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1、仪器仪表及自动控制设备管理制度第一章 总那么 第一条 为加强公司仪器仪表及自动控制设备以下简称“仪表设备管理工作,提高仪表设备管理水平,保障仪表设备平安经济运行,依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度,制定本制度。第二条 本制度适用于公司所属各单位。第三条 本制度所称仪表设备是指在销售、生产、运营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、可燃有毒气体检测报警器及其辅助单元等。 第四条 仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进展科学的管理,使仪表设备处于良好的技术状态。第
2、二章 管理机构及职责范围第五条 仪表设备由设备管理部门负责归口管理。各使用单位在设备管理部门应设相应岗位和专职技术人员。第六条 公司设备管理部职责:一贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规,贯彻集团公司、股份公司有关仪表设备管理工作的要求。二组织制定和修订公司仪表设备管理制度、规程、标准和规定。三检查各使用单位执行仪表设备管理制度的情况,指导和协调各使用单位的仪表设备管理工作。四参及新建装置、重大更新和技措等工程中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。五负责审查使用单位上报的仪表设备零购、更新、报废及检修方案。六负责审核各使用单位仪表设备的检修工程及方案,参及重要仪表工程验收工作
3、。七负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术的交流及先进管理经历的交流及推广应用。八组织公司重大仪表设备事故调查及分析。第七条 使用单位管理职责一贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规,贯彻执行集团公司、股份公司以及天津公司的仪表设备管理制度、规程和规定。二负责制定和修订本单位仪表设备管理细那么。三检查本单位执行仪表管理制度、规程、标准和规定的情况。四参及或组织新建装置、更新或技措等所有工程中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。五负责编制本单位上报的仪表设备零购、更新、报废及检修方案。六组织审查本单位仪表设备及其系统的技改技措工程方案。七负责本单位仪表设备的日常运行、维护管理工作
4、,按时汇总、上报自动化仪表技术状况表。 八负责编制本单位仪表设备的检修工程及方案,组织仪表工程验收工作。九负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术的交流及先进管理经历的交流及推广应用。十组织本单位仪表设备的事故调查及分析。及时上报仪表设备事故分析报告。十一组织建立健全本单位仪表设备台帐及档案。第三章 仪表设备的前期管理第八条 仪表设备的前期管理是全过程管理中规划、设计、选型、购置、安装、竣工、投运阶段的全部管理工作,是综合管理的重要内容,为使寿命周期费用最经济,综合效率最高,必须重视前期管理工作。第九条 使用单位仪表设备主管部门应编制本单位仪表设备规划。第十条 仪表设备主管部门应参及新建、改扩建
5、等工程中仪表设备的设计审查,依据平安可靠、技术先进、经济合理的原那么,对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、平安性提出要求。第十一条 仪表设备购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原那么,严格进厂质量验收,进口设备应有必备的维修配件。仪表设备主管部门应参及或组织主要仪表设备的购置,使用单位的设备管理部门负责技术协议的签订工作。第十二条 仪表设备施工必须按设计要求及?石油化工仪表工程施工技术标准?进展。在新建、改扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质,具有按设计要求进展施工的能力,具有健全的工程质量保证体系。第十三条 仪表设备主管部门应参及或负责仪表
6、设备工程工程的竣工验收、调试、竣工资料移交等方面的工作。施工单位在移交时,竣工验收必须按设计要求及?自动化仪表工程施工及验收标准?、?石油化工仪表工程施工技术标准?进展,按照规定程序进展交接。要做到竣工资料齐全,工程竣工验收资料应包括:一工程竣工图包括装置整套仪表自控设计图纸及竣工图;二设计修改文件和材料代用文件三隐患工程资料和记录; 四仪表安装及质量检查记录;五电缆绝缘测试记录;六接地电阻测试记录;七仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录八仪表设备和材料的产品质量合格证明;九仪表校验和试验记录; 十回路试验和系统试验记录;十一仪表设备交接清单;十二报警、联锁系统调试记录;十三智能仪表、组态记录
7、工作单;十四未完工程工程明细表等;十五仪表设备说明书。其中:一、二、十、十五除档案部门外还应交给仪表设备维护部门、仪表设备管理部门及使用单位。第十四条 仪表设备投用前,运行、维护单位应根据设备的特点编制相关规程,开展技术培训、事故预案演练等工作。第四章 仪表设备分类第十五条 仪表设备按以下类别进展分类:(一) 常规仪表(二) 过程控制仪表;(三) 联锁保护系统仪表;(四) 在线分析仪表;(五) 可燃气体、有毒气体检测报警仪;(六) 其他仪表第五章 常规仪表管理第十六条 常规仪表是指一般情况下通用的检测仪器仪表、控制监视仪表、执行器、辅助单元及其附件等。第十七条 常规仪表选型应考虑以下原那么一在
8、满足生产需要的前提下,仪表选型应综合考虑其平安可靠性、技术先进性、经济性。二选用的仪表应是经过国家技术监视部门认可的合格产品。优先选用经或标准认证的产品或符合国际标准的产品。在工程设计中不得采用未经工业鉴定的试制仪表。选用的仪表需考虑外壳防护等级适应使用环境。三仪表选型应考虑使用单位的现状和开展规划,主流机种力求统一。四仪表选型应有利于全厂或区域性的集中控制和集中管理,有利于系统集成、信息集成、功能集成,提高使用单位生产管理水平。五对于新建或改造装置的常规仪表配置、选型应遵循?石油化工自动化仪表选型设计标准?之规定,各使用单位仪表设备主管部门应参及或组织对设计资料进展审查。第一十八条 防爆型仪
9、表管理应符合以下要求:(一) 根据使用场所爆炸危险区域的划分,选择仪表的防爆类型并满足等级要求。仪表的安装,配线应按安装场所爆炸性气体混合物的类别、级别、组别确定安装敷设方式。(二) 防爆型仪表及其辅助设备、管件、连接件、密封件均应有合法的防爆合格证,其构成的系统应符合整体防爆的设计要求。 (三) 防爆型仪表检修时不准更改零部件的构造,材质。(四) 在危险场所对原有的防爆型仪表进展更新、改造时,必须审定仪表的防爆性能,不得随意降低防爆等级。(五) 在危险场所新增仪表测控回路及其他回路,其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。第一十九条 放射性仪表现场要有明显的警示标记,安置使用应符合国家标准
10、。第二十条 常规仪表的使用、日常维护、故障处理和检修要求。一各使用单位应建立和健全常规仪表运行、维护、校验、检修等各种规程和管理制度。二仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训,取得相应的资格证书。三特殊仪表的维护人员应承受专门培训,才能进展仪表的维护调校工作;放射性仪表应指定专职维护人员,并配备必要的防护用品和监测仪器。四严格执行仪表设备的定期检查、强制保养制度,搞好方案检修工作。备用仪表应随时处于完好状态。五仪表运行时如发现异常或故障,维护人员应及时进展处理,并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。六常规仪表校验严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。各种标准仪器应按有关计量法规要求进展
11、周检。七仪表作业前应办理仪表作业工作票并落实各项措施,当对参加联锁的常规仪表进展维护检修时,应严格按照本制度第七章的要求进展。八常规仪表的检修一般随装置停工检修进展,在检修前应根据实际情况制定检修方案,准备必要的备品备件、检修材料、工具和标准仪器,并制定切实可行的检修网络图。需要外委的检修工程应办理外委审批手续。九仪表检修按?石油化工设备维护检修规程? 要求进展;在每个检修周期内, 应对每台仪表进展检查校验。十仪表单机校验后应进展回路联校,参加联锁的仪表还应进展联锁回路确认。(十一) 仪表保温和防冻防凝管理、每年十一月十五日至下一年的三月底为冬季防冻防凝期。、每年十一月十五日前,生产装置上所有
12、蒸汽、水、瓦斯、油、化工物料等介质的引压管道内采用隔离液的,应灌充防冻液,防冻液应符合不小于的质量要求;对不罐充防冻液的回路如介质为风、本介质应定期放水视情况而定,并做好记录。、 防冻防凝工作必须落实到人,要有台帐记录,做到有据可查。、 根据季节特点,对易冻、易凝、在风口位置的出口,封包保温伴热情况要加强检查既要防止保温缺乏而使有介质冷凝又要防止保温过高而使防冻液汽化,发现异常及时处理并做好记录。、对易冻易凝的出口封包、引压管线、变送器接压局部应采用保温或蒸汽伴热,并确保保温伴热的管道、外保温应完好无损,并涂有油漆。、 对仪表风罐及所有的空气过滤器每周应放水一次,并做好放水时间和积水情况的记录
13、,如发现积水,应增加放水次数。仪表检维修部门应分别建立遇寒流、零度以下、零下度以下的仪表防冻保暖的预案。、 对引压管线、控制阀、变送器,当停用时应关闭出口阀,翻开放空阀,对于控制阀要求车间作业区关闭上、下游阀,翻开放空阀。、每年防冻防凝期前,对疏水器全面检查和保养,发现问题及时更新,每日检查疏水器疏水状态,疏水应是间歇出水状态,发现问题及时处理。如需保温蒸汽直排的,可挂牌说明。、 对于常温下易凝介质,做好全年保温防凝工作。第六章 控制系统管理第二十一条 控制系统主要包括集散控制系统、紧急停车系统、可编程控制器、工业控制计算机系统以及在先进过程控制和优化过程控制系统中使用的上位计算机等。第二十二
14、条 过程控制计算机系统选型原那么、过程控制计算机系统的选型应以技术先进、经济合理、系统可靠为原那么,并优先在中石化股份公司推荐的主流机型中选择;、选型时应考虑到公司机型的相对集中,新老系统的过渡配合,系统联网,以及性能价格比诸因素,在多方询价,择优选择的根底上,组织有关专家评审确定并按规定报批; 第二十三条 过程控制计算机系统更新改造原那么、 过程控制计算机系统需要更新改造时,应由各使用单位主管部门组织有关部门及专家进展评审,作出鉴定意见后,按规定程序报批。、 过程控制计算机系统凡符合以下条件之一,可考虑更新改造。、 实际使用年限超过十年,系统老化,硬件故障频繁,影响平安生产。、 机型早已淘汰
15、,备品配件无来源。、 软件版本落后,且无法升级,功能开发受阻,不适应生产开展的需要。、 工艺改造需要更新。、 过程控制计算机系统的报废手续应在新系统正常运行半年后办理。第二十四条 对已投入使用的控制系统,如果需要改变控制方案,或增加仪表回路,应办理审批手续。第二十五条控制系统的日常维护一系统点检制度、仪表车间(仪表保运单位)应加强对系统的日常维护检查,根据系统的配置情况,制定系统点检标准,并设计相应的点检表格。、 系统点检应包括以下主要内容:、主机设备的运行状态。、外围设备包括打印机、拷贝机等的投用情况和完好状况。、各机柜的风扇包括内部风扇运转状况。、机房、操作室的温度、湿度。、点检记录要字迹
16、清楚、书写工整,并定期回收,妥善保管。二系统周检制度、 仪表车间(仪表保运单位)应根据设备保养手册的规定,制定周检工程、内容和合理的周期,并做好系统周检记录。、 系统周检应包括如下主要内容: 、确认冗余系统的功能和切换动作是否准确可靠。 、清洗过滤网。、清洗。、检查风扇及风扇的保护网。、定期清洗打印机。、清洗机房内设备的外表灰尘。、系统中的电池按期更换。、定期对运动机件加润滑油。、检查供电及接地系统,确保符合要求。、 系统周检发现的问题,应及时填写缺陷记录,并立刻组织人员处理解决。三系统硬件管理 、系统硬件仪表车间(仪表保运队伍)应有专人负责保养,按规定进展点检、周检和维护。、 建立系统硬件设
17、备档案,内容应名细到主要插件板,并作好历次设备、卡件变更记录。 、系统硬件的各种资料要妥善保管,原版资料要归档保存。 、在线运行设备检修时,要严格执行有关手续,按照规定,做好防范措施。四系统软件管理 、系统软件和应用软件必须有双备份,并妥善保管在防磁金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管,并严格执行规定范围内的操作内容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人,并将有关修改设计资料存档。 、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时,要严格按照申请、论证手续,主管经理批准后实施。 、应用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时,要有明确的修改方案,并由生产管理部门、工艺车
18、间和仪表负责人共同签字前方可实施并做好平安防范措施。、 软件各种文本修改后,必须对其他有关资料和付盘作相应的修改。 、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统,应执行专机专用,严禁任何人运行及系统无关的软件,以防病毒对系统的侵袭。 、工艺参数、联锁设定值的修改,要办理联锁工作票前方可进展改动。、 对重大系统改动时,要按软件开发程序进展,即建立命题,制定方案、组态调试、模拟试验、小样试运行、组态鉴定等过程。通过技术鉴定的软件,要做好文件登记并复制软盘,妥善保存。五 机房管理 、机房是过程控制计算机系统的重要工作场所和核心部位,要认真做好平安工作,非机房工作人员未经批准严禁进入,进入机
19、房人员应按规定着装。进入机房作业人员必须采取静电释放措施,消除人身所带的静电。 、机房内应清洁无尘并确保满足以下条件: 温度 变化率 湿度 变化率 、机房内严禁吸烟,严禁带入易燃易爆和有毒物品,不得在机房内吃东西、喝饮料、机柜上下不得堆放杂物。 、机房必须经常清扫,及时补充新鲜空气。 、机房内的消防设施要齐全,并定期进展检查。、 机房电缆通道要有防鼠措施,以防鼠害。、在装置运行期间,控制系统机房内制止使用移动通讯工具。六系统电源管理、系统供电及接地系统必须符合标准,电源是过程控制计算机系统的专用电源,不得接用其他任何负载。、 机房,操作室的维修用电、吸尘器、电风扇、空调机用电及其他临时性用电一
20、律不得接入计算机电源系统。、控制室的各项管理由生产车间负责。七先进控制软件管理、先进控制正式投用后,各装置每班要认真维护,根据实际工况设置并调整好适当的和的上下限。如果先进控制的整个控制器需要摘除,必须要有充足的理由和原因,并及时反映给车间和维护部门,待问题解决后,必须及时进展投用。如果控制器投不上或自行掉下来,操作工必须及时通知仪表检维修部门进展处理。检维修部门在接到故障信息后,小时内要处理完毕,无故拖延。、质量数据的校正由生产车间按时校正,一天至少要校正三次,一个班一次。、检维护部门负责先进控制软硬件的维护,建立运行维护记录,每天要对先进控制的运行情况进展巡检,发现问题及时解决。第二十六条
21、 控制系统故障处理和检修管理。(一)日常维护检修工作由仪表车间(仪表保运单位)负责,仪表车间(仪表保运单位)应明确日常维护检修工作的内容、范围并建立岗位责任制。二应加强控制系统故障管理,制定控制系统故障应急预案,不断提高处理突发故障的能力。系统运行时如发现异常或故障,维护人员应及时进展处理,并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。三系统大检修工作应及装置大检修同步进展,根据过程控制计算机系统配置制定出相应的大检修表格。四系统的大检修控制系统的大修原那么上随装置停工大修同步进展。大修时要对系统进展全面、彻底的清洁工作;要进展系统的调试、诊断、维护和系统联校工作,并对联锁系统进展确认;大修期间
22、还要对系统外围设备进展检查和测试。控制系统的检修应按?石油化工设备维护检修规程? 要求进展。包括以下主要内容:各类接地系统,电缆连接情况检查,不同接地极之间的绝缘状况检查;接地电阻阻值检查。去除设备内部,尤其是插板上的灰尘。全部风扇的清洗。供电系统检查,包括各种电源电压测试及调整。设备进展离线诊断。冗余系统切换动作检查。外围设备包括打印机、拷贝机等清洗和检查。模拟量、数字量逐点校验。全部软件诊断。检查并根据需要修改应用软件。五系统大检修应到达的标准 停机检修后的全部硬件设备的功能及技术性能到达相应的技术要求,并通过诊断程序检查、诊断结果良好。 检修或重新组态后,对系统根本功能进展调试,使其符合
23、相应技术要求和设计指标,系统软件、应用软件功能运行正常,到达设计指标,人机界面工作正常。 冗余设备及部件到达良好的备用状态。 检修记录完整、准确。第二十七条 控制系统的备件管理,要到达以下要求:一备品配件要有专门的帐卡,要随时掌握备件配件的储藏情况,保持一定数量的备品配件储藏,以保证控制系统的稳定运行。二保管储存控制系统备品配件的环境,必须符合要求的保管条件。三在装置停工检修期间,要对备件进展通电试验,确保其处于备用状态。第二十八条 过程控制计算机系统完好标准一 过程控制计算机的使用质量优良、符合技术要求、 过程控制计算机系统各硬件设备的功能到达相应产品的技术要求。、 系统软件、应用软件功能运
24、行正常,到达设计指标,人机界面显示画面、打印、制表、键盘输入、状态指示等工作正常。、 冗余设备及部件处于良好备用状态,系统利用率到达以上。二 过程控制计算机检修质量优良、符合技术要求、 停机检修后的设备,必须通过诊断程序检查,诊断结果良好。、 检修或重新组态后必须对系统根本功能进展调试,使其符合相应的技术要求和设备指标。三 过程控制计算机系统安装、维护质量优良,符合技术要求、 计算机系统安装应符合相应标准,布线整齐、安装结实、接地电阻不大于技术指标要求。、 外部环境机房温度、湿度、干净度、亮度、电源、防雷、防静电的接地系统、防干扰、抗振动满足系统正常运行的要求。、 各种设备外观整洁,铭牌清晰,
25、零部件完整无缺,无严重损伤、锈蚀和变形。、 打印字迹清晰,颜色清楚,打印纸符合要求。、 机柜通风系统运行良好。四 有单独的技术档案,技术资料完整,记载明细,重要的软件资料和载体存档保管,资料和载体包括:、 系统软件、应用软件载体磁盘、磁带、纸带、卡片等。、 系统应用软件的全部设计资料。、 各种设备的安装使用说明书。、 系统配置及接线图。、 检修、调试、运行点检记录。、 操作、维护、检修规程。第七章 联锁保护系统管理第二十九条 联锁管理职责 一公司设备管理部是联锁系统的归口管理部门。设备管理部负责管理制度、相应考核方法的制定及运行管理的考核工作。二使用单位设备经理或主管领导要定期研究本单位联锁系
26、统的运行情况,检查、催促主管部门抓好联锁系统的日常管理工作,确保联锁系统投用率为,且处于良好的技术状态。三使用单位设备管理部门要结合实际情况,制定本单位联锁系统的管理细那么,并负责联锁系统日常管理工作,解决运行中存在的问题,制订停用联锁系统的整改或更新改造方案并实施。四仪表车间(保运单位)负责联锁系统的日常管理及摘除、恢复的执行。第三十条 联锁系统的运行管理(一) 根据联锁系统的重要性,各级管理部门应落实专人负责的制度,加强关键设备和关键工艺参数的联锁系统运行管理;(二) 凡涉及联锁系统正常运行的维护、检修、操作及联锁系统的任何变更包括接线改变;仪表设备、器件改型或增删、联锁原理、功能变更和设
27、定值变更等都必须按照?联锁工作票管理规定?见附件一办理联锁工作票,各生产经营单位在处理联锁系统时,要严格按操作规程操作。仪表人员(保运人员)事先必须研究联锁系统图纸,确定工作方案,采取可靠措施,经单位负责人同意后执行,操作过程中有监护人员,以防误操作,处理后要在?联锁工作票?上详细记载并签字。动作实施后及时做好变更记录,要在相应的资料、图纸上标注。各生产经营单位设备部门应在一周内将联锁工作票的复印件一份报公司设备管理部备案。 (三) 联锁系统必须做到资料图纸齐全、准确,并建立相应的设备档案。(四)对新增的联锁系统,生产经营单位主管部门应向仪表车间(仪表保运队伍)下达正式任务书和全套图纸资料。
28、(五)在正常生产过程中,联锁系统必须投入使用自动,不得随意解除或改为手动操作。(六)在生产装置正常运行,联锁系统投入使用的情况下,原那么上不准调整联锁系统的动作设定值。(七)联锁系统的盘前开关、按钮均由操作工操作;盘后开关、按钮均由仪表人员操作。仪表工处理联锁系统中的问题时,如果涉及到盘前开关、按钮等,必须事先和工艺负责人联系,由操作工进展操作。仪表工处理完毕后,必须及时通知操作工,由操作工确认工艺状况,将开关、按钮等复位。 八现场关键联锁仪表应配有联锁警示标识。(九)工艺操作工必须承受联锁系统操作的相关培训,不得随意操作联锁按钮、开关等。(十)长期停用的仪表联锁系统,在落实防范措施,办理联锁
29、工作票后,各生产经营单位应由主管领导组织相关专业于每年一月份召开确认会议,提出整改方案和责任人,经主管领导批准并留挡后,报设备管理部。第三十一条 联锁系统的维护及检修联锁保护系统仪表的维护和检修按?石油化工设备维护检修规程? 要求进展.(一)各二级单位应加强联锁系统维护、检修工作的管理,在岗位责任制和巡回检查制等有关制度中,要落实联锁系统方面的内容、时间、方法和专职维护人员。(二)对有专业穿插的联锁系统,使用单位应明确划分专业界面,防止在管理和维护检修方面出现死角。(三)及联锁系统有关的仪表、设备、附件和电源开关的合断位置,一定要有清晰明显标记;进口设备应有中英文对照标记;紧急停车按钮和重要的
30、开关要配有护罩,并保持完好。(四)要重视对联锁系统所用电源、气源和其他滤尘、排热等辅助设施的检查和维护,并制定相应的规定,认真执行。(五)联锁系统的备品配件要有足够的保证,并应定期检查其备用状态是否符合规定和要求。(六)使用单位应根据本单位的实际情况,参照有关技术文件,明确规定联锁系统中所用器件、仪表、设备的使用周期或年限,并定期更换。(七)联锁系统的检修,应编制详细的检修方案并经主管领导批准后实施。检修必须严格按照检修方案和检修规程进展,不得随意甩项和漏项。(八)联锁系统中所有器件包括一次检测元件、仪表、执行器都应在停车大修时进展全面检查、清洗、校验或标定。对于达不到装置运行周期要求而又必须
31、进展检修的仪表和元器件,应在采取可靠平安措施的条件下,使之脱离联锁系统后进展。(九)联锁系统经过检修或长期停用后重新投用之前,必须进展系统联校,重要的联锁系统在联校时还应由有关的机械、电气、工艺专业人员共同检查和确认,并经动作试验至少两次合格后填写?联锁系统开车联校确认单?,方可投入使用。(十)对备用设备及辅助油泵等自启动联锁系统,凡工艺条件许可的,应定期进展试验:如工艺不容许进展试验的,应由仪表专业人员作模拟实验,并由工艺、电气人员参加确认。(十一)对有平安措施的联锁系统,在系统联校动作正常的情况下,还应检查系统在突然中断供电、供风时,执行器能否最终趋向或保持在确保工艺过程平安所要求的位置上
32、。(十二)联锁系统所有的检修和试验结果,使用单位设备管理部门及仪表车间保运单位均应详细记入档案。第八章 可燃、有毒气体检测报警仪管理第三十二条 凡新建、扩建、改建的石油化工生产装置及贮运设施,如有可燃、有毒气体意外泄漏可能的,无论是引进工程还是国内配套工程,必须按照“三同时原那么配备可燃、毒性气体检测报警仪;各使用单位仪表设备主管部门应参及可燃、有毒气体检测报警仪表工程的管理,工程完毕后,必须及平安主管部门一起对报警仪安装工程进展验收。第三十三条 可燃、有毒气体检测报警仪的配置、选型应严格执行?石油化工使用单位可燃气体和有毒气体检测报警设计标准?的规定。报警仪的选型应符合以下规定:一 可燃气体
33、报警器的功能、构造、性能和质量应符合国家法定要求,并取得国家计量行政部门颁发的计量器具生产许可证、国家指定防爆检验部门发放的防爆合格证。二 技术先进、质量稳定、反响灵敏、便于维修、保证备品备件的供给。三 根据使用场所爆炸危险区域的划分,选择检测器的防爆类型;根据使用场所被检测的可燃性气体的类别、级别、组别,选择检测器的防爆等级、组别。四当使用场所存在能使检测元件中毒的硫、砷、磷、卤素化合物等介质时,应选择抗毒性检测器。五多点式指示报警器应具有相对独立、互不影响的报警功能,并能区分和识别报警场所的位号。第三十四条 可燃、毒性气体报警器的安装必须符合有关标准规定的要求。一根据可燃、毒性气体的密度和
34、主导风向,确定检测器的安装高度和位置。二检测器宜安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰的场所。三尽可能减少雨水对检测元件的影响。四指示报警器或报警器的安装安置,应考虑便于操作和监测的原那么、报警器应有其对应检测器所在位置的指示标牌或检测器的分布图。五检测器的安装和接线应按制造厂规定的要求进展,并应符合防爆仪表安装接线的有关规定。第三十五条 可燃、有毒气体检测报警仪的日常维护、故障处理及检修管理。一报警器的运行指标:安装率、使用率、完好率应为,并列入各单位设备管理部门考核范围,设备管理部组织考核评比工作。二报警器专业管理以各单位设备管理部门为主,平安、技术、计量、仪表等部门共同负责。已安装的报警器
35、一律要在设备管理部门及仪表保运单位的?可燃、有毒气体检测报警器台帐?上登记,并详细记载变更情况。三检测器为隔爆型时,不得在超出规定的条件范围下使用;在仪表通电情况下,严禁拆卸检测器。四每日巡回检查时,应按动试验按钮,检查指示、报警系统是否工作正常;经常检查检测器是否意外进水,防止检测元件浸水受潮后影响其工作性能。五报警器每年至少应进展“三校一检定,即每 个月应校验一次,填写?可燃、有毒气体检测报警器校验记录?;每年进展一次检定,填写?可燃、有毒气体检测报警器检定记录?。校验工作可根据各单位的情况自己做,校验人员须持证上岗,也可委托有资质单位校验,检定工作由有资质单位负责。(六) 工艺运行人员在
36、使用、操作报警仪之前,必须承受仪表设备厂家或仪表保运单位的使用培训,培训合格前方可进展操作使用。第三十六条 气体报警器每年应全面检修一次,维护和检修按?石油化工设备维护检修规程? 要求进展。第三十七条 气体报警器标定时应采用经计量行政部门批准、公布并具有相应标准物质?制造计量器具许可证?的单位提供的标准气体。第三十八条 气体报警器的停运、撤除应报平安主管部门审批前方能进展。第九章 在线分析仪表管理第三十九条 在线分析仪表的配置、选型应遵循?石油化工自动化仪表选型设计标准?,仪表设备主管部门应参及在线分析仪表的选用和配置。在线分析仪表选型应考虑以下原那么:一选用的在线分析仪表应技术成熟、性能可靠
37、,操作、维修简便。二选用的分析仪表技术应满足被分析介质的操作温度、压力和物料性质的要求;仪表的各种技术指标,必须满足工艺流程要求。三用于腐蚀性介质测量或安装在易燃、易爆危险场所的在线分析仪表,应符合有关标准标准的规定。四用于控制系统的分析仪表,其线性范围和响应时间须满足控制系统的要求。五当在线分析仪表需要及进展数据通信时,应有通用的通信接口,其通信协议、通信速率应和系统一致。第四十条 在线分析仪表的使用、日常维护、故障处理和检修的管理。一各使用单位应建立和健全在线分析仪表运行、维护、校验、检修等各种规程。二在线分析仪表的操作及维护保养人员应经过培训,取得相应的资格证书。三严格执行在线分析仪表有
38、关定期检查,定期校验制度,搞好方案检修工作。在线分析仪表的维护、检修及校验应根据?石油化工设备维护检修规程? 的要求及相应在线分析仪表说明书中的要求进展。四在线分析仪表运行时如发现示值异常或故障,维护人员应及时进展处理,并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。五各种标准仪器应按有关计量法规要求进展周检,严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。标定时应采用经计量行政部门批准、公布并具有相应标准物质?制造计量器具许可证?的单位提供的标准气体。六对参加联锁的在线分析仪表进展维护检修时,应严格按照本制度第七章的要求进展。七对防爆型在线分析仪表进展维护检修,应严格按照本制度第五章第十八条的要求执行。
39、八在线分析仪表的的大修随装置停工大修进展;大修期间要对在线分析仪表系统进展全面、彻底的清洁工作、要进展系统的调试、诊断、维护和系统联校工作。参加联锁的在线分析仪表还应进展联锁回路确认。 第四十一条 在线分析仪表样品预处理装置的日常维护和检修管理。(一) 各使用单位应建立、健全在线分析仪表样品预处理装置的维护、检修规程,并严格执行。(二) 严格执行样品预处理装置定期检查制度,每日对样品预处理装置进展检查,确保待测样品温度、压力、流量等指标满足在线分析仪表技术要求。(三) 样品预处理装置运行时如发现异常和故障,维护人员应及时进展处理,并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。(四) 样品预处理装
40、置的维护、检修应根据制定的规程及样品预处理装置说明书中的要求进展。(五) 装置停工检修时,应对在线分析仪表的样品预处理装置进展检修,进展全面、彻底的清洁工作和系统调试、诊断、维护工作。第十章 根底资料管理第四十二条 使用单位仪表设备主管部门和仪表车间保运部门应根据各自的管理职责范围,建立和完善仪表设备台帐、档案和根底资料。第四十三条 各使用单位仪表设备主管部门至少应建立、等控制系统台帐、关键设备仪表联锁保护系统台帐及其统计表、联锁工作票、可燃、毒性气体报警器台帐、在线分析仪表台帐、重大缺陷记录、自动化仪表技术状况表、专业检查考核记录等。第四十四条 使用单位保运部门或仪表车间应建立健全如下资料台
41、帐:一仪表专业管理制度、检维修规程等二、等控制系统台帐、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录;系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。三仪表联锁保护系统台帐、联锁原理图逻辑图、联锁工作票、确认表、联锁系统统计表等。四可燃、毒性气体报警器台帐、检测点分布图、仪表说明书、回路图、校验及检定记录等资料。五所有仪表的设计资料、图纸,选型资料、说明书、随机资料、配套仪表及其它设备资料和相关图纸,安装调试记录、验收记录、检修校验记录等。六自动化仪表技术状况表。七仪表设备故障及缺陷记录等。第十一章 仪表电源、气源管理第四十五条 仪表气源管理:(一) 净化后的气体中不应含有易燃、
42、易爆、有毒、有害及腐蚀性气体或蒸汽。在操作压力下的气源露点,应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低。(二) 控制室内应设供气系统压力的监视及报警。(三) 每日对供气系统风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等巡回检查一次。(四) 每周至少一次对在用的过滤器进展排空视仪表供气品质及安装地点可适当增加排空次数。定期对装置最低点处的排污阀进展排空。第四十六条 仪表电源管理:(一) 新上、改扩建大型工程或关键装置中,控制系统电源进线应采用两路或三路电源供电。(二) 定期对供电系统的各部位进展巡回检查,检查电源箱、电源分配器、各开关、熔断器等部件运行情况,发现问题及时分析处理。(三) 对并联使用
43、的电源箱,在线检查其运行情况,每个电源箱的输出电流均不得超过其额定值。(四) 供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。对脱落、丧失的标签,模糊不清的字迹应当及时进展处理。(五) 供电系统的各设备,应当有完善的防止小动物随意进入的措施。(六) 仪表盘柜的仪表供电开关宜留有至少备用回路。严禁从仪表电源上向非仪表负载供电;严禁从仪表电源上搭接临时负载。第十二章 检查及考核第四十七条 公司设备管理部每季度对各使用单位的仪表设备进展检查。各使用单位设备管理部门应组织本单位的定期检查或日常检查。 第四十八条 对仪表设备,按以下技术指标进展检查、考核:一仪表完好率; 使用率;控制率;泄漏
44、率;二分析仪表完好率、使用率。三联锁系统投用率为;四可燃、有毒气体检测报警仪的安装率、完好率和使用率为;附件一 联锁工作票管理规定1 联锁系统摘除申请1.1 因生产工艺变化(包括生产异常)需要摘除联锁,必须办理联锁摘除工作票。由生产车间所在班组的班长或技术员提出申请,填写联锁摘除工作票,由车间主任签字同意后报设备管理部门进展审核,设备管理部门审核同意后送主管技术的经理审批, 主管经理签字同意后,生产车间及仪表车间仪表保运队伍要采取相关的控制措施,待各项措施落实后由仪表人员执行并签字;1.2 因生产需要,对工艺联锁参数进展调整,应办理联锁变更工作票,由生产车间生产运行主任提出申请,填写联锁工作票
45、,报技术管理部门进展审核同意后送主管技术的经理批准,仪表人员(保运人员)执行并签字;1.3 因生产设备存在缺陷或者因仪表设备故障、变更、或联锁系统须进展维护、检修、操作等需退出联锁状态,应办理联锁摘除工作票,由仪表车间(保运部门)负责人提出申请,填写联锁工作票,经生产车间主任签字同意后报设备部门审核,然后由主管设备的经理批准后实施。1.4 因生产实际,暂时不允许进展摘除联锁或变更的,应按“谁主管、谁负责的原那么,不同意部门要组织制定有效的管理方案,并落实。 联锁系统摘除后的恢复申请 联锁系统在采取控制措施的前提下摘除后,使用单位相关部门要认真进展分析,拿出整改方案,积极整改。 整改后,原申请部门要及时提出恢复联锁的申请,填写联锁恢复工作票,审批手续及摘除联锁程序一样。恢复工作票及摘除工作票要做到一一对应,无论是生产过程中还是大检修之后恢复摘除的联锁回路,均应按要求填写恢复工作票。联锁工作票在填写过程中,要求做到每摘除一个联锁回路,填写一张联锁工作票,不得出现一张工作票中有多个联锁回路的情况。 仪表车间(仪表保运)人员对联锁系统执行摘除、恢复或变更动作前后,必须及时通知生产车间,执行完后,及时将联锁工作票原件交到本单位设备管理部。 设备管理部门要及时将联锁工作票原件收回存档,其他部门也应将工作票或工作票的复印件
限制150内