万用表电工实习报告.doc

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1、万用表电工实习报告一、实习目的电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力，要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验，不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业知识，更重要的是能够提高我们的实际操作能力。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨

2、、共同前进的精神。具体目的如下：1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用。2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表。6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。二、实习内容：(1) 学习识别简单的电子元件与电子线路；(2) 学习并掌握万用表的工作原理；(3) 按照图纸焊接元件

3、，组装一台万用表，并掌握其调试方法。三、实习器材介绍：(1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。(2) 螺丝刀、镊子、楔口钳等必备工具。(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。 (4) 两节5号电池。四、原理简述MF47型万用表使用 一,MF47万用表基本功能 MF47型是设计新颖的磁电系整流式便携式多量程万用电表.可供侧量直流电流,交直流电压,直流电阻等,具有26个基本量程和电平,电容,电感,晶体管直流参数等7个附加参考量程. 二,刻度盘与档位盘 刻度盘与档位盘印制成红,绿,黑三色.表盘颜色分别

4、按交流红色,晶体管绿色,其余黑色对应制成,使用时读数便捷.刻度盘共有六条刻度,第一条专供测电阻用;第二条供测交直流电压,直流电流之用;第三条供测晶体管放大倍数用;第四条供测量电容之用;第五条供测电感之用;第六条供测音频电平.刻度盘上装有反光镜,以消除视差. 除交直流2500V和直流5A分别有单独插座之外,其余各档只须转动一个选择开关,使用方便. 三,使用方法 在使用前应检查指针是否指在机械零位上,如不指在零位时,可旋转表盖的调零器使指针指示在零位上. 将测试棒红黑插头分别插入+ -插座中,如测量交流直流2500V或直流5A时,红插头则应分别插到标有2500或5A的插座中. 1,直流电流测量 测

5、量0.05500mA时,转动开关至所需电流档,测量5A时,转动开关可放在500mA直流电流量限上而后将测试棒串接于被测电路中. 2,交直流电压测量 测量交流101000V或直流0.251000V时,转动开关至所需电压档.测量交直流2500V时,开关应分别旋转至交流1000V或直流1000V 位置上,而后将测试棒跨接于被测电路两端. 3,直流电阻测量 装上电池(R14型2#1.5V及6F22型9V各一只).转动开关至所需测量的电阻档,将测试棒二端短接,调整零欧姆调整旋钮,使指针对准欧姆0位上,(若不能指示欧姆零位,则说明电池电压不足,应更换电池),然后将测试棒跨接于被测电路的两端进行测量. 准确

6、测量电阻时,应选择合适的电阻档位,使指针尽量能够指向表刻度盘中间三分之一区域. 测量电路中的电阻时,应先切断电路电源,如电路中有电容应先行放电. 当检查电解电容器漏电电阻时,可转动开关到R1K档,测试棒红杆必须接电容器负极,黑杆接电容器正极. 4,音频电平测量 在一定的负荷阻抗上,用以测量放大极的增益和线路输送的损耗,测量单位以分贝表示 音频电平与功率电压的关系式是: NdB=10log10P2/P1 =20log10V2/V1 音频电平的刻度系数按0dB=1mW600输送线标准设计. 即 V1=(PZ)1/2=(0.001*600)1/2=0.775V P2V2分别为被测功率或被测电压 音频

7、电平是以交流10V为基准刻度,如指示值大于+22 dB时可以在50V以上各量限测量,其示值可按下表所示值修正. 量限 按电平刻度增加值 电平的测量范围 10V -10+22 dB 50V 14 dB +4+36 dB 250V 28 dB +18+50 dB 500V 34 dB +24+56 dB 测量方法与交流电压基本相似,转动开关至相应的交流电压档,并使指针有较大的偏转.如被测电路中带有直流电压成份时,可在+插座中串接一个0.1f的隔离电容器. 5,电容测量 转动开关至交流10V位置,被测量电容串接于任一测试棒,而后跨接于10V交流电压电路中进行测量. 6,电感测量 与电容测量方法相同.

8、 7,晶体管直流参数的测量 (1)直流放大倍数hFE的测量 先转动开关至晶体管调节ADJ位置上,将红黑测试棒短接,调节欧姆电位器,使指针对准300 hFE刻度线上,然后转动开关到hFE位置,将要测的晶体管脚分别插入晶体管测试座的ebc管座内,指针偏转所示数值约为晶体管的直流放大倍数 值.N型晶体管应插入N型管孔内,P型晶体管应插入P型管孔内. (2)反向截止电流Iceo,Icbo的测量 Iceo为集电极与发射极间的反向截止电流(基极开路).Icbo为集电极与基极间的反向截止电流(发射极开路)转动开关1K档将测试棒二端短路,调节零欧姆上,(此时满度电流值约90uA).分开测试棒,然后将欲测的晶体

9、管插入管座内,此时指针的数值约为晶体管的反向截止电流值.指针指示的刻度值乘上1.2即为实际值. 当Iceo电流值大于90A时可换用100档进行测量(此时满度电流值约为900A). N型晶体管应插入N型管座,P型晶体管应插入P型管座. (3)三极管管脚极性的辨别(将万用表置于1K档) 判定基极b.由于b到cb 至e分别是二个PN结,它的反向电阻很大,而正向电阻很小.测试时可任意取晶体管一脚假定为基极.将红测试棒接基极, 黑测试棒分别去接触另二个管脚,如此时测得都是低阻值,则红测试棒所接触的管脚即为基极b,并且是P型管,(如用上法测得均为高阻值.则为N型管).如测量时二个管脚的阻值差异很大,可另选

10、一个管脚为假定基极,直至满足上述条件为止. 判定集电极c.对于PNP型三极管,当集电极接负电压,发射极接正电压时,电流放大倍数才比较大,而NPN型管则相反.测试时假定红测试棒接集电极c,黑测试棒接发射极e,记下其阻值,而后红黑测试棒交换测试,将测得的阻值与第一次阻值相比,阻值小的红测试棒接的是集电极c,黑的是发射极e,而且可判定是P型管(N型管则相反). (4)二极管极性判别 测试时选R10K档,黑测试棒一端测得阻值小的一极为正极. 万用表在欧姆电路中,红测试棒为电池负极,黑的为电池正极. 注意:以上介绍的的测试方法,一般都用R100,R1K档,如果用R10K档,则因该档用15V的较高电压供电

11、,可能将被测三极管的PN结击穿,若用R1档测量,因电流过大(约90mA),也可能损坏被测三极管. 四,技术规范 量限范围 灵敏度及 电压降 精度 误差表示度 直流 电流 0-0.05mA-0.5mA-5mA-50mA -500 mA-5A 0.3V 2.5 以上量限的 百分数计算 直流 电压 0-0.25V-1V-2.5V-10V-50V -250V-500V-1000V -2500V 20K/V 2.5 5 以上量限的 百分数计算 交流 电压 0-10V-50V-250V(45-65-500Hz) -500V-1000V-2500V(45-65Hz) 4K/V 5 以上量限的 百分数计算 直

12、流 电阻 R1,R10, R100,R1K, R10K R1中心刻度为16.5 2.5 以标度尺弧长的百分数计算 10 以指示值的 百分数计算 音频 电平 -10d B+22 d B 0dB=1mw 600 hFE 0300hFE 晶体管直流放大倍数 电感 201000H 电容 0.0010.3uf 五,注意事项 1. 万用表虽有双重保护装置,但使用时仍应遵守下列规程,避免意外损失. (1)测量高压或大电流时,为避免烧坏开关,应在切断电源情况下,变换量限. (2) 测未知量的电压或电流时,应先选择最高数,待第一次读取数值后,方可逐渐转至适当位置以取得较准读数并避免烧坏电路. (3)偶然发生因过

13、载而烧断保险丝时,可打开表盒换上相同型号的保险丝(0.5A/250V). 2.测量高压时,要站在干燥绝缘板上,并一手操作,防止意外事故. 3.电阻各档用干电池应定期检查,更换,以保证测量精度.平时不用万用表应将档位盘打到交流250V档;如长期不用应取出电池,以防止电液溢出腐蚀而损坏其它零件. MF47型万用表的原理图及其线路板：五、实习步骤：1焊接（1）烙铁的使用烙铁是焊接的主要工具之一，焊接收音机应选用30W50W电烙铁。新烙铁使用前应用锉刀把烙铁头两边修改成如（图1-1）所示型状。并将烙铁头部倒角磨光，以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。如采用长命烙铁头（图1-2）则无须加工。烙铁修改完成

14、即可接通电源，在温度渐渐上升的过程中，给烙铁头部上锡，使烙铁头上粘附一层光亮的锡，烙铁就可以使用了。电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点： 使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。 电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。 焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。 使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。 （2）烙铁温度和焊接时间要适当焊接时应让烙铁加热到温度高于焊锡熔点，并掌握好正

15、确的焊接时间。一般不超过3秒钟，时间过长会使印刷电路板铜铂中跷起，损坏电路板及电子元器件。(3)焊接方法一般采用直径1.21.5mm的焊锡丝。焊接时左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。在烙铁接触焊点的同时送上焊锡，焊锡的量要适量。太多易引起搭焊短路，太少元件又不牢固（图1-3）。 (4)焊接基本步骤（五步焊接法）：(a) 准备施焊：焊接前的准备包括焊接部位的清洁处理，元器件安装及焊料、焊剂和工具的准备。左手焊锡丝，右手握电烙铁（烙铁头要保持清洁，并使焊接头随时保持施焊状态）。(b) 加热焊件：应注意加热整个焊件整体，要均匀受热。 送入焊丝：加热焊件达到一定温度后，焊丝烙铁从对面接触焊件。(d) 移开焊

16、丝：当焊丝融化一定量后，立即移开焊丝。(e) 移开焊铁：焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后，移开烙铁。六、实习总结心得 通过一周的工程实训后，自己学会了许多的东西。首先它培养了我们小心谨慎的工作作风。就如同面对实训中以前从未用到过的一些仪器（如电烙铁），我们从不懂到能掌握电烙铁的正确使用方法，能焊出万用表，从这当中学到了许多操作技巧，培养我们动手的能力。这次实习要求我们对基本电子元器件识别，掌握一些相关知识，懂得如何辨认不同阻值电阻，辨别一些元器件的特性。学会了一些相应工具的操作，相关仪器的使用。 这次实习让我们了解到了实践联系实际的重要性，增强了动手能力、分析问题的能力及团队工作能力。面对问题，

17、我们冷静分析、集体讨论。这些经验不仅对今后的实验等有很大帮助，在日常生活中更是有很大的现实意义。通过这次电子工艺实习，我深刻的认识到了，理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作能力，并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难。这次实习我真的很高兴，虽然是第一次自己亲手做实验，但是我在这次实习中认识到，只有自己亲手做了，才会明白其实很多事是很简单的，只要你敢做，就没有你做不到的事。谁都有第一次，谁都会认为第一次是最难的。实习是培养我们动手能力的一个好机会，通过这次的工艺实习，我们学会了基本的焊接技术，收音机的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，我们还学会

18、了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些为我们的培养动手能力及严谨的工作作风，也为我们以后的工作打下了良好的基础。总之，在实习过成中，要时刻保持清醒的头脑，出现错误，一定要认真的冷静的去检查分析错误！在实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。焊接有很多注意事项：1、焊接时首先必须得注意安全，焊接头温度较高，如果碰到的话，会被灼烧，所以，使用时必须小心，使用完也要放到指定的位置。而且不得与同学用此来打闹，以免伤害到别人。2、认清配件，先焊小的再焊大的，管角先不剪，焊好后再剪。3、不要反复在锡条上触一下又拿开

19、。这样会使锡条上被焊化的小珠不断凝结，不断变大使锡点不易与焊点结合，形成馒头状锡珠，形成虚焊容易脱落。4、 焊接过程要一气呵成，让锡条的一端靠近焊接物下端与金黄色接点的直角处，再将焊烙铁触到锡条下端，尽量不要触碰到焊接物，以免烧坏配件，使实验失败。焊化的锡珠会自动包围焊接处，但要注意量不能太多，若形成馒头状要等一下再将其焊化做一定调整，将其戳两下，使其进入到直角里再沿焊接物伸出的凸铁条向上引导锡，使其形成小山丘状。若不小心将两点焊在一起了，则会造成短路，可将连接处焊化再用镊子将中间戳开。5、整个焊接中集成块是最难焊的。以我们的技术难免会使临近的点焊在一起。此我们也想尽了办法。我们尽量减少锡的用量，先将其都焊好，有连在一起的地方再将其焊化用针给它戳开