脱硝电气施工作业指导书.doc

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1、施工作业指导书报审表 表号：工程名称合同编号 致 工程监理部： 现报上 脱硝改造电气安装工程施工作业指导书，请审查。 承包商章 负责人： 年 月 日专业工程师： 年 月 日工程监理部审查意见： 工程监理部章： 总监理师： 年 月 日 监理工程师： 年 月 日工程单位审查意见： 工程单位部章： 负责人： 年 月 日 专业工程师： 年 月 日脱硝系统装置建筑安装工程电气专业施工作业指导书目 录1 编制依据 2 工程概况 3 主要工作量4 主要施工方案及技术措施 5 施工进度安排及人力资源供给6 施工机械及工器具7 质量管理 8 平安管理9 文明施工 第 14 页1 编制依据1.1施工设计图纸及现场

2、情况。1.2同类型机组施工方案、施工经历、施工总结。1.3?电力建立施工及验收技术标准?电气篇。1.4?电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准?GB50168-921.5?电气装置安装工程质量检验及评定标准?DL/T5161.1-17-20021.6?电力建立平安工作规程?DL5009.1-20021.7?火力发电厂施工组织设计导那么?1.8?电气装置安装工程旋转电机施工及验收标准?GB50170-921.3?电动机安装使用说明书及厂家装配图?1.4?电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收标准?GB50171-921.5?电气装置安装工程母线装置施工及验收标准?GBJ149-902 工程

3、概况_ 本工程#1、#2 机组脱硝工程的实施是与国家环保政策的方向是完全一致的。机组脱硝工程实施后，电厂的氮氧化物排污总量明显降低，具有显著的环保效益。2.2 #1、#2 机组脱硝公用氨气供给系统。氨站电气盘5面，DCS盘、仪表盘、UPS电源各一台。就地设备氨储罐2个，废水泵2台，卸氨压缩机2台，氨稀释罐2个，蒸发器2台，喷淋冷却循环泵1台，消防、有害气体检测等。SCR区每个机组个有2台稀释风机与远传仪表监控设备。2.3氨站主电源引自厂区总变电站至低压配电进线柜AA1，由低压配电柜为就地设备及控制室机柜、仪表盘、UPS供电。低压配电装置的控制及测量表计电源、事故照明电源由UPS供电。 2.6氨

4、区域通讯设置行政 ，通过通讯电缆接到主体通讯系统保安配线架，与主体工程合用调度与行政总机。3主要施工方案及技术措施3.1电缆桥架的制作安装。按照施工图给定的支架或吊架的形式检查予埋铁件，现场放线定位；桥架的安装位置及标高应正确，符合图纸的设计要求，安装应结实，支吊架的安装方式主要有：直接焊接在予埋件上，在予埋件上焊接固定件，在用螺栓固定。桥架的装配组合，应按厂家的说明书在其安装地点进展，电缆桥架的直线段较长时，超过30米应加装伸缩节，一般按每30米一处，或按土建的伸缩缝设置。桥架托盘在每一个支吊架的固定应结实；连接板的螺栓紧固，螺母位于桥架托盘的外侧。桥架的安装应横平竖直，同层上下偏差不大于3

5、mm,左右偏差不大于5mm,层间距离应满足设计及标准要求,连接紧固件应结实.桥架安装后的焊接点要做防腐处理,刷一遍防腐漆在刷一遍银粉漆,桥架全长要有良好的接地,本工程用-40*5镀锌扁钢接地干线引出沿桥架内侧敷设并与桥架连接.3.2电缆管的加工及敷设：电缆管不应有穿孔、裂缝与显著的凹凸不平，且内壁光滑。管口无毛刺与锋利的菱角，电缆管弯制后，其弯扁程度不大于管子外径的10；弯曲半径不小于穿入电缆的允许的弯曲半径；每根电缆管的弯头不能超过3个，直角弯不超过2个。电缆连接可采用螺纹连接或套管连接，套管的长度不小于电缆管外径地.2倍，不允许直接对口焊接，连接出做跨节接地线；并列敷设的电缆管应排列整齐，

6、固定点在同一直线上；70以下的电缆管间距及距建筑物或设备外表为60毫米，70以上包括70的电缆管为80毫米。电缆埋管露出地面的高度：对于悬挂式电气盘、箱、按扭等，管口到设备底面的距离为250毫米为宜；对于落地式盘、箱、柜等，管口露出地面的高度为20-30毫米；电动机处：管口高出其根底100毫米为宜；电缆管露出电缆沟道墙壁的长度为50毫米。明敷的电缆管，不得将电缆管直接焊接在支架上，应用形或形的卡子等固定，管子排列应整齐，固定点的距离应均匀；管卡子与终端及转弯中点的距离为150-500毫米，中间管卡的最大距离为2米；安装的电缆管暂时不穿电缆的应将管口临时封堵，电缆敷设完毕应做正式封堵；由电缆桥架

7、引出的电缆管，宜使电缆由电缆桥架的下方引出进入电缆管；所有电缆管必须可靠的接地。3.3由于电缆敷设历来就是电气工程中的重点难点，易存在质量通病，为使此次电缆敷设到达创优标准，特制定如下方案。电缆敷设前的检查工作，路径上的土建工作应全部完毕并交付，电缆通道畅通，脚手架搭设合理、符合要求且经过验收；电缆型号、规格应符合设计要求；电缆外观应无损伤、绝缘良好；电缆敷设前应按设计与实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，防止浪费；敷设路径中有可能损伤电缆的锐角、切割边缘、螺栓等应采用相应的措施。敷设前应编制好电缆清册，统计好路径，确定电缆敷设主要通道，其余敷设围绕主要通道考虑，敷设原那么：尽量不穿

8、插，如有穿插不能防止，那么采取分层敷设，电缆敷设整齐、弯度一致，用绑扎线或绑扎带在同一位置，间距为500毫米左右，在电缆转弯处两端就近绑扎固定。盘内穿电缆时，不要损坏其内部设备。垂直敷设或超过45倾斜时，电缆与每一个支架接触处都要加以固定；水平敷设时在首末端、转弯处及接头处加以固定。高、低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置。电缆的最小弯曲半径应符合标准要求8-10倍的电缆外径电缆终端处应留有适当的长度，控制电缆为所进盘柜的宽度加上高度，动力电缆为左右，但不可太长以免浪费。电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井的防水层；电缆从盘上放出时，应从上端引出，不应使

9、电缆在地面摩擦拖拉。电缆与热力管道与热力设备之间的净距，平行是不小于1000毫米，穿插时不小于500毫米，当受条件限制时应采取隔热保护措施。穿管的电缆敷设时应对保护管进展疏通，去除杂物；交流单芯电缆穿管时，不应该成闭合磁路。穿入管中电缆的数量应符合要求，直埋的电缆距离地面距离不小于700毫米，回填时上下部铺以不小于10毫米厚的软土或细纱层，并加盖板保护；电缆敷设完后应及时去除杂物，盖好盖板。为确保敷设后的电缆整齐美观，应逐根敷设，并做到敷设一根绑扎一根，严禁用铁丝固定电缆，电缆敷设后应及时悬挂标示牌，标示牌应清楚结实，规格统一。动力电缆头制作前的准备：电缆头的制作材料、规格、型号应符合要求，并

10、经历收合格，电缆头制作压接工具，力矩扳手等校验合格，并有合格证。电缆在盘柜内的线芯要排列整齐，剥线芯绝缘时不能伤及导线与所保存的绝缘层，电缆芯线剥去绝缘层后的裸露导线长度应不大于线鼻子深度3-5毫米，鼻子压接是要选择适当的模具。接线端子与电缆芯线接触应符合规格要求：电力电缆应确保相与相之间与相对地的距离，三芯电力电缆终端金属保护层必须接地良好，电缆通过零序CT时接地线应对地绝缘，接地点在零序CT下时，直接接地，接地点在零序CT上时，应穿过CT接地。电缆终端应有明显相色标示，并与系统相序一致。电缆终端头采用热缩工艺，无屏蔽或钢铠电缆头的处理内包塑料绝缘带，再用热缩分支首套进展热缩处理，假设首套不

11、够长可以在电缆下端加接直热缩管处理 35mm以下可用；有屏蔽或钢铠的电缆头用1.5 mm的铜芯将2.5 mm的裸软导线绑在屏蔽层或钢铠上并焊锡且结实，焊缝不小于20毫米长，接地引线要求是裸软铜线，接地端压电缆鼻子，焊锡后连接，其余参照无屏蔽电缆头制作。电缆头制作接引完毕后应挂正式的电缆号牌，所有的电缆号牌应统一标准。电缆头制作完毕后应经试验合格，做好记录，并验收检查。控制电缆头制作应保证电缆排列整齐美观，统一采用电缆热缩套做电缆头，电缆头颜色统一，其长度控制在50毫米。带屏蔽线芯的屏蔽电缆头制作：用塑料管或玻璃丝管套在屏蔽线芯上引出，用直缩管套在电缆头上热缩，必要时，可在热缩前用塑料绝缘带缠绕

12、再热缩。带铜箔层的屏蔽电缆头制作：用1.5 mm以上的绝缘线焊锡在屏蔽铜箔上，要求焊缝大于10毫米；用直缩管连铜芯线、屏蔽线一起热缩。每排电缆的电缆头应做在同一水平高度，且各排电缆头间距相等，二次布线在盘内布置合理，二次线芯在同一盘内弯曲形状要一致，接引结实，并有适当的余量，备用线芯应有足够的余量。4.5配电装置的安装方案：根底槽钢安装要量好盘柜尺寸，考虑适量余度与边盘尺寸及盘间隙等。材料选用要符合设计本工程用8#槽钢，下料前将所有槽钢平直校正，将所下槽钢按实际尺寸进展切割，并打磨平整，到达标准要求，焊接应符合焊接标准。做好的根底运至现场，根据最后的要求标高根底应高出地面10毫米，结合盘柜位置

13、图，检查予埋件间距与根底槽钢是否符合，而后进展根底槽钢的安装，同一场所同一平面的根底槽钢安装后，其水平误差不超过1mm/M，全长不超过5 mm。用水平仪找出槽钢的最高点，从一头将根底垫至要求的标高后，逐步找出其它点，将其点焊于事先所下的予埋件上。点焊后，对照图纸核实尺寸，确认无误后，将全部焊点满焊，焊缝长度不小于30-40毫米。将所有已安装的根底刷一遍底漆，再做防腐处理。根底应有明显的接地点，在每列盘的两侧不少于两处，根底间接地线应刷黑色调与漆，接地引下应刷黄绿相间100毫米。根底型钢施工完毕后，应开场安装电缆保护管以保证上盘前根底内抹平。施工过程中及时记录。4.6盘柜安装方案：开箱检查生产厂

14、家成套提供的合格证、产品使用说明书、设备试验数据、图纸以及厂品的备品备件、专用工器具应完整齐全。设备元件的型号，标准是否符合设计。设备的缺件的型号，数量。设备缺陷的情况与原因。检查设备的完整性，油漆的完整，板金构造无变形，外形几何尺寸符合设计。以上没有列出的遵照厂家说明书所列事项检查。对检查过程应有完整的记录。开关柜成列安装时，允许最大偏差如下：垂直度/M水平度相邻两盘顶部2mm成排列盘顶部5mm不平度相邻两盘顶部1mm成排列盘顶部5mm柜间缝隙2mm将所有盘依据图纸显示的设备位置运至根底上，并将盘严密排列。依据图纸将第一块盘进展找正，使用线坠、钢板尺、撬棍、千斤顶及手拉葫芦等工具找正后，确认

15、无误将第一块盘点焊在根底上。按照4.6.8所示将整列盘找正，保证盘间间隙再2mm之内，盘面符合4.6.1的要求，仔细检查确认无误后，将盘与根底焊牢。将所有焊点补焊，再喷上与盘柜类似的油漆。母线连接要求按照厂家提供的数据方式连接，一般情况柜体的并列安装应与主母线的安装交替进展，这样可以防止柜体安装后，安装母线困难。母线与母线，母线与电器设备端子的螺栓搭接面的安装应符合以下要求：母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂导电膏。母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓露出螺母2-3扣为宜。贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm的以上的净距，螺

16、母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受额外应力。母线的接触面应连接严密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合下表：螺栓规格mm力矩值NmM8M10M12M14M16M18M20M24 最后检查母线安装应核对工作电源与备用电源之间的相序。所有的盘柜、操作箱、配电箱均应接地，盘门、箱门用软铜线连接在盘柜与操作箱等的本体上，如果厂家已经做好那么不必单独接地。所有小型电动控制箱及配电箱的安装高度为箱体中心距离地面1300mm1.5H/1000 H箱体高度 并且要给箱体安装接地线。带电试操作前无须对接触器进展任何调整，仅需检查各部位螺钉有无松动现象，假设有那么紧固，

17、无异常现象时即可投入运行.4.7电气调试：电气试验由从事电力系统继电保护及自动化装置的调试、电气设备高压试验及绝缘监视与电测仪表的鉴定、校验工作的单位进展，能保证本安装工程电气设备试验、保护调试工作正常进展，确保经调试的设备平安、稳定地投入运行。根据工程需要配置好电气试验设备，仪器与仪表。工作内容为所有新安装的电气设备及相关的继电保护装置、系统平安自动装置、回路接线的试验及校验。保证试验质量，试验用的交流电源应有足够的容量，并保证试验电流、电压的谐波分量不超过基波。试验人员要熟悉电气一次主接线，对本工程的继点保护自动装置进展全面了解。熟悉电气设备有关一、二次回路图纸，对重要的一次设备本体及其保

18、护、自动装置的厂家资料、技术数据、性能与特点进展全面了解。电气保护装置的调试严格按照调试规程、厂家说明书与调试大纲进展。试验工程完整，加强对各项技术指标、逻辑功能、抗干扰能力的考核，并完善反事故措施。试验人员要认真核对保护定值，业主所提供的定值是否齐全，核对所使用的电流、电压互感器的变比是否与现场实际情况相符。试验室技术员应及时了解施工进度，编制合理的调试进度方案表，对主要设备、保护装置的试验与调试要编写作业指导书，并进展交底。电气设备的试验应严格执行GB50150-91交接试验规程及相关的规程标准及相关的标准。认真做好试验记录，保证试验报告的完整、准确、无误。已经检验与试验不合格的设备，应及

19、时写出缺陷报告，将有关信息反应到相关部门，以便使问题能得到及时处理。 5施工安排及人力资源供给：遵循施工现场情况，合理人力配给。6施工机械及工器具见表：序号名称规格型号单位数量逆变1逆变焊机台42液压弯管机台13砂轮锯=400mm台24电锤=26mm台25台钻=17mm台16手提电钻=13mm台27角向磨光机=150mm台28号头打印机台19机械压线钳16-240mm台110液压开空器套111千斤顶3吨台212手拉葫芦3吨台213水平仪套114水平尺把515塞尺把116套筒扳手套117力矩扳手套118热风枪把119对讲机对220卷线电源盘220V15A只321兆欧表1000兆只122锯弓把52

20、3数字万用表块324数字钳形表块125电缆放线架中号自制只226电缆放线架大号自制只227双臂电桥QJ-44台228静电电压表100KV块129数显高压表SGY-50-100KV块130感应移相器1KV180TAI 3131调压器单相1000VA台232行灯变220/380 2KVA台233接地摇表0-1000块134双钳限位表块235变比电桥QS-8块136开关测试仪套137滑线电阻器各种型号台1038标准电阻箱台139直流接地测试仪套140普通式卡钳表块141记忆式卡钳表块142交直流电流表-5A块343交直流电流表-10A块344交直流电流表-1A块345交直流毫安表块346直流毫安毫伏

21、表块347交直流电流表-100A块348微机型试验装置套149试验变台150直流高压试验器0-60KV台27质量管理：7.1严格按照设计施工，按“验规验收，努力使火电施工质量到达同类机组的先进水平。分项工程合格率达100%，分项工程优良率达98%，单位工程合格率达100%，单位工程优良率达100%。7.2认真执行?电气装置安装工程施工及验收标准?。7.3施工班组在每周一平安活动的同时，加强质量活动的内容，对施工中存在的质量问题制定对策进展整改。7.4加大施工图纸的审核力度，对设计出现的问题早发现、早提出、早解决。7.5技术员负责编制?施工作业指导书?，其中对施工内容、施工程序、施工方法、使用工

22、器具、质量标准等有明确的编写，同时编制技术措施，平安措施并进展交底。7.6定期培训，加强对施工人员技术素质、质量意识的提高，结合工程实际开展岗位竞赛活动。7.7施工中必须使用经检验合格的量具。执行工序卡制度，认真进展工序交接。技术员要整理好班组的施工记录，及时认真的填写有关的记录表格。加强对记录工程的重视程度，作到表格标准、数据真实.及时填写分项工程安装记录、验评记录，内容真实可靠。8平安管理：认真贯彻执行国家 “平安第一，预防为主的方针与政策，遵循电力生产建立的客观规律，严格按电力基建管理程序合理的组织安排施工作业，坚决贯彻管生产就必须管平安的根本原那么，努力作好方案、布置、检查、总结、评比

23、平安工作。为确保参加施工人员的生命平安，每项施工任务开工前应首先确保平安设施的提前投入使用。平安工作目标：杜绝重大设备、火灾、交通、机械事故的发生。杜绝人身重伤及以上事故与恶性未遂事故。严格控制轻伤事故。努力创立“三无施工现场。平安文明施工达标。平安措施：组织施工人员认真学习上级有关平安的政策、法规与各项平安措施。建立健全工地平安管理机构，落实平安责任制。认真编写施工平安措施，作好平安交底工作，并加强施工过程的监视工作。合理安排工期，防止疲劳施工。充分利用每周一平安会议。有关平安责任要落实到人，强化职工的平安意识。每日执行站班会制度，交代施工任务的同时明确各施工工程的考前须知与危险点，保证施工生产平安顺利进展。9文明施工：按施工区划分各班平安责任区。实施不定期检查制，做到奖惩清楚。施工区要作到“工完、料净、场地清。施工区要设围栏，各种标志齐全、清晰。