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1、车间绩效管理第一章 车间员工绩效考核制度1、 绩效考核的目的和用途11改善员工的工作表现,以达到企业的经营目标。12提高员工的满意度,发掘员工的潜力,帮助员工成功及发展。13公平合理地进行员工的职务调整、薪资调整、奖惩等,并作为合同续签的依据。14增进管理人员及员工的相互了解和沟通。15使员工加深对自已岗位职责和工作目标的理解。16建立能够产生以正激励为主导的激励制度。17为公司各项工作、人力成本计算和人力资源规划提供依据。2、考核对象 21生产部生产车间符合要求的全体员工。22下列人员不参加绩效考核: (1)试用期未满者。 (2)因长期缺勤(包括公伤)、停职等原因,考核期间出勤天数少于缺勤天
2、数者。 (3)因特殊情况不能参加考核或不能进行考核者。 23在考核期间,被考核者因工作的需要调离原车间、班组,或调入新的车间、班组后不满半个月的,由原车间、班组进行考核。3、考核依据31公司颁布的各项规章制度和行政公文;32生产部下发的各项考核规定;33生产部、保障部、行政部等部门提供的员工行政违纪、违章、违规记录和员工岗位违纪、违章记录;34员工在被考核期间的工作成绩及工作表现,各车间班组应对所属员工的日常成绩及表现及时记录;35岗位说明书中界定的内容;36其他依据。4、考核种类车间员工绩效考核分为每日工作考核、月度考核和年度考核,现车间月度绩效考核及员工月度绩效薪酬挂钩。生产部对车间进行每
3、月绩效考核。5、考核原则51考核要求客观、公正;52只对考核时期和工作范围内的表现进行考核,不得对此以外的事实和行为做出评价;53考核要客观的反映员工的实际情况,避免由光环效应,新近性偏见等带来误差;54在一段连续时间之内,考核的内容和标准,不能有大的变化,至少应保持半年之内考核方法的一致性;55对于同一岗位的员工使用相同的考核标准;56为保证考核的客观、公正,考核评价应有确实根据并做出说明。6、考核方式61员工的班长(或直接上级)为该员工的考核负责人,具体执行考核程序;62员工对每月自已完成的工作量及履职情况进行自评,自评不计入考评分,但交由考核负责人,作为考评人对员工考核的基本依据;63考
4、核结束后,对考评分比较低的员工,考核负责人应及其沟通,寻找不理想的原因。64具体考核方式在各车间、班组绩效考核细节中规定。7、考核组织机构 71由公司领导、生产部、车间及班组长组成绩效考核领导小组,负责具体考核工作及对考核工作进行监察; 72参加考核人员应理解考核的意义、步骤、方法,客观公正地实施考核程序; 73公司管理层可监督及配合整个考核过程,检验考核结果。8、绩效考核结果的运用 81绩效考核结果在考核完成后二天内向被考评者反馈,并及被考评者共同制定下阶段绩效改进计划及方案; 82绩效考核结果作为月度薪资变动、人员培训等的依据; 83各车间班组月度考核结果由生产部存档,作为公司年度评优的依
5、据。9、考评申诉 被考评者若认为考评结果不符合实际情况可于绩效反馈后七个工作日内向直属上级或绩效考核领导小组申诉。申诉的处理程序如下:91调查事实:及申诉涉及的各方面人员核实员工申诉事项听取员工本人、同事、直接上级及相关人员的意见和建议,了解事情的经过和原因,以便能对申诉的事实进行准确认定。92协调沟通:在了解情况、掌握事实的基础上,促进申诉双方当事人的沟通及理解,及申诉双方当事人探讨协商解决的途径。93提出处理意见:在综合各方面意见的情况下,对申诉所涉及事实进行认定,确认在绩效管理中有是否存在违反公司规定的行为,对申诉提出处理建议。94落实处理意见:将事实认定结果和申诉处理意见反馈给申诉双方
6、当事人和所在车间主任,并监督落实。第二章 板材车间绩效考核细节第一节 板材车间绩效考核细节一、生产部板材车间月度绩效考核细节生产部板材车间月度绩效考核细节(扣分制)项目考核内容基准指标考核指标卓越指标考 核 细 则扣分加分分 值产量月度生产量5500055000560000以月度车间生产报表数量为准.车间当月产量在考核指标之内不扣分在公司生产任务量具备的条件下,每低于此考核指标下限5%扣除该项绩效考评分5分月度产量超过卓越指标的加5分.最多扣除10分最多加分5分10效率产量产量/单位小时1.4M2/小时1.451.54 M2/小时单位小时产量产品月度折算产量/车间员工月度总工时-额外工时.当月
7、数据在考核指标内,则不扣分如低于此项考核指标下限,每5%扣除该项绩效考评分5分月度超过卓越指标2%的加5分.月度超过卓越指标7%的加10分.按照效率递增5%加分分值递增.最多扣除30分最多加分30分30安全轻伤以上及消防事故000车间内不充许轻伤以上及消防事故的出现,如有则扣除该月安全项目的全部分数,其它处罚执行公司的相关规定.扣除全部分15轻伤事故(年度)000如有轻伤事故发生,则每件扣除该月安全项目绩效考评分5分,扣完该项全部分数为止.最多扣除15分轻微伤事故(月度)000如有轻微伤事故发生,则每例扣除安全项目绩效考评分3分,扣完该项全部分数为止.最多扣除15分轻微火灾事故000车间不充许
8、有严重的火灾事故发生,如有则每例扣除绩效考评分5分,扣完该项全部分数为止.最多扣除15分违章事件(月度)000每件违章事件扣除绩效考评分2分,扣完该月安全项目的全部分数为止.最多扣除15分质量月度质量罚款额度150001500056000月度质量通报上罚款总额必须控制在考核指标范围内,如超出则每2000元扣除该项目绩效考评分5分,扣完该项目全部分数为止.最多扣除15分15质量问题000因工序的质量问题给车间或其它班组带来了工作上的麻烦,但未造成大的材料上的损失的,每次扣除1分,扣完本项为止。最多扣除15分一般质量事故000因车间各工序控制的原因,产生了质量问题,每次给公司造成了五十元以上一千元
9、以下损失的质量事件,每件扣除该项绩效考核分数2分,扣完该项全部分数为止.最多扣除15分重大质量事故000因车间工序控制的原因,产生了批量的质量问题,每次给公司造成了一千元以上三千元以下损失的质量事故,每件扣除该项绩效考核分数5分,扣完该项全部分数为止.最多扣除15分工艺违规000车间员工必须自觉执行公司制定的各项工艺规程,如有违反经查实每次扣除绩效考核分数2分.最多扣除15分客户反馈一般质量事故000每月客户反馈质量问题,经核实系车间管理及控制的原因,未给公司财产及信誉造成严重损失的,每件扣除该项绩效考核分数5分,扣完该项全部分数为止.最多扣除15分客户反馈重大质量事故000客户投诉经核实系车
10、间生产管理及控制的原因,且该事件对公司的信誉产生了极坏影响的,取消该项目该月全部绩效考评分,其它处罚执行公司的相关规定.最多扣除15分进度常规运作周期内000在生产部下达的周期内,在条件具备的情况下,每月车间运作周期不得超期,否则每次扣除绩效考评分2分,扣完该项全部分数为止.最多扣除10分10特殊运作期限内000在客户有特殊要求时,公司各部门通力协作的情况下能满足客户要求的,车间必须无条件满足客户的需要,否则扣除该项全部绩效考评分.最多扣除10分成本材料消耗000在正常的运作情况下,车间产品的材料消耗必须控制在公司规定的材料消耗指标内,每月超出的情况不得超过规定量,且每次必须作出合理解释。本项
11、暂不作考核。5易损易耗品2000元2000元51500元按照设备室控制的数据进行考核,超出规定值扣除2分。最多扣除5分边角余料的利用000车间必须自觉利用可利用的边角余料,严格控制浪费现象的发生.如有且经核实属实,每次事件扣除1分。最多扣除5分管理规章制度的执行000车间能较好地执行公司发布的各项规章制度,无违纪、违章现象发生。如有经核实每次扣除2分。最多扣除10分10设备维护保养000车间内班组应严格执行设备保养管理规定,否则每超一次扣除绩效分2分。最多扣除10分5S管理的落实000生产部月度随机检查车间5S管理,如有不合格项目,则每项目扣除2.5分。最多扣除10分劳动纪律000车间应严格执
12、行公司的劳动纪律,如有违反,则每人次扣除1分,扣完该项为止。最多扣除10分质量标准的执行000车间必须严格控制产品质量,严格执行公司制定的工艺流程、工艺参数。车间如有违反工艺规程的事件,则每次扣5分,扣完该项为止。最多扣除10分绩效考核的执行000车间必须大力推行绩效管理,按照公平、公正的原则处理车间内部的各种事项,如因车间原因导致员工情绪的对立,经核实系车间管理人员原因的每次扣除2分。最多扣除10分培训车间培训的次数112车间每月应组织全体员工进行系统培训并有相应的记录,否则每月扣除该项绩效考评分2分.最多扣除5分5安全管理的落实112车间班组每月必须组织一次安全管理知识培训并有相应记录,否
13、则每班次扣2分。最多扣除5分班组培训的次数224每个班组每月应坚持在班组内进行业务知识培训并有相应的记录,否则每月扣除该项绩效考评分2分.最多扣除5分参加公司培训的次数(年度)224车间业务骨干应积极参加公司组织的业务知识培训及各项技能考核,否则每人次扣除该月项绩效考评分2分.最多扣除5分以下项目可作车间考核细节的加分,没有不加分1、车间管理、制度的创新,在车间、班组内运行,可操作性强且效果明显,经公司核实批准后,可在批准后的当月每项加绩效考核分5分。2、车间、班组工艺及技术的创新,在车间实际运用中效果很好且工序的效率、品质等有明显的提高者,经公司核实批准后,可在批准后的当月每项加绩效考核分5
14、分。二、生产部板材车间月度绩效考核细节补充说明1、生产部每月及车间确定各工程的完成情况后编制车间生产报表,再针对于各工程的不同产品的难度系数折算后的产量作为该项目的考核产量。2、第1项中折算后的考核产量作为该项目的分子,该项目及车间员工的绩效薪酬有直接联系,具体计酬方式见车间绩效薪酬中的表述。3、具体奖惩尺度见安全生产管理制度,本项考核只引用月度安全办的数据对车间月度的安全生产情况作一个评定。4、具体奖惩尺度见质量管理手册,本项考核只引用月度质检部统计报表的数据对车间月度的质量工作作一个评定。5、对车间进度的评定权限在生产部,车间各工程的运作皆有一个正常运作周期,如遇特殊要求,生产部对各车间会
15、下达生产指令。6、因材料消耗定额暂未出来,故此项暂只对车间的浪费行为做出处罚。7、车间应按照公司的要求,落实各项管理制度,在车间内部形成一种良好的工作作风。8、车间必须自觉进行各种培训,以提高员工的素质,每次较大一点的培训必须有讲议,有签到记录。9、为鼓励车间员工的创新行为,特设立绩效考核加分项目。三、生产部板材车间月度绩效考核结果的运用1、车间绩效考核结果运用列表类 别绩效考核分值车 间 绩 效 结 果 的 运 用对车间绩效总额的控制对车间员工表现系数人数的控制A+0.3A+0.2A+0.1AA-0.050.2卓越110分及以上可解冻车间年度内以前被冻结部分的资金一次.超过115分可解冻以前
16、全部被冻结资金。 25% 30% 5% 5%优秀100109分车间可全额分配月度绩效工资总额. 20% 35% 5% 5%良好9099分车间月度绩效工资总额如有节余,须进入车间调节基金内. 15% 25% 15%5%合格8089分车间月度绩效工资必须扣除5%进入车间调节基金内. 10% 15% 40%10%不良79分及以下车间月度绩效工资总额有5%被冻结,年度内须达解冻条件车间才有权激活,否则返回给公司. 5% 10% 55%15%2、车间绩效考核结果中冻结是指车间无权分配此部分资金,解冻是指车间因绩效突出,可激活以前被冻结的资金一次,以资鼓励.车间调节基金由车间主任控制及管理,可随车间的实际
17、情况运用。3、车间月度绩效考核成绩可作为年度公司评优参照用,具体情况以后再作评论。4、车间绩效结果的运用表中“A”是指车间基准表现系数,列表如下:项 目1234567车间计算效率/效率基准指标 11Y1.051.05 Y1.11.1 Y1.151.15 Y1.21.2 Y1.251.25 Y车间员工表现系数基准A1.051.11.151.21.251.25备 注取实际值A取值为1.05A取值为1.1A取值为1.15A取值为1.2A取值为1.25A取值为1.25第二节 板材车间班组绩效考核细节一、生产部板材车间班组绩效考核细节生产部车间班组月度绩效考核细节(扣分制)项目考核内容基准指标考核指标卓
18、越指标考 核 细 则分 值产量班组月产量AA5A(1+0.2)各车间可根据车间生产的实际情况确定各班组月产量,可以以不同的指标来表示.班组当月产量在考核指标之内不扣分在公司生产任务量具备的条件下,每低于此考核指标下限5%扣除该项绩效考评分5分.30效率产品产量/单位小时BB5B(1+0.2)单位小时产量班组产品月度折算产量/班组员工月度总工时-额外工时.当月数据在考核指标内,则不扣分如低于此项考核指标下限,每5%扣除该项绩效考评分5分.10安全轻伤以上及消防事故000班组内不充许轻伤以上及消防事故的出现,如有则扣除该月安全项目的全部分数,其它处罚执行公司的相关规定.15轻伤事故(年度)000班
19、组如有轻伤事故发生,则每件扣除该月安全项目绩效考评分5分,扣完该项全部分数为止.公司财产损失事件000属于班组管理的原材料、产成品,如因班组管理不当造成公司财产遗失、损坏的,则每列扣除该项目绩效考评分5分,扣完该项全部分数为止,其它处罚执行公司的相关规定。轻微伤事故(季度)000班组内月度如有轻微伤事故发生,则每例扣除安全项目绩效考评分3分,扣完该项全部分数为止.轻微火灾事故(年度)000车间不充许有严重的火灾事故发生,月度内如有则每例扣除绩效考评分5分,扣完该项全部分数为止.违章事件(月度)000车间内员工必须严格执行安全操作规程,每件违章事件扣除绩效考评分2分,扣完该月安全项目的全部分数为
20、止.质量月度质量罚款额度CC5C-2000月度质量通报上罚款总额必须控制在考核指标范围内,如超出则每1000元扣除该项目绩效考评分5分,扣完该项目全部分数为止.15质量问题000因工序的质量问题给车间或其它班组带来了工作上的麻烦,但未造成大的材料上的损失的,每次扣除2分,扣完本项为止。一般质量事故000因班组各工序控制的原因,产生了质量问题,每次给公司造成了五十元以上一千元以下损失的质量事件,每件扣除该项绩效考核分数5分,扣完该项全部分数为止.重大质量事故000因班组工序控制的原因,产生了批量的质量问题,每次给公司造成了一千元以上损失的质量事件,每件扣除该项绩效考核分数10分,扣完该项全部分数
21、为止.客户投诉一般质量事故000每月客户投诉经核实系班组管理及控制的原因,未给公司财产及信誉造成严重损失的,每件扣除该项绩效考核分数5分,扣完该项全部分数为止.客户投诉重大质量事故000客户投诉经核实系班组生产管理及控制的原因,且该事件对公司的信誉产生了极坏影响的,取消该项目该月全部绩效考评分,其它处罚执行公司的相关规定.进度常规运作周期内000在车间下达的任务期限内,每月班组运作周期不得超期,否则每次扣除绩效考评分2分,扣完该项全部分数为止.10特殊运作期限内000在客户有特殊要求时,公司各部门、各班组通力协作的情况下能满足客户要求的,班组必须无条件满足客户的需要,否则扣除该项全部绩效考评分
22、.成本材料消耗000班组员工必须本着节约的原则使用各种材料,严禁浪费,各种原材料的使用必须控制在合理范围内,如有违反且经核实后,每例扣除班组绩效分2分,扣完本项总分为止。5易损易耗品的领用2000元2000元51500元按照安全办、设备室控制的数据进行考核,超出规定值扣除2分。扣完本项总分为止。边角余料的利用000班组必须自觉利用可利用的边角余料,严格控制浪费现象的发生.如有浪费现象的发生且经核实属实,每次事件扣除1分。扣完本项总分为止。班组管理5S管理的落实000月度车间5S检查,如班组检查结果不合格,则每扣除班组该项绩效得分。10劳动纪律000班组应严格执行公司的劳动纪律,如有违反,每人次
23、扣除1分,扣完该项为止。质量标准的执行000班组必须严格控制产品质量,严格执行公司制定的工艺流程、工艺参数。班组员如有违反工艺规程的事件,则每次扣5分,扣完该项为止。绩效考核的执行000班组必须大力推行绩效管理,按照公平、公正的原则处理车间内部的各种事项,如因班组原因导致员工情绪的对立,经核实系班组管理人员原因的每次扣除2分。培训例会及业务知识培训224班组应严格执行例会制度,且每月班组应组织二次业务知识培训。如抽查车间班组例会未按规定执行,每次扣除绩效分2分。5安全管理的落实112班组每月必须组织一次安全管理知识培训并有相应记录,否则每班次扣2分。参加公司培训的次数(年度)224班组业务骨干
24、应积极参加公司组织的业务知识培训及各项技能考核,否则每人次扣除该月项绩效考评分2分.以下项目可作班组考核细节的加分,没有不加分1、班组管理、制度的创新,在班组内运行,可操作性强且效果明显,经公司核实批准后,可在批准后的当月每项加绩效考核分5分。2、班组工艺及技术的创新,在班组实际运用中效果很好且工序的效率、品质等有明显的提高者,经公司核实批准后,可在批准后的当月每项加绩效考核分5分。3、月度考核班组效率达到卓越指标的,经车间核实无误后可加绩效考核分5分.二、生产部板材车间月度班组绩效考核细节补充说明(19细节补充内容同前面补充说明)10、表中“A”“B”“C”内容由车间根据班组实际生产情况设定
25、。11、车间对班组的考核必须符合公平、公正、公开的原则,每项考核分数的确定都必须有合理的事实依据作为支持,杜绝凭空考核现象的发生。12、各车间可根据车间运作的实际情况来完善上表,但具体考核指标及分值必须在上表控制的范围内,以保证生产部各车间各班组绩效考核结果的可比性。13、各班组具体考核细节可由各车间确定后报生产部。三、生产部板材车间月度班组绩效考核结果的运用1、车间班组绩效考核结果运用列表类 别绩效考核分值对班组员工表现系数人数的控制A+0.3A+0.2A+0.1AA-0.050.2卓越110分及以上 25% 30% 5% 5%优秀100109分 20% 35% 5% 5%良好9099分 1
26、5% 25% 15%5%合格8089分 10% 15% 40%10%不良79分及以下 5% 10% 55%15%2、车间班组月度绩效考核成绩可作为年度公司评优参照用,具体情况以后再作评论。第三节 板材车间主任、副主任绩效考核细节一、板材车间主任绩效考核细节车间主任月度绩效考核细节(扣分制)考核项目考核要点考核内容实施对照评定标准考核成绩车间组织绩效 (30分)车间绩效结果1、车间绩效考核分100分及以上30分 2、车间绩效考核分9099分27分 3、车间绩效考核分8089分24分 4、车间绩效考核分80分以下21分 生产组织管理 (20分)生产计划、组织月度由于车间项目运作计划不周密,组织不到
27、位,导致工程拖期的,每例扣除车间主任2分.扣完本项分数为止.工艺图纸的管理月度车间的工艺图纸管理、发放不到位,有丢失及遗漏等现象发生的,每例扣除车间主任2分,扣完本项分数为止。生产控制月度车间生产组织有失控的现象,班组及各工位未按照车间的生产指令运作,每例扣除车间主任5分,扣完本项分数为止。劳动纪律管理 (10分)出勤月度车间员工有迟到、早退的现象发生,每人次扣车间主任0.5分,扣完本项分数为止.月度车间员工有旷工的现象发生,每人次扣车间主任1分,扣完本项分数为止.劳动纪律、文明生产考核月度车间员工有一般违纪的现象发生,每人次扣车间主任0.5分,扣完本项分数为止.月度车间员工有严重违纪的现象发
28、生,每人次扣车间主任1分,扣完本项分数为止.现场控制管理 (5分)5S管理月度车间5S检查有不合格的班组,每班次扣除车间主任2分,扣完本项分数为止.车间表单管理 (15分)领用料管理车间各材料的领用由专人管理,且出库单据清楚,月度仓库如有投诉经核实系车间原因的,则每例扣除车间主任2分。扣完本项分数为止.外协管理车间各外协件加工有专人管理且单据清楚、准确,质量能保障,交期及时,如有失控的现象发生且严重影响生产进程,则每例扣除车间主任2分,扣完本项分数为止。生产统计报表车间的生产报表及入库单据准确、及时;各车间班组的生产报表、员工绩效考核跟进表等规范、准确、准时,如有不符合规范的则每例扣除车间主任
29、2分,扣完本项分数为止。质量管理 (5分)质量管理制度和工艺操作规程的落实和执行车间员工基本能按照工艺规程作业,月度车间有一般质量事件的发生,每例扣车间主任1分,扣完本项分数为止。车间员工能按照工艺规程作业,月度无大的质量事件的发生,如有大的质量事故的发生,则每例扣车间主任2分,扣完本项分数为止。车间员工基本能按照工艺规程作业,月度有客户抱怨的事件发生,经核实系车间原因的,则每例扣车间主任3分,扣完本项分数为止。安全管理 (5分)安全管理制度的落实和执行车间各班组能较好地执行安全生产管理制度,月度违章事件每例扣车间主任0.5分,扣完本项分数为止。车间各班组能较好地执行安全生产管理制度,月度每例
30、轻微伤事件扣除车间主任1分,扣完本项分数为止。车间各班组能较好地执行安全生产管理制度,月度每例轻伤事件扣除车间主任2分,扣完本项分数为止。设备管理 (5分)设备管理制度的落实和执行车间各班组能较好地执行设备维护保养规定,各设备状况良好,月度设备检查如有不合格的班组,每班次扣除车间主任2分,扣完本项分数为止。车间有些班组未能执行设备维护保养规定,未经专业培训的员工擅自操机,对设备或模具造成了损坏的,每例扣除车间主任2分,扣完本项分数为止。培训管理 (5分)员工业务、素质培训车间及车间各班组能够较好地执行例会、各种业务培训活动。且车间能够较好地利用绩效考核结果加强及员工的绩效沟通,加强对绩效考核结
31、果不好的员工的培训。否则扣除车间主任本项的得分。以下项目可作为车间主任月度绩效考核的加分项:1、月度车间产量达到或超过卓越指标的可加5分2、月度车间效率达到卓越指标的可加5分,每超卓越指标5%可再增加5分。二、板材车间副主任绩效考核细节板材车间副主任月度绩效考核细节(扣分制)考核项目考核要点考核内容实施对照评定标准考核成绩车间组织绩效(15)车间绩效结果1、车间绩效考核分100分及以上15分 2、车间绩效考核分9099分13分 3、车间绩效考核分8089分12分 4、车间绩效考核分80分以下10分 产量(10)月度车间产量以月度车间生产报表数量为准.车间当月产量在考核指标之内不扣分在公司生产任
32、务量具备的条件下,每低于此考核指标下限5%扣除该项绩效考评分5分月度产量超过卓越指标的加5分.具体情况见生产部板材车间月度绩效考核细节。效率(10分)月度车间生产效率单位小时产量产品月度折算产量/车间员工月度总工时-额外工时.当月数据在考核指标内,则不扣分如低于此项考核指标下限,每5%扣除该项绩效考评分5分月度超过卓越指标2%的加5分.月度超过卓越指标7%的加10分.按照效率递增5%加分分值递增.具体情况见生产部板材车间月度绩效考核细节。工作态度(15分)考勤(5分)每迟到、早退、擅离职守一次扣1分,扣完本项分数为止。每请假一次(请假时间在一天及之内)扣2分,扣完本项分数为止;如请假天数超过二
33、天,则取消此项目分数。(调休不扣分)每旷工半天扣5分,扣完本项分数为止;旷工一天扣除此项分数,其它处理按照公司相关规定办。 劳动纪律 (5分)员工每被警告一次扣除2分,扣除本项分数为止。(具体警告条款见生产部奖惩条例员工每被严重警告一次扣除5分,扣除本项分数为止。(具体严重警告条款见生产部奖惩条例员工有严重违反公司规章制度的,取消本项分数,按照公司相关规定办。服从性、协作性(5)员工如有不配合同事工作的事件出现,每次扣除2分,扣完本项分数为止。员工如有不服从领导工作安排的事件出现,每次扣除2分,扣完本项分数为止。员工如有不接受领导日常工作监督的事件出现,每次扣除2分,扣完本项分数为止。车间分管
34、事务(50)车间考勤、劳动纪律管理(10)月度车间出勤统计清楚、准确无差错,如有每人次扣除2分。月度车间出勤率应达98%以上,如未能达标,则扣除绩效分2分。车间应无大的违纪行为的发生,如有每人次扣1分,扣完本项分数为止。设备维护、保养管理 (20)车间必须严格按照公司要求做好设备的日常维护和保养工作,如有未按规定进行设备日常维护保养的,经查处后每台次扣除1分,扣完本项分数为止。车间应无大的设备事故的发生,如有每例扣除5分,扣完本项分数为止。车间设备完好率达95%以上,否则扣除5分。车间工具管理规范,无漏记、漏登现象发生,如有每次扣除1分,扣完本项分数为止。钢卷、PVC膜/PE膜管理(20)钢卷
35、、PVC膜/PE膜车间台帐清楚,无混乱现象的发生,如有每例扣除5分,扣完本项分数为止。钢卷、PVC膜/PE膜现场堆放安全,标识清楚明确,如有材料受损及标识不清等情况的发生,每例扣除5分,扣完本项分数为止。钢卷、PVC膜/PE膜车间材料出库单据清楚、准确、无投诉,如有每例扣除2分,扣完本项分数为止。板材车间副主任月度绩效考核细节(扣分制)考核项目考核要点考核内容实施对照评定标准考核成绩车间组织绩效(15)车间绩效结果1、车间绩效考核分100分及以上15分 2、车间绩效考核分9099分13分 3、车间绩效考核分8089分12分 4、车间绩效考核分80分以下10分 产量(10)月度车间产量以月度车间
36、生产报表数量为准.车间当月产量在考核指标之内不扣分在公司生产任务量具备的条件下,每低于此考核指标下限5%扣除该项绩效考评分5分月度产量超过卓越指标的加5分.具体情况见生产部板材车间月度绩效考核细节。效率(10分)月度车间生产效率单位小时产量产品月度折算产量/车间员工月度总工时-额外工时.当月数据在考核指标内,则不扣分如低于此项考核指标下限,每5%扣除该项绩效考评分5分月度超过卓越指标2%的加5分.月度超过卓越指标7%的加10分.按照效率递增5%加分分值递增.具体情况见生产部板材车间月度绩效考核细节。工作态度(15分)考勤(5分)每迟到、早退、擅离职守一次扣1分,扣完本项分数为止。每请假一次(请
37、假时间在一天及之内)扣2分,扣完本项分数为止;如请假天数超过二天,则取消此项目分数。(调休不扣分)每旷工半天扣5分,扣完本项分数为止;旷工一天扣除此项分数,其它处理按照公司相关规定办。 劳动纪律 (5分)员工每被警告一次扣除2分,扣除本项分数为止。(具体警告条款见生产部奖惩条例员工每被严重警告一次扣除5分,扣除本项分数为止。(具体严重警告条款见生产部奖惩条例员工有严重违反公司规章制度的,取消本项分数,按照公司相关规定办。服从性、协作性(5)员工如有不配合同事工作的事件出现,每次扣除2分,扣完本项分数为止。员工如有不服从领导工作安排的事件出现,每次扣除2分,扣完本项分数为止。员工如有不接受领导日
38、常工作监督的事件出现,每次扣除2分,扣完本项分数为止。生产作业管理 (50分)生产计划编排(10分)车间能严格按照生产部下达的生产任务和计划,合理编制车间的生产作业计划,计划规范、合理且为车间各班组所接受.如车间月度有项目计划不清的地方,每例扣除车间调度2分,扣完本项分数为止.生产的组织、协调、控制(20分)能严格按照车间作业计划的要求,配合车间各班组做好各项工程的准备、组织、协调工作;严格控制各班组的工作进程,使车间各班组的作业全处在车间的控制之下.月度车间如有生产失控现象的发生,每例扣除车间调度5分,扣完本项分数为止。生产报表、生产信息的汇总(20分)车间中人员、设备、原材料、产成品、进度
39、、车间各班组报表等信息有很好的收集、归纳、记录、控制,调度日志清晰、完整。如车间各项数据有不清楚的地方,每项扣除车间调度2分,扣完本项分数为止.三、生产部板材车间主任、副主任月度绩效考核结果的运用1、车间主任、副主任绩效考核结果运用列表类别绩效考核分值车间绩效分值A+0.3A+0.2A+0.1AA-0.05A-0.1卓越110分以上90分以上卓越110分以上90分以下优秀100109分90分以上优秀100109分90分以下良好9099分90分以上良好9099分90分以下合格8089分90分以上合格8089分90分以下不良79分及以下2、结合车间绩效考核结果,由生产部在“”内确定具体系数。3、车
40、间主任、副主任月度绩效考核成绩可作为年度公司评优参照用,具体情况以后再作评论。第四节 板材车间班长绩效考核细节一、板材车间班长绩效考核细节车间班长月度绩效考核细节考核项目考核要点考核内容实施对照评定标准考核成绩班组组织绩效 (30分)班组绩效结果(30)1、班组绩效考核分95分以上30分 2、班组绩效考核分9094分28分 3、班组绩效考核分8589分26分 4、班组绩效考核分8084分24分 5、班组绩效考核分7579分22分 6、班组绩效考核分74分以下18分 生产组织管理 (20分)生产计划、组织 (10)1、能按照车间下达的生产任务和计划,合理安排和组织各组、各岗位员工按质、按量、按时
41、完成生产任务,且经常能提前完成任务。10分 2、能按照车间下达的生产任务和计划,安排和组织各组、各岗位员工完成生产任务,且未出现拖期现象。8分 3、基本能按照车间下达的生产任务和计划,安排和组织各组、各岗位员工完成生产任务,但拖期次数月度达二次以上。6分 生产控制(10)1、班组能按照车间生产计划正常推进,各关键点的生产节奏完全处在班长的控制之下,各工程进度完成情况良好。10分 2、班组基本能按照车间生产计划正常推进,各关键点的生产节奏还能处在班长的控制之下,各工程进度情况完成不好,但无质量事件的发生。8分 3、班组勉强能按照车间生产计划推进,但班组各岗位、各环节的生产处于失控状态,且有质量事件的发生.6分 劳动纪律管理 (10分)出勤 (5)1、班组月度无一人请假、缺勤。5分 2、班组月度请假、缺勤人次少于5次。4分 3、班组月度请假、缺勤人次超过5次,但少于10次。3分 4、班组月度请假、缺勤人次超过10次。2分 劳动纪律、文明生产考核(5)1、车间违纪人员次数为零。5分 2、车间违纪人员次数3人次以下。4分 3、车间违纪人员次数超过3人次,少于5次。3分 4、车间违纪人员次数超过5人次。2分 现场控制管理 (5分)5S管理 (5)1、车间月度5S检查班组评分在90分以上5分 2、车间月度5S检查班组评分在8589分4分 3、车间月度5S检查班组评分在808
限制150内