住宅工程质量通病防治专项施工方案1.doc

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1、如东沿海经济开发区职工配套二期一标段工程监理实施细则 (质量通病防治)内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构工(章)： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 2013-5-1 如东沿海经济开发区配套区及公租宿舍楼二期一标段质量通病防治专项施工方案一、编制说明根据国家的有关技术规范、标准及本县已实施的质量通病防治导则基础上，结合我公司及本工程的实际情况，编制以下防治方案和技术措施：二、编制依据:1、GB50300-20102、GB50204-2002（2011版）3、GB50203-20114、GB50209-20105、GB50207-

2、20126、（2013.5.1）三、工程概况：工程名称：如东沿海经济开发区生活配套区及公租宿舍楼二期一标段工程地点：如东沿海经济开发区建设单位：如东县新天地投资发展有限公司施工单位：南通洋口建设工程有限公司监理单位：江苏诚嘉工程监理咨询有限公司设计单位：江苏华筑建筑设计有限公司本工程在如东沿海经济开发区内，建筑面积28412.5m2,建筑层高均为6层，其中A13#、A18#、A19#建筑面积为3413.17m2，A14#、A15#建筑面积2710.82 m2，A17#、A21#、A22#、A23#建筑面积为3020.58 m2。本工程建筑结构形式为框架结构，使用年限为50年，抗震设防烈度为七度

3、，耐火等级为二级，车库为非机动车库。四、本工程易出现质量通病问题，1、钢筋混凝土现浇梁、板面裂缝质量通病2、墙体裂缝质量通病3、外墙及门窗周边渗漏水质量通病4、楼地面空鼓、起砂、渗漏水质量通病5、墙面抹灰空鼓、起皮，裂缝质量通病6、屋面渗漏水质量通病7、安装工程质量通病8、标高、轴线、几何尺寸控制五、质量通病及防治技术措施：（一）钢筋混凝土现浇板裂缝及防治措施1、裂缝的种类和产生原因：（1）现浇板阳角、转角斜裂缝：由于建筑物沉降和大面积现浇板收缩产生的内应力，使现浇板阳角和转角处产生45度斜裂缝。（2）温度收缩裂缝：由于混凝土浇筑后表面温差较大引起温度裂缝和混凝土表面没有及时覆盖，受风吹日晒，

4、表面水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，早期混凝土强度低，产生开裂。（3）撞击裂缝：由于混凝土浇筑后还没达到一定强度，就在其上堆放材料和施工，使梁板受到振动或超过比设计大的施工荷载作用造成裂缝；或因模板拆模过早，混凝土强度尚低，导致出现沿钢筋的纵向或横向裂缝。2、通病防治措施：（1）按设计要求在现浇板每个阳角和转角处增加附加钢筋网片才10100100，长度不小于跨度的L/4。悬挑板阴阳角处配置附加斜向构造钢筋，10150，长度不小于L，且300mm，能有效提高每个角的整体性。（2）楼层阳角处设置双层双向钢筋，板面钢筋为10，间距不大于180mm，板底钢筋为8，间距不大于150。（3）屋面阳角处设

5、置双层双向钢筋，钢筋为10，间距不大于150mm。（4）浇筑混凝土时胶凝材料严格按试验配合比进行计量，水泥用量不低于300/m3，砂石的含泥量不超过1%，对水泥的安定性和凝结时间进行复试合格。（5）严格控制水灰比，坍落度控制在100140mm以内。在浇筑时设有专人看护防止负弯矩筋施工时踩扁、位移。对于踩扁处钢筋工要及时进行修补，放料时不能集中放在一个地方，应均匀铺开。加强转角处砼的振捣以提高砼的抗拉强度，在混凝土初凝前进行二次振捣，在混凝土终凝前进行二次压光。（6）浇完后楼板不能过早地在其上进行施工、堆料，须强度达到12mpa以上才能在上施工，以免施工材料对砼产生碰砸或楼板局部超压，砼楼面产生

6、伤痕。（7）平板模采用胶合板支模，钢管支撑，方木支垫，加强模板的钢度，以减少上部受重压而产生的挠度。拆模时楼板砼强度应达到80%（部分悬挑及100%以上），在上层砼浇完三天后才开始拆下层的模板，防止上层在砼浇时，对下层混凝土产生影响，造成板面裂缝。（8）在砼浇筑完后，砼表面干燥前进行浇水养护，养护连续时间不小于7天，对屋面等防水要求部位，养护时间不小于14天。能使混凝土整体刚度上升，抵御裂缝。（二）墙体砌筑质量通病及防治措施1、墙体质量通病的种类和产生原因：（1）砂浆强度不稳定、和易性差：砂浆配合比不合理，计量不准确；人工拌合时加料顺序不当，搅拌时间过短，搅拌不均匀；砂浆用砂过细砂浆和易性差。

7、（2）砂浆粘结不良，砖缝砂浆不饱满：砂浆强度过低；用干砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低强度；砌筑时砂浆铺浆过长，砌筑速度跟不上，砂浆水份被告底砖吸收。（3）墙面游丁走缝，水平缝不直，墙面凹凸不平：砖的尺寸误差过大，砌筑前末考虑门窗位置；砌筑时没有按皮数杆控制砖的层数；墙体一次砌筑高度过大。（4）墙体留槎形式不符合要求，与混凝土墙、柱交接处产生裂缝：墙体留槎时未按规范要求留槎，直槎未设置拉结筋；与混凝土墙、柱闪接时后置接结筋设置不当，抗拉要求达不到设计要求。（5）墙体与梁、板底交接处出现裂缝：梁、板底一次砌筑到位，砂浆填嵌不密实。2、通病防治措施：（1）墙体在砌筑前对工人进行通病防治技术措施进行交底

8、。（2）砌筑前1-2天将砖块浇湿，使在砌筑时多孔砖含水率达到10%-15%，对铺浆法砌筑时，铺浆长度控制在600，不得超过750，当气温超过300C时，铺浆长度控制在500，防止铺浆过长，砂浆强度降低。（3）砂浆配合比采用试验配合比（严禁使用砂浆王），每盘投料都进行控制。拌制砂浆根据需要量进行捣拌，尽量做到随拌随用，严格控制砂浆的使用时间，预防砂浆硬化严禁使用砂浆王。（4）墙体砌筑的部位做好批数控制，砌至梁底、板底时留200空隔待15天后用斜砖进行砌筑，其倾斜度在600挤紧，并用同级砂浆嵌填密实。（5）后置法钢筋先计算好砌体皮数在进行的植筋，防止部位错误，使钢筋弯折使用，待七天后再做后置筋拉拔

9、试验，使其满足砌体要求。（6）每次墙体砌筑高度不高于1.8 m，当墙体高度大于1.8 m，隔日再砌，对高度超过4 m的砖墙，墙中间设置圈梁。（7）砌筑外墙的砂浆配合比严格按配合比计量，设专人搅拌。砌筑时砂浆饱满度达到85%以上，采用三.一砌筑法，砖与砖间竖缝应填嵌密实，不得出现通缝透亮。（8）不同材料基体交接处，铺设增强型玻纤网用栓钉固定，与各基体间的搭接宽度不应小于150mm。（三）外墙及门窗周边渗漏质量通病及防治措施1、外墙及门窗周边渗漏水的原因：（1）混凝土剪力墙渗漏水：由于混凝土剪力墙浇筑时留置的对拉螺栓孔封堵不密实，产生渗漏水；混凝土墙面出现裂缝或振捣不密实有蜂窝、麻面、孔洞等，产生

10、渗水现象。（2）外墙墙体渗漏水：墙充墙砌筑灰缝不饱满，竖缝不密实；外墙粉刷水泥砂浆质量不合格。（3）门窗周边渗漏水：塑钢制作安装时，由于本身拼接缝隙，造成渗水；门窗框与洞口墙体的缝隙堵塞不密实，缝外侧未用密封胶封严；推拉窗滑道内侧挡水偏低，平开门窗搭接不好，雨水倒灌。2、通病防治措施：（1）外墙面对拉螺栓孔洞堵塞采用聚氨脂泡沫填缝剂在孔洞中间及面部两处进行填塞,能交效防治水从对拉螺栓孔进行渗漏。脚手架连墙杆、预留孔洞派有责任心的专人进行施工，其操作方法：首先清理洞眼中的杂物，并用水冲洗干净，然后用湿过水的断砖四周铺好1：3防水砂浆堵砌，表面凹进10-15mm，再用1：3防水砂浆粉严，如暂不粉外

11、墙时应浇水养护。（2）墙面粉刷前应做好灰饼，对墙于砖面不平整的地方用 1：2.5砂浆进行修理。对于砼的缺陷用108胶砂浆补粉，砼表面油渍和脱模剂采用10%碱水清洗干净。为了使砂浆中的水份不能很快地被墙面吸收干缩过快，墙面提前一天浇水湿润，其渗水深度达到8-10mm，粉刷时对砼表面用界面剂随刷随抹。10mm厚水泥砂浆（掺5%防水剂）表面扫毛，再30厚无机聚合物型，5厚抗裂砂浆、增强型耐碱玻纤网用栓钉固定，再用专用色缝剂进行填塞。（3）阳台、挑檐、空调板等外墙挑板和突出上口排水坡度为2%，下口做滴水线。（4）塑钢窗进场前按规定进行三项性能的检验，符合设计和规范要求后，方可使用。塑钢窗框与洞口墙体间

12、的缝隙采用矿棉毡条等堵塞密实，外侧采用优质密封胶密封。（5）塑钢窗设有排水孔尺寸为54060，排水孔间距为600，距离拐角20-140；每樘不小于2处，孔的大小能保证槽内积水迅速排出。（6）安装玻璃时，玻璃四边垫上玻璃垫片，采用邵氏硬度橡胶，其长度为80，玻璃镶入框扇玻璃槽后，用玻璃压条进行固定，能防止玻璃在温度变化时把玻璃挤碎。（7）外塑钢窗完成后再进行外窗淋水试验。（四）楼地面空鼓、起砂、渗漏防治措施1、楼地面空鼓、起砂、渗漏的原因：（1）地面空鼓：基层清理不干净，有浮灰或其他污物；基层表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥；墙脚处，墙面未浇水水湿润或浇水不足，使面层水分部份被墙体吸收，造成裂

13、缝和空鼓；基层表面有积水，影响面层混凝土的水灰比；水泥浆涂刷过早，地面施工时，水泥浆已风干硬结；基层不平整，面层厚薄不均匀。（2）水泥地面起砂：为便于施工增加和易性，水泥混凝土地面水灰比过大，造成混凝土强度过底；表面撒干拌水泥灰量过多，面层压光工序安排不当，压光时间过早或过迟；养护不适当，浇水养护时间不足；面层尚未过到足够的强度就上人走动或进行下道工序施工。（3）厨房间、卫生间渗漏水：楼板面混凝土浇筑质量不够重视，安装管道预留孔洞尺寸、位置不准确进行斩凿地面；孔洞修补时混凝土四周清洗不干净，浇捣不密实，养护不到位；管道周边无防水翻边。2、通病防治措施：（1）楼地面层在施工前，严格处理楼地面基层

14、，楼地面用机械进行清理表面的浮灰以及其他污物，并冲洗干净，门口处过高浮浆用人工进行剔凿，楼地面抹平在水泥初凝前完成，压光终凝前完成，并及时进行养护。（2）在面层施工前1-2天，对基层进行浇水湿润，周边墙体也应浇透，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面，能防止楼地面空鼓。（3）面层施工前将基层积水扫干净，根据施工进度涂刷水泥浆。（4）控制楼地面基层平整度，用2米直尺检查，其不平地面大于10，用水泥浆加108胶进行处理，以保证面层厚度均匀一致，防止厚薄悬殊过大，造成凝结硬化时收缩不均面产生裂缝、空鼓。（5）在楼地面进行灰饼控制高度及平整度，随铺灰随用短杠刷平，用抹子拍打使表面出水，保证面层的强度和密实

15、度。（6）楼地面施工工序不小于三遍，第一遍先用抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀，紧密、抹压平整，第二遍在水泥初凝后、终凝前完成，将表面压实、压平整，第三遍是消除抹痕和闭塞细毛孔，将面层再一次压光。（7）楼地面完成一昼夜后对其进行洒水养护，养护时间不小于7天。面层养护期间不得有人在上走动和进行下一道工序施工。（8）厨房间、卫生间地面就有2%3%的坡度坡向地漏，防水涂料施工前，应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度为300mm。（9）现浇板预留洞口填塞前，将洞口清洗干净、凿毛处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2

16、/3处，待混凝土凝固后进行4小时畜水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，在管周进行24小时畜水试验，不渗不漏后再做防水层。（10）给排水管道穿过楼面时，采用预埋刚性套管，套管高出建筑饰面50。烟道根部向上做一道高度150混凝土翻边。（五）墙面抹灰空鼓、起皮，裂缝防治措施1、墙面抹赤空鼓、起皮、裂缝的原因：（1）抹灰层空鼓：基层清一晃干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被告基层或底灰吸收，影响粘结力；基层不平整，偏差较大，一次性抹灰过厚；砂浆配制不合理，原材料质量不好，使用不当。（2）抹灰面层起皮、开花：抹灰砂浆原材料使用不当，材料中氯离子含量过高，产生结

17、晶；抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，压后产生起泡。（3）墙面裂缝：不同基层墙面交接处平整度偏差较大，未采取强度措施；墙体砌筑完后抹灰工作过早，未待墙体沉降稳定；线盒、管线预墙深度不足，未采取加强措施；2、通病防治措施：（1）墙体砌完成后，要在28天以后才进行粉刷施工，在粉刷前在混凝土粉刷面进行界面剂喷洒，喷洒严格按技术指标施工。（2）墙体与梁底及墙柱交接处，采用底层砂浆上设置耐碱网格布，搭接长度不小于250，再进行面层砂浆，防止砖墙于不同材料交接处开裂。（3）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量关键之一，混凝土、砖面基层表面用水清洗，基层表面不平明显的部位，事先剔平用水泥砂浆补平。（4

18、）抹灰前墙面先浇水湿润，一般浇水二遍，砖面渗水深度控制在9，再进行粉刷。（5）主体施工时建立质量控制点，严格控制墙面垂直和平整度，确保抹灰厚度基本一致，一次抹灰厚度不得超过2。（6）抹灰用的砂浆控制好砂浆和易性，能与底层粘结牢固，为了保证砂浆的和易性，砂浆稠度控制在7090之间。（7）底层砂浆和面层砂浆同一配合比，以免在凝结过程中产生较强的缩应力，破坏底层产生空鼓、裂缝现象。（六）屋面积水、渗漏、防水层起鼓等质量通病及防治措施：1、屋面积水、渗漏防水层起鼓等质量通病的原因：（1）屋面积水：屋面排水坡度不符合设计要求，排水坡度在施工操作时控制不严，造成排水不畅；水落管内径过小，标高过高，屋面垃圾

19、杂物未及时清理。（2）屋面渗漏：选用村翻盖不当，防水层构造不合理；细部构造收头有问题；屋面基层不平，防水层表面积水；屋面钢筋混凝土施工不严格，未进行淋水试验；防水层施工质量差，未起到防水作用；出屋面管道、排气管泛水和防水加强层施工不到位。（3）屋面卷材、涂膜防水层起鼓：基层有油污、砂粒、浮浆等杂质，清理不干净；防水层施工是基底太潮湿，有水分和气体，受热影响体积膨胀，造成鼓泡；2、通病防治措施：（1）屋面混凝土防水严格按施工工艺及施工图施工，施工前通过图纸会审，掌握施工图各细部构造及有关技术要求。（2）屋面防水材料进场后，应经进行抽查合格后方可进行施工。（3）屋面防水施工前一天对屋面进行清理，基

20、底保持干燥，在进行防水施工。（4）防水基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙烟囟等）的交接处和基层的转角处，找平层均做成弧形，圆弧半径符合规范要求。（5）卷材在天沟、檐沟与屋面交接处，泛水、阴阳角等部位，部位增加防水附加层，卷材收头的端部裁平，塞入预留槽内，高度不小于30，用金属压条固定，最大钉距为500，用密封材料嵌填封严。（6）屋面按设计图纸设置分仓缝，分仓缝及其女儿墙，烟道之间预留宽度30的缝隙，用密封材料进行嵌填密实。（7）屋面施工完成后，对屋面进2小时淋水试验，检查不渗漏为合格。（七）安装工程质量通病及防治措施：1、给水管道安装质量通病及其防冶(1)管道渗漏或断裂：管道安装完毕进行防腐隐蔽

21、前，必须做水压试验，并认真检查；管道不能设在冻土或未经处理的松土上；管道试压后及时排空管腔内存水；回土时注意不得损坏管道。(2)立管坐标超差：认真用线坠找准立管中心，确保位置准确、直径适宜；因承重墙体影响管道坐标时，采用冷弯或用弯头调整立管中心；因隔断墙影响管道坐标时，要扒掉墙体重砌；立管安装前，要再次复核立管甩头与室内墙壁装饰层厚度，以利于及时调整立管中心位置。(3)管道堵塞：清理干净管道，防止油麻掉入管腔，堵塞水嘴；管道施工的临时间断敞口处，要注意及时封堵。2、排水管道质量通病及其防冶(1)管道渗漏或断裂、脱口：地下管道安装完必须做灌水试验，并认真检查；管道及管道支座严禁设在冻土或未经处理

22、的松土上；承插管道水泥接口必须捻口；灌水试验完毕后及时放净管内存水；搞好工序交接，制定防护管道的要求和措施；回填土时严格按回填土施工工艺要求施工。(2)管道堵塞：清理干净管道，除去管内多肉及毛刺；施工中管道临时敞中及施工完管道各甩头、管口必须及时用有效措施加以临时牢固的封闭；施工中不得使用90直角三通及正十字四通，要用45管件。(3)甩头坐标不正标高超差：管道铺设前认真核对土建给出的有关墙体、轴线和地平标高线的准确性；各预制管铺设完互相接口前再次复核各甩头的坐标与标高是否符合要求；各甩头定位前，施工人员除掌握地平标高线和墙壁轴线外，还要掌握各墙壁体及抹灰厚度，有无设计变更等；卫生器具甩头的坐标

23、与标高应认真结合实际采用的卫生器具的规格、型号、几何尺寸等来确定。3、卫生器具安装质量通病及其防冶(1)倒泛水做成地面渗漏标高不准，地面倒流水和地漏周围漏水：准确计算好安装标高，把住楼板灌混凝土前的复核关；严格按要求将地漏周围灌严，督促土建施工时，确保楼地面坡度。(2)水封存水弯管承口接口漏水：应使便器排出口中心对正水封存水弯口中心；承口内油灰腻子饱满，便器排出口压入水封存水弯管承口后，应牢靠地固定大便器，严禁出现松动或位移现象，否则应取下大便器重新填油灰腻子压入承口，将内外抹实刮平。4、电气工程质量通病防治(1)电缆线安装混乱：事先进行管路布置，按规定进行颜色区分，安装后进行通电检查，不符合

24、要求的重新安装。(2)开关不灵活：安装前检查其质量是否符合设计要求，按规定要求安装，安装后进行调试。(3)灯头位置不准确：遵照设计方案全面安排管道的敷设位置，关键部位的灯头位置尺寸详细计算确定，安装好的及时固定牢靠，派专人看守防止其他工种施工时碰撞或挤压而位移。(4)电表位置不准确：遵照设计方案认真埋设好电表接口，位置尺寸详细计算确定，结合规范要求和设计要求确定电表位置。(5)导线的连接质量通病防治：连接的缠绕回数必须正确、紧密；绝缘点的包扎强度不得低于原导线绝缘水平；在套管内不得有接线头，所有接线处均应设接线盒。(6)接地线、接地极分层分段进行即时的电阻测试工作。（八）标高、轴线、几何尺寸控

25、制：1、施工单位应由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。2、主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线，地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。3、严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每1.5-2平方米范围内宜设置一处，并用钢筋制作插尺随浇随测。4、按检验批进行建筑物室内标高、轴线、柱梁板几何尺寸的测量，认真做好测量验收记录。5、装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。6、认真做好沉降观察，准确记录各种数据，如有异常情况，及时会同有关部门商定处理。六、质量通病预防措施的实施为达到质量通病预防效果，使工

26、程中不出现质量通病，在工程施工中，应做好以下几点：1、严格按照施工验收规范、建设工程强制性条文、县质监站住宅工程质量通病防治办法等组织施工。2、加大事前质量预控力度，提前宣传质量通病预防措施的相关要求，使工人及管理人员都能熟悉质量通病预防的具体要求及内容。3、加强原材料成品、半成品的质量控制和检测力度，杜绝不合格产品用到工程中。4、提高管理水平，加大管理力度，注重施工过程中的预控和检查，发现问题应及时处理。5、施工中采用新工艺、新材料、新技术控制施工质量和通病的存在。6、加强中间环节的检查和验收，把质量事故和通病消除在萌芽中。7、做好工程资料的收集整理，确保工程资料真实、同步、齐全。8、严格施工程序，做好合理化、合法化，杜绝违背施工程序的事件发生。 江苏诚嘉工程监理咨询有限公司第四监理部2013年5月1日