焊接工艺评定报告角接.doc

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1、焊接工艺评定指导书共4页 第1页工程名称Xxxxx工程改造焊接工艺评定指导书编号118母材钢号Q235B规格=30mm供货状态热轧生产厂家西城无锡焊接材料生产厂家牌号类型直径mm烘干制度0C/H备注CO2焊丝金桥天津气体保护焊丝1.6-焊条金桥天津焊条4.0-焊剂或气体-焊剂烧结型-250/2H焊接方法SAW埋弧焊焊接位置角焊焊接设备型号WS-400A电源及极性直流反接预热温度-层间温度-后热温度-接头及坡口尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气电流A电压V焊接速度cm/min热输入KJ/cm备注牌号mm1埋弧焊H08AHJ1001-H08A35055040-2埋弧焊H

2、08AHJ1001-H08A35055040-3埋弧焊H08AHJ1001-H08A35055040-4埋弧焊H08AHJ1001-H08A35055040-5埋弧焊H08AHJ1001-H08A35055040-技术措施焊前清理去除外表油污、锈等层间清理-反面清根-备注： 编制日期2010年9月26日审核日期2010年09月27日焊接工艺评定记录表共4页 第2页工程名称Xxxxx工程焊接工艺评定指导书编号118焊接方法埋弧焊焊接位置平焊设备型号WS=400A电源及极性直流反接母材钢号Q235B类别I生产厂家无锡西城母材规格=30mm供货状态热轧接头及坡口尺寸图示焊接顺序图焊丝牌号规格mm生产

3、厂家批号ER50-61.6天津金桥-焊剂或气体牌号生产厂家烘干温度时间HJ1001-H08A2502小时-焊 接 工 艺 参 数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气电源A电压V焊接速度cm/min热输入KJ/cm备注牌号mm1埋弧焊H08AHJ1001-H08A35055040-12埋弧焊H08AHJ1001-H08A35055040-23埋弧焊H08AHJ1001-H08A35055040-34埋弧焊H08AHJ1001-H08A35055040-45埋弧焊H08AHJ1001-H08A35055040-5-施焊环境室内环境温度25相对湿度-预热温度-层间温度-后热温度-时间(min)-焊后热

4、处理-技术措施焊前清理去除外表油污、锈等层间清理-反面清根-备注： 焊工姓名资格代号BS006级别初级施焊日期2010年 8月 20 日记录人日期2010年 8月 20 日审核日期2010年 8月 20 日焊接工艺评定检验结果共4页 第3页非 破 坏 检 验试验工程合格标准评定结果报告编号备注外观符合JGJ81-2002规定合格-外观检查合格后进展探伤超声波GB11345标准，不低于BI级合格UT2005-854拉伸试验报告编号2005GC730弯曲试验报告编号2005GC730试样编号试验类型s(Mpa)b(Mpa)断口位置评定结果试样编号试验类型弯心直径D (mm)弯曲角度评定结果1接头拉

5、伸440540母材合格侧弯D=40180合格2接头拉伸320505母材合格侧弯D=40180合格-侧弯D=40180合格-侧弯D=40180合格标准值：不低于母材JGJ81-2002中第1条标准值：JGJ81-2002中第2条冲击试验报告编号2005GC708宏观金相试验报告编号2005GC730试样编号缺口位置试验温度冲击功AKV(J)评定结果试样编号4评定结果：焊缝处未发现缺陷，合格。焊缝-20101合格硬度试验报告编号2005GC730焊缝-20106合格试样编号5焊缝-20101合格评定结果：HV30 母 材：170.176.185.熔合线：195.196.184.焊 缝：226.18

6、9.179.熔合线：193.189183.合格热影响区-20171合格热影响区-20161合格热影响区-20164合格试样编号示意图：检验日期审核日期焊接工艺评定报告共4页 第4页工程(产品)名称焊接试板评定报告编号118委托单位工艺指导书编号118工程负责人依据标准?建筑钢构造焊接技术规程?JGJ81-2002试样焊接单位施焊日期焊工张维资格代号BS006级别初级母材钢号Q235B规格20mm供货状态热轧生产厂家首钢化 学 成 份 和 力 学 性 能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)s(Mpa)b(Mpa)5(%)(%)AKV(J)标准-复验-碳当量-公式-焊接材料生产厂家牌号类型

7、直径mm烘干制度0C/H备注焊条-焊条-焊丝-气体保护焊丝1.6-焊丝-焊剂或气体-HJ1001-H08A烧结型-250/2H焊接方法CO2气保焊、SAW埋弧焊焊接位置平焊接头形式角接焊接工艺参数见焊接工艺评定指导书清根工艺碳弧气刨焊接设备型号NBC-350、WS-400A电源及极度性直流反接预热温度0C-层间温度0C-后热温度0C及时间min-焊后热处理-评定结论：本评定按?建筑钢构造焊接技术规程?JGJ81-2002规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为： 合格 。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行。评定评定单位：签章审核技术负责人1、 二氧化碳气体保护焊施焊环境：确保施焊周围风速小于/s。2、 垂直度允许偏差，不应大于5；水平度允许偏差，不应大于3。