钣金车间管理制度.doc
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1、生产车间管理制度为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。一、质量管理1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。2、车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。3、对生产中的关键过程要按规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。4、认真执行“四检”制度,教育操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合格的产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。(
2、四检:首检、自检、互检、巡检)(要让员工明白后工序就是客户的原则)5、车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。6、车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。二、工艺管理1、严格贯彻执行工艺规程。2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。3、对原材料进入车间后要进行自检,如果遇到原材料不符合规定,及时报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。4、严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后方可用于生产,严禁私自修改。5、合理使用设备、工位器具,保持精度和良
3、好的技术状态。三、定置管理1、车间物料或产品应按区域、按类放置,合理有效的利用空间。生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。2、工具箱内各种物品要摆放整齐。3、车间要勤检查、勤清理,对于产品要轻拿轻放,保证产品外观完好。4、加强车间不合格品的管理,应有记录,标识明显,处理及时。5、安全通道内不得放置任何物品,不得阻碍。6、消防器材定置摆放,不得随意挪动,并保持其清洁卫生。四、设备管理1、车间的设备应指定专人管理。2、坚持做到设备管理“三步法”即:日清扫、周维护、月保养。3、坚持“六字要求”即:整齐、清洁、安全。4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即:管好、用好、保养好。四
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