污水处理厂及配套管网工程环境影响报告表.doc
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1、建设项目环境影响报告表项目名称:汤塘镇污水处理厂及配套管网工程建设单位(盖章):佛冈县水务局编制日期:二一六年十二月国家环境保护部制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2.建设地点指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别按国标填写。4.总投资指项目投资总额。5.主要环境保护目标指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议给出本项目
2、清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防止措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。7.预审意见由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8.审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称汤塘镇污水处理厂及配套管网工程建设单位佛冈县水务局法定代表李小珑联系人刘先生通讯地址清远市佛冈县石角镇建设路3号联系电话传真邮政编码511675建设地点汤塘镇区西部、潖江水电站引水河道以南立项审批部门/批准文号/建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码D4620 污水处理及其再生利用总占地面积(
3、平方米)28536.5(本次工程占地8294.5)建筑面积(平方米)330总投资(万元)5161.07其中:环保投资(万元)5161.07环保投资占总投资比例100%评价经费(万元)2投产日期2017年12月工程内容及规模:一、项目由来汤塘镇是广东省273个中心镇之一,中心镇在规划、用地、户籍制度、财税制度、资金等方面享有更为优越的政策,将有利于加快汤塘镇的发展。但目前为止,汤塘镇区没有完善的排水收集系统,污水排放以合流制排水为主,污水管网普及率低,也没有建设污水处理厂,大部分污水未经收集处理就近排入潖江及其支流,最终汇入北江。未经处理的污水对这些水系及周边地区造成了严重污染,威胁着北江、珠江
4、的水环境质量,同时制约着汤塘镇的经济发展,因此,对镇区的污水进行妥善收集、处理迫在眉睫。为了从根本改善汤塘镇城市污水处理滞后的现状,大幅度削减污染物排放总量,保护当地水源、保证生态和经济的可持续发展、提高人民生活环境质量、落实国家环境保护政策的具体措施,佛冈县水务局拟于汤塘镇区西部、潖江水电站引水河道以南,建设汤塘镇污水处理厂及配套管网工程(以下简称“本项目”),建设用地为农田、鱼塘和荒地,污水处理厂工程的处理能力设计为1.0万m3/d。配套污水管网工程污水管,总长为4.6km,管径为DN400DN600。根据中华人民共和国环境影响评价法及国家环境保护部第2号文件建设项目环境影响评价分类管理名
5、录(2015年本),本项目属于“U城镇基础设施及房地产-144、生活污水集中处理-其他”类别,应编制环境影响报告表。佛冈县水务局委托广州国寰环保科技发展有限公司对本项目进行环境影响评价工作。本报告表主要针对一期1万m3/d的处理能力进行环境影响评价,如远期扩增,需另行编制环境影响评价文件。二、工程规模1、厂区地理位置及四置情况本项目位于汤塘镇区西部、潖江水电站引水河道以南,建设用地现状左侧主要为农田(不属于基本农田),右侧主要为鱼塘。本期项目用地东面为树林,东南面隔120m树林为鱼头村;南面至西面均为树林;北面紧邻潖江,隔潖江460m处为占果村。项目地理位置见附图1,航拍四置见附图2,周边环境
6、状况见附图3。2、工程主要内容本次工程建于汤塘镇区西部、潖江水电站引水河道以南区域,部分需另行征地,占地面积约8294.5m2,设计处理规模为1万m3/d,设计出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准与广东省地方标准水污染排放限值(DB44/26-2001)第二时段的一级标准两种标准中的较严值。污水处理工艺采用改良型A2/O工艺,主要建设内容粗格栅井及进水泵房、细格栅井及曝气沉砂池、改良AAO池、配水井及污泥泵房、二沉池、滤布滤池、紫外消毒池、计量井、出水明渠、储泥池、脱水机房、鼓风机房及变配电间、出水监测房,并配有1栋一层的管理房及1栋门卫。本项目配套污
7、水管网工程,污水管总长为4.6km,管径为DN400DN600,配套污水管网近期服务于镇中西部地区,服务面积约5.4km2。服务范围为汤塘镇中心居民生活污水,具体范围详见附图6。三、 污水处理厂进出水水质的确定1、进水水质的确定污水处理厂设计进水水质,通常是根据污水水质实测资料、该地区同类型城市污水处理厂进水水质及城市未来的发展等方面进行综合考虑。本项目将收纳汤塘镇镇区规划中的截污管网收集的污水,污水进入污水处理系统,处理后再排入潖江。根据本项目工程可研报告,确定的本项目的进水浓度见表1。表1 项目设计进水水质(单位:mg/L;pH除外)污染指标pHCODCrBOD5SS氨氮TPTN进水浓度6
8、9200100150253352、出水水质的确定根据广东省地表水环境功能区划(粤环201114号),潖江水质目标为类,执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类标准。另根据南粤水更清行动计划(20132020)(粤环201313号)中主要任务的要求:新、扩和改建城镇污水处理设施出水应符合城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准及广东省地方标准水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段一级排放标准的较严值。因此,本项目尾水排放标准执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准及广东省地方标准水污染物排放限值(DB44/26-
9、2001)第二时段一级排放标准的较严者,出水浓度见表2。表2 项目设计出水水质(单位:mg/L;pH、粪大肠菌群数除外)序号控制项目GB18918-2002一级A 标准DB44/26-2001一级标准本项目设计出水标准1化学需氧量(CODCr)5040402生化需氧量(BOD5)1020103悬浮物(SS)1020104动植物油11015石油类1516阴离子表面活性剂0.550.57总氮(以N计)15/158氨氮(以N计)51059总磷(以P计)0.50.50.510色度(稀释倍数)30403011pH69696912粪大肠菌群数(个/L)1000/1000四、 污水处理工艺1、工艺选择原则(
10、1)技术先进成熟,对水质变化适应性强,出水长期稳定达标,污泥易于处理;(2)满足使用目标要求,经济节约,工程造价合理,运行费用低、占地少。(3)运行管理方便,运转方式灵活,并可根据不同的进水水质调整运行方式,最大限度地发挥处理装置和构筑物的能力。(4)操作方便,设备性能稳定,经济实惠。2、脱氮除磷工艺介绍(1)脱氮除磷的必要性随着社会经济发展,进入水体的污染负荷已严重超过水体自然净化能力,特别是氮、磷在自然水体中积累,造成水体的富营养化已成为人们普遍关注的问题,所以城市生活污水的脱氮除磷显得越来越重要。(2)脱氮除磷工艺的选择由于磷的厌氧“压抑释放”过程需要有机物的参与,故有机物尤其是生物易降
11、解有机物的存在为生物除磷的必要条件,BOD5越高,除磷效果越好。汤塘镇生活污水BOD5浓度比较低,含磷量比较高,因此要获得较高的生物除磷效果,选择何种工艺是相当重要的。具有该类功能的生化处理工艺主要有:CASS工艺、A A/O工艺、改良A A/O工艺、SBR工艺、氧化沟等。通常生物除磷效率最多可达70%80%。在充分考虑工程方案技术的可行性,经济的合理性,处理重点的强化性,对污水水质、水量的适应性,运行的稳定性等各种综合影响因素后,选择CASS工艺、改良A2/O工艺和厌氧氧化沟工艺进行工艺比选。3、污水处理工艺比选目前,城市污水处理虽以活性污泥法为主,但具体流程发展很快,从过去以去除有机污染物
12、为主要目的,发展到现在出现了多种多样的脱氮除磷新工艺,每种工艺各有特色,适用的污水进水水质和排放标准亦有所不同,设计过程中就需要根据具体条件选择相应的污水处理工艺。有机污染物的去除,目前仍以好氧生物降解为主;生物除磷的基本环境要求是为聚磷菌的释磷创造既无分子态氧又无化合态氧的厌氧环境条件;生物脱氮的基本环境条件是为反硝化菌提供无分子态氧,但具备化合态氧和一定的有机物浓度的缺氧环境条件。在充分考虑工程方案技术的可行性,经济的合理性,处理重点的强化性,对污水水质、水量的适应性,运行的稳定性等各种综合影响因素后,确定以下三种工艺作为本次比选方案:CASS工艺、改良A2/O工艺和厌氧氧化沟工艺。(1)
13、 CASS工艺循环式活性污泥法CASS工艺是循环式活性污泥法(Cyclic Activated Sludge System)的简称,也被称为CAST(Cyclic Activated Sludge Technology)或CASP(Cyclic Activated Sludge Process),CASS工艺是Goronszy教授在ICEAS的基础上开放出来的。CASS反应器工艺是以生物反应动力学原理及合理的水力条件为基础而开发的一种具有系统组成简单、运行灵活和可靠性好等优良特点的废水处理新工艺,尤其适用于含有较多工业废水的城市污水及要求脱氮除磷的处理。CASS的整个工艺为一间歇式反应器,在此
14、反应器中进行交替的曝气停曝过程的不断重复,将生物反应过程及泥水的分离过程结合在一个池子中完成。因此,它是SBR工艺及ICEAS工艺的一种最新变型。CASS反应器由三个区域组成:生物选择区、兼氧区和主反应区。生物选择区是设置在CASS池前端的小容积区,通常在厌氧或者兼氧条件下运行,可有效的防止污泥膨胀,提高系统的稳定性。兼氧区对进水水质水量起缓冲的作用,同时还具有促进磷的进一步释放和强化反硝化作用。主反应区则是最终去除有机物的场所。CAST工艺有如下特点:由于省去了二次沉淀池及简化了污泥回流设备,相对于传统A/O工艺流程简洁,污水处理设施布置紧凑,占地面积省,建设费用低。CAST工艺在沉淀阶段几
15、乎整个反应池均起沉淀作用,沉淀阶段的表面负荷比沉淀池小得多,虽有进水的干扰,但其影响很小,沉淀效果较好。耐冲击负荷的能力较差,与后续构筑物连接不便。设备使用率低,表面上可以灵活调节,实际受设备限制,调节度低。(2) 两点进水改良型AA/O活性污泥法改良AA/O工艺系在常规A/A/O法基础上改进而成。即在常规A/A/O法的厌氧区前增加一个预缺氧区(选择区),回流污泥先进入这个选择区,其目的是消除回流活性污泥对厌氧区的不利影响,提高除磷效率,这一点与改良A/O 的优点相同;同时,改良AA/O 工艺保留了常规AA/O法的混合液内回流,从而保证脱氮效果。因此可以认为,改良AA/O 工艺同时具有更好的除
16、磷和脱氮效果。工艺主要由以下部分组成:预缺氧池、厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池。其中生物处理单元由预缺氧池、厌氧池、缺氧池、好氧池,依次通过渠道和闸门、隔墙的过水孔相连组成,生物处理单元预缺氧池与回流污泥管道相连,生物处理单元厌氧池与进水渠道相连,生物处理单元另一端与沉淀池相连;预缺氧池用于回流污泥的缺氧反硝化,反硝化碳源主要来自污泥组分,或由部分城市污水加入;厌氧池用于在系统生物除磷时进行厌氧释磷;缺氧池用于系统的反硝化脱氮;好氧池用于系统有机物降解、氨氮硝化、磷的吸收等好氧反应过程。改良AA/O池平面布置紧凑,利于节省投资及操作管理。系统各池属组合式构筑物,平面布置紧凑,构筑物间距近,管道
17、系统投资省,对日常的操作管理十分有利。其流程简图见下图。图1 改良AAO工艺流程图(3)厌氧+氧化沟工艺氧化沟工艺具有以下特点:具有较强的耐冲击负荷能力,通过曝气区的完全混合作用,使污水得到最大程度的稀释。在正常的设计流速下,渠道中混合液的流量是进水流量的50100倍,这种流型不但可以防止短流,而且还可以通过完全混合作用产生很强的耐冲击负荷能力。在渠道中得到推流式模型的某些特征。这样带来的好处之一是经过曝气的污水在流到出水堰时会形成良好的混合液絮凝体,这种絮凝体可以提高二沉池内的污泥沉降速度及澄清效果。氧化沟的曝气设备单机容量大,设备数量少。为了进行生物除磷,必须在氧化沟前设置一厌氧池,该池中
18、配有水下搅拌器,以防止污泥沉积。污水经过厌氧-好氧段达到除磷的目的,而缺氧-好氧段联合达到脱氮、除磷的目的。结合本工程的情况,由于污水处理厂可用地面积小,而经典氧化沟由于池深浅,一般不超过5m,因此污水处理厂占地面积较大。其流程简图见下图:图2氧化沟工艺流程图三个工艺处理比选方案的比较详见下表。表3方案比较表比选方案方案一方案二方案三方案名称CASS工艺改良AAO工艺氧化沟工艺工艺特点1、间歇式反应器,在此反应器中曝气不曝气过程的不断重复,将生物反应过程及泥水的分离过程结合在一个池子中完成。2、要脱氮除磷需延长周期,加大排水设备,增加搅拌。3、自动化程度要求高、调试及运行管理要求高。4、采用鼓
19、风机供气,氧利用率高,运行灵活,操作方便,可根据水质特点灵活调节。1、A/A/O工艺是一种成熟的处理工艺,大部分设备可采用国内成熟产品;2、设立单独的厌氧、缺氧区,可达到稳定的脱氮、除磷效果;3、进水的多点(预缺氧池、厌氧池)可保证不同水质下的碳源分配;顺畅的厌氧、缺氧、好氧设置,符合微生物脱氮除磷的生长规律,为微生物的生长创造最适宜的生存环境,从而使各类微生物最大限度的发挥作用,同时前置的污泥预缺氧段,对污泥进行选择,防止污泥膨胀,培养优势菌种,适度进行污泥减量,保证了脱氮除磷的效果。4、采用鼓风曝气,供氧效率较高。鼓风机按曝气池溶解氧自控,易于控制,同时供氧量调节灵活。5、运行管理成熟可靠
20、。1、采用叶轮供氧及维持沟内流速,混合效果好,耐冲击负荷。2、设备及构筑物较少,管理较简单。工艺流程简单一般一般构筑物数量较少多多占地面积较少一般较大运行管理较难,对自控系统依赖度高较易较易设备维护保养较复杂较方便一般运转可靠性高高高运行成本稍低稍低稍高工程投资(工程费用)稍低稍低稍高从上表比较可知,改良AAO处理工艺方案比较适合于本污水厂的进水水质,该方案处理效率高,管理方便。综合考虑效果及运行成本因素,本工程污水二级处理工艺推荐采用改良AAO方案。五、建设内容本项目占地面积约8294.5m2,建筑面积(建筑物为管理房)约为330 m2,主要构筑物及建筑物包括粗格栅井及进水泵房、细格栅井及曝
21、气沉砂池、改良AAO池、配水井及污泥泵房、二沉池、滤布滤池、紫外消毒池、计量井、出水明渠、储泥池、脱水机房、鼓风机房及变配电间、出水监测房,并配有1栋一层的管理房及1栋门卫。项目总平面布置图见附图4,项目主要构(建)筑物情况见下表5。表5 污水处理厂建构筑物一览表序号名 称单位数量单座土建规模备注1粗格栅井及进水泵房座12.0万m3/d2细格栅井及旋流沉砂池座11.0万m3/d3改良AAO池座11.0万m3/d4配水井及污泥泵房座11.0万m3/d5二沉池座20.5万m3/d6纤维滤池座11.0万m3/d与中间提升泵房合建7紫外消毒池及巴氏计量池座11.0万m3/d8储泥池座11.0万m3/d
22、9脱水机房幢11.0万m3/d10鼓风机房及变配电间幢11.0万m3/d11出水监测房幢112管理房幢1一层,面积330m2设有食堂、会议室、休息室等13门卫幢1六、主要设备表6 工程主要工艺设备一览表序号构筑物名称设备名称规格与性能数量(套)电机功率(kW)备注1粗格栅及进水泵房污水提升泵Q=210m3/h,H=15.5m4153用1备,3台变频回转式格栅除污机B=1.0m,b=15mm,倾角75,s=10mm21.5电动方形闸门BH=0.60.8m,H=12.0m21.1格栅前电动方形闸门BH=0.60.8m,H=12.2m21.1格栅后2细格栅及旋流沉砂池渠道闸门渠道BH=1000170
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