雨水管与污水管施工设计.doc
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1、广安明发广场景观工程雨污水施工方案编制人:夏明审核人:李新安审批人:李新安南京石城园林景观工程 二零一七年七月八日目 录一、 工程概况二、 编制依据三、 雨水管与污水管施工方法四、 管道施工的质量工期保证措施五、 管道施工的安全文明施工保证措施雨水管与污水管道施工方案一、 工程概况本工程为广安明发广场景观工程,该工程位于广安市广安区莲塘街10号,建设单位为明发集团广安房地产开发,监理单位为四川元丰建设项目管理。二、编制依据1、给水排水工程管道结构设计规范(GB50332-2002)2、给水排水工程构筑物结构设计规范(GB50069-2002)3、给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规(
2、CECS1432002)4、混凝土与钢筋混凝土排水管(GB/T11836-2009)5、混凝土结构设计规范(GB50010-2010)6、室外给水排水与燃气热力工程抗震设计规范(GB50032-2003)三、 雨水管与污水管施工方法(一)雨水管道施工方案 1、雨水管道施工工艺流程测量放线 沟槽挖土与支护 管道基础施工 铺设管道 砖砌窨井 管道坞膀 沟槽回填 2、测量放线根据设计图,测设管道中心线与井中心位置,设立中心桩。管道中心线与井中心位置须经监理复核。根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至窨井中心的距离,以备校核
3、。 3、沟槽开挖与支护与排水设施雨水管的埋深较浅,管道埋深一般在0.7米0.8米左右。该地区土质情况:上层为素填土,土质松散。据此,雨水管的沟槽采用放坡开挖,明排水施工。边坡1:1。沟槽用反铲挖掘机开挖,人工修坡,开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖, 槽底以上20cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要与时清除,并保持沟槽干燥,两侧不进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工。槽边堆土高度不宜高于1.5m(堆土边坡内侧按照1:1.5控制),在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不得小于1.2m,施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m
4、。管道沟槽开挖的深度一般在2m左右,采用明沟排水法进行施工排水,具体方法如下:在沟槽的开挖过程中,在槽底设置排水沟,将地表水或槽底、槽坡渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内,然后通过排水沟流入集水井,再用水泵将水抽走,抽出的水直接排入附近排水明沟,以保持沟槽干燥。 排水沟深度比沟槽底低0.2m,集水井比排水沟低0.3m0.5m,并保持水流畅通。对于局部深度在3.04.5m,需先进行开挖,将表层1.5m的粘土挖除,上口宽度为15m左右,边坡为1:1.5,下层土基本上为粉细砂,然后在底面进行井点布置,根据管径大小,两排井点的布置宽度,一般在5.56.5m,井点管距坑壁不小于1m,间距为0.81.6
5、m,滤管要埋在比槽底低0.91.2m处。井点降水23天后,进行沟槽开挖,边开挖边进行沟槽支护,支护采用组合钢撑板,其尺寸为厚66.4cm、宽1620cm,长34m,横向放置,竖撑采用2020cm木方,中间采用63.56mm钢管作为撑柱。详见下图。 4、管道基础施工硬聚氯乙稀UPVC加筋管管道基础按照硬聚氯乙稀UPVC加筋管室外排水管道工程设计通用图,管道基础采用碎石或砾石砂,碎石粒径为2538mm,砾石砂的粒径为60mm。钢筋混凝土管道基础采用混凝土基础。在沟槽开挖完毕后,在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板,基础施工前,必须与时复核高程样板标高,以控制挖土、垫层与基础面标高。龙门板必须
6、稳定牢固,有一定刚度且不易变形,其顶部保持水平,用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉,安装时在中心钉上系上锤球,确定中心位置,以中心线为准放出基础或垫层边线,如图所示。基础的底层土应人工挖除,修整槽底,如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。砾石砂垫层的铺设:当管道沟槽挖成,验槽达到设计要求,可以从高程样板上测出铺筑高度,插入木桩控制标高,即可进行砾石砂铺设。砾石砂最大粒径应小于7cm,铺筑前槽内不得有积水与淤泥。砾石砂以相应的管道基础宽度,进行铺筑、摊平、拍实。对于硬聚氯乙稀UPVC加筋管管道基础采用垫层基础,对于一般的土质地段,垫层可为一层砂垫层(中粗砂),厚度为100mm;对处于地下水位
7、以下的软土地基,垫层可采用150mm厚、颗粒尺寸为540mm的碎石或砾石砂,上面再铺50mm厚砂垫层(中粗砂)。管道基础夯实平整,密实度满足要求。砼基础施工:砾石砂垫层上浇筑砼基础应按相应管道基础宽度安装侧向模板。基础定位于管道中心,拉线顺直。严格控制侧向模板的位置。侧向模板应具有一定的强度与刚度,以便于装拆与周转使用,安装应缝隙紧密、支撑牢固,并符合结构尺寸要求,一般可选用木板或钢模,砼采用商品混凝土,橄榄车运输,卸料槽卸料,人工摊铺,插入式振捣器或平板振捣器进行振捣。浇筑的砼在12h内不得浸水,混凝土强度达到2.5Mpa以上后方可拆模。 5、管节的预制、运输与现场堆放管道在预制时,我部将派
8、施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。管道采用汽车运输。运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞,防止管道碰坏,同时服从现场调度排放,不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收,如有裂缝等缺陷的管材,不得使用,并做好记录,退回原厂。管节堆放,必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙,以便捆管。管节捆绑生扣,可滚管,也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。吊绳宜采用3.65钢丝绳(抗拉强度为1961Mpa),所有绳扣均采用插辫方法,每扣不少于7花以便卸扣。注:其中L为管长;为管径;HL-2/5L;单根绳长3.5+1.2H。根据现场施工条件,管节重量大
9、小选择起重设备。采用汽车吊(或者履带吊、挖掘机等)下管,下管应轻落,防止造成管材损坏与混凝土基础断裂。下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上,若地面软弱,要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。操作人员上下沟槽时,采用扶梯,扶梯要高出地面1m,人员上下时要密切配合,防止意外。 6、铺设管道本工程管道安装采用吊机下管、稳管,雨水管管径为D400D1500,在施工时以逆流方向进行铺设,承口应对向上游,插口对向下游,铺设前承口与插口用清水刷净。稳管时,相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损,并使柔性接口能承受少量弯曲,管子两端面之间应预留约厘米的间隙。排管前需检查混凝土基础的标高、轴
10、线,清除基础表面的污泥、杂物与积水,在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准。管道铺设要严格按照操作规程进行,管道接口需严密,管道间隙要符合设计要求,管枕、垫尖、管道不得左右晃动。管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线,吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管,采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。排管铺设结束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工。管道铺设质量验收标准应符合有关要求。()中线控制:本次施工采用边线法,即将管边线用钉子钉在龙门板桩上,通过锤球定位线定出边线,在基础上做好记号,稳管时通过锤线
11、控制管道边线,这样管道就处于中心位置,用这种方法对中,比中心线法速度快。()高程控制:管道高程控制采用水准仪复测,龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等,则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度,该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。高程控制时,使用丁字形高程尺,将高程尺垂直放在管底,当标记与坡度线重合时,表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时进行。7、附属构筑物、检查井与雨水口施工:雨水管道检查井与雨水口为砖石砌筑,在施工时,井底基础应与管道基础同时浇筑。排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑,流槽应与上
12、下游管线底部接顺,井底基础与相邻管道基础同时浇筑,使两者基础浇筑条件一致,同时能减少接缝,避免了因接茬不好的因素,产生裂缝引起不均的沉降。井内的踏步应随砌随安,位置准确,踏步安装后,未达砌筑强度前不得踩踏。此外,检查井的预留支管应随砌随安,预留管的直径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。依据标准图集,雨水管出水口采用垫层、砌石基础,浆砌块石墙身。施工中用挖掘机根据图纸位置与标高挖出施工作业面,并用人工加以修整。浆砌块石采用砂浆将块石人工砌筑形成。砌筑时注意按照图纸尺寸并注意砂浆饱满。塑料检查井安装井坑与基础1)井坑与管沟同时开挖,开挖时井座主管线
13、应与管沟中管线在同一轴线,不得超挖。2)地下水位较高的地区,或在雨季施工,应有排水降低水位的措施。3)检查井基础应根据当地地质勘查设计资料与回填土上下拽力经计算确定。2.接管安装1)检查井井座与管道连接安装顺序,应先从接户管上游段开始安装,以井-管-井-管顺序安装,并逐渐向下游支管、干管延伸。2)井座接头与管道连接施工办法,应与同类型的管道连接办法一致。3)井座与汇入管、排出管连接需变径,采用异径接头时,当汇入管径小于井座接头管径时,应采用管顶平接;井座排出管接头大于下游管时,应管内底平接。3.井筒安装1)井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度,再减去井筒顶至地面的净距。当地面或
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