未来城220kV变电站工程装修方案.doc

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1、装修施工方案一、工程概况： 1、工程简述： 未来城220kV输变电站是北京市电力公司2013年的重点工程项目之一，该变电站的建设主要是为满足未来科技城地区用电负荷需求，加强城北-顺义-朝阳分区电网结构，提高北京北部地区电网的可靠性，缓解未来科技城地区电源点紧张问题，满足日益增长的用电需求，服务于地区经济建设的快速发展。 未来城220kV变电站位于北京市昌平区未来科技城用地范围内，现状秦北路东侧，规划未来城北区一号路南侧，未来城北区二号路西侧。总用地面积约6750。主要构筑物为生产综合楼（包括10kV配电装置室、主变间、室外室外散热器间、GIS间等设备房间）。 主厂房地上三层，地下一层，为全户内

2、地上站，建筑物总高约16.4m，建筑面积约5580。室内0.000相当于对标高34.000m，室内外高差0.9m。地上一层设警卫控制室、厨房、厕浴、站用电室、10kV并联电抗器室、10kV配电装置室、电缆竖井室等房间，层高5m，主变散热器露天布置、主变间层高10m；地上二层设二次设备室、蓄电池室，层高5m,220kV和110kV GIS室层高10m；地上三层设超导设备及智能展示厅、电容器室等房间，层高5m；地下一层设层高4m的电缆夹层，内设消防泵，层高4m，消防水池设于建筑地下一层内。本工程结构形式为钢筋混凝土框架结构，平板式筏板基础，生产类别为丙类，耐火等级为一级。抗震设防烈度为8度，建筑物

3、设计使用年限50年。2、工程性质及特点：2.1、本工程为220kV变电站工程，变电站工程预留、预埋多而且复杂，因此在施工中必须制定行之有效的方案，加强过程控制，保证预留、预埋坐标及标高准确，给以后设备安装创造良好条件。2.2、变电站工程对抗裂和防漏要求高，因此对地下构筑物防水、屋面防水、厕浴间防水要高标准、严要求，防止竣工后发生渗漏，给变电站运行造成隐患。2.3、各工种交叉作业多：特别是设备安装阶段交叉作业频繁，所以施工单位必须千方百计配合设备安装，合理组织，统一协调，才能做到忙而不乱，使之有序、有计划地进行，与安装单位形成有机的整体，共同完成任务。 3、建筑物内外装修：3.1、墙体：地上部分

4、内外填充墙均采用250厚A5加气混凝土砌块，砌筑砂浆的强度等级为Mb7.5专用砂浆。有水房间的楼板周边墙下除门洞外，应向上做200mm高C20混凝土翻边。女儿墙采用240厚MU10烧结页岩煤矸石多孔砖，M5混合砂浆砌筑。地下部分外墙采用350mm厚混凝土墙体，防水层保护墙为50厚挤塑聚苯板，肥槽回填采用2：8灰土夯实。内隔墙采用250厚A5加气混凝土砌块，砂浆采用Mb7.5专用砂浆。3.2、地面及楼面：地下夹层、变压器间、室外散热器采用细石混凝土地面，泵房采用防水混凝土地面。楼梯间、警卫控制室、门厅、休息室、走廊、超导设备及智能贴采用地砖楼面，卫生间、厨房采用铺地砖防水楼面、220kV电缆竖井

5、室、10kv并联电抗器室、110kV配电装置室、站用电室采用环氧防静电楼面。220kVGIS室、110kVGIS室、电容器室采用耐磨环氧楼面，二次设备室、蓄电池室抗静电活动地板。 3.3、内墙装修：警卫控制室、会议室、资料室、警卫休息室、走廊、门厅、楼梯间采用乳胶漆墙面，厨房、卫生间、散热器间采用墙砖墙面，泵房和电缆夹层抹灰墙面，其余均采用水泥砂浆墙面。 3.4、顶棚：警卫控制室、会议室、资料室、警卫休息室、走道、门厅、楼梯间、电缆夹层、泵房、变压器间、220kV电缆竖井室、10kv并联电抗器室、110kV配电装置、二次设备室、蓄电池室、站用电室、220kVGIS室、110kVGIS室、电容器

6、室采用乳胶漆顶棚，厨房、厕所采用铝条板吊顶， 3.5、屋面：非上人屋面采用倒置式砂浆屋面，最薄40厚加气碎石混凝土找2%坡，厚度超过120时，先铺干加气碎石震压拍实，再覆50厚加气碎石混凝土。20厚DS砂浆找平层，3+4厚SBS沥青防水卷材，保温层60厚A级防火复合保温板，20厚DS砂浆，内配14号镀锌钢丝网，网孔30分缝处钢丝网断开，双向分缝中距为:钢丝网网宽+20，缝宽10嵌塑料条，3.6、门窗：本工程使用的内外窗基本为白色双层中空玻璃塑钢窗做法详88J13-1，木门均为外购成品模压门。建筑外门窗抗风压性能为5级，气密性能为4级，水密性能为4级，保温性能为7级，隔声性能为4级，门窗拼樘料必

7、须进行抗风压变形验算，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。所有外墙外侧加设窗套，做法参88J3-1-A26-2a。3.7、外墙装修:主体外墙采用外挂挤塑成型水泥幕墙板做法详见08BJ1-1-B18-外墙14D幕墙做法。3.8、屋面防水和室内防水工程： 场区内建筑屋面设计防水等级为II级，防水合理使用年限为15年，防水层采用3+4mm厚改性沥青防水卷材，屋面雨水口等处用防水涂膜涂刷保护，其上附加两道防水卷材防水。屋面防水采用标准工艺0101011201.室内防水：卫生间、厨房及水泵房采用YJ型聚合物水泥基复合防水涂料，涂膜厚度2mm。地下室主变油池内防水：防水等级为二级，设

8、防采用刚性防水方式，结构防水混凝土自防水，抗渗等级P6。内壁、地面、内柱及顶板内侧均采用聚合物水泥防水涂料.二、编制依据：序号名 称编号1未来城220kV变电站工程设计图纸2未来城220kV变电站工程施工组织设计3工程创优实施细则4建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20105建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-20036建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20107建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20118建筑构造通用图集12BJ1-19国家电网公司输变电工程标准工艺（三）2012年版10建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ/T 29-200311建筑安装工

9、程资料管理规程DBJ01-51-200312北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的通知京建法1997172号三、施工部署及项目部管理组织机构：1、施工现场布置：1.1、严格考察优选主要材料供货厂商，经建设、监理方审批后，方可定货；材料进场需有营业执照、资质、出厂合格证，质检报告、使用说明书，并报建设、监理检验、审查，需进场复试的材料按规定复试后报验后，方可用于施工；装修期间除加气混凝土砌块、水泥、砂子等较重的材料放在楼外，其它材料大部分进入材料库房。1.2、工程开工初期，项目部对本工程施工进行管理，确定施工目标，进行早期策划，编制了施工组织设计，工艺标准清册，创优实施细则，

10、工程亮点策划方案等，对于工程管理奠定了基础与方向。2、项目组织：2.1、项目组织程序：未来城220kV变电站装修技术要求高，公司采取总承包施工管理模式，充分发挥各方面的技术积累和资源优势，在总承包工程项目经理部内部，实现分工有序、协调一致、优势互补，为出色完成未来城220kV变电站工程施工项目，全面实施和履行合同，提供安全、可靠、有力、高效的保障，为装修质量、安全文明施工、环境卫生、职业健康垫定扎实的基础。项目部的人员编制基本上相对稳定，长期共同工作，项目经理、项目总工、项目工程师保证不中途换人，其它人员若有特殊情况，临时变换，我们会提前通知业主和监理项目部，并及时调换水平相当的人员顶替。项目

11、部管理体系中的各个岗位，绝不会空岗。由公司宏观控制和管理，项目部实施，负责现场全面管理，组织施工班组进行系统施工。2.2、项目组织机构：项目经理陈东项目总工段凌晨施工员：李中华土建工长 唐珍国电气工长 陈学江质检员 陆有罗资料员 牛澄志试验员 牛澄志 预算员 谭 玲安全员 范怀林材料员 李汉明水暖工长 董 全 下设各个 施工班组2.3、组织原则：严明组织纪律，遵守项目管理制度，统一管理、统一指挥、统一协调。坚决执行规程、规范，熟悉施工图纸，掌握相关法规、文件。认真组织材料、设备等按计划进场，切实抓好材料验收、报验工作。严格按施工方案组织施工，认真执行工序，保证施工正常顺利地进行。保持安全、文明

12、施工工地，责任到人。3、劳动力组成：根据工程需要，装修施工选用专业水平强、技术素质高的劳务队伍，按计划顺序进场。 劳动力计划一览表工 项次工种人数备注1瓦工40砌筑、抹灰、地面垫层、混凝土地面2砼工15混凝土浇筑3贴砖工30室内、外贴砖施工4木工15含二次结构支模、门窗、栏杆、扶手等5粉刷工50含抹灰、腻子、涂料、油漆6防水工10卫生间、屋面防水7电焊工10施焊8钢筋工20二次结构钢筋绑扎9壮工30材料转运、配合技术工10临电工10施工用电(含工程安装)11临水工10施工用水(含工程安装)4、施工管理目标：质量目标：分项工程合格率100%，优良率95%以上。工期目标：根据目前施工情况结合各方面

13、因素，确定本工程计划在2013年8月中旬二次结构砌筑施工，2013年8月底完成室内、外装修施工和屋面施工，进入工程交付安装时期竣工日期，定为2013年8月30日。安全、消防目标：不发生重大安全事故，一般工伤事故率不超过2；不发生火灾事故。文明施工目标：保证施工现场干净整洁，采取有效的措施保证清运的材料或垃圾不遗洒，不扬尘。保持安全文明施工工地。5、施工管理过程：5.1、施工管理过程结构图：项目部全面管理、协调安全、文明施工方案措施执行过程质量控制验收材料、后勤保障生产进度控制技术质量保证作业班组自控5.2、施工管理过程分工网络：项目经理：陈 东生产管理：李中华项目副经理质量监控：段凌晨 项目总

14、工现场管理王云阁材料管理安全管理后勤管理质量管理测量管理资料管理机械管理技术管理试验管理计量管理施工队注：实线为管理线路，虚线为信息反馈线路。四、施工顺序和施工准备:1、施工期间原则上，本着从上而下组织施工，但由于工期紧，可以采取各个房间、分层进行流水作业法全面展开施工，最后楼梯间的顺序进行。每个房间先下后上，先水电后装修，先湿作业后干作业，先进行墙面抹灰、安装门窗，再进行细装修。2、施工准备：2.1、技术准备：2.1.1、熟悉图纸、规程、规范、图集：施工前，利用施工材料准备的时间，项目部组织工程技术人员一起熟悉图纸、规程、规范、图集，编制出详尽的、有针对性、操作性强的，真正能够指导装修施工的

15、施工方案。做好施工队伍的进场技术、质量、安全教育交底工作，提高施工人员的技术素质。参与施工的技术及管理所有人员都必须认真熟悉图纸，组织好施工图纸的自审与会审工作，为技术交底做好充分准备工作。2.1.2、做好各项施工的技术交底工作：施工前，各级管理人员提前编制好装修工程书面技术交底、安全交底，做好各项施工的安全、质量技术交底工作。2.2、材料准备：所有进场的材料都必须具有生产厂家资质，经销商资质，出厂质量检验证明书、检验报告、合格证、说明书等技术资料文件。需要进行试验与复验的物资，按相关要求抽样送检。2.3、机具准备：主要大型机具由项目部负责购置、维修、保管，施工班组负责设专业人员操作。小型机具

16、及所有工用具由施工班组自行准备、保管、维修。施工现场所有大型机械，均按要求设置安全防护：电锯设电锯棚。 五、施工作业条件：1、主体结构经设计、勘察、建设、监理和质检站验收合格，批准下道工序施工。2、室内50mm控制线和需要测量放线的项目，已测绘完毕，并经验收，批准使用。3、垂直输运的提升机设备与井字架安装，并试运行，且经相关部门验收签认，批准使用。4、经建设、监理认定封样的材料，已进场并经过验收签认。5、使用所需机具已到位且经检验合格。6、外脚手架搭设完毕并验收，批准使用。7、作业面上的电源、照明配电箱已安装到位，满足施工需要六、主要分部、分项工程项目施工方法及操作工艺：1、地面工程：1.1、

17、卫生间找平层、保护层：1.1.1、作业条件：1.1.1.1、找平层施工前，房间基层应进行检查验收，并办理验收手续。1.1.1.2、各种穿过楼板的预埋管件、设备机座等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。1.1.1.3、施工找平层时应将原表面清理干净，并进行处理，有利于基层与找平层的结合。1.1.1.4、施工保护层时，室内试水完毕，防水验收合格，并将杂物清理干净。1.1.2、工艺流程： 基层清理洒水湿润贴点冲筋找平层养护验收1.1.3、操作工艺：1.1.3.1、找平层采用水泥砂浆，配合比为13，拌合稠度控制在70mm。1.1.3.2、基层清理：将基层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等

18、粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。1.1.3.3、洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，在基层表面洒水湿润。主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。1.1.3.4、贴点冲筋：按l2m贴点标高（贴灰饼），厚度20mm。铺抹找平砂浆时，按泛水方向以间距l2m冲筋。1.1.3.5、抹水泥砂浆找平层：将水泥砂浆用铁锹在基层上铺平，用刮扛靠冲筋条刮平后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子第二遍抹压光滑。1.1.3.6、立管及套管周围留20宽的缝隙，内填

19、密封膏。1.1.3.7、养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。1.1.3.8、保护层施工完毕后，养护至少3d方可进行下道工序。1.1.4、质量标准：1.1.4.1、水泥砂浆找平层无空鼓、开裂、脱皮、起砂等缺陷。1.1.4.2、找平层与突出楼板的管根、设备机座等交接处和转角处，要做成半径50mm的圆弧形，且要求整齐平顺。找平层表面平整度控制在5mm内。1.1.5、成品保护：1.1.5.1、抹好找平层的房间，要临时采用架管或其它材料将门口封闭，禁止小推车进入，以防止破坏找平层表面。1.1.5.2、找平层施工完毕，末达到一定强度时不得上人踩踏。1.1.5.

20、3、施工过程中，地漏口要采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。1.1.5.4、在铺设保护层时，要注意保护好防水层，不得用铁锹等物直接在其上滩料，要用刮杠进行找平。手推车在进行运料时，支腿要用胶皮等进行包扎。1.2、YJ型聚合物水泥基复合防水涂料防水层：1.2.1、作业条件：1.2.1.1、找平层作完并干燥，经质量员验收合格后，方可做防水层。1.2.1.2、YJ型聚合物水泥基复合防水涂料，必须经检验合格后方能使用。1.2.1.3、所有立管、套管均已做完，并经验收，管周围缝隙用密封膏堵填密实。1.2.2、工艺流程：清扫基层细部附加层第一层第二层1.2.3、操作工艺：1.2.3.1、清扫基层：用铲刀将

21、粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理，表面必须平整，凹陷处要用1：3水泥砂浆找平。1.2.3.2、细部附加层：将YJ型聚合物水泥基复合防水涂料按比例配置搅拌均匀，在管根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷。地面与墙面交接处的立平面做500mm高，出门口300mm宽，地漏处涂膜卷入地漏口（见下图1）。1.2.3.3、第一层涂膜：将YJ型聚合物水泥基复合防水涂料按比例配置，搅拌均匀后，倒入桶中，用橡胶板或油漆刷刮涂一遍涂料，厚度要均匀一致，刮涂厚度以0.80.9mm为宜，从内往外退。1.2.3.4、第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜凝

22、固到不粘手时，按第一遍方法进行第二次涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂厚度为0.60.7mm厚，总厚度大于2mm为合格。1.2.3.5、厕所间防水高度为1.8m，厨房间防水高度0.5m。1.2.4、畜水试验：涂膜做完后，经检查验收合格后，既可进行畜水试验，在门口边缘处，用砂浆做好挡水楞后，开始注水，注水最高处不得少于30mm水深。观察24小时后无渗漏现象，办完隐检手续，方可进行保护层施工。待面层施工完毕后，需进行二次蓄水试验，并办理验收手续。1.2.5、成品保护：1.2.5.1、涂膜层操作过程中，不得污染墙面和立管等表面。1.2.5.2、涂膜防水层作完后，要严格

23、加以防护，在保护层未作之前，任何人不得进入。1.2.5.3、在作保护层时，要特别注意，防水面上不得使用坚锐或其他过硬的工具直接在其上进行操作。1.2.6、安全注意事项：1.2.6.1、所有施工人员均需持证上岗。1.2.6.2、各种手持电动工具，必须有插头，电源线必须架空使用，如有破损或接头出现问题必须找电工处理后方可使用，严禁私拉乱接。1.3、细石混凝土地面面层：1.3.1、作业条件：1.3.1.1、室内墙面已放好+50cm水平线。1.3.1.2、穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实，管四周做150*150混凝土护脚。1.3.2、工艺流程： 找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水

24、泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光养护1.3.3、操作工艺：1.3.3.1、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致，地面找坡应按图纸施工。1.3.3.2、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。1.3.3.3、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。1.3.3.4、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。1.3.3.5、抹标筋：面

25、积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。1.3.3.6、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道10.40.5（水泥水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。1.3.3.7、细石混凝土采用商砼：细石混凝土面层的强度等级C15，坍落度不宜大于50mm。并按规范规定制做混凝土试块，1.3.3.8、面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横

26、滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，原浆压光，也可撒一层干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。1.3.3.9、当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。1.3.3.10、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。1.3.3.11、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。1.3.3.12、第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，以手指按压稍有印痕时，开始用铁抹子压光无

27、抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。1.3.3.13、养护：面层抹压完24h后进行浇水养护（也可覆盖塑料薄膜养护），每天不少于2次，养护时间至少不少于7d（房间封闭养护期间禁止进入）。1.3.4、质量要求：1.3.4.1、面层的材质、配合比和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。1.3.4.2、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。1.3.4.3、面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。1.3.4.4、地漏处的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。1.3.4.5、管根处要做成50高的挡水台见图

28、2：允许偏差项目，见下表。1.3.5、细石混凝土面层允许偏差： 序号项 目允许偏差 (mm)检验方法1表面平整度22m靠尺和楔形塞尺2标 高1水准仪和尺量3缝格平直度1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查1.3.6、成品保护：1.3.6.1、在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰墙角及铺设在基层的各种管线。 1.3.6.2、面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。1.3.6.3、面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。1.3.6.4、面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在进行涂料刷浆过程中，应具有防护措施，防止污

29、染面层。1.3.7、质量通病分析与防治：1.3.7.1、面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中，撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（11=水泥砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。1.3.7.2、面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过

30、大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后，终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧，密易开裂。1.3.7.3、面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。 1.4、地砖地面面层：1.4.1、作业条件：1.4.1.1、墙面抹灰作完并已弹好+50cm水平标高线。1.4.1.2、防水层已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。1.4.2、工艺流程： 基层处理弹线、找规矩铺砖勾逢养护1.4.3、操作工艺：1.4.3.1、基层处理：先将基层面上的污物、浮浆等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑内的污

31、物剔刷干净。1.4.3.2、选砖：进场后的通体砖在铺贴时必须进行挑选，选砖时用木板钉好599mm、600mm、601mm三个尺寸的卡模，每块砖都要进行过模，不同规格的砖分别放好备用。1.4.3.3、弹线、找规矩：在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖模数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处，房间四边墙面与地面边脚处用成品150mm黑边地脚砖圈边。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线），并返到墙面上，以利于墙面砖对缝。弹线时严格控制方正和对称，购成品15

32、0mm黑边处理墙面与地面边脚处圈边。1.4.3.4、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。 铺砌前一天将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（内掺适量建筑胶），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少，然后铺3cm1：3的干硬性水泥砂浆，砂浆湿度以手抓成团，落地散花为宜。将地砖虚铺在干硬性砂浆上(砖上楞略高出水平标高线)，用皮锤振实再掀开，有凹陷处用砂浆补齐再将砖虚铺振实，然后掀开在在干硬性砂浆上浇上水泥浆，砖背面抹1:1水泥砂浆，厚度

33、23mm。铺砌到已刷好的水泥浆层上，找正、找直、找方后，用橡皮锤拍实。铺砌顺序从内退着往外铺砌，做到地砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合的圆弧，地砖高于地漏5mm(见图3)。铺地砖时一次铺一间。1.4.3.5、拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实，并用灰刀将砖缝划出，随手将挤出砖缝的水泥浆用棉纱擦净。此项工作应在结合层凝结之前完成。1.4.3.6、勾缝：在铺实修整好的砖面层上，用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。1.4.3.7、养

34、护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d，3天内地砖表面不得上人。1.4.4、质量要求：1.4.4.1、瓷砖品种、规格、颜色、质量必须符合要求。1.4.4.2、面层与基层结合必须牢固、无空鼓。1.4.4.3、表面洁净、色泽一致、接缝均匀无错缝、周边顺直。1.4.4.4、瓷砖无裂缝、掉角和缺楞等现象。1.4.4.5、地漏坡度符合要求(见图3)、不倒泛水、与地漏结合处严密牢固、无渗漏。1.4.5、允许偏差项目见下表： 地面贴砖允许偏差及检查方法 项 目允许偏差检修方法表面平整度2mm用2米靠尺和契形尺缝格平直度1mm拉5米线尺量检查接缝高低差0.5mm用钢尺和契形尺检查1.4.6、成品保护：

35、1.4.6.1、在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运发车采用窄车等。1.4.6.2、切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。1.4.6.3、当铺砌地砖完毕三天后，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。1.4.6.4、在墙面面层施工时要对地砖面层进行覆盖保护。2、墙面工程：2.1、墙体抹灰施工：2.1.1、作业条件：2.1.1.1、对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。2.1.1.2、墙体砌筑整修完毕，完成门窗框、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件等安装埋设工作。2.

36、1.1.3、抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用泡沫剂嵌塞严实。按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架木应离开墙面及门窗口200250mm，以利操作。脚手架要稳定、牢固、可靠。2.1.2、工艺流程：基层处理洒水润湿钉网、拉毛贴灰饼、冲标筋抹门窗口水泥砂浆护角打底灰修抹墙面上的箱、槽孔洞抹罩面灰2.1.3、操作工艺：2.1.3.1、基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不

37、平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰或细石混凝土填塞整修密实、平顺。钉设钢板网，钢板网网眼要求12mm-20mm,墙面满钉，网面应紧贴墙面，不能有松动，脱离墙面的，钉点间距30mm-40mm,然后进行“毛化”处理：即先浇水湿润墙面，然后用1：1水泥细砂浆（内掺建筑胶）用笤帚将砂浆甩到墙上，使其甩点均匀，终凝后浇水养护直至水泥砂浆疙瘩全部粘到墙上，并具有较高强度用手掰不动为止用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，进行下步工序。2.1.3.2、洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝

38、结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土砌块吸走。浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。2.1.3.3、贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜，一般墙面抹灰厚度宜为15mm-20mm。用水泥砂浆做成50mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面

39、内，作为冲筋的依据。依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。2.1.3.4、抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角两面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的胶素水泥浆，用10.53的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子）。2.1.3.5、墙面打底灰：一般应在冲筋后4h进行，用1：3水泥砂浆分层抹底灰，厚度710mm，然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平，用木抹子揉搓成麻面。2.1.3.6、墙面抹罩面灰：打底灰抹灰施工完毕

40、后，隔一天进行墙面罩面抹灰施工，罩面灰使用1:2.5水泥砂浆，厚度为7mm-10mm。用木抹子或用2m杠尺按照筋饼和标筋刮平，木抹子错平，然后铁抹子压光交活。2.1.3.7、也可在大面积墙面抹灰完成后，在安装门窗口施工，墙面抹灰时，门窗口处甩50mm-100mm,打底灰和罩面灰分层错开50mm梯台，安装好门窗框后，再抹灰做口施工，这样能保证门窗口四边与墙面尺寸一致，出进一致。2.1.4、质量要求：2.1.4.1、材料的品种、性能、质量必须符合要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规定，抹灰砂浆配合比，应严格按照重量比过称进行配比，搅拌；搅拌时间应保证掺入砂浆剂应与砂浆融合，砂浆拌制均匀，

41、以砂浆不宜出现离析为宜。2.1.4.2、各灰层之间及灰层与基体之间，必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。 2.1.4.3、基本项目：2.1.4.3.1、表面光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，线角和灰线平直、方正，清晰美观。2.1.4.3.2、护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。表面光滑、平顺。门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实，表面平整。2.1.4.3.3、孔洞、槽、盒、管道后面抹灰应加设钢板网，尺寸正确、方正、整齐、光滑。管道后面，平整、洁净。2.1.4.4、允许偏差项目： 加气混凝土墙面抹灰允许偏差 序号项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直32m托线板检查2表面平整22m靠尺和契形

42、塞尺检查3阴阳角垂直22m托线板检查，靠尺检查4阴阳角方正2方尺和契形塞尺检查2.1.5、成品保护：2.1.5.1、门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，塑钢门窗必须妥善保护，防止污染。2.1.5.2、抹灰前在门框根部以上5001000mm范围内，钉木板加以保护，防止施工中碰坏。2.1.5.3、地面及管道背后及时清扫干净。2.1.5.4、塑钢门窗的保护膜不得撕裂，与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止腐蚀。2.1.5.5、搬运物料及拆除脚手架时，要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。保护地面

43、完好。2.1.5.6、保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。2.1.5.7、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。2.1.6、质量通病及防治措施：2.1.6.1、粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一，就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刷界面剂。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施：采用钉钢板网、毛化处理，刷界面剂方法增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。2

44、.1.6.2、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是抹灰一次成活。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持1520mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，应在第一遍灰终凝后，再抹第二遍，切忌一遍成活。2.1.6.3、抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平整，阴阳角方正。2.1.6.4、管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改

45、进办法是，管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位安装之前应提前沫好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐，不甩零活。2.2、墙面瓷砖面层：2.2.1、作业条件：2.2.1.1、按设计图纸要求，对房间墙面进行放大样排砖，根据大样图事先挑选出颜色一致、同规格的瓷砖，分别堆放并保管好。2.2.1.2、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用泡沫材料将缝隙堵塞严实。门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。2.2.1.3、墙面基层要清理干净。2.2.2、工艺流程： 基层处理做灰饼抹底灰找平弹线排砖贴砖擦缝清理2.2.3、操作工艺：2.2.3.

46、1、基层处理：在基层找平之前，基层表面残留砂浆粉渣、灰尘清理干净。混凝土墙面和填充墙面均要进行钉钢板网，“毛化”处理。先浇水湿润，然后用11水泥细砂浆内掺建筑胶，用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土和填充墙面上，并具有较高的强度，用手掰不动为止。2.2.3.2、做灰饼：找出阴阳角方正、墙面垂直、平整度，用废砖贴标准点，用作灰饼的水泥砂浆贴在墙面上，用以控制面砖的表面平整度。2.2.3.3、抹底灰找平：先刷一道掺水重15%的建筑胶水泥素浆，紧跟着抹水泥砂浆，按灰饼进行墙面找平，其配合比为13(内掺建筑胶)，表面用木抹子搓出麻面。隔天浇水养护。，2.2.3.4、选砖：进场后的面砖在镶贴时，必须进行挑选，选砖时用木板钉好瓷砖标准规格和标准规格大小各1mm的三个尺寸