管道支架预制安装施工工艺标准.doc

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1、工业管道支吊架预制安装工艺标准1适用范围 本工艺标准适用于工业金属管道的支吊架预制安装施工。2 施工准备21 材料211 管道支吊架制作材料必须具有产品合格证或质量证明书，各类材料必须按照相应标准验收合格。212 弹簧支吊架必须具有产品合格证，规格、型号必须符合设计要求，弹簧支吊架必须按照相应标准验收合格。213 各类管道支吊架制作材料与弹簧支吊架验收合格后，应设置适宜的仓库式贮存场地，按规定进展分类贮存，并进展材料标识与检验、试验状态标识。22 施工机具、设备 管道支吊架制作安装用施工机具、设备，由工程部依据管道安装施工需要进展配置，机具、设备使用方案应纳入管道预制安装施工技术方案。23 施

2、工技术准备231 管道支吊架预制安装前，必须进展施工图纸审查。232 管道支吊架预制安装前，必须编制施工技术措施；如管道预制、安装施工技术方案已包括管道支吊架预制安装施工技术措施时，那么不需另行编制支吊架预制安装施工技术措施。233 管道支吊架预制安装前，必须进展施工技术交底。3支吊架预制安装31 支吊架预制安装工艺 管道支吊架的预制安装施工工艺流程见图3.1。施工准备 支吊架下料 支吊架组焊 支吊架防腐 支吊架调整 支吊架安装 图3.1 管道支吊架预制安装施工工艺流程图32 支吊架预制 321管道支吊架的预制应在管道安装前进展，管道支吊架应在管道预制场下料，批量制作。322支吊架制作用钢板、

3、型钢宜采用机械方法切割；采用氧炔焰切割与等离子切割时，应去除熔渣与飞溅物，并将切口打磨光滑。323 支吊架的螺栓孔应采用钻床或手电钻加工，不得使用氧炔焰割孔。324 U型管卡与吊杆、吊钩应采用适宜的模具热煨加工，保证圆弧局部光滑均匀。325支吊架的焊接应在支吊架部件组对点固后进展。焊接过程中要有防变形措施，焊缝外表应光滑饱满，无漏焊、欠焊、裂纹、咬边、焊瘤、外表夹渣与气孔等缺陷，药皮、飞溅物均应打磨干净。326 预制好的支吊架应按要求进展防腐，并按规定进展支吊架产品标识后存放备用。33 支吊架安装331管道安装时，应及时安装支吊架，确因某些特殊原因无法及时安装支吊架时，应临时垫置固定牢靠，待条

4、件具备后立即安装支吊架。332管道安装时，应及时固定与调整支吊架。支吊架位置应准确，安装应平整结实，与管子接触应严密。333不锈钢管道不得与碳钢支架直接焊接与连接，应采用与管道同材质的弧板或肋板将管道与支架碳钢局部隔离；不锈钢管道与碳钢管卡、梁架间应采用橡胶石棉板、塑料板等氯离子含量不超过25ppm的垫片隔离。34 滑动与导向支架的安装 滑动与导向支架的滑动面应平整干净，不得有歪斜卡涩现象； 支架安装位置应从支撑面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2或应符合设计文件规定。35 固定支架的安装351固定支架应按设计要求进展安装，并应在管道补偿器预拉伸前固定完毕。352 固定支架应固定结

5、实。进展焊接固定时，必须保证焊接质量；采用U型管卡进展支架固定时，必须用双螺母锁紧，以防松动。36 管道吊架的安装361无热位移的管道，其吊杆应垂直安装；有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。362安装后检查吊杆受力情况，假设吊杆松弛，应通过调整吊杆螺栓拉紧。37 弹簧支吊架的安装371弹簧支吊架一般应整体供货，指针应指示冷态值，并通过临时固定件进展固定。如供货时，弹簧支吊架未做预压缩，那么需要对其进展预压缩，使指针指示冷态值，然后用临时固定件固定。372 弹簧支吊架弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整

6、至冷态值，并进展记录。373 弹簧安装时，应将弹簧刻度铭牌朝向便于观测位置，弹簧定位销应朝向便于拆卸的位置。374 弹簧支吊架安装时，支吊架的制作偏差应通过支架或吊杆进展调整，不得使用弹簧螺纹进展调节。375 当系统安装、试压、绝热施工完毕后，应撤除弹簧支吊架的弹簧临时锁定销，按要求对弹簧高度进展调整，并进展弹簧调整记录。38 管道安装完毕后，应按设计文件逐个核对支吊架的型式、位置是否正确。39 有热位移的管道，在热负荷运行时，应及时对支吊架进展以下检查与调整：391滑动、导向支架的位移方向、位移值与导向性能应符合设计文件规定。392 管托不得脱落。393 固定支架结实可靠，焊缝无开裂现象。394 弹簧支吊架位移正确，指针应指示至热态值。395 往复式压缩机出入口管线与管段间管线的支架不得出现强烈的振动现象。4成品保护41 管道安装施工时，应注意对小型管支架的保护，防止施工作业时踩踏损坏或变形。42 管道安装施工时，严禁将管架作为施工吊装受力点。43 管道安装施工时，应注意防止对弹簧支吊架的碰撞。5 工程竣工技术文件 管道支吊架预制安装竣工技术文件应按QG/4441.53.00?压力管道安装竣工技术文件规定?进展编制。1 本标准由技术管理处提出，曹美生审核，吴忠宪批准。2 本标准由公司标准化委员会发布。第 7 页