某井作业指导书.doc
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1、1 井况简介1.1地理位置某井归某厂第一油矿605计量间管理,位于某油田北部,与葡北6#站路相通,通井路为砂石路,路面平整,长150米,宽6米。过往车辆较少,交通便利。1.2生产情况该井在地质区块上属葡北三断块,属于外围油国田低产低渗透油井,地下与91-56、葡155水井连通。该井抽油机型号为CYJ6-2.5-26HB型,生产能力为日产液12吨,日产油2吨。抽油机状况良好,自1993年6月投产,已连续安全生产3000多天。1. 抽油机井生产工艺流程抽 油 机 示 意 图回油1693458710抽油泵来水212各点部位:1来水管线;2回油管线;3井口工艺;4游梁和工作平台;5尾轴和横梁;6平衡块
2、;7曲柄;8抽油机皮带;9电动机;10低压配电控制箱;11井场; 12减速箱 井 口 工 艺 流 程 图井底来液回油掺水 1 7 6 3 2 9 8 10 5 4 14 11 13 12 15 1清蜡阀门 2油压阀门 3生产阀门 4套压阀门5套管阀门 6掺水阀门 7单流阀 8取样阀门9回压阀门 10总来水阀门 11总回油阀门 12油水连通阀门 13油套连通阀门 14热洗阀门 15来水放空阀门 3 操作指南3.1正常生产操作抽油机启停机要求:3.1.1启机前检查抽油机设备: 配电箱、电动机、减速箱等设备完好无损,皮带松紧适度,清除抽油机周围障碍物,确定三相电压正常,无虚接短路等故障。3.1.2启
3、动抽油机: 在各项检查正常情况下,倒好井口流程,按起机操作规程启动抽油机,检查各部位,有无异常情况。3.1.3巡回检查 正常生产过程中,按规定进行巡回检查,发现问题及时处理,处理不了及时向上级汇报。3.1.4停机: 因维修或处理故障停机时,按停止按钮,刹紧刹车,停在适当位置,拉下自启开关,断掉电源。长期停井时,出沙井驴头停在上死点,含蜡量大或稠油井驴头停在下死点,一般井驴头停在上冲程1/3-1/2处。3.2抽油机维修保养 抽油机维修保养操作主要包括以下几方面: 调冲程、冲次,调五率(平衡、对中、水平、紧固、润滑),换电动机,换皮带、更换井口盘根、调防冲距,更换毛辫子,更换防喷盒等。操作时要严格
4、遵守抽油机操作程序和抽油机维修保养规程等操作标准。4风险识别、削减及控制措施4.1抽油机井危险点源 危险点源 :1来水管线; 2回油管线; 3井口工艺; 4游梁和工作平台 5尾轴和横梁; 6平衡块; 7曲柄; 8抽油机皮带;9电动机; 10低压配电控制箱; 11井场; 12减速箱 危险点源分布情况如下图所示:11来水2回油16934!58710124.2风险识别、削减及控制措施序号事故(事件)风险预想潜在后果危害程度及危险点源风险削减及控制措施1泄漏事故1管线、阀门、法兰连接不严密。1影响生产2污染环境3容易引起火灾4员工伤亡5造成经济损失 1 2 31加强对工艺管线各部位的检查,对锈蚀、穿孔
5、及时维修,保障工艺管线完好无渗漏。2管线外腐蚀严重。管线穿孔造成泄漏。1 22减轻管线的腐蚀可采取阴极保护措施。发现管线穿孔,要及时处理和控制污染范围并补漏。3井口流程错误,造成憋压,使盘根刺油或管线穿孔。33加强巡回检查和技能培训。熟练掌握工艺流程。4员工责任心不强,井口闸门未关严,漏油气水。34加强检查和维护,发现异常及时处理5泄漏时遇到火源 1 2 35当发生泄漏时要杜绝各种火源。进行处理时做好各种防护措施2 着火 事故1井场周围有大量油污或易燃物存在时动用明火1影响正常 生产2人员伤亡3污染环境4井口设备损坏,造成重大经济损失111及时对井场周围进行清理,周围设有安全防火道。2井口或管
6、线发生油气泄露,遇明火或进行动火施工时。3 2认真检查井口设备,及时整改泄露点,需进行动火作业时,要严格履行动火审批手续,同时做好现场准备和防护工作。3电器设备短路或虚接以及绝缘老化等引起着火 9 103定期检查电器设备使用情况,及时整改虚接、绝缘老化等问题,着火时及时使用绝缘拉杆断掉电源,带好绝缘防护用具,严禁赤手操作。3机械伤害1员工安全意识不强,违章操作。1转动部位卷入头发或衣裤造成人员伤亡2设备损害3人员伤亡4手致伤致残 7 8 9 1加强安全意识教育,遵守操作规程2员工上岗操作,工服衣袖过长,女工没有戴工帽,82员工上岗操作按规定穿戴合适的工服,女工要戴好工帽,将头发压在帽内。3抽油
7、机旋转部位未装保护罩 8 9 3旋转部位装防护罩,对抽油机进行维护保养时必须进行停机,断掉电源,刹紧刹车。4员工在游梁或操作平台以及其他部位工作时,抽油机自动启机 4 5 12 6 8 4停机后关闭自启开关,断掉电源,刹紧刹车,平衡块扫击区内严禁站人5调整抽油机平衡或冲程等工作时,刹车失灵 6 7 5定期检查刹车使用情况,出现问题及时解决,维修操作时,要检查到位、监督到位。6光杆打卡子作业时,卡子没紧到位或卡子脱落、损坏 36打好、打紧卡子,严禁井口操作时,手握光杆7高空作业时乱仍工具或工具掉落 8 9 7严禁乱仍工具,所带工具系好保险绳8擦抹光杆时,悬绳器与密封盒间距过小 38利用上冲程时擦
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