安全管理制度及事故应急制度.doc
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1、安全管理事故应急处理机制一 安全技术说明书1.甲醇第一部分:成分/组成信息纯品 混合物有害物成分浓度CAS No.甲醇99.9%67-56-1第二部分:危险性概述危险性类别:第3.2类 中闪点易燃液体侵入途径:吸入、食入、经皮吸收健康危害:对中枢神经系统有麻醉作用;对视神经和视网膜有特殊选择作用,引起病变;可致代射性酸中毒。急性中毒:短时大量吸入出现轻度眼上呼吸道刺激症状(口服有胃肠道刺激症状);经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄,甚至昏迷。视神经及视网膜病变,可有视物模糊、复视等,重者失明。代谢性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降、呼吸加速等。慢性影响:神经衰弱
2、综合征,植物神经功能失调,粘膜刺激,视力减退等。皮肤出现脱脂、皮炎等。环境危害:有机物质,可让水质COD严重超标,让水富营养化。燃爆危险:本品易燃,具刺激性。第三部分:急救措施皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。食入:饮足量温水,催吐。用清水或 1硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。第四部分:消防措施危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中,受热的容器有
3、爆炸危险。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。灭火方法:尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火剂:抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。第五部分:泄漏应急处理应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系
4、统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。第六部分:操作处置与储存操作注意事项:密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱金属接触。灌装时应控制流速,且有接地装置,防止静电积聚。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离
5、火种、热源。库温不宜超过30。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属等分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。第七部分:接触控制/个体防护职业接触限值:TWA(mg/m3):25STEL(mg/m3):50监测方法:气相色谱法;变色酸分光光度法工程控制:生产过程密闭,加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护:可能接触其蒸气时,应该佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴空气呼吸器。眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。身体防护:穿防静电工作服。手防护:戴橡胶手套。其它防护:工作现场禁止吸烟、
6、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。实行就业前和定期的体检。二 醋酸一、成分/组成信息: 化学品名称:乙酸 分子式:C2H4O2 英文名称:acetic acid有害成分含量:CASNO 乙酸99% 二、危险性概述:危险性类别:第8.1 类酸性腐蚀品。(常用危险化学品的分类及标志GB 13690-92)健康危害:吸入本品蒸气对鼻、喉和呼吸道有刺激性,对眼有强烈刺激作用,皮肤接触,轻者出现红斑,重者引起化学灼伤,误服浓乙酸,口腔和消化道可产生糜烂,重者可因休克而致死;慢性影响:眼睑水肿、结膜充血、慢性咽炎和支气管炎,长期反复接触,可致皮肤干燥、脱脂和皮炎。燃爆危险:本品易燃,具腐蚀性、强刺激性,可致
7、人体灼伤。 环境危害:对环境有危害,对水体可造成污染。三、急救措施:皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟;就医。眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟;就医。吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅,如呼吸困难,给输氧,如呼吸停止,立即进行人工呼吸;就医。食入: 用水漱口,就医。 四、消防措施:危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸,与铬酸、过氧化钠、硝酸或其它氧化剂接触,有爆炸危险,具有腐蚀性。有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法:用水喷射逸出液体,使其稀释成不燃性混合物,并用雾状水保护
8、消防人员。灭火剂: 雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。 五、泄漏应急处理:应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入,切断火源,建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服,不要直接接触泄漏物,尽可能切断泄漏源,防止流入下水道、排洪沟等限制性空间;小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合;大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容,喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物,用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。六、接触控制/个体防护:最高容许浓度:中国MAC(mg/m3):20 工程控制:生产过程密闭,加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。
9、 监测方法:气相色谱法呼吸系统防护:空气中浓度超标时,应该佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),紧急事态抢救或撤离时,佩戴空气呼吸器。眼睛防护:戴化学安全防护眼镜 身体防护:穿防酸碱塑料工作服 手防护: 戴橡胶耐酸碱手套其它防护:工作现场严禁吸烟,工作完毕,淋浴更衣,注意个人清洁卫生。 七、毒理学资料:急性毒性:LD50:3530 mg/kg(大鼠经口);1060 mg/kg(兔经皮) LC50:13791mg/m3,1小时(小鼠吸入)八、废弃处置:废弃处置方法:用焚烧法处置。二安全管理制度1 目的为了加强危险化学品储罐区的安全管理,确保危险化学品装卸、储存、发送等环节安全,特制定本制度。本制度适
10、用于公司大罐区易燃易爆危险化学品装卸、储存、发送的管理,其他罐区可遵照执行。2 职责2.1 生产部负责制定本制度,并负责罐区综合安全监督管理。2.2 设备动力部负责罐区设备、设施综合管理。2.3 保卫部负责罐区消防设施、器材、治安保卫综合管理。2.4 罐区管辖单位负责罐区的日常管理。2.5 罐区管辖单位负责人是罐区安全生产第一责任人,对罐区安全生产全面负责。2.6 罐区管理联系人负责按重大危险源、关键装置、重点部位管理制度履行管理职责。3 内容3.1 一般规定3.1.1罐区应成立安全生产领导小组,班组设置兼职安全员,各岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训,持证上岗。3.1.2 罐区实施封闭化
11、管理,执行24小时值班制。3.1.3 罐区应严格执行巡回检查制度、交接班制度、门卫制度和物料装卸、发送操作确认制度。3.1.4罐区进行安全教育、安全检查、隐患治理和危险作业等应分别按公司相关规定执行。3.1.5 罐区应制定有各类生产安全事故应急救援预案。并定期进行演练。3.1.4 人员进入罐区管理(1)严禁携带火柴、打火机、香烟及其他易燃易爆物品进入罐区。(2)外来施工人员进入罐区应履行登记,凭临时出入证进入。(3)外来参观、学习人员进入罐区除由公司领导及职能部门人员带领外,其他应办理手续,并由罐区有关人员陪同。(4)罐区防火堤内、装卸作业区、泵房等爆炸危险区域,禁止使用非防爆移动通信设备,人
12、员进入须触摸消除人体静电装置。3.1.5机动车辆进入罐区管理 (1)进入罐区机动车辆须在佩戴有效的防火罩和小型的灭火器材,罐区员工的摩托车须在熄火后,方可进入。 (2)铁路机车进入罐区装卸台,应符合安全规定,应加挂隔离车,不得顶车溜放作业,并有防止产生火花的安全措施。(3)外来机动车辆装、卸完物料后,不准在罐区内停放和修理。(4)装卸易燃易爆危险化学品的机动车辆应有可靠的静电接地部位。 3.2防 火 防 爆 罐区防火、防爆应严格执行公司防火防爆安全管理制度和生产区禁止烟火管理规定:3.2.2罐区须设置安全周知牌、安全警示牌及应急救援箱,罐区进出口、装卸作业区、泵房、消防泵房、配电房等重点部位设
13、置安全标志和警示牌。 罐区检维修动火作业应严格执行公司动火作业安全管理规定,严格办理作业许可证,落实安全措施。3.2.4 罐区设置的可燃气体报警仪应按规定定期进行检测标定。3.2.5 罐区防火堤应符合要求,并应承受容纳物料的静压力且不渗漏,管道穿过处应用不燃材料严密封堵。3.2.6罐区内卫生区杂草要定期清除,严禁存放干杂草和堆放杂物、垃圾。3.2.7罐区临近农田的要时时做好监控,围墙外30米内严禁焚烧甘蔗叶、杂草和垃圾。3.3设 备 设 施 管 理 罐区设备、设施应根据“谁管理、谁维护”的原则,实行“定人员、定设备、定责任、定目标”管理,确保设备完好,实现安全运行。3.3.2建立健全设备、设施
14、技术和管理档案,主要包括建造竣工资料、检验报告、技术参数、修理记录等;建立安全技术操作规程、巡检记录和定期检修维护计划等。3.3.3检测设备应满足检测环境的防火、防爆要求,经验收检验合格后方可投入使用。3.3.4 储罐及附件(1)新建或改建储罐应符合国家规范、规程,验收合格后方可投产使用。(2)储罐应按规范要求,安装高低液位报警和自动切断联锁装置。(3)储罐应按规定进行检查和钢板测厚,在用应根据其腐蚀严重情况增加检测次数。(4)罐体应无严重变形,无渗漏。罐外表无大面积锈蚀、起皮现象,漆层完好。(5)储罐附件如呼吸阀、安全阀、阻火器、量油口等齐全有效;储罐阻火器应为波纹板式阻火器。通风管、加热盘
15、管不堵不漏;升降管灵活,排污阀畅通,扶梯牢固,静电消除、接地装置有效;储罐进、出口阀门和人孔无渗漏,各部件螺栓齐全、紧固;浮盘、浮梯运行正常、无卡阻,浮盘、浮仓无渗漏;浮盘无积物料。(6)储罐进出物料时,现场阀门开关的状态在控制室应有明显的标记或显示,避免误操作,并有防止误操作的检测、安全自保等措施,防止物料超高、外溢;(7)储罐发生高低液位报警时,应到现场检查确认,采取措施,严禁随意消除报警。3.3.5 泵(1)加强泵的日常维护与保养,做好泵运行记录,严格执行泵操作规程,定期检查运行状况,发现异常情况,应查明原因,严禁带故障运行。(2)泵及管组应标明输送液体品名、流向。(3)泵联轴器应安装便
16、于开启的防护罩。(4)新安装的泵和大修后的泵,应进行试运转,经验收合格后方可投入使用。3.3.6 管道(1)新安装和大修后的管道,应按国家有关规定验收合格后方能使用。(2)使用中的管道应结合储罐清洗进行强度试验,压力管道检测执行国家有关标准。(3)加强管道的日常维护保养、定期检查,清除周边杂草杂物,排除管沟内积水。(4)穿越道路、防火堤的管道应有套管保护。(5)管道应按规定进行防腐处理。埋地管道时间5年以上,应在低洼处、潮湿处开挖检查1次。(6)管道应有工艺流程图、管网图,埋地管道除应有工艺流程图外,还应有埋地敷设走向图,图中管道走向、位置、埋设深度应准确无误,并在埋地敷设的地面设明显标识。(
17、7)罐区雨水沟排水阀应设置在防火堤外,并处于常闭状态。阀的开关应有明显标志。3.4 电气管理3.4.1 设置在爆炸危险区域内的电气设备、元器件、线路、可燃有毒气体报警仪等应符合该区域的防爆等级要求;设置在火灾危险区域的电气设备,应符合防火保护要求;设置在一般用电区域的电气设备,应符合长期安全运行要求;3.4.2在爆炸危险区内,禁止对设备、线路进行带电维护、检修作业;在非爆炸危险区内,因工作需要,进行带电检修时,应符合有关安全规定。3.4.3禁止任何一级电压的架空线路跨越罐区,如需通过,应采用符合防火防爆要求的钢管配线。3.4.4电缆穿越道路应穿管保护,埋地电缆地面应设置明显标志。3.4.5架空
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