高校施工组织设计大全.docx

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1、1.给排水系统故障排除抢修规程一、水系统常见故障处理工作标准1、给水管道由于年限太久而受酸、碱、废水的腐蚀，由于未保温而冻裂产生的渗漏，应及时堵漏、保温，使其恢复；对于锈蚀严惩或因机械碰撞破裂的，则需要更换新管，上水管由于接口不严造成跑水、漏水，应及时处理接口。2、水龙头常发生关不紧漏水的现象，如果是由于阀杆与填料产生间隙，造成螺盖漏水，应关闭上一级阀门，更换填料；如果是胶垫磨损而无法关严，则应更新胶垫，有时也会出现阀芯折断，阀杆滑扣造成水咀关不上，则就更换阀芯、阀杆或整个水咀。二、水泵的故障及处理方法1、泵不出水：（1）、启动前未灌水或未灌满水；（2）、水泵吸水管或填料函有漏气现象，空气进水

2、泵内破坏了真空度；（3）、水泵转动方向错了或转移不够；（4）、吸水底阀或泵进口堵塞。2、出水不足？（1）、填料函的填料压的不紧，变形出现孔隙造成漏气；（2）、进水口有堵塞；（3）、吸水管路接头不严； (4)、转速不稳，未达额定值；3、出水突然停止？ （1）、贮水池污水底阀露出； （2）、底阀堵塞。4、电动机电流过大 （1）、启动时出水闸阀没有关紧； （2）、泵转动部分轴向窜动过大，使吐轮顶住了口环。（找正） （3）、对轮顶接合不正或皮圈过紧。5、水泵发生异常震动或噪音 （1）、杂物进入叶轮； （2）、叶轮碰泵壳； （3）、轴承磨损或轴弯曲； （4）、水泵与电动轴不同心； （5）、泵座地脚螺栓松

3、动； （6）、轴承缺油或安装不当（太松）。6、水泵外壳过热 （1）、在闸门关闭或无水的情况下运转时间过长； （2）、传感压力显示故障。7、电动机过热 （1）、电机过负荷运转； （2）、电压太高； （3）、一极绕组接地或层间短路； （4）、电动机转及扫膛； （5）、动力电路元件故障。8、电动机不启 （1）、负荷不匹配，负荷过大； （2）、电压太低； （3）、主机电源缺相； （4）、开关接触不实； （5）、轴承安装太紧。三、排水系统故障及处理方法1、室内排水管道的渗漏 （1）、原因：多在横管或存水弯处有砂眼或裂缝等； （2）、处理方法： a、对砂眼可用打楔的方法堵漏； b、裂缝可用哈夫夹堵漏法；

4、c、承插接口渗漏可用水泥重新封口； d、对于塑料管接口处渗漏可用胶封，开裂不大的，可用热塑料补漏。2、室内下水道堵塞 （1）、原因：多因杂物进入管道，造成水流不畅，排泄不通； （2）、处理方法：修理时应首先判断堵塞物的位置，在靠近检查口、清扫口、通气管等处，采用人工与机械疏通，无效时采用尖錾剔洞疏通，或进行大开控以排除堵塞；3、室外排水管道堵塞 首先应将检查井中的沉积物用钩勺掏净，然后用毛竹片进行疏通，再用中间扎有铁丝球的麻绳来回拉刷，同时防水冲淤，无效时则应在堵塞位置上进行破土开挖局部志管疏通。4、卫生设备的修理 （1）、卫生设备包括大便器、小便器、洗脸盆等；大便器高低水箱常见故障 a、不下

5、水 b、天平架挑杆铁丝断 c、漂球定得过低 d、自泄（漂球失灵、漂杆腐蚀坏、漂子门销子折断、漂球与漂杆连接断裂、球被浸在水中、漂子门不严） e、锁母漏水（高水箱不稳、填料失效） f、排水母漏（垫料失效、垫料弹性不够） （2）、大便器故障a、大便器堵塞、污水不流或流得慢（存水弯中有堵塞物，排水管中有堵塞物）；b、胶皮碗漏水，致使地面渗漏（皮碗或铜丝蚀烂，铜丝绑扎不良） （3）、瓷存水弯损坏，不下水（更换存水弯） （4）、小便器常见故障a、不下水（尿碱）或异物堵塞存水弯）；b、存水弯漏（承接口漏、活接漏、丝堵漏）c、直角水门漏（皮垫或塑料芯损坏，阀体损坏、阀杆滑扣）。（5）、瓷脸盆常见故障】a、水

6、咀处漏水（盖母漏、锁母漏）；b、排水栓漏水（螺母松、托架不稳）；c、不下水或接口处漏水（排水栓或存水弯堵塞或排水管道内有异物堵塞）。第七节 排水管道系统的组成城市与工业企业中的生活污水，工业废水与雨水、雪水，是采用管渠来排除的。收集、输送、处理、利用废水并将废水排入水体的全部工程设施称做排水系统。排水系统按排出水的性质可分为生活污水、工业废水及雨水三类。一、生活污水排水系统生活污水排水系统由室内生活污水管道系统与设备、室外污水管道系统、污水泵站及压力管道、污水处理与利用构筑物、排入水体的排出口等主要部分组成。二、工业废水排水系统工业废水排水系统由车间内部管道系统与设备、厂区管道系统、污水泵站及

7、压力管道、废水处理站等几部分组成。与污水排水系统一样，在管道系统中，也设置有检查井等附属构筑物。三、雨水排水系统雨水排水系统主要由房屋的雨水管道系统与设备，街坊或厂区雨水管渠系统，街道雨水管渠系统，排洪沟、雨水口等部分组成。雨水排水系统的室外管渠基本上与污水排水系统相同。同样，在雨水管渠系统中也设有检查井等附属构筑物。四、排水系统的体制以上所讲述的三类排水系统的污水，是采用一个管渠系统来排除，还是采用两个或两个以上各自独立的管渠系统来排除，污水的这种不同排除方式称做为排水系统的体制。排水系统的体制，一般分为合流制、分流制与混流制三类。第八节 排水管道计算知识排水管道水力计算包括排水量、管径、管

8、道敷设坡度、污水在管内的流动速度等内容。一、排水量标准每人每日排出的生活污水量，与建筑物内卫生设备的完善程度、生活习惯、气候等因素有关。排水量等于相应的用水量标准减去用水过程中的损失水量。因为在生活用水过程中，损失水量不大，所以一般室内排水量均取等于用水量标准，排水量随时间的变化系数也与用水量变化系数相同。工业废水排水量标准与随时间的变化系数均由生产工艺要求确定。在确定室内排水管管径时，首先必须根据管段内接入卫生器具的种类、数量与同时使用数及各类卫生器具的排水量，计算出管段排出流量。为了简化计算，一般把每个卫生器具的排水量折算成排水当量，与一个排水当量相当的排水量为033Ls。各种卫生器具的当

9、量值见表7-8。表7-8卫生器具的排水量、当量、排水管管径与管道的最小坡度序号卫生器具名称排水量/(L/s)当量排水管管径/mm管道的最小坡度1234567污水盆(池)单格洗涤盆(池)双格洗涤盆(池)洗手盆、洗脸盆(无塞)洗脸盆(有塞)浴盆淋浴器、半身淋浴器033067100010025067015102030030752 0004550505032-5032-50505000250025002500200020002000208大便器高水箱低水箱自闭式冲洗阀拉管式冲洗阀15020015025045060045076010010010010000120012001200129大便槽(每蹲位)1

10、5045010小便器手动冲洗阀自动冲洗水箱00501701505040-5040-50002002111213小便槽(每米长)妇女卫生盆饮水器00501000501503001540-5025-50002001-002注：1排水管管径指存水弯以下的支管管径。2一个排水当量相当于排水量为033L/s，为给水当量(02L/s)的165倍。3地漏无给水量，排水当量为0。4盥洗槽以水龙头个数为当量计数，每个水龙头的当量数为1.0。二、排水管管径的简易确定生活污水管管径与管道坡度，当卫生器具数量不多时，不必进行详细的水力计算，可根据建筑物的类别与卫生器具的排水当量总数，按表7-9直接查出管径。但不得小于

11、按经验确定的某些排水管最小管径的规定，具体如下：1)为了防止管道淤塞，室内排水管管径不宜小于50mm；2)对于单个洗脸盆、浴盆、妇女卫生盆等排泄较洁净废水的卫生器具，最小管径可采用40mm钢管；3)单个饮水器的排水管排泄的清水，可采用25mm钢管；表7-9生活污水排水管允许负荷的排水当量总数类型建筑物性质管径/mm横 管立管最小坡度时标准坡度时1住宅5075100385061410016362502集体宿舍、旅馆、医院、办公楼、学校507510038305128010221203工业企业生活间、公共浴室、洗衣房、公共食堂、实验室、影剧院、体育场等5075100248361151222注：第三类

12、中卫生器具当量总数为各类型卫生器具当量值，乘以该卫生器具数与同时排水百分数所得积之总与。4)公共食堂厨房排泄含大量油脂与泥砂等杂物的排水干管管径不得小于100mill，支管管径不得小于75mm；5)医院住院部卫生间或洗污间的洗涤盆或污水池的排水管管径不得小于75mm；6)小便槽或连接两个及两个以上手动冲洗小便器的排水管，管径不得小于75n皿；7)凡连接大便器的管段，即使仅有一只大便器，也应考虑其排放时水量大而猛的特点，管径应为lOOmm；8)大便槽的排水管管径至少应为150mm。若计算管段上排水当量总数超过了允许负荷值时，需经过水力计算，才能确定排水管管径。三、排水管道敷设坡度的有关规定污水一

13、般是靠重力流来排除的。为了确保管道系统具有良好的排水条件，要求排水管道具有一定的坡度。生活污水与工业废水管道的标准坡度、最小坡度可按表7-10选用，街坊或厂区排水管道的最小管径及最小敷设坡度应按表7-11选用。排水管道长度大于15m时，其最大坡度不得大于015。表7-10排水管道标准坡度与最小坡度管径mm工业废水(最小坡度)生 活 污 水生产废水生产污水标准坡度最小坡度50751001251500020001500080006000500300fi20001200100006003500250020001500100025001500120010000720025030000040003500

14、0300080005注：1工业废水中含有铁屑或其它污物时，管道的最小坡应按自清流速计算确定。2成组洗脸盆至共用水封的排水管，坡度为001。3生活污水管道，宜按标准坡度采用。4雨水埋地横管最小坡度采用生产废水一栏。表7-11街坊及厂区排水管道最小管径与最小设计坡度管 别位 置最小管径mm最小设计坡度污水管雨水管与合流管雨水口连接管压力输泥管在街坊与厂区内在街道下在街坊与厂区内在街道下1502002002502001500007000400040003001四、排水管道中污水流速的规定污水在管道内流速太小时，水体内的悬游杂质就会沉于管底，长期下去会越积越多，影响管道的排水量，同时也给管道清扫带来困

15、难。为了使悬游在水中的杂质不会在管道中沉淀下来，并使水流能及时冲刷掉管壁上的污物，必须有一个最小自清流速。但是，若管内污水流速过大，污水中携带的石头、砖瓦碎块等杂质以很高的速度冲刷管壁，而使管壁遭到损坏。因此，必须对污水的最大流速加以限制。现将排水管道内最小自清流速及最大允许流速列于表7-12及表7-13中，供选用时参考。表7-12各种排水管道的自清流速值管道类别生活粪便污水在下列管径时明渠(沟)雨水道及合流制排水管d150mmd=150rrmad=200mm自清流速/(m/s)06006507004075表7-13各种排水管道内最大允许流速值(ms)管 道 材 料生活污水含有杂质的工业废水、

16、雨水金属管 陶土及陶瓷管混凝土、钢筋混凝土及石棉水泥管7541077第九节 室内排水管道的安装一般建筑物内的排水管道均采用明装，沿墙、梁、柱面平行敷设，以保持建筑物内的美观。明装的优点是：造价低，检查维修方便。只有对美观要求较高的建筑物才采用暗装。一、管材选用及连接室内排水管道常用管材有：排水铸铁管、陶土管及硬质排水塑料管等。排水管道的连接方式有承插式、套管式。承插连接的排水管道，安装时，其承口朝向应与水流方向相反(通气管例外)。排水塑料管还可采用焊接或粘结剂连接。二、一般安装要求管道安装应按施工图纸要求的位置、标高及坡度进行。排水立管管径不应小于排水支管管径，排出管的管径不应小于立管管径，管

17、道穿过楼板、墙或基础时，应预先按要求在砌筑时预留好孔洞，排水立管穿过楼板时，预留孔洞大小可按表7-14的规定。排水立管与墙面的距离可按表7-15的规定。表7-14排水立管穿过楼板时留洞尺寸(mm)管 径5070-100125-150200300孔洞尺寸150150200200250250300300400400表715 排水立管与墙面的距离 (mm)管 径5075100150管中心与墙面的距离100110130150排水管上不得采用直角三通与正四通。为了清扫方便，室内生活污水管道上，应安装检查口或清扫口，水平管段上检查口或清扫口的安装应按表7-16中规定设置；清扫口应用两个45弯头或弯曲半径不

18、小于4倍管径的90弯头接到上一层楼板上。表7-16水平管段上检查口或清扫口之间的最大允许距离管径mm生产废水生活污水及与生活污水成分接近的生产污水含有大量悬浮物与沉淀物的生产污水清扫设备的种类距 离 /m50-7550-75100-1501(30-150200151020152512815102010612815检查口清扫口检查口清扫口检查口排水管道上每一转弯角度大于45或在连接两个及两个以上大便器，或三个及三个以上卫生器具的污水横管上，也应设置清扫口；污水管道起点的清扫口与管道相垂直的墙面的距离不得小于200mm；在污水管起点安装堵头代替清扫口时，堵头与墙面的距离不得小于400mm。为了防止

19、地下排水管道受机械损坏，生产厂房内排水管道的最小埋设深度应按表7-17规定进行施工；当埋地管道不可能受机械损坏时，其埋设深度可以小于表7-17中要求的数值。表7-17排水管道的最小埋设深度管 材地面至管顶的距离m素土夯实、碎石、大卵石、砾石、红砖木砖地面水泥、混凝土、沥青混凝土、菱苦土地面排水铸铁管混凝土管带釉陶土管070070100040050060排水管道不得在遇水能引起燃烧、爆炸或损坏原料、产品及设备的上空穿过，也不得敷设在有特殊卫生要求的生产厂房、食堂与贵重物品仓库、通风室及变配电间内。三、管道安装室内排水管道的安装顺序是：先安装立管，然后安装排出管；在排出管与立管安装好后，再安装各水

20、平支管与连接卫生器具的短管及附件。1立管安装立管是用来排泄其上所连接的各水平支管排来的污水。排水立管一般设在墙角明装，但在我国南方地区，层数不多的楼房也可设在墙外。立管安装由下往上进行。若全部工作都在现场完成，可根据施工图样预先在现场用粉笔划出立管中心线与卫生器具的位置；如果楼板与隔墙上没有预先留洞，还需打出管洞，以便穿过立管与支管。安装时，首先将异形管件临时组合起来，确定好组合管件的位置，排好尺寸。然后按施工草图所排尺寸，把组合件要求的异形管件依次排好，并使三通与四通的位置按施工图要求依次连接带有一定坡度的支管；再把相应的管件与直管段组成组合件，暂时用方木或木块加以固定，并用粉笔划出部件的接

21、触点与连接点，对组合件加以编号。每一组合件长度宜在2m左右。每根立管经以上组合、检查无误后，再填塞承口，把装配好的组合件安装并固定在安装位置上，并与立管的直线部分连接，填塞承口。每根立管就这样由下而上装配至屋顶。立管安装时，可在管的两侧钉好钎子，用铁线或绳子临时把管子固定住，用线坠吊直，调整好三通角度，而后再捻口，栽立管卡子。立管固定卡子应卡在管道承口下边，堵好楼板孑L洞，撤掉钎子。立管应尽量靠近大便器等排水量大的卫生器具及用水设备，在多层建筑中应尽量使各层对应的卫生器具共用一根排水立管。当上下层卫生用具不在同一垂直位置上时，也可以用一段不太长的水平管将两根竖直方向不对应的立管连接在一起，但在

22、连接后的第一层应设置立管检查口。立管上每隔两层设置一个检查口，但在最低层与有卫生器具的最高层必须各设置一个。检查口中心离地面高度为1m，并应高出该层被连接的卫生器具上边缘015m，检查口正面应向外，安装在墙角时应45向外；检查口盖垫片可采用4-5m厚橡胶垫。2排出管安装排出管是指立管到室外第一个检查井间的连接管。其作用是接受一根或几根立管的污水，并将它排至室外排水管网。埋设在地下的排水管，安装前，先按施工图要求位置放线，开挖管沟；然后敷设管道并按管道设计标高找好坡度，找正稳固，待管道连接好后，将管两侧回填踩实，填至管顶，留出管道接口，待试水检查合格后，再分层回填。各甩头管口均应堵好，防止污物进

23、人造成管道堵塞。排出管与检查井连接处，应采用管顶平接。自立管或清扫口至室外检查井中心间的排出管段最大长度，不应超过表7-18中的规定，否则应在管线中间加设清扫口或检查口。表7-18排出管的最大长度管 径/mm5075100100以上排出管的最大长度/m101215203水平支管安装水平支管安装前，先栽好吊卡或托架，按器具安装位置量好尺寸，分段在地面上预制好。安装时，把预制好的管段用楼板洞放下的绳索将管道两端吊起，提到所需高度，安放在管卡或托架上，然后松开绳子，找正，找坡，与立管对好、连接。与立管连接好后，再将各排水设备支管按所需高度，连接至楼板以上，同时将管道穿过楼板的孔洞堵好，并将各支管所甩

24、管口堵好。排水水平支管与立管连接时，应采用斜三通或斜四通，支管应具有一定坡度坡向立管。悬吊在楼板下的排水支管用吊架固定时，其吊架间距一般不超过15m。4通气管安装通气管是指最高层卫生器具以上伸出屋顶的一段立管，其伸出屋面高度不得小于03m，同时应大于安装地区的最大积雪厚度。通气管顶端设有通气帽，防止杂物进入管内；在冬季室外采暖温度高于-15C的地区，通气管顶端可装网形铅丝球；低于-15的地区应装伞形通气帽。通气管的安装方法与排水立管相同。但穿过不采暖房间内(一般指闷顶)的通气管管径应比立管管径大一号，其异径管的下部承口应伸至天棚面下15-20mm，伸出屋面段不应有承口。第十节 室内卫生器具的安

25、装卫生器具是用来收集排除生活与生产污废水的设备。常用的卫生器具按作用可分下列几种类型：便溺用卫生器具：如大便器、小便器、大便槽、小便槽等。盥洗、沐浴用卫生器具：如洗脸盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器等。洗涤用卫生器具：如洗涤盆、污水盆等。其它专用卫生器具：如医疗、实验室等特殊要求的卫生器具。卫生器具的安装，一般在土建装修工作基本完工、室内排水管道敷设完毕后进行。卫生器具的安装高度与使用对象与安装场所有关。一般情况下，其安装高度应按表7-19确定。表7-19卫生器具的安装高度(mm)序号卫生器具名称安装高度备 注居住与公共建筑幼儿园1污水盆(池)架空式800800落地式5005002洗涤盆(池)8008

26、00自地面至器具上边缘3洗脸盆与洗手盆8005004盥洗槽8005005浴盆5206蹲式大便器高水箱18001800自台阶面至水箱底低水箱9009007坐式大便器高水箱18001800自台阶面至水箱底低水箱外露排出管式510自地面至水箱底虹吸喷射式4703708小便器立式1000自地面至上边缘挂式600450自地面至下边缘9小便槽200150自地面至台阶面10大便槽冲洗水箱不低于200自台阶至水箱底11妇女下牛岔360自地面至器具上边缘12化验盆删自地面至器具上边缘卫生器具安装应牢固，位置应正确。通常采用的固定方法是将器具用木螺丝固定在木砖上。木砖一般随土建砌筑时嵌入墙体内，预埋木砖时，位置一

27、定要正确，否则将给卫生器具的安装带来困难。木砖在嵌入墙体之前，应进行防腐处理，一般的方法是将它放人热沥青或煤焦油中浸渍。木砖沿长度方向应具有斜度，安装时小头在外，并突出未抹墙面lOmm，以减少木砖处抹灰层厚度，使木螺钉安装牢固。如事先未能将木砖嵌入墙体内，安装卫生器具时，为避免因埋人木砖而破坏墙体，可采用直径为40mm，长度50-75mm的木楔。其做法是先在墙上凿一直径较木楔稍小的洞，将木楔打人洞内，然后用木螺丝把卫生器具固定在木楔上。第十一节 屋面雨水管道的安装屋面雨水及融化的雪水，需设置雨水管道进行排除。屋面雨水排泄的方式可分为外排水与内排水两种系统。一、外排水系统雨水管道的安装外排水就是

28、屋面雨水通过檐沟经水落管引至地面。如图7-9所示。一般工业厂房、住宅及公共建筑都采用外排水形式排泄屋面雨水。水落管分圆形与矩形两种，通常用0$mm厚镀锌铁皮制作。圆形水落管直径为75-100mm；矩形管断面尺寸为lOOmm80mm或120mm80mm。雨水斗与水落管安装前，先在檐沟排水口中心位置挂一线锤吊线，沿外墙划出水落管中心线，然后从雨水斗根部位置起每隔15m栽一个立管夹卡，待卡子牢固固定后，再自上而下进行水落管安装。二、内排水系统对于大面积的建筑物屋面及多跨工业厂房，需安装室内雨水管道，将雨水排至室外排水管网中去。室内雨水管道系统由雨水斗、悬吊管、雨水立管及埋地排出管等组成，如图7-10

29、所示。1雨水斗的安装雨水斗的作用是收集与排除屋面雨水、雪水。目前最常用的雨水斗有65型、64-I型与64-型等，均由顶盖、底座、环形筒与短管四部分组成。雨水斗安装时，应事先在屋面板上预留孔洞，将雨水斗安放在预留洞内。屋面防水层应伸人环形筒下，雨水斗四周防水油毡弯折应平缓(成钝角、并力求弯折次数最少)；雨水斗下的短管应牢固固定在屋面承重结构上，避免由于屋面水流冲击，以及连接管自重的作用而削弱或破坏雨水斗与天沟沟体连接处的强度，造成接缝 图7-9外排水系统示意图处漏水，雨水斗的安装如图 7-11所示。 1-水落管2-檐沟3-雨水斗图7-10内排水系统示意图1-雨水立管2-雨水斗3-悬吊管4-检查口

30、5-排出管图7-11雨水斗安装1-压檐防水层2-雨水斗顶盖3-雨水斗格栅4-漏斗5-天沟6-防水层7-水斗底座2.悬吊管安装悬吊管与雨水斗接出管连接，把由雨水斗流来的雨水排人立管中。雨水悬吊管必须用铁箍、吊环固定在房屋的桁架、梁或墙上。雨水悬吊管一般采用铸铁管，石棉水泥接口，但在管道可能受振动的地方，或跨度过大的厂房，应采用焊接钢管，焊接连接。悬吊管安装时，先根据施工图要求的位置、标高及坡度安装好管道吊卡，管段上的三通、检查口、弯头等零件事先在地面上按施工草图尺寸组合好，分段连接上；然后吊装、对口、就位、固定、连接。铸铁管安装时，对好管口后，将油麻捻成绳围绕管口塞人打实，厚度为管子承口深度的1

31、3。被捻口的两端管道必须牢固固定，防止捻口时管子晃动。管口捻完油麻后，将拌好的水泥分层填人承口内，边填边打实，最后将管口打平，打完的水泥管口应立即用浸水的草绳围上养生。采用钢制雨水管时，转角处应焊接带法兰堵口的45三通代替弯头。雨水悬吊管在安装时，应有一定的坡度坡向雨水立管，其最小坡度应不小于0005。在悬吊管的端头及长度大于15m的悬吊管上，应装设检查口或带法兰的三通，其间距不得大于20m，位置最好设在靠近柱、墙处，以便于维修清扫管道。3雨水立管安装雨水立管的作用是承接从悬吊管与直接从雨水斗流来的水，并将其输送至地下排水管网中。雨水立管一般顺墙壁或柱子边安装，每隔2m设夹箍固定。为便于对管道

32、进行清扫检查，在雨水立管上宜设置检查口，检查口中心距地面高度一般为1Om。立管一般采用铸铁管，石棉水泥接口。与悬吊管一样，在可能受到震动的地方应采用钢管，焊接连接。4地下雨水管道安装室内地下埋设的雨水管道一般采用铸铁管、混凝土管或钢筋混凝土管，其最小埋设深度与安装方法与室内排水管道相同，最小敷设坡度同表7-10。第十二节 室外给水管道的安装一、材料选用及管口处理室外给水管道所用管材一般为铸铁管、钢筋混凝土管、预应力钢筋混凝土管、石棉水泥管等。目前，塑料管也不断被采用。下管前，必须对管材质量进行检查，承插管道承口内与插口外部的灰尘与沥青须用火烧掉，用钢丝刷刷净，飞刺与铸造砂等应磨掉，管腔中污物也

33、应清除干净，然后运到沟旁。所需安装的阀门、消火栓等附件，必须严格进行检查，开关是否灵活、严密，附件是否齐全。对于直径大于200mm的阀门，安装前一律进行分解拆卸，更换填料，并进行密封面的严密性试验。二、管道基础室外埋地给水管道的基础形式：当土壤耐压较高与地下水位较低处，可直接埋在管沟内的原土层上；在岩石或半岩石地基处，须在管沟内铺垫厚度为lOOmm以上的中砂或粗砂，再在上铺设管道；在土壤松软的地基处，应有标号不小于100号的混凝土基础。当给水管道从流砂或沼泽地带通过时，管道的混凝土基础下还应设桩排架。三、下管、连接下管工作应在管沟坐标、标高及管基经检查合格后进行。下管时，凡管道中有管件及阀门等

34、附件的地方，应先把这些配件放到安装地点就位，作为该管段安装时的基准点，以两个基准点间的距离排放管道，当排放到另一个基准点附近，所剩下的距离不够一根管长时，可用比量法截取所需要的长度。管道配件或阀门人沟前，应先将其与配合的短管组装好，而不应先将短管与管道连接后再与阀门等连接，以免给阀门及管件找正带来困难。铺设承插式给水管道时，应使承口迎着水流前进方向。管子放人沟内后，必须进行调整找正，使安装坐标、标高符合设计要求，其偏差不得超过表7-20的规定。表7-20给排水管道坐标与标高的允许偏差项次管 材项 目允许偏差/mm1预应力钢筋昆凝土管、钢筋混凝土管、石棉水泥管、缸瓦管陶土管坐标给排水50标高给水

35、20排水102铸铁管坐标给排水50标高给水管径小于200mm30排水土10铸铁管承插接口时，其对口间隙，应不小于3mm，最大间隙不得大于表7-21的规定。铸铁管沿直线铺设时，其承插接口的环形间隙应符合表7-22的规定。对于预应力钢筋混凝土管，沿直线铺设时，其对口间隙应符合表7-23中的规定。表7-21铸铁管承插口的对口最大间隙(mm)管 径沿直线铺设沿曲线铺设75100200300-50045657-1314-22注：沿曲线铺设，每个接口允许有2的转角。表7-22 铸铁管承插接口的环形间隙 (mm)管 径标准环形间隙允许偏差75-20010十3-2250-45011+4-250012表7-23

36、 预应力钢筋混凝土管对口间隙 (mm)接口形式管 径沿直线铺设时间隙柔性接口300-9001000-140015-2020-25刚性接口300-9001000-14006-88-10管道铺设好后，即可进行接口处理。承插及套管接口给水管道，应先在接口内填塞油麻或橡胶圈，然后分别用石棉水泥或青铅等材料封口。塞麻前应清除接口处的泥土，管口四周缝隙用楔形铁撑住找均匀，将油麻拧成麻辫，其直径约为接口环形缝隙的15倍，每圈麻辫应互相搭接100-150mm。使用圆形断面橡胶圈作接口密封材料时，安装后，其断面直径的压缩率应为35-40。橡胶圈中心同管道中心线应垂直，不得歪斜或扭曲。填好密封材料后，应立即对接口

37、处进行封口处理。采用铅封口时，要求铅的纯度(质量分数)在99以上。承插口内应用破布擦干净。接口用的堵口卡具(可用废V带或麻辫代替)应卡严，并用黄泥将缝隙抹好。灌铅口留在管顶居中位置。铅水温度不应超过400，一般表面呈蓝色即可使用。灌口前应将铅渣清除，一气灌满，不准分两次灌。灌好后把黄泥取掉，卸去卡具，把铅口打实。打口时，应从下往上打，铅头不应剃掉，应用铅塞刀挤掉；第一遍走剁子，然后用小号塞刀打口，逐号增大，到打实打光打平为止，铅口应凹进承口。石棉水泥封口时，使用的材料应符合下列要求：水泥标号不应低于325号，石棉应为4级以上。其配合比(质量分数)一般为：水泥70，石棉30，水占干石棉水泥总重量

38、的10-12。其调合方法是：先将石棉倒在平板上，把纤维弄松，检净里面的杂物，把两种材料掺到一起搅合均匀，然后根据用量按规定掺水量，把水均匀撒在灰上调合好：填灰时不应一次填满，要分层由下而上地边填边打实，打到灰口有点沾钎子与一点弹性也没有的程度为止，打实后每层的厚度不超过lOmm。每个接口应一气打完，灰口表面要打得光滑平整，打完后应养护1-2天。在打预应力钢筋混凝土管、钢筋混凝土管与石棉水泥管接口时，应将接口缝隙先用水湿润，再进行填灰。加水合好的石棉水泥应立即使用，不能超过40min。除铅接口及石棉水泥接口外，还有自应力水泥接口、石膏水泥接口、单纯的橡胶圈接口等，在此不一一赘述。2.室外排水管道

39、的安装室外排水管道的安装工序一般为：测量放线，沟槽开挖，材料的检查搬运，管基管垫的设置，下管找正与接口处理，充水试验、回填等。这里主要介绍室外排水系统管材选用、管基施工、下管接口及有关安装要求。一、管材室外排水管道常用管材有排水铸铁管、混凝土管、钢筋混凝土管、石棉水泥管与陶土管等。其接口形式可分为承插式、企口式、平口式三类。下管前必须对进入现场的材料进行清点、检查，将合格的管材管件按施工图纸要求运至沟槽旁边排好，以便于下管。二、管道基础排水管道基础的好坏，对排水工程的质量有很大影响。目前常用的管道基础有三种：砂土基础、混凝土枕基、混凝土带形基础。1砂土基础砂土基础包括弧形素土基础及砂垫层基础两

40、种，。适用于套环及承插接口管道。a)弧形素土基础b)砂垫层基础弧形素土基础是在原土层上挖一弧形管槽，管子落在弧形管槽内。砂垫层基础是在挖好的弧形槽内，铺一层粗砂，砂垫层厚度通常为100-150mm。2混凝土枕基混凝土枕基是设置在管道接口处的局部基础，如图7-13所示。通常在管道接口下用75号混凝土做成枕状垫块，适用于管径d600inm的承插接口管道及管径d900mm的抹带接口管道。枕基长度取等于管子外径，宽度为200-300mm。3混凝土带形基础混凝土带形基础是沿管道全长铺设的基础。按管座形式分为90、135、180三种。图7-14为90混凝土带形基础。施工时，先在基础底部垫lOOmm厚砂砾石

41、，然后在垫层上浇灌100号混凝土。管道安装中选用什么形式的基础，应根据施工图纸要求而定。在管道基础施工时，同一直线管段上的各基础中心应在一直线上，并根据设计标高找好坡度。采用预制枕基时，其上表面中心的标高应低于管底皮lOmm。三、下管下管前应检查管道基础标高与中心线位置是否符合设计要求，基础混凝土强度达到设计强度的50，且不小于5MPa时方可下管。下管由两个检查井间的一端开始，管道应慢慢下落到基础上，防止下管绳索折断或突然冲击砸坏管基。管道进入沟槽内后马上进行拨正找直。拨正时，管道接口间一般保留一定间隙；管径d)600mm的平口或承插接口管道应留lOmm间隙；管径d600mm时，应将抹带部分的管口凿毛刷净，管道基础与抹带相接处混凝土表面也应将凿毛刷净，使之粘结牢固。抹带时应使接口部位保持湿润状态，先在接口部位抹上一层薄薄的素灰浆，并分两次抹压，第一