楼基础地下室钢筋工程技术交底.doc
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1、中贸广场3#楼工程钢筋技术交底中天建设集团第五建设公司二零一零年九月二十八日钢筋工程技术交底工程名称中贸广场3#楼交底日期工程部位基础及地下室工程交底人交底项目钢筋工程接受人交底内容钢筋加工机绑扎本交底共14页一、 钢筋工程概况 1、3#楼基础及地下室砼强度标号为C40,钢筋采用HPB235、HRH335、HRB400三种类别钢筋,HRB400钢筋16(包含)以上采用直螺纹接头。 2、基础底板HRB335钢筋锚固长度为25d,基础梁HRH400钢筋的锚固长度为伸至对边弯锚10 d,HPB235钢筋锚固长度为20d(基础梁部分钢筋构造做法参06G101-6). 3、基础梁侧部纵筋当为构造筋时锚入
2、十字交叉梁15d,钢筋接头不在十字梁内时采取单面焊10d或双面焊5d。 4、基础梁22(三级钢)的钢筋连接采用直螺纹连接,基础梁腰筋16(三级钢)的钢筋连接采用单面焊接,基础底板钢筋16(二级钢)采用每对焊18米后搭接连接,剪力墙及暗柱钢筋连接16及以上(三级钢)采用直螺纹连接,二级钢12以上的规格采用电渣压力焊,其余的采用冷搭接,顶板筋连接采用冷搭。 5、基础梁以上部位HRB400钢筋的锚固长度为34d,HRH335钢筋的锚固长度为29d,HPB235钢筋锚固长度为23d,人防部位构件其纵AC。二、施工准备: (一)材料要求 1、钢筋原材:钢筋应有出厂质量证明书、按规定做力学性能复试与见证取
3、样实验。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验,钢筋应无老锈及油污。 2、成型钢筋:必须符合配料单的规格、型号、尺寸、数量,并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈。 3、绑扎丝:可采用2022#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝,绑扎直径12mm以下的钢筋时宜用22#铁丝,绑扎直径1225mm钢筋宜用20#铅丝。(绑扎丝裁切长度参见下表)钢筋直径810121416182022252832408150160170180200240250260280300330370101801902002202502502602803103403801220022023025026027029031
4、0340400142302402602702803003203502801625027028030031033036040018330310330350370410203203403603804202234035037039043025370380400440 4、保护层:采用砼垫块以及塑料卡。(二)施工机具 一台调直机、两台切断机、两台弯曲成型机、闪光对焊机一台、电渣压力焊机46台、电焊机、操作平台、扳手、大小锤子、钢管扣件、钢刷、大小撬棍,扎丝绑扎构,石笔、广告漆、墨斗,尺子等。三、 钢筋加工 1、钢筋加工前应检查是否有产品合格证、出厂检测报告与进厂复试报告,并按施工平面图中指定的位置分型
5、号、规格堆放整齐。2、按规格、使用情况、进场数量,并检对钢筋标牌、外观检查,按有关标准的规定抽样做力学实验,合格后方可使用。 3、熟悉图纸、按设计要求及施工规范复核钢筋下料单,确保钢筋加工正确性,钢筋接头的位置应根据材料的规格结合设计规范,对有关接头位置、数量的规定,使其错开在事先作的放样图上;对加工好的钢筋按规格、使用部位挂牌标识并分类堆放。(挂牌应表明其名称、规格、数量及使用部位,以免发生使用错误) 4、根据施工图与设计变更图、图纸会审纪要、保护层实际厚度,计算各型号钢筋的规格、数量、并绘出大样图,注明各弯起钢筋的弯起位置、角度等,钢筋配料必须有放样单;对于异形部位根据图纸无法准确计算出料
6、长的,可采取先控制一端料长,另一端采取现场实际量取后,再行加工。 5、使用机械加工时,操作工人应熟悉机械性能与各种操作规程,并按流水施工顺序,将各机械合理布置,安防稳妥,经运行正常后,方可下料施工。 6、钢筋加工前应按规范要求对原材进行试件取样,(取样按同一厂别,同一炉罐号、同一规格每60吨为一验收批,不足60吨也按一批计算,每一批取试件2组,每组2个)截取钢筋试样,严禁动用电焊、气焊切割。 7、并要正确掌握偏移量与压轴的压紧程度,当采用冷拉方法调直时HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%。 8、切断机加工钢筋时应将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,先段长料,后断短料,减少损耗,避免短
7、尺量长料,产生累积误差。 9、钢筋的切断过程中,钢筋有缩头、严重弯头等必须切除,钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。 10、弯曲机加工钢筋时应根据料牌上标明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出。 11、钢筋加工的偏差应控制在规范允许范围之内,受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差10mm,弯起钢筋的弯折位置允许偏差20mm,箍筋内的净长尺寸允许偏差5mm。 12、钢筋闪光对焊时接头的外观应无横向裂纹,且无明显的烧伤,对焊接头处的弯折角度不得大于4 ,接头处钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。 13、对焊接头的取样按同一台班,由同一焊工按同一参数完成300个同类型接头作为一批,
8、不足300个也按一批计算,当有一个接头不合格时,应全部检查,剔除不合格,切除热影响区后从新焊接。四、钢筋绑扎 (一)钢筋绑扎前的注意事项 1、钢筋绑扎前根据配料单与料牌、检查各钢筋半成品的型号、规格、数量、尺寸质量是否符合要求,发现问题及时向相关人员反映,予以纠正。 2、做到事先到现场了解放线工作是否完成,运输线路是否畅通,堆放地点是否安排合理等,主动与有关工种联系配合。 3、施工前应先熟悉图纸,确定各类结构的绑扎顺序,如发现其中有不妥当之处,应及时与相关工长联系解决。 4、检查模板,暗柱墙体等上道工序的质量标准,必须符合要求,其标高、位置、断面尺寸必须正确。 5、墙体绑扎根据标高检查下层伸出
9、混凝土表面标高(柱顶、墙顶)搭接是否符合图纸及规范要求,混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。6、准备好必要的绑扎安装工具,如绑扎钩、扳手、绑扎钢筋支架、划线尺、垫块马凳等。7、为了钢筋绑扎位置正确,绑扎前先用粉笔或广告漆按图纸上标明的间距弹出钢筋的间距线作为摆料的依据,计算后如有剩余尺寸,且小于50mm时,可近视间距排匀,如大于50mm时,应多加一根,调节尺寸应符合规定误差间距。8、研究钢筋绑扎顺序:在熟悉图纸的基础上,要仔细研究钢筋安装的部署,特别是复杂的钢筋安装工程中,安装的部署是否明确,关系到钢筋安装能否顺利进行的关键。9、钢筋的级别、种类与直径应按设计要求绑扎,操作人员不得私自代换
10、。(二)基础钢筋工程1、基础钢筋施工流程 放基础钢筋控制线铺设东西纵向底板筋铺设南北纵向底板筋基础底板下层网片钢筋绑扎钢筋保护层支垫搭设东西向承台梁梁架东西向承台梁钢筋绑扎承台梁架子拆除检查承台梁两侧的保护层并校核搭设南北向承台梁梁架南北向承台梁钢筋绑扎承台梁架子拆除检查承台梁两侧的保护层并校核基础底板马镫筋支设(121000梅花型布置)铺设南北轴纵向基础底板上部钢筋铺设字母轴基础底板上部横向筋长基础底板上层网片绑扎钢筋保护层支垫墙柱插筋施工墙柱定位筋电焊2、基础底板钢筋施工工艺操作要点1)底板及基础梁钢筋的保护层采用成品砼垫块,墙、柱钢筋保护层采用塑料垫卡。2)基础底板第一根纵筋距基础梁外侧
11、纵筋100起开始铺设,板筋采用正反扣进行满绑,板筋绑扎前先在垫层上用油漆分出钢筋间距线,底板筋铺设完后应带线进行绑扎,确保底板钢筋顺直。3)基础梁纵筋接头面积百分率为50%,基础筏板接头面积百分率为25%,在绑扎基础梁前应先对周边的防水进行保护(采用毛竹片保护)4)梁柱钢筋碰撞以柱插筋为重,适当调整基础梁纵筋位置,保证柱插筋位置准确、分配均匀。5)基础底板下层网片钢筋伸至基础梁对边并上弯15d,上层网片钢筋伸至基础梁中,且满足12 d,上下层网片设置马镫筋以保证上下层钢筋间距,基础马镫设置形式为“、”字型上点焊与布置筋方向垂直的钢筋,马镫筋的规格为12,间距为1200MM。基础梁上下层钢筋伸至
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