CQC工厂检查作业指导书.doc

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1、中 国 质 量 认 证 中 心低压成套开关设备（工厂界定编码：0301、0302、0303、0304）类产品工厂检查作业指导书(CQC/GD.JC-2005)版本号：第 一 版受控状态： 受控编号： 编 制： 审 核： 批 准： 发布日期：2005年 06 月 20 日 实施日期：2005年 09 月 01 日1 目的为了规范工厂现场检查工作中对关键元器件和材料定期确认检验、申证产品的例行检验和确认检验、运行检查、现场指定试验、产品一致性检查等内容的检查要求，确保检查有效性和检查要求的一致性，特制订本工厂检查作业指导书。2 范围适用于低压成套开关设备（工厂界定编码：0301）、母线槽（工厂界定

2、编码：0302）、建筑工地用成套设备（工厂界定编码：0303）、配电板及动力配电网用电缆分线箱（工厂界定编码：0304）等产品的工厂现场检查。3 职责3.1检查员负责按文件要求实施工厂现场检查；3.2检查处/产品处/分中心负责对检查员的现场检查活动进行指导、监督。4 内容4.1、关键元器件和材料定期确认检验控制要求依据：CNCA01C010：2001产品种类编码：0301 产品名称：低压成套开关设备 工厂种类编码： 0301，0302，0303，0304关键元器件和材料定期确认检验控制要求名称检验项目依据标准频次/周期检验方法或要求低压断路器机械操作试验GB14048.2-2001 8.4.1

3、次/年1、检验设备：a) 操作试验装置；b) 0.5级电压表2、检验方法：a)手动操作断路器:两次闭合、断开操作；两次自由脱扣；b)动力操作断路器：在最大额定控制电源电压的110%和在最小额定控制电源电压的85%时进行两次闭合、断开操作，两次自由脱扣动作，对自动重合闸断路器，两次自动重合闸操作。脱扣极限和特性试验GB14048.2-2001 8.3.3.1次/年1、检验设备：a)脱扣特性试验台;b)0.2级电流互感器;c)0.5级电流表; d)0.5级电压表;e)计时器;f)标准导线;g)环境温度符合标准的试验室（箱）。2、检验方法：a)短路条件下的断开:当试验电流等于短路整定电流的80%时,

4、脱扣器应不动作;当试验电流等于短路整定电流的120%时,脱扣器应动作；b)过载条件下的断开:当试验电流等于短路整定电流的90%时,脱扣器应不动作;当试验电流等于短路整定电流的110%时,脱扣器应动作。介电强度试验（工频耐压试验）GB14048.2-2001 8.3.3.2次/年1、检验设备：a)工频耐压台:泄露电流动作值100mA;b)0.5级的交流电压表;c)0.2级电压互感器或相当精度的电压信号测量仪。2、检验方法：a)试验电压施加部位：闭合时，极间及各极与框架之间；断开时，进出线之间；各极与框架之间；不与主电路连接的其它电路与框架之间。b)试验电压：主电路的额定绝缘电压Ui（V）工频试验

5、电压值，交流有效值（V）Ui6060Ui300300Ui660630Ui800800Ui10001000Ui12001000200025003000350042003)施压时间：1min无击穿或闪络现象为合格。产品种类编码：0301 产品名称：配电板、动力配电网用电缆分线箱 工厂种类编码： 0301，0302，0303，0304关键元器件和材料定期确认检验控制要求名称检验项目依据标准频次/周期检验方法或要求剩余电流动作保护器 脱扣器特性试验GB14048.2-2001 8.3.3.1次/年1、检验设备：a)脱扣特性试验台;b)0.2级电流互感器;c)0.5级电流表; d)0.5级电压表;e)计

6、时器;f)标准导线;g)环境温度符合标准的试验室（箱）。2、检验方法：a)短路条件下的断开当试验电流等于短路整定电流的80%时,脱扣器应不动作;当试验电流等于短路整定电流的120%时,脱扣器应动作；b)过载条件下的断开当试验电流等于短路整定电流的90%时,脱扣器应不动作;当试验电流等于短路整定电流的110%时,脱扣器应动作。介电强度试验（工频耐压试验）GB6829-1995附录B2.5次/年1、检验设备：a)工频耐压台:泄露电流动作值100mA;b)0.5级的交流电压表;c)0.2级电压互感器或相当精度的电压信号测量仪。2、检验方法：施加电压值：2000V主触头闭合时，极间：连接在电流回路的电

7、子元件应拆下；闭合时，各极连接在一起与框架之间；断开时，进出线之间；结构的外露金属部件与框架之间；对金属外壳的断路器进行2500V耐压试验。正常使用时，不与主电路连接的其它电路之间及与框架之间。辅助电路试验电压（交流或直流）（V）试验电压（V）0U3030U5050U110110U250250U5006001000150020002500施压时间：1min；无击穿或闪络现象为合格。动作特性试验GB6829-1995附录B2.2次/年1、检验设备：a）0.5级毫安表;b)计时仪;c)电源。2、检验方法：常温空载时，a)测量I每极5次;b)测量I时的动作时间5次。试验装置的性能试验GB6829-1

8、995附录B2.3次/年1、检验设备：a）0.5级毫安表;b)电源。2、检验方法：在Un下操作试验10次剩余电流分断时间测量（常温空载下）GB6829-1995 8.3.2.28.3.2.38.3.2.4次/年1、检验设备：a）0.5级毫安表;b)计时仪;c)漏电测试台。2、检验方法：常温空载下,按标准中规定的电流值和测量动作时间,每极5次。产品种类编码：0301 产品名称：低压成套开关设备 工厂种类编码： 0301，0302，0303，0304关键元器件和材料定期确认检验控制要求名称检验项目依据标准频次/周期检验方法或要求低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器机械操作试验GB14048.

9、3-2002 8.1.3.2次/年检验方法：进行5次闭合与断开操作试验，验证电器的机械操作是否正常介电强度试验（工频耐压试验）GB14048.3-2002 8.1.3.3次/年1、检验设备：a)工频耐压台:泄露电流动作值100mA；b)0.5级的交流电压表；c)0.2级电压互感器或相当精度的电压信号测量仪。2、检验方法：a) 试验电压施加部位：断开和闭合位置的电器，试验必须在各断开和闭合位置进行。b)试验电压：额定绝缘电压Ui（V）介电试验电压（交流）（有效值）（V）Ui6060Ui300300Ui660660Ui800800Ui10001000Ui1200100020002500300035

10、004200c)施压时间：1min无击穿或闪络现象为合格。冲击耐压试验GB14048.1-2000 8.2.3.4次/年1、检验设备：冲击耐压台2、检验方法：施加电压值见GB14048.1-2000的7.2.3.1规定；试验电压施加部位同上；施压次数:正负极性各3次，每次间隔不少于1秒。泄漏电流验证：1.1倍工作电压下：a)每一断开触头之间；b)每一接线端子与底架式金属安装板之间。测量泄漏电流值不大于0.5mA。试验时无放电现象为合格。产品种类编码：0301 产品名称：低压成套开关设备 工厂种类编码： 0301，0302，0303，0304关键元器件和材料定期确认检验控制要求名称检验项目依据标

11、准频次/周期检验方法或要求低压机电式接触器和电动机起动器动作范围试验 GB14048.4-1993 8.2.3.2.1次/年1、检验设备：a)动作特性试验装置；b)0.5级电压表；2、检验方法：a)接触器和启动器性能：85%110%Us下可靠闭合;20%75% Us（交流）10%75%Us（直流）下可靠释放;b)电气-气动或气动接触器：额定气源压力的85%110%可靠闭合;10%75%可靠释放过载继电器整定值校正试验GB14048.4-1993 8.2.3.2.2次/年1、检验设备：a)过载特性试验台；b)电流互感器0.2级；c)0.5级电流表；d)计时器；e)标准导线；f)环境温度符合规定的

12、试验室(箱)。2、检验方法：a)欠压继电器和脱扣器性能：85%110%Us下可靠闭合;70%35% Us下脱扣;对延时型欠压继电器和脱扣器测量其动作时间；b)分励脱扣器特性：70%110% Us脱扣; c)热过载继电器和延时电磁过载继电器三极通电时，按标准中7.2.1.5.1的规定进行试验；d)瞬时电磁过载继电器动作电流：整定电流的10%；e)自动转换中的欠电流继电器动作电流：1.5倍整定电流。介电强度试验（工频耐压试验）GB14048.4-1993 8.2.3.4次/年1、检验方法：a)工频耐压台：泄露电流动作值为：100mA；b)0.5级的交流电压表；c)0.2级电压互感器或相当精度的电压

13、信号测量仪。2、检验方法：a)试验电压施加部位：闭合时，极间及各极与框架之间；断开时，进出线之间；不与主电路连接的其它电路与框架之间。b)试验电压：额定绝缘电压Ui（V）介电试验电压（交流）（有效值）（V）Ui6060Ui300300Ui660660Ui800800Ui10001000Ui1200100020002500300035004200c)施压时间：1min无击穿或闪络现象为合格。产品种类编码：0301 产品名称：低压成套开关设备 工厂种类编码： 0301，0302，0303，0304关键元器件和材料定期确认检验控制要求名称检验项目依据标准频次/周期检验方法或要求家用及类似用途机电式接

14、触器 动作范围试验GB17885-1999 9.3.3.1；9.3.3.2次/年1、检验设备：a)动作特性试验装置；b)0.5级电压表2、检验方法：接触器在额定控制电源电压Us的85%和110%之间的任何值均应可靠地吸合。接触器在额定控制电源电压Us的75%和20%之间应释放和完全断开。介电强度试验（工频耐压试验）GB17885-1999 9.3.3.4次/年1、检验设备：a)工频耐压台:泄露电流动作值100mA；b)0.5级的交流电压表；c)0.2级电压互感器或相当精度的电压信号测量仪2、检验方法：a)试验电压施加部位：主触头闭合时：连接在一起的所有接线端子与接触器框架之间；每极与连接至框架

15、的其他所有各极之间；主触头断开时：连接在一起的所有接线端子与接触器框架之间；连接在一起的所有进线接线端子与连接在一起的所有出线接线端子之间。对于主电路和通常接至主电路的控制电路和辅助电路。b)试验电压值：额定绝缘电压Ui（V）工频耐压试验电压值（V）Ui6060Ui30030060V时，工频耐压试验电压为2Ui+1000V但不小于1500V。c)施压时间：1min。无放电现象为合格。产品种类编码：0301 产品名称：低压成套开关设备 工厂种类编码： 0301，0302，0303，0304关键元器件和材料定期确认检验控制要求名称检验项目依据标准频次/周期检验方法或要求专职人员使用的熔断器熔断体电

16、阻GB13539.1-2002 8.1.5.1次/年1、检验设备：a)0.5级电流表;b)0.2级电流互感器;c)电桥;d)环境温度符合规定的试验室(箱);2、检验方法： 测量电流不超过0.1In, 测量内阻。熔断体：1）约定不熔断电流2）约定熔断电流3）熔断体尺寸GB13539.1-2002 8.4.3.1次/年1、检验设备：a)时间-电流特性试验装置;b)0.2级电流互感器;c)0.5级电流表;d)计时器;e)标准导线;f)环境温度符合规定的试验室(箱);g)游标卡尺或其它符合要求的模具。2、检验方法：a)约定不熔断电流和约定熔断电流按产品认证纲要测试纲要试验；b)测量熔断体尺寸 符合制造

17、厂技术文件(图纸)或熔断器分标准规定的尺寸熔断器支持件绝缘性能GB13539.1-2002 8.2次/年1、检验设备：a)工频耐压台:泄露电流动作值由产品标准规定；b)0.5级的交流电压表；c)0.2级电压互感器或相当精度的电压信号测量仪。2、检验方法：a)试验电压施加部位：带电部件和框架之间；接线端子之间；不同极的带电部件之间；熔断体熔断后电位不同的带电部件之间。b)耐压值：熔断器支持件额定电压（V）交流试验电压（有效值）（V）适用于交流和直流6061-300301-690691-800801-100010002000250030003500仅适用于直流1001-12001200-15003

18、5005000c)施压时间：1min无击穿或闪络现象为合格。产品种类编码：0301 产品名称：低压成套开关设备 工厂种类编码： 0301，0302，0303，0304关键元器件和材料定期确认检验控制要求名称检验项目依据标准频次/周期检验方法或要求小型断路器 脱扣特性试验GB10963-1999 9.10.2.13次/年1、检验设备：a)脱扣特性试验装置;b)0.2级电流互感器;c)0.5级电流表;d)计时器;e)标准导线;f)环境温度符合规定的试验室(箱).2、检验方法：B型：冷态开始，对断路器各极通以3In的电流,断开时间应大于0.1s。然后需从冷态开始，对断路器各极通以5In的电流,断路器

19、应在0.1s时间内脱扣。C型：冷态开始，对断路器各极通以5In的电流,断开时间应大于0.1s。然后需从冷态开始，对断路器各极通以10In的电流,断路器应在0.1s时间内脱扣。D型：冷态开始，对断路器各极通以10In的电流,断开时间应大于0.1s。然后需从冷态开始，对断路器各极通以50In的电流,断路器应在0.1s时间内脱扣。介电强度试验（工频耐压试验）GB10963-1999 9.7.3次/年1、检验设备：a)工频耐压台:泄露电流动作值100mA；b)0.5级的交流电压表；c)0.2级电压互感器或相当精度的电压信号测量仪。2、检验方法：断开时：进出线之间；闭合时：极间及各极与框架之间（包括与绝

20、缘材料的外表面接触的金属箔之间）；其它回路之间及与主回路联结在一起的框架之间（如果有）；结构的外露金属部件与框架之间；有金属外壳的断路器带电部件与金属外壳或基座之间。试验电压值：试验部位工频耐压试验电压值（V）主电路2000有金属外壳的断路器，带电部件与金属外壳或基座之间2500不宜与主电路连接的辅助电路Ui60VUi60V10002Ui+1000，最小值1500施压时间：1min无击穿或闪络现象为合格。产品种类编码：0301 产品名称：低压成套开关设备 工厂种类编码： 0301，0302，0303，0304关键元器件和材料定期确认检验控制要求名称检验项目依据标准频次/周期检验方法或要求铜母排

21、弯曲GB5585.2-1985 5.3次/年检验要求：铜母线用b边弯曲90,表面应不出现裂纹，弯曲圆柱的直径根据a边尺寸选定。电阻率GB5585.2-1985 5.4次/年检验要求：TMY0.01777mm2/mTMR0.017241mm2/m抗拉强度与伸长率GB5585.2-1985 5.2次/年检验要求：TMR抗拉强度最小206N/mm2。TMR伸长率最小35%。硬度GB5585.2-1985 5.2次/年检验要求：TMY布氏硬度最小65HB。产品种类编码：0301 产品名称：低压成套开关设备 工厂种类编码： 0301，0302，0303，0304关键元器件和材料定期确认检验控制要求名称检

22、验项目依据标准频次/周期检验方法或要求绝缘导线导体电阻JB8734.2-1998 GB5023.2-1997 次/半年在长度至少为1m的电缆试样上对每根导体进行测量，并测定每根电缆试样的长度。换算出导体在20、长度为1km时的电阻。电压试验JB8734.2-1998 GB5023.2-1997 次/半年如果没有金属层，则应浸入水中，电压应依次施加在每根导体对连接在一起的所有其他导体和金属层（若有）或水之间，然后电压再施加在所有连接在一起的导体和金属层或水之间。试验电压（交流）：电缆额定电压（V）试验电压（V）300/300300/500450/750200020002500绝缘厚度JB8734

23、.2-1998 GB5023.2-1997 次/半年应符合标准的规定厚度。外径JB8734.2-1998 GB5023.2-1997 次/半年平均外径应不大于标准中规定的上限值。70绝缘电阻JB8734.2-1998 GB5023.2-1997 次/半年在5m长的绝缘线芯试样上进行，试样应经受住电压试验或者电压试验不适用，在施加电压1min后测量，并换算到1km的值。测量值应不低于产品标准中所规定的最小绝缘电阻。产品种类编码：0301 产品名称：低压成套开关设备 工厂种类编码：0301，0302，0303，0304关键元器件和材料定期确认检验控制要求名称检验项目依据标准频次/周期检验方法或要求

24、绝缘支撑件(母线框、母线夹板、绝缘子)耐热性能试验JB/T10316-2002 5.2.3次/年检验方法：固定部件，球面压力试验在温度为1252的加热箱中进行，持续时间为1h。球上垂直施加在被试表面上之力为20N。着火危险性能试验JB/T10316-2002 5.2.2次/年检验方法：灼热丝顶端的试验温度为96015，试验时间为30s1s。介电性能JB/T10316-2002 5.2.6次/年1、检验设备：a)工频耐压台:泄露电流动作值100mA；b)0.5级的交流电压表；c)0.2级电压互感器或相当精度的电压信号测量仪d)冲击耐压台2、检验方法：试验电压施加部位:见GB14048.1-200

25、0 7.2.3的规定；冲击耐受电压施压次数:正负极性各3次，每次间隔不少于1秒。冲击耐受电压值：额定工作电压对地最大值V额定冲击耐受电压优先值（1.2/50s）kV安装类别（过电压类别）3004.06006.0工频耐受电压值：额定绝缘电压Ui（V）介电试验电压（V）Ui300300Ui69069010kA)JB/T10316-2002 5.2.8次/年检验要求：1、将绝缘支撑件固定在金属支架上，按规定系数n的标准值和相应的功率因数通以短路峰值电流，时间为0.1s，共做3次。每次绝缘子按正常使用时安装方式试验,例如:安装在成套设备上,母线框A1、A2、A3安装位置互易。2、或将绝缘支撑件按正常使

26、用安装在待做试验的成套设备中，与成套设备的试验同时进行。产品种类编码：0301 产品名称：低压成套开关设备 工厂种类编码：0301，0302，0303，0304关键元器件和材料定期确认检验控制要求名称检验项目依据标准频次/周期检验方法或要求主电路用接插件耐热性能试验JB/T10323-2002 5.2.3次/年检验方法：支持或固定载流部件和接地部件的绝缘材料制成之部件，在温度为1252承受球面压力试验，被试部件平面放置在由钢性平板支持的水平位置，钢板的厚度至少为5mm。钢球之直径为5mm，持续时间为1h。球上垂直施加在被试表面上之力为20N。试后移去钢球，把试品立即浸入冷水中，在10s内应冷却

27、至接近室温。然后测量钢球沉入试品的直径，应不超过2mm。着火危险性能试验JB/T10323-2002 5.2.2次/年检验方法：灼热丝顶端的试验温度为96015，试验时间为30s1s。介电性能JB/T10323-2002 5.2.9次/年1、检验设备：a)工频耐压台:泄露电流100mA；b)0.5级的交流电压表；c)0.2级电压互感器或相当精度的电压信号测量仪d)冲击耐压台2、检验方法：接插件安装在金属支架上，并接入额定截面积的导线。试验电压施加部位：a)全部连接在一起的接触件与金属支架之间；b)相邻接触件之间。试验电压施加的时间为1min，试验电压逐步升至规定值，然后持续1min。试验中应避

28、免试验电源（变压器）的突然接通和分断。冲击耐受电压值：额定工作电压对地最大值V额定冲击耐受电压优先值（1.2/50s）kV安装类别（过电压类别）3004.06006.0工频耐受电压值：额定绝缘电压Ui（V）介电试验电压（V）Ui300300Ui690690Ui800200025003000无放电现象为合格。机械寿命试验JB/T10323-2002 5.2.11次/年试验可在模拟的抽出式功能单元试验设备中，也可以在成套开关设备的整机柜上进行。从试验位置至接通位置再返回试验位置为1个循环，连续进行500次，操作频率为5次/min，试验后测量各部位的温升值不得超过试验前的10K。注1：成品确认检验不

29、能替代关键元器件和材料的定期确认检验。注2：需确认检验的关键元器件和材料仅限于外购的元部件。注3：表中所列元器件和材料若有按对应标准的第三方认证证书，则仅需在规定周期内确认证书有效性（证书在有效期内、持证人持有有效的年度监督检查报告并检查结论合格）。4.2、成品例行检验和确认检验控制要求及运行检查控制 依据：CNCA01C010：2001产品种类编码：0301 产品名称：低压成套开关设备 工厂种类编码：0301、0302、0303、0304成品例行检验和确认检验控制要求产品名称认证依据标准试验项目确认检测例行检测运行检查检测仪器要求及运行检查方法频次/周期：1次/年或1次/批* 低压成套开关设

30、备GB7251.1 GB7251.58.3.11.连接线、通电操作检查成套设备,包括检查连接线。应对机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性进行检查；应检查导线、电器的布置、安装是否正确；检查连接，特别是螺钉连接是否接触良好；成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、资料是否相符；必要时进行通电操作试验。目测游标卡尺GB7251. GB7251.58.3.42.绝缘电阻的验证相对地标称电压的绝缘电阻应1KW/V绝缘电阻摇表(500V，或1000V) 将两出线短接时电阻为0，分开时电阻为最大。GB7251.1GB7251.58.2.2.28.2.2.5;8.3.2a3.介电强度试验a)介电试验电压

31、见表1及表2b)施压时间1min 施压时间1s描述1jGB7251.1 GB7251.58.2.4.14.保护电路有效性验证a)是否有保护电路连续性措施b)裸露导电部件与保护电路之间的电阻0.1等描述2GB7251.1GB7251.58.2.55.电气间隙和爬电距离验证a)电气间隙应符合产品描述；b)爬电距离应符合产品描述游标卡尺GB7251.1 GB7251.58.2.66.机械操作验证50次5次手动操作GB7251.18.2.7；GB7251.37.4.2.2.1；GB7251.47.2.1.1；GB7251.57.2.1.37.防护等级验证IP2X，IP2XC，IP3X， IP4X等12

32、mm试指及12.5mm试球;2.5mm试具；1mm试具 * 1次/批,不少于一次/1年。描述1：介电强度试验测试用耐压测试仪及运行检查方法举例：a.耐压测试仪要求：1）应具有足够的功率以维持试验电压，可以不考虑漏电流；2）应具有报警功能；3）时间控制功能; 4）输出电压应在试验电压的范围内。b.运行检查方法举例:b1耐压测试仪输出电压: 将比对用1000V或500V电压表(或万用表)接入耐压测试仪输出端，将电压调到比对用表的量程，例:1000V或500V，观察试验台上的电压表和标准电压表的读数是否一致，以检查耐压测试仪输出电压是否正常。b2报警功能:可稍加电压后短接其输出，检查报警是否正常；b

33、3时间控制功能:：时间继电器计时值，与秒表测量值比较，以检查耐压测试仪时间继电器计时是否正常。描述2：保护电路有效性验证测试用接地电阻测试仪要求及运行检查方法：a.接地电阻测试仪要求AC或DC电流不小于10A，0-200m；b.运行检查方法举例运行检查时用任一种电阻作比对， 以检查接地电阻测试仪电阻测试是否正常。例：可用标准电阻，也可取1.5mm2,长度分别为1m、2m的铜芯导线(13-14m、26-28m)，用新检测的接地电阻测试仪测其阻值，记录电阻值。 表1试验电压值 （等同于GB7251.1-1997表10） 额定绝缘电压Ui (V)介电试验电压(交流方均根值) (V)Ui6060Ui3

34、00300Ui690690Ui800800Ui10001000Ui1500*100020002500300035003500*仅指直流 注：操作手柄对相之间施加表1的1.5倍试验电压表2不由主电路直接供电的辅助电路试验电压值（等同于GB7251.1-1997表11） 额定绝缘电压Ui(V)介电试验电压(交流方均根值)(V)Ui1212602505002Ui+1000其最小值为15004.3、现场指定试验指导试验项目认证标准要求测试结果判定备 注1.连接线、通电操作检查成套设备,包括检查连接线：a) 对机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性进行检查；符合要求合格b) 检查导线、电器的布置、安装是

35、否正确；符合要求合格c) 检查连接，特别是螺钉连接是否接触良好。符合要求合格d) 成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、资料是否相符。符合要求合格e) 必要时进行通电操作试验符合要求合格2.绝缘电阻的验证相对地标称电压的绝缘电阻应1KW/V电阻应1KW/V合格3. 介电强度试验a)施压时间5s, b) 施压值:（按表1、表2确定）c) 应无击穿闪络无击穿闪络合格4.保护电路的连续性验证a)是否有保护电路连续性措施b)抽测接地电阻:电流不小于10A；电阻应 100 m电阻应 100 m合格5.电气间隙和爬电距离验证a)电气间隙应符合产品描述，符合要求合格b)爬电距离应符合产品描述符合要求合格

36、4.4 产品一致性检查指导4.4 一致性检查内容4.4.1. 产品标记、标识 a）产品铭牌、标识 产品名称、型号、规格、产品标准等应与型式试验报告（或CCC证书）相符。 b）主进线柜（与变压器出口相连的进线柜）的主母排直接连接的多柜产品，例：抽出式开关柜、固定封闭式开关柜，主进线柜的额定电流In、额定短时耐受电流Icw与CCC证书一致。 c）分立安装的单柜（箱）产品，例如：配电板、动力柜、固定封闭式开关柜、电缆分线箱、建筑工地用等成套设备，每台主进线电流In及额定短时耐受电流Icw与CCC证书一致。 d）产品应与总装图、电路图和接线图一致。4.4.2 .与安全有关的结构 1）外形尺寸、功能单元

37、的连接方式、主母线布置、绝缘支撑件的间距应与型式试验报告描述一致。 2）电气间隙和爬电距离不小于型式试验报告描述。3）防护等级与型式试验样品（或CCC证书）一致。4.4.3.关键元器件和材料a）.主进线开关：生产厂、型号、规格应与产品描述一致，运行分断能力Ics等技术参数及电气性能不能低于型式试验时所用的主开关, 且其结构类型不能改变。例如：4.4.1 b）中的主进线柜，若型式试验产品的主进线柜的开关为框架式断路器，现场生产的产品主进线柜的开关为塑壳式断路器，则为不一致。例如：配电板类产品：若型式试验产品的进线开关为塑壳断路器，现场生产配电板类产品的进线开关为小型断路器，则为不一致。b）绝缘导

38、线、母排：生产厂、型号、规格、布置应与产品描述一致、规格尺寸应不小于产品描述。c）绝缘支撑件（母线框、绝缘子、母线夹板、主电路用接插件等）：c1)生产厂、型号、规格、材料应与型式试验报告产品描述一致。c2)绝缘支撑件应提供合格的检测报告(应依据该产品标准检验：主电路用接插件依据JB/T10323-2002；母线框、绝缘子、母线夹板等依据JB/T10323-2002)，报告的检测项目至少应包含耐热性能试验、介电性能、短路耐受强度及着火危险性能试验。5、参考文件1) CNCA01C010：2001实施规则2) 申证产品工厂检查界定表3) 强制性产品认证技术协调会会议纪要-宽沟会议纪要4) 强制性产品认证工厂检查技术研讨会会议纪要-武夷山会议纪要5) GB7251.1-1997 GB7251.2-1997 GB7251.3-1998 GB7251.4-1998 GB7251.5-1998GB14048.2-2001 GB14048.3-2002 GB14048.4-1993 GB17885-1999 GB5585.2-1985 GB10963-1999 JB8734.2-1998 GB13539.1-2002 JB/T10316-2002 JB/T10323-2002