施工技术交底电气安装重点.doc

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1、电气设备安装:1、主要施工工艺施工准备预留预埋根底型钢及支架预制根底型钢及支架安装电气 配管桥架、 线槽敷设防雷及接地装置安装干式变压器、 配电箱安装管内 穿线及电缆敷设厂区灯具、 安装接地测试、 照明试运行配合系统联动 调试竣工验收2、主要施工方法及技术要求(1 施工准备:详细阅读其它各专业图纸, 了解污水处理工艺流程、 各建筑物名称、 标高以 及各设备的布置位置、主要管线等的管线位置、道路走向等。(2 动力及照明配管配线安装管路预埋主要为动力及照明系统。 预埋的管线主要是构筑物池体内, 建筑物 地坪内的预埋以及明配。 为了满足防潮、 防腐要求, 所有预埋钢管及配件采用热 浸镀锌处理。 预埋

2、的钢管使用前先进展外观质量检查, 不得有穿孔、 裂缝、 显著的凹凸 不平及严重锈蚀情况,管内壁光滑无毛刺,管口刮光。 暗配的电线管路沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲与穿插, 弯曲半径不小 于管外径的 10倍,且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入混凝土内的钢管, 离外表的净距不小于 15mm 。 明配钢管管径在 50及以下的采用螺纹连接;管径在 63及以上的可采 用套管焊接,套管处在两管对口的中心,长度为的 1.53倍,焊接严密。明配 镀锌钢管采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接。 跨接接地采用专用接地线卡子连 接接地线,不得热熔焊接跨接接地线。钢管明配其弯曲半径不应小于管外径的 6倍,埋设在地下或混

3、凝土内,其弯曲半径不应小于管外径 10倍。 钢管连接处进展可靠接地跨接, 焊接长度不小于其直径的 6倍, 镀锌钢管 不得焊接,采用专用软导线接地跨接卡。接线盒、灯位盒、开关盒与钢管连接, 内外采用锁紧螺母紧固,并接地可靠。进户管、过墙管、电源管直径在 40mm 以 上应打喇叭, 直径 40mm 以下的管口进箱、 盘套丝戴护口; 钢管与电气设备间的电线保护管采用金属软管,长度不大于 2m ,并接地可靠。 PVC 管暗敷,关键是切割剔槽,用电动切割机开槽 , 不允许手工剔凿 , 开槽 深度应满足敷管后距墙外表 1520mm 的要求 , 槽内应平顺 , 深度一致。敷管固 定,用钢钉绑丝将管子做好固定

4、。需要连接的 PVC 管 , 套管长度不少于 2 DL , 接头应用 PVC 接口胶粘接结实。分层抹灰 :使用不小于 100 号水泥砂浆分层抹 实。做法要求同抹灰 , 由于 PVC 管外表光滑 , 要注意防止空鼓。 隐蔽验收前, 派施工人员检查是否有管、 盒遗漏或设位错误。 检查无误后, 汇同业主及监理工程师进展隐蔽验收, 符合要求后在隐蔽验收记录上签字。 隐蔽 在现浇混凝土中的管路固定结实,以防砼振捣时,管路及箱盒移位。(3 直埋电缆沟划线开挖根据图纸设计的供电电缆走向来布置厂区内直埋电缆沟的方向、 数量、 位置, 统一布置方案,制定开挖方案,按标准计算开挖的宽度,深度及坡度。(4 电气配管

5、 明配钢管:用管箍丝扣连接, 连接面涂复合导电脂。 套丝不得有乱扣现象, 管口锉平光滑平整, 管箍必须使用通丝管箍, 接头应结实严密, 外露丝应不多于 2扣; 管进盒、箱连接:盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上的开孔用开 孔器开孔,保证开孔无毛刺,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电 焊、气焊开孔,并应刷防锈漆。管口进入盒、箱,管口应用螺母锁紧,露出锁紧 螺母的丝扣为 2-4扣。 两根以上管进入盒、 箱要长短一致, 间距均匀、 排列整齐。 管路超过以下长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时 30m ;有 一个弯时 20m ;有二个弯时 15m ;有三个弯时 8m 。(5 金属

6、软管的安装金属软管应防潮、 防腐, 无退绞、 松散; 中间无接头; 与设备、 器具连接时, 采用专用镀锌接头; 连接处密封可靠; 防液型金属软管的连接处封闭良好。 金属 软管采用管卡在与终端、转弯离中心距离为 300mm 固定;软管超过 1m 以上与 嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管, 其固定卡安装在从灯具、 器具边缘起沿 软管长度的中心处。(6 桥架、金属线槽安装 电缆线槽须在工地上切割, 切割后电缆线槽的锋利边缘加以平整, 以防电 缆磨损,切割面涂上防腐蚀漆。桥架材质、型号、厚度颜色要求,防火、等级以 及附件满足设计要求。 桥架与支架间采用螺栓固定, 在转弯处需仔细校核尺寸, 桥架宜与建

7、筑物 坡度一致。 桥架与桥架之间用连接板连接, 连接螺栓采用半圆头螺栓, 半圆头在 桥架内侧。桥架之间缝隙须到达设计要求,确保一个系统的桥架连成一体。 架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接结实,同一水平面内水平度 偏差不超过 5mm/m,直线度偏差不超过 5mm/m。桥架的吊支架固定间距不大于 1.53m ,吊钩为调整螺栓,在转弯处、分支盒端部设固定支吊架。桥架安装允 许偏差:垂直度 2,水平度 2,全长 20mm ;桥架水平、直线段每隔 30m 设伸缩缝,伸缩缝 20mm 。 电缆桥架及其支架与引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零, 金属电 缆桥架及其支架全长不少于 2处与接地或接零干

8、线相连接, 桥架接头处用铜编织 带做接地跨接,保证电气通路通畅。(7 防雷及接地 建构筑物防雷接地的安装按设计要求进展施工, 跟随土建施工进度先地下 后地上,再与房顶避雷带及其各种金属构件焊接成一个完整的防雷接地网。 采用柱内主筋作为引下线,主筋接地圆钢需搭接焊,其焊接长度为圆钢直径的 6倍,梁边满焊;扁钢搭接焊为扁钢边长的 2倍,四边满焊,焊接位置特设点不得 小于 3个棱边。焊接缝应饱满平整,无咬肉、夹渣、焊瘤等现象,药渣要及时清 除。混凝土内的焊点不刷油漆。防雷接地主钢筋引出墙面与避雷带搭接时采用与避雷带一样的材料, 并有明 显的搭接部位, 搭接部位不应设在墙体内。 利用根底钢筋作为接地体

9、的必须设置 测量接地电阻的测试点。测试点的数量、位置、坐标轴线符合设计要求。测试点 应暗设再专用盒内, 高度符合设计要求。 露出屋面的金属体与防雷接地带可靠焊 接。混凝土浇筑前,通过自检、工程部专检并报监理工程师检查合格后,浇筑封 闭。 弱电系统的电气接地、 直流接地、 防雷接地采用共同接地, 分别直接连至 接地母排,不互相串接。接地线、引下线固定点间的距离,水平直线局部一般为 11.5m ,垂直局部为 1.52m ,转弯局部为 0.5m 。扁钢接地线, 引下线搭接长度为扁钢宽度的二倍 (宽度不同时, 搭接长度以宽面 为准 ,且最少三面焊接。圆钢接地线、引下线搭接长度为圆钢直径的六倍(当 直径

10、不同时,搭接长度以直径大的为准 ,且两面焊接。明装接地线、引下线在地面以上 1.7m 长的一段,以角钢或钢管保护。接地装置采用焊接, 所有外露焊接点均进展防腐处理。 接地体不宜埋设在污水排 放合土壤腐蚀性强的地段。 当难以避开时, 其接地体截面适当增大, 镀层不宜小 于 100微米。接地体之间的连接采用焊接,只有在接地电阻检测点或不允许焊接的地方, 采用螺栓连接,连接处镀锌接触面搪锡。摄像机、控制器、监视器的外壳与机芯绝缘。闭路电视系统单点接地。当闭 路电视设备的交流单相负荷小于或等于 0.5KV A 时,接地电阻值不应大于 10, 大于 0.5KV A 时,接地电阻值不应大于 4。(8 导线

11、与设备器具连接截面为 2.5mm2及以下的多股铜心线的线芯应先拧紧烫焊锡, 或压针端子后 与设备、器具的端子连接。截面为 10mm2以下的单股铜心线直接与设备、器具的端子连接。截面为 10mm2以上的多股铜心线采用接线鼻子压接或线芯插在线鼻子内搪满锡 后与设备、器具连接。配线施工中,电气线路与管道间最小间距要满足国家现行标准要求。(9 配电箱安装照明用配电箱内均按国家标准要求设置 N 线盒 PE 保护线的汇流排, N 线盒 PE 线在汇流排上连接,不得将 N 线或 PE 线多根绞接或接压在铜接头内。埋设 的 PE 保护线在引入箱、柜内必须明露,并用导线于 PE 排可靠连接, PE 线截面 设计

12、无规定时, 相线截面在 16mm2及以下, PE 线与相线截面一样;相线截面在 1635mm2时, PE 线应为 16mm2; 相线截面为 35mm2以上时, PE 线为相线截面的一半。变压器安装的技术要求: 设备的开箱检查:按设计检查变压器的规格与型号、 附件是否齐全, 包装 及密封是否良好,有无受潮,产品的合格证及技术文件是否齐全。 装卸与运输:变压器在装卸与运输过程中, 无冲击与严重震动现象。 在吊 装时, 索具必须检查合格, 钢丝绳系在专供起吊的吊耳上, 并且必须经钟罩上节 相对应的吊耳导向。 安装:安装前,检查变压器的预埋件是否符合要求,内粉刷、地坪、门窗 根本施工完毕。安装时,用道

13、木搭设临时轨道,然后用倒链拉入室内轨道上。变 压器根底轨道要水平, 轨距与基座间距相配合, 电力变压器的滚轮应能转动灵活, 变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。 附件安装:与变压器配套供给的温度报警装置应进展必要的校验, 信号接 点应动作正确, 温度的整定应根据制造厂的规定进展。 风扇不得扭曲变形, 转动 灵活,接线正确。 变压器安装完成后做以下检验:变压器本体、冷却装置及所有附件均无缺陷。轮子的制动装置结实。油漆完整,相色标志正确,接地可靠。变压器顶盖上无遗留杂物。变压器的相位及线圈的接线组别符合设计要求。(10 管内穿线及电缆敷设各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格,

14、相线、 零线及保护地线应 加以区分,用黄、绿、红导线分别作 A 、 B 、 C 相线,黄绿双色线作接地线浅兰 线作零线。穿带线的目的是检查管路是否畅通, 管路的走向及盒、 箱质量是否符合设计 及施工图要求。带线采用 2mm 的钢丝,先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈, 再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端应留有 1015cm 的余量(在管 路较长或转弯多时, 可以在敷设管路的同时将带线一并穿好 。 当穿带线受阻时,可用两根钢丝分别穿入管路的两端, 同时搅动, 使两根钢丝的端头互相钩绞在一 起,然后将带线拉出。配管完毕后,在穿线之前,必须对所有的管路进展清扫。放线前应根据设计图对导线的规格、

15、型号进展核对, 放线时导线应置于放线 架或放线车上, 不能将导线在地上随意拖拉, 更不能野蛮使力, 以防损坏绝缘层 或拉断线芯。剪断导线时,导线的预留长度按标准。当导线根数较少时, 可将导线前端的绝缘层削去, 然后将线芯直接插入带线 的盘圈内并折回压实, 绑扎结实; 当导线根数较多或导线截面较大时, 可将导线 前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎结实。 在穿线前,应检查钢管(电线管各个管口的护口是否齐全,如有遗漏与破损, 均应补齐与更换。穿线时应注意以下事项: 同一交流回路的导线必须穿在同一管内; 不同回路,不同电压与交流与直流的导线,不得穿入同一管内; 导线在变形缝处

16、,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余量。 导线连接应满足以下要求:导线接头不能增加电阻值; 受力导线不能降低原 机械强度; 不能降低原绝缘强度。 当导线通过接线端子与设备或器具连接时, 采 用压线钳压接接线端子。手压钳压接 0.20.6毫米平方导线, 10毫米平方及以 上导线可使用油压钳压接。首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开场,缠绕 12个绝缘 带宽度, 再以半幅宽度重叠进展缠绕。 在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带 (一 般将橡胶绝缘带拉长 2倍后再进展缠绕 。 而后在绝缘层上缠绕 12圈后进展回 缠,最后用防水胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度边压边进展缠绕。 接、焊、包

17、全部完成后,应进展自检与互检;检查导线接、焊、包是否符合设计 要求及有关施工验收标准及质量验收标准的规定, 不符合规定的应立即纠正, 检 查无误前方可进展绝缘摇测。导线线路的绝缘摇测一般选用 500V , 量程为 0500M 的兆欧表。 测试时, 一人摇表,一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录 。摇动速度应保持在 120r/min左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。穿线完毕,所有的管口应采用有机放火胶泥进展封堵,以防潮防腐。(11 电缆敷设施工前应对电缆进展详细检查, 规格、 型号、 截面、 电压等级均须符合要求, 外观无扭曲、坏损等现象。电缆敷设前、后均进展电缆绝缘测试,相与相之间、相

18、与零(N 线之间及 地线(PE 线绝缘电阻不小于 5M 。摇测完毕,应将芯线对地放电。电缆测试 完毕,电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。敷设前根据设计图纸按实际路径放线确定每根电缆长度,绘制走向排列图, 合理安排每盘电缆, 尽量减少电缆接头与穿插。 电缆终端与中间接头附近应留有 备用长度,电缆的弯曲半径不小于电缆外径的 10倍,高压交联电力电缆不小于 电缆外径的 15倍。本工程无大型电缆,因此采用人力敷设,人力放电缆时将滚轮提前安装好。 电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥。电缆短距离搬运, 一般采用滚动电缆轴的方法。 滚动时应按电缆轴上箭头指 示方向滚动。如无箭头时,可按

19、电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚动,以 免电缆松弛。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。电缆水平敷设时,电缆沿桥架或线槽敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得有交 叉。 拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 电缆严禁绞拧、 护层断裂与表 面严重划伤。 不同等级电压的电缆应分层敷设, 截面积大的电缆放在下层, 电缆 跨越建筑物变形缝处, 应留有伸缩余量。 电缆转弯与分支不紊乱, 走向整齐清楚。 电缆垂直敷设时,沿桥架或线槽敷设时,应加装卡固支架。敷设时,应放一根立 即卡固一根。垂直固定间距为 1.5m ,水平走向的电缆固定间距为 2m 。水平敷设 电缆在电缆首末端及转

20、弯,电缆中间接头两端 0.51m 处固定。电缆穿过楼板、墙体时套电缆保护管,电缆敷设完毕,除建筑封楼板墙外, 电缆垂直管口采用防火泥封堵。电缆直埋敷设时,埋深符合设计与标准要求,铲平沟底,并铺一层 100mm厚的细砂作电缆垫层,电缆敷设完毕,再铺设 100mm 厚的细砂保护,然后铺设 砖块并分层回填。桥架内的电缆电线敷设完毕后, 按标准要求采取防潮、 防火隔离措施。 施工方法 有: 施工前将要封堵部位清理干净。 钢丝网刷防火涂料。 防火枕按顺序依次摆放整齐,防火枕与电缆之间空隙不大于 1厘米平方。 防火枕摆放厚度不小于 24厘米。 在封堵电缆孔洞时, 封堵应严密可靠, 不无明显的列缝与可见的孔

21、隙, 孔 洞较大时加耐火衬板后再进展封堵。标志牌挂设应满足以下要求: 标志牌规格应一致,并有防腐功能,挂装应结实。 标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。 沿桥架敷设电缆在其两端、 拐弯处、 穿插处应挂标志牌, 直线段应适当增 设标志牌,施工完毕做好成品保护。(12 通信线缆敷设:通信线缆走向、布线与敷设合理、美观,架设、敷设的安装构件选用符合设 计要求,挂钩间距符合要求且定位结实。上下电平隔开敷设, 仪表电缆、 视音频电缆与电源电缆隔开敷设莫假设必须与 220V 及以上的电源线穿插或平行时设置防护措施防止电磁干扰。电缆需在两端都挂上不会褪色的标志牌, 每根柜内接线需在两端穿

22、上不会褪色的 端子号 /线号的号码管。信号转接端子、网络分配器、分支器应装入箱内,空余 端要终结。(13 电控箱、柜安装:电控箱、柜的安装严格按照施工图纸的平面布置、排列进展。电控箱、 柜进入现场后放置再设备专用仓库, 并采取措施防潮防尘, 不安装不开 箱。设备开箱后, 应在业主、 监理以及供给商的有关人员参与的情况下对电控箱、 柜进展如下检验: 包装及密封良好 型号、规格、电气元件符合设计要求,设备无损伤,附件、备件齐全。 产品技术文件齐全,外观油漆、标志颜色等符合标准要求。安装时搬运电控箱、 柜时采取防震措施, 防止框架变形盒面漆受损。 检查设备基 础满足标准规定允许偏差要求,并布设好连接

23、电缆。柜、箱单独或成列安装时各项参数满足下表要求:柜、箱安装误差要求表电控柜、箱送电前按标准要求试验合格,确保模拟试验工作正确。(14灯具、开关插座、 插座安装照明灯具有吸顶式、壁灯、投光灯、庭院灯、高杆灯、特征灯具等,施工中 将根据不同的安装方式进展安装。 灯具在安装前,首先检查灯具型号、规格是否与图纸相符,外观是否完好, 检查合格后根据图纸对号安装。 所有灯具安装,确保结实端正、位置尺寸正确、器具干净、导线进入灯具的 绝缘良好,并留有适当余量。 对于特殊与大型灯具, 安装前应编制施工方案, 防水放尘灯施工前应对其密 封性进展检测。(15开关、插座安装所有开关、 插座按图纸要求进展安装, 并

24、符合施工验收标准施工要求。 开关 插座安装完毕后, 每个插座都要用验电器试验是否有电, 完全符合要求后, 做好中间交接工作。 插座安装:插座应为 RJ-11。暗装插座离地面或防静电地板 300mm ,工 作台面 150mm 并至少离潮湿区 450mm 安装。中央控制室地埋式插座敷设于防 静电地板内。(16 照明系统调试测试各回路绝缘电阻, 不小于 0.5 M。 系统检查合格前方可进展灯具试亮。 灯具试亮应连续运行 24小时,每隔 2小时记录一次。道路灯每根灯具采用单灯 接地的重复接地方式,接地电阻10,高杆灯采用人工接地装置接地,采用共 同接地体,接地电阻1,其它灯具不带电金属外壳应与接地网可

25、靠连接。 (17仪表安装: 流量计安装:为了使仪表可靠工作, 提高测量精度, 不受外界寄生电势干 扰,流量计传感器要单独接地,接地电阻 10 M 。传感器在金属管道上安装, 金属管道内壁没有绝缘涂层的应直接接地;传感器在塑料管道上或在有绝缘涂 层、油漆、衬里的管道上安装,传感器两端安装接地环,使管内流动的被测介质 与大地相连, 具有零电位。 电磁流量计电极安装要水平。 信号电缆与励磁电缆必 须分开,不能敷设在同一根管子内,或平行敷设,不能绞合在一起。信号、励磁 电缆应尽可能短,安装后剪去多余局部,按要求焊好接头。 超声波液位计:超声波液位计安装时保证探头正面与液面保持平行, 液面 最大高度不得

26、进入探头盲区。(18自控系统安装:设备安装时先将设备尺寸与安装孔位现场校核后进展, 防止错误。 安装所用 金属构件 1必须进展防腐树处理。螺栓在墙上时用 M10水泥砂浆固定,在地面上时用 C20细石混凝土固定, 在多孔砖墙上不能固定设备。 轻质隔墙计吊顶嵌入安装设备时, 电气设备与石膏 板预留孔间的缝隙要用建筑密封膏填满; 竖向龙骨、 加强龙骨为穿越管线开的孔 洞宽度不得大于 50mm ,长度不大于 150mm ,相邻孔洞边距大于 100mm 。 按设备的随机技术文件安装完成后,保证现场控制柜、中控室控制台连接正确, 排列整齐,标志明确。19其他比方闭路电视系统安装，严格按照设备技术说明书进展。 设备安装完成后，先单体调试，后进展联合试运转，并在试运转过程中拟定应急 方案，保证运转过程平安。 11 第 15 页