项目工程新技术新材料新工艺的应用.doc
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1、*工程工程采取常规的施工技术、材料与工艺,将无法实现工程工程的综合目标,只有通过新技术、新材料、新工艺推广应用与技术创新,方可优质高效地完成*工程工程,极其有效地降低工程造价、加快工程进度、保证工程的过程精品,完全实现设计风格与建筑物的使用功能。 结合本工程的设计特点,投标人将全过程、全方位广泛应用科技成果,方案将建立部推广的十项新技术全部应用到本工程的建立上。除此之外,投标人还将结合本工程的施工实践,努力探索新的施工技术,总结新的施工工艺,应用新的建筑材料。对“新技术、新材料、新工艺的内容,投标人在编制施工组织设计的相关章节时,已有详细论述。本章将综其所述,予以摘要性的说明。 一、深基坑支护
2、技术 本工程根底埋置深度很深,整个建筑物大局部构造处于地下,平均埋深约为26米,局部到达41米深,且地下水位较高,开挖12米后即遇上层潜水层,在20m以下是承压水层,且地下水渗透性强、流通性好,建筑物距人民大会堂与地铁仅100多米之遥。因此,护坡降水方案的成功与否是本工程能否顺利完成的关键。投标人拟采用混凝土灌注桩支护技术、地下连续墙技术、与土钉护坡技术与基坑工程信息化施工技术等。投标人认为,通过上述综合技术的优化组合与合理应用,可确保*工程根底工程施工的顺利完成。上述综合技术还包括了以下内容: 1、旋挖钻机:由于地层多为砂卵石,采取常规的成孔方法比拟困难。因此投标人采用旋挖钻机成孔,其施工速
3、度是普通反循环钻机施工效率之七倍,特别是在砂卵石层更具优越性,不需要循环泥浆,可使施工操作面整洁,具有很好的环保特点。 2、压力分层型锚杆:压力分层型锚杆是在一个锚固段内有多个承载体,在卵石层成孔困难,锚杆长度达不到设计要求时,应用压力分层型锚杆技术,可很好的解决承载力缺乏之问题,具有降低本钱作用。 3、内支撑技术:为了保证台仓基坑在土方开挖时,不穿插进展锚杆施工,减少工期,同时可节省造价,所以采用内支撑法。在台仓四角采用钢支支撑,防止连续墙侧向位移,到达基坑支护平安稳定之目的。 4、深基坑承压水减压井与回灌井降水技术:在台仓范围采取深基坑承压水减压井与回灌井降水技术,能迅速有效地降低第二层承
4、压水水头,为台仓内深基坑的开挖与施工创造良好的条件,且比拟经济。在歌剧院台仓基坑支护与开挖方案中,投标人优先选择这一施工技术。 5、冻结法施工技术:该技术兼有封闭地下水与加固地层双重作用的特殊施工方法,冻结法在承压水深基坑维护施工中,具有很好的适应性,极为平安可靠,且对地层与环境污染很小,特别是卵石层进展冻结后冰冻层不会出现冻涨融沉现象,适合歌剧院台仓的基坑支护与开挖,能有效地为施工创造条件。 6、压力灌浆:该技术同样兼有封闭地下水与加固地层双重作用的施工方法,在承压水深基坑维护施工中,同样具有很好的适应性与平安可靠性,适合歌剧院台仓的基坑支护与开挖,能有效地为施工创造条件。 二、高强高性能混
5、凝土技术 本工程将全部使用预拌混凝土,广泛应用高性能混凝土施工技术。高性能混凝土具有无收缩(微膨胀)、防渗、防裂、与易性、易泵送性与稳定性好。在*工程工程使用高性能砼,建议采用超细矿粉与高效减水剂共用,可有效保证地下砼的抗渗、防裂、抗冻、抗碳化、抗盐、抗酸等要求,对增强混凝土的与易性与可泵送性,预防砼中碱集料反响,十分有效。此项技术还包括了以下内容: 1、自密实混凝土技术的应用:对于预应力、劲性混凝土构件将采用自密实混凝土技术,底板、地下外墙应用补偿收缩混凝土技术等,能极大地改善混凝土的防水性与耐久性。 2、纤维混凝土技术的应用:由于中心建筑202区外墙周长近600m,为了防止砼的收缩变形而在
6、抗渗砼中掺入一定量的合成纤维,抵抗砼收缩产生的裂缝,从而解决由于混凝土收缩裂缝而出现渗水。3、大体积砼温度裂缝控制技术的应用:引进建立部推广的3DTFEP大体积砼不确定温度场及应力场的三维有限元程序,实现微机控制自动监测技术,根据收集的数据,利用计算机分析出结果,可迅速采取控制温度裂缝的措施。 三、高效钢筋与预应力混凝土技术 楼板施工时,建议应用550级冷轧带肋钢筋,焊接成网,以提高建筑施工的工业化水平,增加钢筋与混凝土的粘结强度,降低钢筋用量,减少现场人工操作量。按照招标文件的要求,在环梁、大跨度梁等部位应用有粘结与无粘结预应力混凝土技术,建议使用强度级别为1860N/mm2的低松弛高强度钢
7、绞线,这种钢材强度高,松弛小,伸直性好,延伸率高,是现代预应力混凝土首选的高效钢筋,在剪力墙构造拟应用新三级钢代替传统的罗纹钢。 四、粗直径钢筋连接技术 对于大直径钢筋,优先应用等强度直螺纹连接技术,并辅之以套筒冷挤压技术;钢筋接头均能到达“A级。等强度直螺纹连接技术的最大优点是可以在施工现场外、对钢筋进展提前加工,现场操作工序简单,施工速度快,适用范围广,不受气候影响,且本钱较底等。套筒挤压连接的优点是接头强度高,质量稳定可靠,平安、无明火,不受气候影响。本工程钢筋施工量很大,运用多种机械连接技术,将大大提高*工程工程钢筋分项工程的施工质量,加快钢筋工程施工效率,缩短工期。 五、新型模板与脚
8、手架应用技术 结合*工程砼工程,采用SGB新型模板,该模板钢度大、重量轻,且板面采用芬兰VISA,可到达清水砼施工要求,减少二次抹灰,降低工程本钱,支撑系统采用门型架与碗扣脚手架取代普通钢管脚手架。台仓侧墙模板拟采用整体电动提升爬模、爬架,以提高模板的就位速度,减少脚手架的用量。 六、钢构造工程综合技术 本工程钢构造为超椭球体,长, 宽, 中间没有支撑柱,是该工程技术含量最高的内容之一,该项综合技术包括了钢构造的设计图纸的二次深化、加工与安装详图设计,超椭球体钢构造计算数学模型的建立,钢构造的准确下料与加工,钢构造焊接与无损检测技术,测量、效正与控制技术,钢构造整体试拼装技术,现场组装与安装技
9、术等。*工程工程采用大跨度设计概念,除满足构造强度要求外,还将大大减少构件的断面尺寸,在减轻自重的同时,节约了建筑空间,满足了使用功能的要求,完美地表达了设计风格。 七、三维准确测量、效正与控制技术 由于中心建筑为超椭球体壳体,本工程将采用先进的电子与摄影三维测量仪器进展三维准确测量、效正与控制。可确保椭球壳体的安装精度满足设计要求。 八、计算机推广、应用、开发与管理技术 投标人在工程管理中,长期运用计算机辅助管理,经历了工程信息的电子数据处理(EDPS)、管理信息系统(MIS)两个阶段。保存了最初的文档处理、财务核算、人事工资管理及CAD辅助绘图等独立性管理;同时,投标人以工程总承包工程管理
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