于圆库和包装车间南侧。厂区域内主要道路路面宽度为6M。5.3 工厂运输工厂年运输量为40万吨，其中运入量为20万吨，运出量为20万吨。主要原材料产地均在本区，故考虑采用汽车运输。本项目不考虑购置运输设备和生活用车，以节省项目投资。5.4 工厂消防及绿化区设有消防支队，该厂消防由区消防支队负责。厂内设有消防栓，可满足消防部门的防火要求。在总平面布置中已考虑了消防道路要求

18、。在道路两侧及周边种植花草树木，保护环境有利于工人的身体健康。绿化率达到20。6. 电力6.1 电力负荷及性质6.1.1 负荷计算根据本项目要求经计算动力及照明负荷为：有功功率 P=1500KW无功功率 Q=1242KVAR视在功率 S=1953KVA功率因数 COS=0.77补偿到0.9年耗电量 W=10106KWh6.1.2 负荷性质根据生产工艺要求和设备性质，全厂各车间均属二级负荷。6.1.3 供电电源及供电方案在厂区内设有10KV配电所，供电电源由沟口太西集团农林处变电所以架空形式供给一回路电源，厂内10KV配电所给各车间供电。6.1.4 功率因数补偿根据负荷计算，自然功率因数为0.7

19、7，故在厂区10KV侧设无功功率补偿装置，进行集中补偿，补偿后功率因数达到0.9以上。7. 热力工程本工程热力工程由空压站、煤气站、锅炉房及厂区管网组成。7.1 空压站7.2 煤气站7.3 锅炉房锅炉房的负荷是*生产工艺及生活采暖用热。总负荷为9.5*106KJ/h(3.8t/h).设计选用Q=4t/h燃煤锅炉二台（一开一备）及配套设施。设计选用一套水处理设施，软化水供给锅炉房及煤气站。锅炉房烟气经陶瓷多管除尘器后由烟囱排入大气。7.4 厂区热力管网厂区热力管网包括煤气管道、蒸汽管道、凝结水管道、压缩空气管道等。煤气管道采用架空敷设，其他管道采用不通行地沟敷设。蒸汽管道、凝结水管道均需要保温，

20、管道保温材料用岩棉制品。煤气管道、压缩空气管道等不保温。8. 给排水8.1 设计范围本设计包括厂区内的生活、消防用水系统，厂区内的生活、雨水排放系统，车间内的给排水系统，生产用水仅为冬季锅炉用水，其使用量少且为季节性用水故不计入总用水量。8.2用水标准及用水量8.2.1用水标准职工生活用水为 10L/人.班沐浴用水为 60 L/人.班食堂用水为 15 L/人.班室外消防用水量为25L/S，室内消防用水量为25L/S。8.2.2用水量全厂新水总用量为*m3/d;其中：生产用水量为* m3/d; 生活用水量为* m3/d; 循环用水量为* m3/d。全厂新水用水量为13.5M3/d。全部为生活用水

21、。8.3水源根据厂址位置及用水量较少的情况，厂区供水管网与太西集团公司技校的供水管网连接即可满足本项目生活、消防用水的要求。 8.4消防给水本项目占地面积约500亩，根据消防规范同一时间内火灾次数为一次，室外消防用水量为25L/S, 室内消防用水量为25L/S。根据此要求在厂区内设消防水池一座，以满足室内10分钟消防用水的要求。8.5循环水系统为节约用水，根据生产工艺的用水特点，厂内设三个循环水系统，分别为：1 *循环水系统，循环水总用量为* m3/d。2 *循环水系统，循环水总用量为* m3/d。3 *循环水系统，循环水总用量为* m3/d。总循环水率可高达85%以上。8.5厂区排水本工程总

22、排水量为m3/d，其中生产排水为m3/d ，生活排水为m3/d。生产仅为冬季锅炉排污，循环水系统排污及少量生产设备冷却水排放，基本未受污染，且无有害物，可直接排放。生活排水 主要为厕所及沐浴排水，除厕所排水需经化粪池处理后，其他污水均无污染可直接排放。全厂排放的生产、生活污水及厂区内的雨排水均排入厂外附近的天然洪水沟内。9. 采暖通风8.1 设计依据及设计原则9.1.1 设计依据1）工业企业设计卫生标准2）大气污染综合排放标准3）采暖通风与空气调节设计规范4）建筑设计防火规范9.1.2 采暖设计原则本项目设集中采暖，其采暖范围是办公楼、车间的辅助生活室、食堂、浴室、化验室等，生产车间不设采暖。

23、采暖热媒由锅炉房经室外供热管网统一供给。采暖室内计算温度办公室、休息室 18浴室 2325 采暖系统采用水平串联式和双管上供下回式系统。9.2 气象资料冬季采暖室外计算温度 -15 冬季通风室外计算温度 -9夏季通风室外计算温度 27室外年平均风速 1.7m/s9.3 除尘设计原则本项目生产工艺为干法生产，主要原料为水泥熟料、电厂粉煤灰等。根据同类型厂的生产实践，其生产特征为扬尘点多，粉尘散发量大。设计对每一个扬尘点均进行有效的收尘处理。本项目设置布袋收尘装置。9.4 收尘措施9.4.1 系统设置本项目除尘系统均采用一段袋式除尘器予以净化。各车间除尘系统设置如下：原料储存设一个除尘系统；*设一

24、个除尘系统；*设一个除尘系统；*设一个除尘系。；9.4.2 技术措施1 放散粉尘的工艺设备采取密封措施。2 排风罩结构将采取缓冲罩的形式，以减少物料带出。3 除尘系统基本按工艺流程划分，采取分散式系统。4 除尘器选用HFCX/型三状态反吹风除尘器，采用针刺毡滤料。其特点是性能优良，运行平稳，具有二段收尘的功能。5 收尘粉的处理，中碎部收尘纳入工艺流程予以配料，无二次扬尘。9.5 通风措施本项目在生产过程中无有害、有毒气体，主要是生产过程中的粉尘，通风措施采用有组织的自然通风和强制通风，以保证工人的劳动环境和身体健康。10. 自动化控制自动化控制主要包括以下部分：本工程设计主要完成上述车间的过程

25、参数检测和控制，以保证工艺生产过程的正常进行。10.1 控制方式控制系统方案根据*生产特点，全部采用车间级控制方式，在各车间设置控制室，在控制室内集中显示和控制工艺过程参数，确保生产正常进行。10.2 控制水平10.2.1 检测控制仪表以420mA信号制仪表为主，坚持以精确、稳定、先进、经济为设备选型的基本原则。10.2.2 主要车间如*等设置计算机控制，其余车间设置仪表盘，采用常规仪表控制。10.2.3 根据生产操作的需要还设置了必要的过程参数自动调节系统、报警系统等。10.3 仪表选型热电阻、热电偶采用全国联合设计的TC、RT系列热电阻、热电偶。料位检测采用射频导纳式料位计。液位采用浮球式

26、或静压式物位检测仪表。变送器类仪表选用电容式或扩散硅型仪表。自动调节设备选用智能型自整定调节器。计算机系统以可编程控制器与工业控机组合为主。10.4 仪表维修仪表维修室设在综合楼内，分为温度、压力、流量等，负责全厂仪表的日常维修。11. 土建工程11.1 设计原则本项目为新建工程，在土建设计中应遵照以下原则：1）遵照我国现行的有关方针、政策及有关规范、规程、规定及建筑法规进行设计。2）根据我国国情，在满足生产工艺的前提下，吸取现有水泥粉磨站的建设经验，并结合当地条件，确定切实可行的施工方案，力求作到技术先进可靠，因地制宜地尽量采用当地建筑材料，节省投资，使设计具有较先进的水平和地方特色。11.

27、2 建筑结构设计主要车间采用钢筋混凝土排架、框架结构。辅助生产车间一般采用混合结构。11.2.1 基础一般厂房拄采用钢筋混凝土独立基础和基础梁，自承重墙采用毛石混凝土基础。11.2.2 楼板及梁多层结构一般采用钢筋混凝土捣制楼板及梁，生活室采用预制钢筋混凝土空心板，个别的采用捣制板。11.2.3 柱子单层排架厂房采用预制钢筋混凝土柱，多层厂房采用捣制钢筋混凝土框架结构。11.2.4 屋面屋面一般采用1.56M钢筋混凝土大型屋面板，框架结构的多层厂房采用捣制钢筋混凝土屋面板，辅助建筑采用钢筋混凝土预制空心板，918M跨度采用预应力钢筋混凝土薄腹梁，跨度大于21M采用钢屋架。11.2.6 墙体生产

28、厂房一般采用240mm厚外墙，生活室及办公室等采暖用房采用370mm厚外墙，内隔墙为240mm和120mm厚砖墙。11.2.7 厂内生活设施车间办公、休息、更衣等用房一般利用厂房空余空间或厂房端部设置，设厂内集中浴室。11.3 建筑防火建筑防火、防爆依照国家规范执行。承重构件、围护结构材料的耐火等级不低于二级，对外安全疏散口的距离及宽度、数量均满足规范要求。12. 机械维修市是老工业基地，具有很强的机械加工能力，一般中、小修及备品备件都可以利用地区的机修设施解决。故本项目不再设机修设施，只设维修工段，负责全厂的日常维护工作。13. 职业保护及职业安全卫生13.1 厂区周围社会情况本项目建设在石

29、炭井沟口，属规划的石炭井工业开发区。四周仅有少量农田和林木，大部分为山坡荒地，对居民、农作物无污染和影响。13.2 主要污染源本项目主要污染源为水泥在生产加工过程中产生的粉尘，粉尘中不含有毒、有害物质。噪声主要为球磨机等设备产生的空气动力性噪声。13.3 污染物的治理方案13.3.1 粉尘的治理方案粉尘主要是为水泥在生产加工过程中产生的，粉尘中不含有毒、有害物质。粉尘的治理采取在粉尘排放点设置高效布袋式除尘器除尘，除尘效率可达95以上。13.3.2 废水治理及排放本项目主要用水为冬季锅炉用水和生活用水。废水无污染并数量较少，可以直接排放，排放到厂区北侧的山洪沟。13.3.3 废渣处理本项目在生

30、产过程中无废渣产生，仅在采暖季节采暖锅炉产生少量废渣，此废渣可作为生产水泥的混合材使用不外排。13.3.4 噪声治理噪声主要来自球磨机。对噪声的控制主要采用减震基础和采取隔声措施解决。13.4 环境管理和监测机构根据国家有关规定和环境保护法，在厂内设立环保监测站，负责环境监测和管理工作，并配备相应的监测分析仪器和设备。植物具有较好的调湿、调温、吸尘、吸声、净化空气以及改善小气候等种功能，在防治污染、保护和改善环境方面起着很重要的作用，所以，绿化也是设计中减少污染、保护环境的重要措施之一。本项目为了美化、绿化厂区，将在厂区的道路旁、建筑物前后、空闲地区、种植树木、乔灌木和草坪，美好环境。13.5

31、 职业安全卫生本项目在生产过程中产生粉尘、噪声等，此外还存在着带电设备漏电、传动机械伤人以及火灾等潜在危险因素。本设计充分重视操作人员的职业安全卫生问题，在工程设计中选择排污量少、机械化程度高的生产工艺及设备，降低污染物排放量，以保护工人的身体健康和减轻工人的劳动强度。同时，对影响操作人员及卫生条件的各种有害因素，都考虑采取有效的防护及治理措施，以保证操作人员的安全和良好的工作环境。工艺生产系统、动力系统、辅助系统等均设有办公室，各车间生产工人均设有休息室，以及浴室、食堂等其他生活辅助设施，以保证有较好的休息场所和卫生条件。根据劳动保护的有关规定，不同工种的工人配备必要的劳动保护用品。14.

32、节能措施为了保证本工程合理利用和节省能源，认真贯彻执行国家产业政策和节能设计规范，结合本设计的具体情况，提出有效合理利用和节省能源的具体措施。14.1 *工序的节能14.2 加强循环水设施，降低新水用量14.3 选用节能型产品15. 防火措施15.1 总平面布置本工程设计根据合理的工艺要求及原则进行总体平面布置，在充分满足生产工艺的要求的前提下，按照国家有关现行的建筑、防火、安全设计规范标准进行总平面布置。15.2 建筑与结构本工程主要建构筑物基本属于丁类或戊类，绝大多数建筑物耐火等级属三级，建筑物构件采用非燃烧体及难燃烧体，并按规范确定了生产车间的安全疏散标准，疏散通道、门的各自宽度及安全疏

33、散距离，均满足设计规范要求。15.3 电气防火在电气设备选型及安全上均考虑了接地、防爆措施。对有要求的建、构筑物及车间内，采取了防雷、防爆措施。对事故易发处，均有事故照明和疏散指示标志以及自动报警等。对消防设计、控制系统双电源供电以确保使用。在各主要车间控制室内，设有消防控制箱。15.4 消防给水为了保证消防用水，本工程设计中按同一时间内火灾次数一次考虑，需水量按最大的工艺生产部分的*、*一次灭火用水，火灾延续三小时计算。厂内设加压站一处和储水池一座，厂内设环状生产、生活、消防合一的供水管网。火灾时由加压泵房的消防水泵按低压消防系统向管网供水。超过三层以上的车间设有消火栓，均按消防所需压力设置

34、独立的室内消防系统。16. 项目总投资估算16.1 工程概况本工程为市八号泉水泥有限公司投资建设的水泥粉磨站项目，设计规模为年产各种标号的水泥20万吨，其项目总投资估算为1265.39万元，单位投资为63.27元/吨。16.2 编制依据及原则1）根据原国家建筑材料工业局于1999年9月印发关于新（扩）建改建水泥粉磨站的规定的通知（建材规划发1999218号）要求。 2）建筑工程及安装工程费用参考回族自治区建筑安装工程定额及类似的工程建筑安装指标进行估算。3）设备费采用现行出厂价及询价计算。4）设备运杂费率为5%。5）基本预备费和涨价预备费按工程费用与其它费用之和的5%和2%计算。6）其它费用定

35、额参照国家有关规定和类似工程计算。7）本工程总投资中不含土地购置费、供电贴费及投资方向调节税。16.3 项目总投资估算本项目总投资为1265.39万元，总投资及按费用构成分析见下表。投资分析表序 号项 目 名 称价值（万元）所占比例（%）备 注1固定资产投资998.9278.941.1固定资产投资静态部分998.9278.941.1.1工程费847.7166.991.1.1.1建筑工程费375.0029.641.1.1.2设备及工器具购置费442.0034.931.1.1.3安装费30.712.431.1.2工程建设其它费85.866.791.1.3工程预备费65.355.161.2固定资产投

36、资动态部分0.000.001.2.1建设期贷款利息0.000.002流动资金266.4721.063建设项目总估算价值1265.39100.00固定资产投资详见“固定资产投资估算表”（附表2）。17. 技术经济分析17.1 组织机构及劳动定员17.1.1 生产组织本项目的生产组织机构，可采用公司车间班组三级管理体制。公司设置生产、计划、技术、环保、质量、行政人事等职能部门，本项目根据生产工艺的需要设置原料仓库、磨粉、包装、化验、动力、维修、产品仓库等车间。企业可根据实际需要，本着高效、精干的原则，自行增减机构。17.1.2工作制度为了充分发挥设备的生产能力，主要生产车间实行每日三班、每班八小时

37、工作制，其它工作岗位根据需要采用二班或一班工作制。17.1.3 劳动定员根据类似企业的实际情况，本项目的劳动定员估算为160人，其中生产人员为143人，管理及服务人员17人。劳动生产率本项目年产水泥为20万吨t/a,估算劳动生产率如下：劳 动 生 产 率单 位数量全员实物劳动生产率T/人.a1250生产工人实物劳动生产率T/人.a153817.2 职工培训本项目能否顺利投产，投产后能否平稳运行，在很大程度上取决于企业技术人员、生产人员的基本素质。为此，本项目投产前后的技术培训，对于企业是十分重要的。在整个培训中，应贯彻“全员培训、突出重点”的方针。培训应在类似的企业进行；管理人员除进行生产培训

38、外，还应进行旨在提高管理水平的专门培训；应注意对机电、机械设备维护等重点岗位的人员培训，尤其应重视对班组长的培训。培训结束后，都要进行严格的考核，考试合格者方可上岗17.3 总投资及资金筹措17.3.1 总投资项目的投资总额包括建设投资总额和流动资金。17.3.1.1 建设投资总额建设投资总额包括建设投资和建设期利息。1）建设投资是指项目按拟定建设规模、产品方案、建设内容进行建设所需的费用，包括建设工程费、设备购置费、安装工程费、工程建设其它费用和预备费用。本项目的建设投资估算为1265.39万元。2）建设期利息本项目建设投资全部为企业自筹，不从银行贷款，故建设投资中不计建设期利息。3）建设投

39、资总额为1265.39万元。17.3.1.2 流动资金流动资金是指为维持生产所占用的全部周转资金，是流动资产与流动负债的差额，通常包括储备资金、生产资金成品资金和其它流通领域中的资金。本项目需的流动资金，采用分项法进行估算，估算参数参照类似厂的实际情况，详见下表：流动资金估算参数表序 号项 目 名 称周转天数周转次数1.流动资产1.1应收帐款15241.2存货1.2.1原材料10361.2.2备品备件15241.2.3在产品15241.2.4产成品15241.3现金15242.流动负债2.1应付帐款3012经估算，本项目所需流动资金为226.47万元。估算结果详见“流动资金估算表”（附表3）。

40、17.3.2总投资汇总根据上述估算结果，本项目所需总投资为1265.39万元。17.3.3 资金筹措本项目所需固定资产投资998.92万元全部由企业自筹；所需流动资金226.47万元全部向银行申请贷款，年利率5.31 %。本项目的资金来源计划见“投资使用计划与资金筹措表”（附表1）。17.4 建设进度及资金使用计划17.4.1建设工期及实施进度17.4.1.1 建设工期项目的建设工期，一般是根据建设项目的建筑安装工作量情况，考虑类似工程的建设经验、施工队伍情况、设备采购与供应、非标设备制造、建筑材料采购与供应以及资金来源与供应等情况确定的。本项目的建设工期拟定为1年，从2003年3月开工建设，

41、到2003年12月竣工投产。投产后第一年达产80%，第二年及以后各年达产率为100%。17.4.1.2 实施进度为使本项目有计划地付诸实施，促进项目的早日开工，在此提出如下实施进度的建议：2002年9月2002年11月完成可行性研究报告、初步设计及审查和批准工作；2002年11月2003年3月施工图设计、设备订货；2003年3月开工建设；2003年12月试车、投产。17.5 成本费用估算13.5.1成本估算依据本项目成本包括原材料费、外购燃料及动力费、修理费、工人工资、折旧费、摊销费、财务费用等。原材料费水资源费考虑现行价格较低（0.1元/M3）,本项目投产后价格有可能上涨的情况，按0.20元

42、/M3估算。正常年水资源费为511.00万元。外购燃料及动力本项目的外购燃料及动力为：电力消耗和采暖燃料消耗。电力消耗按现有水厂的实际消耗（700KWh/1000M3）计算，电价按0.447元/KWh计算，采暖燃料按每年5万元计算。正常年外购燃料及动力费为804.46万元。工资本项目参照市现行工资水平，并考虑工资的增长情况按每人每年14000元/人.年估算，其中包括职工福利费、住房公积金、养老保险金、失业保险金等。为方便计算，将全部人员工资一并计算。修理费本项目的修理费用，参照类似厂现行的修理费水平，并考虑本项目的建设规模、年修理工作量，项目的自我维修能力以及外部协作条件等，按固定资产折旧的50%估算。折旧费折旧费的估算根据项目的投资估算情况采用直线法折旧，所有建、构筑物折旧按25年估算，净残值率为10%。各种机器、设备折旧年限按10年估算，固定资产净残值率5%。估算结果详见“固定资产折旧计算表”（附表3）。摊销费递延资产的摊销年