建筑工程装饰细部施工及管理方案.doc

《建筑工程装饰细部施工及管理方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑工程装饰细部施工及管理方案.doc（20页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、建筑装饰装修工程细部 施工及管理方案 编制：编制： 批准：批准： XXXXXXXX 公司公司 XXXXXX 项目经理部项目经理部 XXX 年 XX 月 目目 录录 一、一、 室外墙面面砖室外墙面面砖 二、二、 穿墙（板）管穿墙（板）管 三、三、 室外墙面分格缝室外墙面分格缝 四、四、 变形缝变形缝 五、五、 滴水线滴水线 六、六、 屋面工程屋面工程 七、七、 门窗洞口组砌及粉刷门窗洞口组砌及粉刷 八、八、 门窗安装门窗安装 九、九、 室内粉刷室内粉刷 十、十、 室内面砖室内面砖 十一、十一、室内水泥地面室内水泥地面 十二、十二、室内板块地面室内板块地面 十三、十三、柱脚边框线柱脚边框线 十四、

2、十四、踢脚线踢脚线 十五、十五、楼梯楼梯 十六、十六、栏杆栏杆 十七、十七、吊顶吊顶 十八、十八、油漆、涂料油漆、涂料 十九、十九、卫生间卫生间 二十、二十、给排水管道给排水管道 二十一、二十一、 电气电气 二十二、二十二、散水散水 二十三、二十三、 沉降观测点沉降观测点 3 为了加强 XXXX 项目建筑装饰装修工程的质量，统一施工方法和质量标准，为创优做好各 项工作，根据国家的有关标准、规范、规定及 XX 省建筑质量协会的要求，我项目部经编制 建筑装饰装修工程细部施工及管理方案，请监理和业主审核。本方案共分二十三节， 分别对细部施工及质量控制均作了规定，同时我们也加强过程控制，多创亮点工程。

3、 一、一、 室外墙面面砖室外墙面面砖 1.1 外墙面砖、卫生间磁砖在阳角处要割成 45 度角，角对角镶贴，在下檐边处，则以垂直 面将下口水平面盖住。 1.2 贴面砖前必须弹线放样，排好缝子的大小，铺贴时凡遇小于二分之一砖时，必须与相邻 的整砖平均，不得出现小于二分之一的窄条面砖。最好在主体结构施工前确定面砖规格，对面 砖的排列进行精心设计，并做出外墙面砖装配图，必要时应洽商设计单位对洞口、窗口大小， 横竖线角等影响面砖排列的相关尺寸进行适当调整，从而达到方便施工，降低成本，提高观感 质量的效果。 外墙贴面砖过程中出现非整砖时，也可采用不同颜色面砖调整。 1.3 外墙贴面砖的缝子必须大小一致，如

4、设计无规定，缝宽宜为 8mm 左右，缝深应凹进面 砖外皮 2-3mm，深浅一致，勾方缝，不要勾圆缝，缝内要平整光滑。在外墙面砖施工时，勾缝 质量要重点控制，要采用专用的统一的勾缝工具和专用勾缝材料来施工。 1.4 当焊接、切割、喷砂等作业可能损伤饰面砖时，应采取措施予以保护。严禁焊接等火花 溅到饰面砖上，而影响观感质量。 二、二、 穿墙（板）管穿墙（板）管 2.1 当套管或穿墙管已预埋（安装）后再施工墙面砖（地砖）时，在面砖（地砖）上应用 专用工具钻圆形孔洞，不得将面砖（地砖）切割后拼贴。 2.2 穿过楼层或墙面的管道，交接处宜在顶棚或墙面处涂刷与管道颜色一致的涂料或油漆， 涂料或油漆宽出洞口

5、 10mm-20mm，分色收头。 三、三、 室外墙面分格缝室外墙面分格缝 3.1在建筑物外墙饰面中不同材质、不同色彩交接处留设分隔缝（条），使其界限清晰， 需要时，缝内填弹性密封胶。例如花岗岩饰面与面砖饰面交接、面砖与涂料交接处、面砖与一 般抹灰交接处，使分色、分界线清晰。 3.2室外饰面的分隔缝，在抹灰时应采用 10mm 宽定型塑料条施工，施工完扣可不取出。 粉刷后的分隔缝应做到楞角整齐，横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致。 四、四、 变形缝变形缝 4.1变形缝（包括沉降缝、伸缩缝和防震缝）的缝宽必须符合设计要求，应彻底分开，上 下宽度基本一致。盖缝板应固定牢固，上下顺直，缝盖型式应符合不同

6、变形要求，能保证使用 4 4-4A 功能。盖缝板面与外墙面应齐平或凹进墙面 12mm。 4.2底层围墙与楼层墙面交接处，宜设置沉降缝，内嵌沥青木丝板，并用油膏嵌面。滑膏 面宜凹入墙面 10mm 左右。 4.3建筑物周围 2m 以内的雨水、污水窨井的盖座边线及一切可见设施的边线应平行于建 筑物或道路走向，凡成排的设施应顺直。 4.4室外变形缝处，要用盖板封闭，盖板封闭应在外墙装修后进行，安装盖板时，要上下 通直，与外墙找平，防止出现盖板安装时倾斜现象，盖板与外墙缝隙用弹性密封胶封堵，不得 用砂浆封堵，以免出现裂缝。详见图 4- 4A、4-4B。 五、五、 滴水线滴水线 5.1阳台、雨棚、窗台、压

7、顶、腰线等突出建筑物部位必须做滴水槽（线）。无遮阳板的 窗天盘应做滴水槽。滴水线应顺直，滴水槽深度和宽度均不小于 10MM，槽的楞角应整齐，深浅 宽窄应一致，颜色一致，无丢缝。 5.2室外横向装饰线突出墙面 6cm 以内者（如窗套、压顶、腰线等）上面均做流水坡度， 下面均做滴水线，详见图 5-2。 5.3室外突出墙面超过 6cm 者（如雨篷、挑檐、阳台、遮阳板等）上面做成流水坡度，下 面做成滴水槽。窗楣部位必须做滴水槽，滴水槽宜用深色铝合金条或塑料条（可不取出），不 宜用预埋木条，再取出的方法。 5.4建筑物外露明梁的底面要做滴水处理，采用滴水线时，滴水线宽 50mm，厚 10mm。 采用鹰嘴

8、时，鹰嘴坡度不宜太小，边缘要尖锐。详见图 5-4。 5-4 4-4B 5 六、六、 屋面工程屋面工程 6.1屋面坡度符合设计要求。屋面天沟较长或转弯较多时，其纵向坡度不宜小于 3%。檐沟 和天沟的找平层做好后，应进行泼水试验，当确认无积水后，方可施工面层。檐沟和天沟内不 应有超过 5mm 深的积水。 6.2对屋面孔洞要用防水砼或砂浆封堵，堵好后进行 24h 蓄水实验，可单独对局部孔洞进 行蓄水实验（孔洞周围砌 60mm 高水池），试水合格后进行下道工序施工。 6.3屋面防水层做完后，要进行不少于 24 小时的浇水蓄水试验，经检查无积水、渗漏为合 格，并做好试水记录。 6.4卷材防水的泛水收头处

9、采用金属盖板时，应在墙体的阴、阳角部位及盖板接头部位进 行密封处理。泛水高度距成型屋面不小于 250mm。 6.5女儿墙内侧面墙面抹灰长度超过 6m 时，要做分隔缝。当四季温差较大，长度超过 4m 时，要设分隔缝。 6.6卷材屋面的整体保护层和板块保护层分隔缝的设置位置为：与女儿墙交接处，与突出 屋面的楼梯间、电梯间和屋面水箱墙的交接处，与管道、透气孔的交接处及建筑物开间的轴线 处；凸出屋面的大型设备基础和柱子四周也要设分隔缝，其分隔缝形式参见图 13-1 做法。水泥 砂浆保护层的分隔缝间距（北方地区）不宜大于 3m，一般为 2m2m，缝宽 20mm，缝内嵌入 密封防水材料；保护层采用地砖等块

10、材镶贴时，分格缝间距一般为 6m6m。 特别强调：卷材屋面的整体保护层和板块保护层与女儿墙交接处必须设分隔缝，分隔缝可 以防止裂缝产生并起分色作用。 6.7当设计未明确时，女儿墙、檐沟顶面应粉出向内的排水坡（一般为 6%）。如外墙为板 （砖）材料饰面时，板（砖）宜切削成 45 度角对角镶贴。 6.8卷材防水屋面的基层与突出屋面的结构（女儿墙、立墙、天沟墙、变形缝、烟囱等） 连接处以及基层的转角处（水落口、天沟、檐沟、屋脊等）均应做成圆弧。圆弧半径，对沥青 防水卷材为 100-150mm；高聚物改性沥青防水卷材为 50mm；合成高分子防水卷材为 20mm。 6.9屋面排水落口周围直径 500mm

11、 范围内的坡度要单独加大，一般达到 5%以上，防止出 现坡度过小，容易积水，而且下水落口不位于最凹处，在施工中要特别注意水落口杯留置的标 高。 6.10屋面排水落口处地漏采用的竖向地漏，一般为定型的铸铁产品，自行制作时，应做成 半球形，并注意加工质量，不得采用室内平面地漏。 6.11屋面施工时，应尽量避免将管道（上层屋面的雨水管、水箱间的溢流管等）在泛水高 度以下从室内穿出屋面。 6.12出屋面的门下坎高出屋面不小于 250mm，对此要求在结构施工时就应考虑，必要时 和设计单位洽商进行设计变更。门向外开启，门坎向外放坡，防止水进入室内，防水应在门下 6 口处进行有效的固定或密封处理。 当外开门

12、有下门槛时，门槛下部细部处理参照外窗台做法。 6.13屋面保温层无论采用何种保温材料，其含水率都不易控制，保温层要做排气道。排 气道应纵横贯通，并应与大气连通的排气孔相通。排气孔间距宜为 6m，纵横设置，在保温层中 预留槽作排气道时，其宽度一般为 150-200mm，在保温层中埋置打孔细管（塑料管或镀锌管） 作排气道时，管径为 25-40mm。排气孔的数量宜为 36m2屋面面积设置 1 个。排气出口埋设排 气管，穿过保温层的管壁应设排气孔。排气出口构造如图 6-13A。现在要求的做法是把排气孔设 置在女儿墙泛水以下。 对应保温层排气道，找平层必须设排气道，并与保温层排气道贯通，保护层分格缝尽量

13、与 排气道对应，也可不对应。如图 6-13B。 6.14天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺的宽度为 200mm。天沟、檐沟卷材 收头要固定密封。详见图 6-14A、6-14B。 图 6-14A 檐沟 图 6-14B 檐沟卷材收头图 1-防水层；2-附加层；3-水泥钉；4-密封材料 1-钢压条；2-水泥钉；3-防水层；4-附加层； 5-密封材料 ( 15-20mm 6-13A 6-13B 7 6.15高低跨有变形缝时，立墙交接处要采取适应变形的密封处理，详见图 6-15。 6.16卷材防水屋面的泛水构造为：当墙体为砖墙时，卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶 下，压顶应做防水处理。也可在砖墙预

14、留凹槽，将截齐的卷材端部压入预留凹槽内，并用压条 或垫片钉压固定，最大钉距不得大于 900mm，然后用密封材料将凹槽嵌填封严。凹槽距屋面找 平层最低高度不小于 250mm，凹槽上部的墙体要做防水处理。 还可采取传统的在墙上设挑眉砖的做法。 也可设混凝土挑檐作滴水的做法。详见图 6-16A、6-16B。 也可采用定型镀锌铁皮做法，详见工艺指导。 图 6-15 檐沟卷材收头 图 6-16A 卷材泛水收头 1-钢压条密封材料；2-金属或高分子盖板； 1-密封材料；2-附加层；3-防水层； 3-防水层；4-金属压条钉子固定；5-水泥钉 4-水泥钉；5-防水处理 6.17伸出屋面管道周围的找平层应做上圆

15、锥台，高 30-40mm，半径为管道外径加 20 6-16 6-17 8 50mm。管道与找平层间留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材 料封严，详见图 6-17。圆锥台做法可采用塑料管做模板灌砂浆，塑料管切成两半片，铁丝固定。 6.18屋面垂直出入口处防水层收头要压在混凝土压顶圈下，详见图 6-18。 6.19屋面水平出入口收头应压在混凝土踏步下，防水层的泛水应设护墙，详见图 6-19。 图 6-18垂直出入口防水构造 图 6-19出屋面水平出口防水构造 1-防水层；2-附加层；3-入孔盖； 1-防水层；2-附加层；3-护墙；4-踏步 4-混凝土压顶圈 6.20刚性防

16、水屋面的防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处，均应做柔性密 封处理。 细石混凝土防水层与其基层间宜设隔离层，隔离层可采用纸筋灰、麻刀灰、低强度等级砂 浆，干铺卷材等材料。刚性防水层应设置分隔缝，分隔缝设置在屋面板的支撑端，并应与板缝 对齐。分隔缝其纵横间距不大于 6m，当距离大于 6m 时，要建议设计单位对防水层采取抵抗温 度应力的加强措施。分隔缝宽度宜为 20-40mm，分隔缝中嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材， 详见图 6-20A、6-20B 9 图 6-20A 分隔缝构造 图 6-20B 分隔缝构造 1-刚性防水层；2-密封材料；3-背衬材料；4-防水卷材；5-隔离层；6-细石混凝

17、土 6.21细石混凝土防水层与天沟、檐沟的交接处应留凹槽，并用密封材料封严，也可采取 传统的在天沟、檐沟上挑沿作滴水的做法。详见图 6-21。 6.22刚性防水层与变形缝两侧墙体交接处应留宽度为 30mm 的缝隙，并应用密封材料嵌 填，泛水处应铺设卷材或涂膜附加层。变形缝中应填充泡沫塑料或沥青麻丝，其上填放衬垫材 料，并应用卷材封盖，顶部应加混凝土盖板或金属盖板，详见图 6-22。 图 6-21 檐沟滴水图 6-22 变形缝构造 1-刚性防水层；2-密封材料；3-隔离层1-刚性防水层；2-密封材料；3-防 水卷材； 4-衬垫材料；5-沥青麻丝；6-水泥砂 浆； 7-混凝土盖板 6.23伸出屋面

18、管道与刚性防水层处应留设缝隙，用密封材料嵌填，并应加设柔性防水附 加层，收头处应固定密封，详见图 6-23。 6.24架空隔热板的规格宜为 500mm500mm30mm，侧边宜做成 45 度斜面，板间缝隙 应嵌实，上口宜做成低于板面 3mm 左右的凹缝，凹缝应纵横通顺，缝的宽窄深浅应一致。架空 板的边缘应顺直，支座的平面不应小于 120mm120mm，禁止用竖砖砌筑，架空隔热层高度宜 10 为 100-300mm（按设计要求），架空板的边缘支座宜粉刷。架空板与女儿墙和立墙的距离不宜 小于 250mm，也不应过大。详见图 6-24。 图 6-23 伸出屋面管道防水图 6-24 架空隔热屋面构造

19、1-刚性防水层；2-密封材料；3-卷材（涂膜）防水；1-防水层；2-支座；3-架空板 4-隔离层；5-金属箍；6-管道 6.25屋面天沟内雨水横向落水口，宜用平面铸铁篦子，竖向落水口宜用半球形铸铁篦子， 不宜用铅丝球代替。 高低跨屋面水落管的排水口距低屋面的高度应为 200mm，下设 135 度弯头，出水口处并设 挡水板（槽）。 七、七、 门窗洞口门窗洞口 7.1外装饰施工前，应保证门窗框的垂直度。门窗的阳角均做 90 度 1:2 水泥砂浆护角，门 窗洞口一侧（小面）均用水泥砂浆抹面压光，木门窗与立墙交接处先用水泥砂浆掺适量的麻丝 嵌缝密实。 7.2窗盘应粉出 6%以上的排水坡（窗框底与窗台面

20、外侧高差 30mm）。对木窗和钢窗，不 得将抹灰粉到窗框下槛口以上，必须从下口座进 23mm，抽出 20mm 左右的圆弧。 7.3 木门窗、铝合金窗及 UPVC 塑料窗的框边外侧四周应用片材将抹灰或饰面层与窗框临 时隔开，其宽度为 5mm，深度为 5-8mm，待抹灰面或饰面粘接层硬化后，撤去片材，并将弹性 密封胶挤入缝隙内进行密封。窗顶滴水线外侧距墙面 30 mm，“老鹰嘴”底与滴水线高低差 为 15 mm。 7.4钢门（无门套防火钢门）安装后细部处理方法：门框外侧与墙面粉刷交接处，即门框 周边设凹槽，缝内填深色弹性密封胶可使其界限清晰，并起到防止裂缝的作用， 7.5木门安装后的细部处理方法：

21、木门安装时，为减少墙面阳角，提倡门框与一侧墙面平 齐，框与墙面交界处加盖条，形成门套，以分色、分界增加美感，木盖条（木质装饰条）一般 采用定型产品。 门靠公共区域一侧安装，如走廊周围的门，靠走廊一侧平齐，门框外加盖条。 11 八、八、 门窗安装门窗安装 8.1门窗框安装前要采取防污染措施，采用工程胶带、分色纸保护，不要用普通胶带（因 为普通胶带不易清除）。 8.2安装前应对门窗洞口进行检查，按图示尺寸弹好窗中线，并弹好基准水平线，校正门 窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 8.3建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定（强制性条文）。建筑外门窗的

22、安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定（强制性条文）。外 墙门窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能应符合现行有关规范的规定。 8.4窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填 塞，表面用弹性密封胶密封，木门窗与立墙交接处先用水泥砂浆掺适量的麻丝嵌缝密实。对保 温、隔声等级要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。密封胶施工时，应先在两 边贴工程胶带，密封胶的宽度，除窗台外侧底部为 1215mm 外，其余窗框边均为 5mm，同一 单位工程的窗户的密封胶宽度应一致。窗外侧采用为黑色耐候胶，内侧采用白色密封胶。 8.5严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架

23、或悬挂重物。并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃。门 窗表面如有油污等，宜用水溶性洗涤剂清洗，忌用粗糙物或腐蚀性强的化学液体擦洗。 8.6平开铝合金窗，应在窗扇下梃密封条距两端 50mm 处各切去 10mm 长的凸出部分做为 排水措施，及时排出渗入的雨水。 8.7推拉铝合金窗，窗下框应设有 25mm2.5mm 或 28mm8mm 的排水槽，即时排出雨 水。 8.8推拉铝合金窗应设有防止从外部拆卸的装置（俗称限位），以保证使用安全。 8.9钢门窗用拼铁组合安装时，必须在拼合处先满嵌油灰，再进行安装。采用木压条镶钉 时，木压条与裁口边缘紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。 8.10钢质防火门、进户门安装

24、时，当要求门框与墙面平齐时，尽量采用带门套式，尽量采 用成品门套，以保证观感质量。 8.11不带门套的钢门（如走廊中的管井门、防火门）采用一侧凸出墙面 810mm 安装， 不得装在中间，原则上靠公共区域一侧安装，以减少阳角和污染，提高观感质量， 8.12当门框与墙面必须平齐并且不加门套时，门框周边设凹槽，缝内填弹性密封胶可使 其界限清晰，并起到防止裂缝的作用，总的原则是不同材料交接部位注意界限分明，采取凹入 或凸出等方式分界。 8.13木门窗宜在门窗框与粉刷交接处做 12mm30mm 门窗贴脸；安装对开门窗扇时，一 般右扇为盖口扇；安装带玻璃的门时，一般玻璃裁口在走廊内；厕所门的玻璃裁口在室内

25、。 8.14木门安装时严格控制门扇的缝隙，合页的安装方向，细木制作拼缝要严密，木质定 型线条在油漆前要进行净刨和认真的打磨。插销、拉手、门锁等应在油漆后安装，以免交叉污 染。 12 8.15木门窗小五金不得以小代大，合 页槽划线尺寸应准确，槽的周边应整齐，不应 单边开槽，合页距门窗上、下端宜取立梃高度 的十分之一，并避开上下冒头。合页的安装方 法及要求详见图 8-15。 8.16门窗拉手应位于门窗高度中点以 下，窗拉手距地面以 1.5-1.6m 为宜，门拉手距 地面以 1m 为宜。 8.17胶合板门、纤维板门应做透气孔， 孔数为中冒头及上下冒头等边不少于 2 个，孔径为 6mm，并贯穿上下框。

26、 8.18门窗扇上下帽头涂刷时应刷到位，不准漏刷。必要时，门在安装前下帽头先涂刷漆。 8.19门（窗）框与墙体交接处及门套与墙体交接处在墙面装修完成后要打弹性密封胶， 密封胶要光滑顺直。 8.20普通木门安装时，为减少墙面阳角，提倡门框与一侧墙面平齐，框与墙面交界处加 盖条，形成门套，以分色、分界增加美感，木盖条一般采用定型产品。详见图 8-20。 门靠公共区域一侧安装， 如走廊周围的门，靠走廊一侧平齐，门框外加盖条。 室内窗安装原则同门。 8.21包木门框要注意门框四周尺寸一致。 九、九、 室内粉刷室内粉刷 9.1顶棚抹灰前，在靠近顶棚的墙上或梁上弹一周圈的水平线，作为顶棚抹灰找平的依据。

27、十、十、 室内面砖室内面砖 10.1面砖镶贴：室内面砖在施工前必须进行认真的排砖设计。墙、地面的面砖规格相同 一般采用定型产品 木盖条 木门框 图8-20 1、合页安装方法（挂3悬2）：A片固定于门扇上，B片固定于门框上。 2、螺钉凹槽方向一致向上，螺钉帽平齐不得歪斜。 螺钉 合页 一 图8-15 合页的安装方法示意图 13 时，墙、地面砖的缝隙应贯通，不应错缝，规格不相同时不做要求；面砖预排时，应尽量避 免出现非整块现象，如确实无法避免时，应将非整块的面砖排在较隐蔽的阴角部位；在结构 施工前能确定面砖规格，排砖设计出现非整块砖时，可建议适当变更墙体位置或门窗洞口位置 及尺寸；如果在一个墙、地

28、面确实出现无法避免的小于 1/2 块的小条砖时，应将一块小条砖加 一块整砖的尺寸平均后切成两块大于 1/2 的非整砖排列在两边的阴阳角部位，并且位置要对称； 面砖的镶贴的平整度必须进行严格的控制。从材料关把起，镶贴前应对材料进行严格的大 小筛选，分成大、中、小三种规格，防止镶贴错缝。面砖的擦缝要使用专用嵌缝膏，缝隙密 实、干净、顺直，凹进缝内 1mm，禁止勾平缝，不应出现瞎缝和空鼓；卫生间地面地漏位置 应放置在一整块地砖中央或拼缝十字线上，地砖拼缝应在整块地砖的对角线上。 10.2卫生间磁砖在阳角处要割成 45 度角，角对角镶贴，在下檐边处，则以垂直面将下口 水平面盖住。 10.3贴面砖前必须

29、弹线放样，排好缝子的大小，铺贴时凡遇小于二分之一砖时，必须与相 邻的整砖平均，不得出现小于二分之一的窄条面砖。最好在主体结构施工前确定面砖规格，对 面砖的排列进行精心设计，并做出外墙面砖装配图，必要时应洽商设计单位对洞口、窗口大小， 横竖线角等影响面砖排列的相关尺寸进行适当调整，从而达到方便施工，降低成本，提高观感 质量的效果。 10.4外墙贴面砖过程中出现非整砖时，也可采用不同颜色面砖调整。 十一、十一、室内水泥地面室内水泥地面 11.1当设计未明确时，厕所、盥洗间、阳台、走道等地面应较居室、工作室等地面相对 降低 20mm。明阳台落水口、厕所、盥洗间等的地漏应低于排水表面 5mm。 11.

30、2混凝土现浇原浆楼地面。混凝土现浇楼地面一次成活，必须在振动密实后，按标高 刮平，在混凝土终凝前，压光不少于 3 遍，养护不少于 7 天，并做好成品的保护工作，设专人 看护，防止混凝土楼地面被砸、碰而损坏。 11.3为防止普通楼地面空鼓，起砂现象，对砂浆面层和细石混凝土原材料的质量做如下要 求： （1）不准采用细砂，所用中粗砂含泥量不得超规范规定； （2）不得使用低于 425 号的普通水泥，优先选用普通硅酸盐水泥； （3）细石混凝土石粒径以 5-10mm 为宜，应严格控制施工稠度； （4）面层压光严禁撒素灰面； （5）严格控制配比。 11.4现浇混凝土及水泥砂浆楼地面做好后应及时养护，宜采用湿

31、锯沫等覆盖的方法养护， 养护期不小于 7 天，在养护期内严禁上人或进行下道工序施工。 11.5不同材质的地面面层在分界处嵌入玻璃条或铜条等，使界线分明清晰。不同材质地面 面层分隔宜在门框裁口处，详见图 11-5。 水泥地面地板砖地面玻璃条（铜条） 11-5 14 11.6大开间楼地面面层施工时，宜在建筑物轴线位置，承重梁位用玻璃条做分隔处理或预 留宽 10mm、深 15mm 的分隔缝，缝内嵌填油膏。水泥砂浆或砼地面分仓施工，后机械切缝， 机械切缝位置与地面分仓缝位置重合。 面层为水泥砂浆（细石混凝土）、水磨石、陶瓷锦砖面层等不同做法的楼地面，在其交接 处宜用玻璃条或铜条留设分隔缝、变形缝，其交

32、接部位应设在门框的裁口位置，做到结合部位 清晰、美观、面层均为水泥砂浆（细石混凝土）的楼地面，也宜在门框的裁口位置留设玻璃条 变形缝，以防止裂纹。 11.7室外台阶与室内地面交接处在外墙边沿留设变形缝，以免由于不均匀沉降导致面层开 裂。详见图 11-7。 十二、十二、室内板块地面室内板块地面 12.1大开间楼地面面层施工时，宜在建筑物轴线位置，承重梁位用玻璃条做分隔处理或预 留宽 10mm、深 15mm 的分隔缝，缝内嵌填油膏。水泥砂浆或砼地面分仓施工，后机械切缝， 机械切缝位置与地面分仓缝位置重合。 面层为水泥砂浆（细石混凝土）、水磨石、陶瓷锦砖面层等不同做法的楼地面，在其交接 处宜用玻璃条

33、或铜条留设分隔缝、变形缝，其交接部位应设在门框的裁口位置，做到结合部位 清晰、美观、面层均为水泥砂浆（细石混凝土）的楼地面，也宜在门框的裁口位置留设玻璃条 变形缝，以防止裂纹。 12.2斯米克抛光地砖在施工中出现高差时绝对不能打磨，出现高差时应坚决返工。 0.000 1.5% 10mm 11-7 0.000 1.5% 15 12.3石材地面：石材铺贴后高差要不大于 1mm。严禁打磨。石材在施工中应尽量将四块 石材的角部铺贴成同一高度。石材在现场进行切割时应严格控制锯的行走速度，走锯快了将使 石材出现崩茬等现象。 十三、十三、柱脚边框线柱脚边框线 13.1大开间混凝土（水泥）地面，如厂房地面，为

34、避免结构柱周围地面开裂，在地面与结 构柱之间设置分隔缝，缝宽 3-5mm（或按设计要求），用切割机切割，缝内填充弹性填充料。 详见图 13-1 十四、十四、踢脚线踢脚线 14.1踢脚：水泥砂浆踢脚厚度一般为 8mm；面砖、石材踢脚厚度为 8-12mm，踢脚线设计 无要求时，其高度一般为 120mm 或 150mm，上口要光滑，四周应交圈，阳角部位宜割角镶贴； 目前石材踢脚超厚现象比较严重，为控制踢脚超厚，在墙面抹灰时预留出踢脚位置或选用与石 材同颜色面砖镶贴做踢脚。 14.2水泥砂浆踢脚线最后交工前统一用相近颜色涂料涂刷一遍，注意要采取防止污染墙面 与地面的措施。 十五、十五、楼梯楼梯 15.

35、1顶层楼梯的休息平台必须设挡水台。水泥砂浆地面抹 30mm 宽、10mm 高水泥砂浆挡 水台；石材地面时，用胶粘 30mm 宽、10mm 高挡水条，详见图 15-1。 15.2楼梯踏步未做挡水处理时，应在其下边缘做滴水线。滴水线应沿踏步板、平台底贯穿， 楼梯段下端抹 35mm 宽，7mm 厚的水泥砂浆滴水线，棱角要整齐，不得出现毛茬。做滴水线处 理的楼梯板和平台侧面及滴水线应刷成深色油漆。楼梯段底部与楼梯梁交接处，应先抹楼梯梁 1-1 13-1 11 1-12 1-11 1 () 1 15-1 2 2 15-2 平台梁 涂刷深灰色油漆 收光，涂刷深灰色油漆 涂刷深灰色油漆 1 白色饰面 抹灰时

36、嵌入成品塑料条 2 白色饰面 2-2 7mm厚滴水线 楼梯 16 侧面，再抹楼梯梁底面，保证相交在一条直线上。详见图 15-2。 顶层休息平台梁底也应做滴水线，其滴水线与楼梯段滴水线贯通，平台梁侧面刷深色油漆。 15.3石材铺贴楼梯时，注意理论尺寸与实际尺寸不一致的情况，要预先进行详细排版，尤 其是平台转角处，要用整块异形石材，避免在转角处用若干小块石材拼贴。 休息平台转角处，石材镶贴方案详见图 15-3A； 楼梯踏步石材镶贴详见图 15-3B； 同一种色质石材铺贴的楼梯间，在休息平台处可适当用不同颜色质石材贴花（贴花不 宜复杂），以增加美感，详见图 15-3C。 15.4做好楼梯踏步板的成品

37、保护，楼梯抹完后，要求用废旧角钢护角，保证楼梯踏步的 完好。楼梯踏步严禁做成外高内低现象。 1-1b 1-1a 10 10 10mm 1 1 15-3A 15-3B 15-3C 17 15.5楼梯踏步下砌墙时，墙与踏步板侧面不得平齐，以免界限不清和墙面流水污染。详 见图 15-5 15.6楼梯底部的滴水线阴、阳角顺直，无缺楞掉角和毛刺现象，滴水线槽内颜色应用黑 色油漆涂刷。 15.7楼梯扶手必须交圈，严禁在转角处断开。 15.8楼梯间装修是工程的关键部位，在施工中必须认真对待，楼梯间墙面一般要求刷乳 胶漆或涂料，在施工时不得直接在墙面上刷乳胶漆或涂料，必须先满刮腻子找平（一般二三遍） 。 15

38、.9楼梯踏步侧面油漆做法：要满刮水泥腻子 2-3 遍，用砂纸打磨后，再涂刷地板漆，柒 颜色为浅颜色时，采用白水泥腻子。 十六、十六、栏杆栏杆 16.1 护栏板（杆）的高度应符合设计要求。室内护栏板（杆）的高度一般应为 900mm；室 外楼梯、平台护栏板（杆）的高度一般应为 11001200mm。 16.2 护栏的材质必须符合要求，严禁使用锈蚀严重的钢材作护栏；护栏焊接处应满焊、焊 缝周围应光滑。 16.3 预制花格必须楞角整齐，表面平整光滑，拼接必须牢固美观。 十七、十七、吊顶吊顶 17.1 吊顶上设有喷淋、烟感、灯具、检修口等时，其布置应遵循“成线、居中、对称、协 调”八字原则。 17.2

39、吊顶拉杆及龙骨布置整齐有序，拉杆必须有“二道防锈漆一道面漆”，且必须做好隐 蔽验收记录。吊杆与结构必须连接牢固，并不得直接与吊杆焊接。 1 休息平台 1 地面 台阶 侧面刷深灰色油漆 鹰嘴 附图1-15 1-1剖面图 18 17.3 龙骨吊杆不得与其它吊杆共用，并不得与震动设备直接接触。轻型灯具、音响、探头 等不得直接搁置、固定在吊顶罩面板上，重型灯具、空调、电扇不得与吊顶龙骨联接，应另设 吊钩吊杆。吊顶应设检修孔，风口、检修孔等周边宜用附加龙骨加强。 17.4 杆距主龙骨端部（含两主龙骨连接处）距离不得大于 300mm。 17.5 架吊顶纵横向龙骨的间隙和高低差均不得大于 1mm，且应目测无

40、明显弯曲。 17.6 罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象。 17.7 吊顶上不得有杂物、垃圾。 17.8 穿过楼层或墙面的管道，其管道与顶棚或墙面交接处顶棚或墙面宜做约 10mm 左右的 分色收头（颜色同管道面层颜色）。 十八、十八、油漆、涂料油漆、涂料 18.1 配制的油漆要一次配完，用 100 目的钢丝筛过滤后方可使用。 18.2 楼梯栏杆，扶手及门窗细木制品必须精工细做，保证表面平整光滑，刷漆前仔细打磨， 油漆表面平整光亮，门窗内外及门窗与墙分色处应清晰。五金、灯具、卫生器具等油漆涂料污 染后随手清理干净。 18.3 在刷门窗油漆前把准备工作做好，室内要干净不得起灰

41、，不得扫地，以防污染涂刷好 的漆面。油漆尽可能喷涂，不要手刷。 18.4 开关、灯口、箱体、管道口等处墙面抹灰、腻子收口必须仔细，为细部质量控制的重 点区域。 18.5 乳胶漆、油漆、涂料等面层，最后一遍成活不得滚涂，须用细毛排刷仔细上下顺一个 方向涂刷，面层质量以人站于 2m 之外，肉眼看不到涂刷痕迹为标准。 18.6 根据施工现场实际情况，室内涂料细部处理不细的部位有以下几处，操作时应特别注 意：（1）瓷砖上口（2）踢脚线上口（3）管道背后、根部（4）暖气片背后（5）阴阳角（6） 分色不顺直（7）门窗口嵌缝粗糙（8）吊灯、电扇、开关插座四周及楼地面污染等。 十九、十九、卫生间卫生间 19.

42、1 对于有防水要求的厕所，卫生间等地面，其标高应低于相邻地面 20mm，地面上的地 漏、管洞堵好后，要做 24h 蓄水试验，水位最浅为 20mm，不得只进行防水涂层的蓄水实验。实 验合格后，再进行下道防水工序的施工。 19.2 卫生间外露管线，能在面砖镶贴后施工的，尽量后钻眼施工；穿墙管孔，最好在面砖 镶贴完成后再用机械钻孔。 二十、二十、给排水管道给排水管道 19 20.1 水落管安装牢固，承插口边距离墙面不应小于 20mm，管箍间距不得大于 1.5m，在接 头处设上下两个管箍，管箍插入墙内的圆钢直径不得小于 10mm，锚入深度不得小于 120mm， 严禁用木楔固定。 20.2 对管径大于

43、75mm 的铸铁水落管，应每 5m 左右自上而下增设 10 抱杆固定，以保 证施工和垂直承载的安全，且加固件必须进行防锈刷漆（颜色与管身相同）处理。 20.3 箱式消水火栓的安装符合下列规定： a、栓口应朝外，并不得安装在门轴侧，主要是为了取用方便； b、栓口中心距地面为 1.1m，阀门中心距箱侧面为 140mm，距箱后内表面为 100mm。 20.4 挂式小便器的安装高度： a、居住和公共建筑，自地面至小便器下边缘为 600mm； 20.5 洗脸盆、洗手盆水龙头的水嘴应对准洗脸盆、洗手盆的排水口，其存水湾（S、P 型） 应在一个平面上，并且垂直于墙面。 20.6 PVC 及塑料管安装时，固定

44、管卡采用 10 圆钢加软塑料套管的做法。 20.7 安装工程中用于固定管道支架（吊架）的螺杆的外露丝扣长度不能过长，一般为 2-3 扣。 二十一、二十一、 电气电气 21.1 室内墙上所装箱体（配电箱、消防箱、卷帘门控制箱等），在施工时尽量选用分体式 箱，其面板于墙面最后一遍面层成活后安装，以防止交叉污染，如必须使用整体式箱体，箱体 安装要突出墙面 8-10mm，以保证界限分明，为防止交叉污染，墙面面层施工时，箱体四周贴工 程胶带或分色纸（不得使用普通胶带纸，其不易撕除）。 21.2 开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为 0.15-0.20m；开关距地面高 度宜为 1.4-1.5

45、m。 并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于 1mm；同一室内安装的开关 高差不应大于 5mm；并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于 20mm。 21.3 相线应经开关控制；民用住宅严禁装设床头开关。 21.4 室外应采用防水瓷质拉线开关，并加防雨罩。 21.5 开关、插座等面板必须于墙面最后一遍面层成活后安装，以防止交叉污染； 二十二、二十二、 散水散水 22.1 室外散水、明沟和台阶与墙面接触部位应留变形缝。散水纵向每 6MM左右范围内亦应 留变形缝，缝宽为 1020MM（缝深为基层和面层混凝土厚度之和），并均用沥青或油膏嵌缝。 散水外边缘应顺直，楞角整齐，散水面应有向外的坡度。 20 22.2 散水、台阶必须做到内高外低，按规范要求找坡确保不积水，散水与墙面处、沉降缝 处、伸缩缝及沿散水纵长度每 4M均留出变形缝，断缝宽度一律为 20MM宽，缝深为基层和面层 混凝土之和，用沥青砂浆勾平缝，为保证散水外观质量，散水下的回填土密实度要达到规范要 求，散水外观线条要顺直，楞角整齐，分色清晰，填缝深浅一致。详见图 22-2 二十三、二十三、 沉降观测点沉降观测点 23.1 沉降观测点制作要精细，顶面要做成半球形，严禁污染并进行防腐处理；沉降观测点 在同一建筑物伸出墙面距离相等；沉降观测点不得被外装饰材料（干挂石材、铝板等）覆盖。 20 22-2