冶金安全生产技术.doc

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1、冶金、有色安全生产技术1、冶金工厂主要危险源,主要事故类别,事故原因及分析技术主要危险源:高热能,高势能的危害,有毒有害,易燃易爆和高温高压危险,机具,车辆和高处坠落等伤害,特别是易发生钢水,铁水喷溅爆炸,煤气中毒或燃烧,爆炸等事故.主要事故类别:火灾,爆炸,机械伤害,煤气中毒,灼烫,物体打击,起重伤害,高处坠落,触电,车辆伤害,机具伤害.事故原因:人为因素,管理原因和物质原因.2、烧结,焦化,耐火材料生产的主要危险源及主要事故类别和原因过程名称主要危险源主要事故类别主要原因烧结生产高温危害,粉尘危害,高速机械转动伤害,有毒有害气体及物质流危害,高处作业危险,作业环境复杂等机械伤害,高处坠落,

2、物体打击,起重伤害,灼烫,触电,中毒以及尘肺病等职业病设备设施缺陷,技术与工艺缺陷,防护装置缺陷,作业环境差,规章制度不完善和违章作业等焦化生产粉尘危害,有毒有害及易燃易爆气体和物质伤害,火灾爆炸伤害,高温和噪声危害等火灾,爆炸,机械伤害,中毒,灼烫事故等违章作业和操作失误,安全技术知识缺乏和安全操作技术不熟悉,技术和设计缺陷,设备设施和工具缺陷耐火材料生产冲压成型设备及其操作危害,高温炉窑及作业的危害,回转往复运动机械的伤害,高温,高粉尘危害等.物体打击,机械伤害,车辆伤害,起重伤害,灼烫,高处坠落等违章操作或误操作,劳动组织不合理,现场缺乏检查指导,技术和设计缺陷,缺乏安全技术知识,设备安

3、全防护装置存在缺陷或失效等3、炼铁,炼钢,轧钢生产的主要危险源及主要事故类别和原因过程名称主要危险源主要事故类别主要原因炼铁生产粉尘,噪声,高温辐射,铁水和熔渣喷溅与爆炸,高炉煤气中毒,高炉煤气燃烧爆炸,煤粉爆炸,机具及车辆伤害,高处作业危险等灼烫,机具伤害,车辆伤害,物体打击,煤气中毒和各类爆炸,触电,高处坠落事故以及尘肺病,矽肺病和慢性一氧化碳中毒等.人为因素违章作业,误操作和身体疲劳;管理原因不懂或不熟悉操作技术,劳动组织不合理,现场缺乏检查指导,安全规程不健全,以及技术和设计上的缺陷;物质原因设施工具缺陷,个体防护用品缺乏或有缺陷,防护保险装置有缺陷和作业环境条件差.炼钢生产高温辐射,

4、钢水和熔渣喷溅与爆炸,氧枪回火燃烧爆炸,煤气中毒,车辆伤害,起重伤害,机具伤害,高处坠落伤害等氧气回火,钢水和熔渣喷溅等引起的灼烫和爆炸,起重伤害,车辆伤害,机具伤害,物体打击,高处坠落,以及触电和煤气中毒事故人为的违章作业和误操作,作业环境条件不良,设备有缺陷,操作技术不熟悉,作业现场缺乏督促检查和指导,安全规程不健全或执行不严格,操作技术不熟悉,个体防护措施和用品有缺陷或缺乏等轧钢生产高温加热设备,高温物流,高速运转的机械设备,煤气氧气等易燃易爆和有毒有害气体,有毒有害化学制剂,电气和液压设施,能源,起重运输设备,以及作业,高温,噪声和烟雾影响等机械伤害,物体打击,起重伤害,灼烫,高处坠落

5、,触电和爆炸等违章操作和误操作,技术设备缺陷和防护装置缺陷,安全技术和操作技术不熟悉,作业环境条件缺陷,以及安全规章制度执行不严格等4、有色金属冶炼生产的主要危险源及主要事故类别和原因主要危险源:高温,噪声,烟尘危害,有毒有害,易燃易爆气体和其他物质中毒,燃烧及爆炸危险,各种炉窑的运行和操作危险,高能高压设备的运行和操作危险,高处作业危险,复杂环境作业危险等.主要事故类别:机械伤害,车辆伤害,起重伤害,高温及化学品导致的灼烫伤害,有毒有害气体和化学品引起的中毒和窒息,可燃气体导致的火灾和爆炸,高处坠落事故等.主要原因:违章作业和不熟悉,不懂安全操作技术,工艺设备缺陷和技术设计缺陷,防护装置失效

6、或缺陷,现场缺乏检查和指导,安全规章制度不完善或执行不严,以及作业环境条件不良等.5、黄金冶炼生产的主要危险源及主要事故类别和原因主要危险源:高温,噪声,烟尘危害,氰化物和汞中毒,易燃易爆气体和其他物质中毒,燃烧及爆炸危险,高能高压设备的运行和操作危险,高处作业危险,复杂环境作业危险等.主要事故类别:机械伤害,车辆伤害,起重伤害,高温及化学品导致的灼烫伤害,有毒有害气体和化学品引起的中毒和窒息,可燃气体导致的火灾和爆炸,以及高处坠落等.主要原因:违章操作或误操作,设备(施)及防护装置自身缺陷,安全技术知识缺乏,现场缺乏检查指导,监护措施,监护装置与个体防护用品缺乏或有缺陷,以及事故预防与救护措

7、施不完善等.6、冶金工厂煤气的特点及主要安全技术措施煤气生产的特点:输送方便,操作简单,燃烧均匀,温度、用量易于调节煤气安全生产技术: 1)煤气中毒的防护. 2)煤气爆炸的防护. 3)煤气火灾的防护7、冶金工厂氧气的特点及主要安全技术措施氧气安全生产的特点:氧可帮助一切可燃物燃烧.与可燃气体按一定比例混合后容易发生爆炸.氧气纯度越高,压力越大,愈危险.各种油脂与压缩氧气接触,易自燃.氧气生产的安全要点:防止氧气的爆炸,防止氧气的燃爆,氧气生产的安全技术,氧气的储运安全,氧气生产设备的安全8、职业病预防与控制的主要技术措施(1)加强职工安全素质教育和技术技能的培训(2)提供合格的劳动防护用品(3

8、)定期对职工的身体进行健康检查(4)提供安全卫生的劳动场所和环境9、有色金属冶炼的安全生产特点及主要危害因素安全生产特点:生产多在高温,高压,有毒,腐蚀等环境下进行.在生产中定向地,不断地向环境排放大量的废渣,废水,废气,还有噪声,振动,恶臭,放射线和热污染等,污染环境和破坏生态平衡,给人民健康和生物生长带来危害.主要危害因素:(1)排出的烟气,引起工业中毒和职业病,腐蚀设备建筑物,影响农作物生长;(2)废水易引起工业中毒,影响农作物生长和酸碱污染;(3)固体废物,造成土壤污染;(4)燃料储罐及输送管道,制氧站,锅炉,压力容器,有色冶炼烟气含有浓度较高的煤粉或可燃性气体,通过燃烧,分解或爆炸会

9、引起火灾和爆炸事故;(5)危化品在突然泄漏,操作失控情况下,存在火灾,爆炸,人员中毒,窒息及灼烫等的潜在危险;(6)黄金冶炼中的氰化物和汞中毒;(7)作业现场伴有噪声,振动,放射性和热辐射等,会引起噪声性耳聋,放射性危害,中暑和烧烫伤;(8)易发生公路上车辆或者行人碰撞,颠覆等事故,铁路上的火车或起重吊车的相碰撞,脱轨等事故;(9)机械,电气危害及高空作业会引起重物挤压,打击,坠落,触电等人身伤亡事故.10、机械加工安全的措施建议(1)提高送、取料的机械化、自动化水平，代替人工送、取料; (2)设计安全化模具，缩小危险区，设置滑块小行程，使人手无法伸进危险区; (3)采用手用工具送取料，避免人

10、的手臂伸入危险区; (4)加强对机械设备的检查、维护、保养工作，发现机械设备有问题，及时进行维修; (5)加强操作人员的安全培训，提高其安全意识。11、建材行业主要危险有害因素都有哪些及存在位置，职业危害防护措施？1、火灾、爆炸；机械伤害；起重伤害；车辆伤害；触电高空坠落粉尘；噪声高温；振动2、工艺方面 个人防护 加强职工安全素质教育和技术技能的培训 定期对职工的身体进行健康检查 安全卫生的劳动场所环境达标 重点掌握的标准 炼铁安全规程：AQ 2002-2004 炼钢安全规程： AQ 2001-2004 轧钢安全规程：AQ 2003-2004 工业企业煤气安全规程：GB6222-2005 冶金企业安全卫生设计规定 氧气及相关气体安全技术规程 水泥工厂职业安全卫生设计规范（GB 50577 2010） 火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程DL5053