铁塔安装质量控制点.doc

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1、第9章 铁塔安装质量控制点9.1 铁塔根底验收 在铁塔安装以前，工程监理部与建立单位、会同土建承包单位、设计单位与铁塔安装承包单位对铁塔根底进展联合验收。验收时，对土建承包单位查验以下技术文件： 1、设计文件包括文件变更通知与材料代用证明文件 2、材料质量证明书或材料复验报告 3、隐蔽工程记录 4、混凝土抗压强度试验报告 5、根底混凝土工程施工记录 6、土建根底复测记录 7、地阻测试记录一般地阻应5 其中根底验收资料复核各项数据，塔脚地脚螺栓位置，法兰支撑面的偏差应符合表9.1。表9.1 支撑面、支座与地脚螺栓的允许偏差项次工程允许偏差1支撑面混凝土柱墩：标高 水平度1/10002支撑外表法兰

2、上端面：标高 水平度法兰上端面1/1500且不大于3mm3地脚螺栓位置扭转偏差任意截面处4地脚螺栓法兰对角线偏差1/1500且101为对角线距离5地脚螺栓相邻之间偏差b/1500且10b为对塔脚跨距6地脚螺栓伸出法兰面的长度a10mm a为设计螺栓伸出长度7地脚螺栓的螺纹长度1w10mm 1w为设计螺纹长度9.2 材料检验材料进场时，承包单位应填写进场材料报验单，并附钢材与其它材料的质量证明书与试验报告报送监理单位，收到报验单后，应会同建立单位、承包单位一起对进场材料进展清点，检查构件种类、数量、质量是否符合要求。构件外型与几何尺寸的允许偏差应符合如表9.2。 表9.2 构件外型与几何尺寸的允

3、许偏差项次项 目允许偏差1构件长度：当L5m当L5m2mm3mm2铁塔的同一层构件桅杆的各弦杆：长度相对差 构件整体弯曲局部弯曲1 mmL/1000，且不大于5mm被测长度的1/750，且不大于5mm3法兰盘上孔距单个法兰盘上孔距4桅杆或组合构件各法兰盘相对应的孔距：当孔径孔径26mm5构件上节点板：节点板在平面内偏移节点板在平面外偏移节点板上螺栓孔偏移6有多个节点板时，任意两孔距或节点板上孔与基准线的距离7桅杆或组合构件的横杆各斜杆在平面内与平面外的偏移9.3 铁塔安装的质量控制点 9.3.1 几种安装方法注意的问题 1、采用扩大拼装方法 对容易变形的构件，监理人员应要求承包单位做强度与稳定

4、性验算，需要时，应采取加固措施。 2、采用综合安装方法 监理人员应查验承包单位划分的独立单元是否合理；每一体系单元的全部构件安装完毕后，是否具有足够的空间钢度与可靠的稳定性。 3、采用整体起板安装方法 施工单位方案采用此方法进展安装时，监理人员应复查是否经设计复算同意，设计单位是否对辅助设施及设备有完整的计算。需要利用已安装好的机构吊装其他构件与设备时，应征得设计单位同意，并对相关构件作强度与稳定度验算，采取可靠措施，防止损坏构造。 9.3.2 铁塔安装主要质量控制点 1、根本要求 施工过程中，监理人员应重点检查几何位置的主要材料塔柱、横杆、刚性斜杆等，中否吊装在设计位置上，在松开钓钩前承包单

5、位是否初步校正并固牢。每吊完一层构件后，承包单位必须按标准校正，继续安装上一层时，应要考虑一个层间的偏差值，具体如下表所示 。为确保施工人员平安，六级风以上不得施工。 整体及单层安装允许偏差项次工程允许偏差1塔体垂直度：整体垂直度相邻两层垂直偏差H/1500h/7502塔柱顶面水平度法兰顶面相应点水平高差联结板孔距水平高差每层断面相邻塔柱之间的水平高差2mm3塔楼平台水平度塔楼梁高差楼面板高差工作平台高差1/100010mm4mm1/7504塔体截面几何形状公差对角线误差 D4m时D4m时相邻间距误差 b4m时b4m时球形网架各层横杆断面不同度备注：H为塔脚根底顶面至避雷针安装处的垂直距离；

6、H为塔体相邻两层之间的垂直距离。 2、法兰连接的质量控制点 1采用法兰连接的节点，法兰接触面的贴与率不低于75，监理人员可用塞尺检查，插入深度的面积之与不得大于总面积的25，边缘最大间距不得大于。法兰间隙超过时应用垫片垫实，垫片应镀锌，并作防腐处理。 2采用节点板连接的节点，相接触的两平面贴与率不低于75，用塞尺检查，插入深度的面积之与不得大于总面积25。塔身中心垂直倾斜不得大于全塔高度的1/1500。钢塔扭转角不得大于0。 4、天线、馈线等附属构件安装的质量控制点 天线支撑、挂高、方位应符合设计要求，并应与钢塔构造结实联接。馈线过桥位置、强度等应符合设计要求，并应与钢塔构造构件结实联接。拱架

7、平面之平整度误差15mm 5、爬梯安装的控制点 钢爬梯踏步权应平整，倾斜误差。直爬梯上下段之间及护圈竖杆应连成一体。所有栏杆与相邻之间应结实联接。 6、桅杆安装的质量控制点 承包单位采用扩大拼装与综合吊装时，监理人员应催促施工人员对构件的变形应作强度与稳定性验算。需要利用桅杆构件支撑吊装拔杆与吊装其他设备时，应对桅杆构件作强度与稳定验算。并应有可靠措施，防止损坏构件。纤绳在安装前应按设计要求进展试拉检验，桅杆安装时纤绳应及时同步安装，并按设计要求进展预紧。桅杆吊装过程中应按安装荷载，加设临时纤绳。桅杆中心垂直倾斜不得大于被测高度的H/1500。纤绳地锚到桅杆中心的水平距离距差H/1500，纤绳

8、水平投影间的夹角50。 7、构件连接与固定的质量控制点 1构件连接的质量控制点 各类构件的连接接头，承包单位必须经过自检合格后，方可紧固焊接。塔柱、横杆、斜杆及塔楼主梁的连接螺栓必须100穿孔，次要部位的螺栓允许有总数2不能穿孔，但必须用电焊补救，焊缝强度应等于该节点全部螺栓强度，对于高强度螺栓，应等于所缺螺栓强度。塔柱法兰用双螺母锁紧，其他螺栓用弹簧垫片锁紧，螺栓穿入方向应一致且合理，拧紧后外露长度为23丝扣。 拧紧法兰螺栓，应按圆角分布角度对称拧紧；拧紧节点螺栓，应按从中心到边缘的顺序对称拧紧。应拉力与动力荷载的螺栓，紧固后必须采取有效的防止松动的措施。 2构件焊接的质量控制点 铁塔构件的

9、焊接时，监理工程师应查看焊工的焊工证，以确保焊接工序由有资质的工人操作。以下任何一种情况，又无有效防护设施时不得施焊：大风：风速大于或等于10m/s；下雨或下雪；相对湿度大于或等于90。所有现场焊缝须按3级焊缝进展检查，焊材同工厂焊，焊接时应防风、保温、除油污。检查合格后进展防锈处理。 铁塔安装完毕后须进展整体测量校正，所有数值均必须满足验收标准。 8、铁塔的避雷措施 铁塔应有完善的防直击雷及二次感应雷的防雷装置，避雷带的引接必须符合设计与相关标准，一般采用自塔顶避雷针向下引接两条，并与塔体固定可靠、相互焊接合格，现场焊接处应有可靠的除锈防腐措施。铁塔的地阻值应以设计为准。 9、铁塔安装工程保

10、修阶段的质量控制点铁塔安装的保修期一般为一年。在保修期内，监理人员应对铁塔进展定期的观测一般每年不少于一次如遇特殊情况还应对铁塔进展全面检查遇到大于或等于8级的大风；强度大于或等于6度的地震时；其中检查内容包括：1 检查塔身有无变形、倾斜； 2 构件有无明显变形、被盗少件现象；（1） 螺栓有无松动；特别是地脚螺栓； 4 根底有无均匀沉降；5 焊接处的防腐处理； 6 复测防雷系统。 10、微波铁塔的障碍灯一般在塔设24个，红色100W，还需按照国防部与民航局的规定具体处理。 11、严格工序检验制度，加强工程质量检查，应做到时时把关、处处把关、道道工序把关，坚持上道工序未经检查或检查不合格，不准进展下道工序施工，要求承包单位在上道工序完成后必须进展自检，自检达标后填报?工程报验单?报检，经监理工程师现场检查确认前方可进展下道工序施工。严格隐蔽工序检查验收制度，承包单位进展隐蔽工程工序施工时，必须提前通知监理人员具体施工时间，报请检验，对未经检验或检验不合格的隐蔽工程工序不得隐蔽，否那么监理人员有权剥离检查。未经检验或检验不合格的隐蔽工程不得继续施工。工程完毕后?隐蔽工程报验表?应整理成册，装订在竣工文件中，作为审核工程量的依据。第 7 页