商品混凝土质量管理制度002.doc
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1、铜陵建鑫商品混凝土有限公司质量管理制度二OO五年十月1. 总则11质量管理的目标是:混凝土产品合格率100%。2质量管理组织体系结构:21公司经理是公司产品质量第一责任人,领导质量负责人(即:质量总监) 主任工程师及试验室,试验室负责公司的质量技术管理工作。3试验室的工作职责:31签发混凝土生产配合比,负责产品过程的质量监控。32保证产品质量满足顾客的技术要求,实现公司的质量目标。33负责编制特殊工程的质量计划、处理用户质量异议和质量问题,及时上报生产过程中出现的技术质量问题。34协助试验室主任处理客户投诉及产品质量事故,积极协助实施公司下达的生产技术质量达标工作。35对产品的生产、原材料采购
2、、生产工艺及作业标准、提出改进意见或建议。对检验合格原材料签发原材料准用证。36制定检查标准,并稽核质量检查人员是否正确实施。37负责质量异常的妥善处理。38检验仪器及量规的管理及校正,及库存品的抽验。39对原材料供应商,外加剂工厂供应商等交货质量进行整理及评价。310制定巡回检验的管理及分析,专案研究并作改善,预防再发防止措施。311对客户投诉案件进行分析并实施落实改进措施。312负责资料回馈相关单位。313执行质量管理日常检查工作。314做好质量保证作业。315研究制订并执行质量管理教育训练计划。316制定质量管理规定,推行全面质量管理。317负责其他有关质量管理事宜。318参及产品的研究
3、开发及试制。319定期向主任工程师报送有关质量技术报表。4搅拌楼、运输组、泵送组、采购等相关部门,必须协助试验室共同做好质量监控工作。5生产过程质量技术管理:51所有原材料(水泥、砂石料,掺和料、外加剂)必须符合现行国家标准中所规定的技术指标。52水泥:必须是持有国家颁发的生产许可证、采用旋窑生产水泥质量必须符合国家标准。53砂石料:质量符合标准规范要求。定点采购。54掺和料:经检验各项指标应符合国家相关标准。55原材料售货单位必须提供产品三证(生产许可证、合格证,检验报告)。试验室负责保管原材料的出厂质保书。56预拌混凝土购销合同中对原材料有特别约定的,应遵守约定。57材料供应单位应当相对固
4、定,应选定产品质量稳定、信誉可靠的企业作为长期合作对象。58材料进场后,材料人员应认真组织验收,并收存产品质量合格“三证”必要时要商请技术人员共同验货,各种材料应有准确标识。采购完成后,材料人员应将所购材料品种、数量等向试验室发放材料到货通知单。59试验室接到材料到货通知单后,有试验人员对进场材料进行取样,将样品分两部分,一部分由试验室送往有列入合格委托检试验方名录中的检测机构。另一部分有试验人员自检。试验结果达不到标准要求的,试验室做好记录,及时通知采购部门和材料供应商。510生产人员在工作中观察原材料情况,发现异常情况及时通知试验室。511试验室每天应根据相关合同约定、原材料、当日天气情况
5、、运输路程等情况及经济合理原则,向搅拌楼签发混凝土配合比通知单。在生产过程中,开出的混凝土配合比需做调整的,应由试验室负责,微机操作员不能私自改动。512混凝土生产前,试验室、对混凝土配合比进行审核确认后,由微机操作员将混凝土配合比内容准确输入电脑,生产班长负责监督确认无误,方可进行开机生产。操作室有疑问,由试验室负责解释。513微机操作员必须严格按混凝土配合比通知单进行配料,搅拌,严禁私自更改。514施工单位人员来搅拌站掺外加剂的,操作室负责技术交底,并监督掺加方法和数量是否正确。515操作室配制水溶液外加剂时,应严格按操作规程和技术交底配制,搅拌均匀后方可使用。516操作室开机生产前,将皮
6、带机上的水排除干净、对将要使用的外加剂搅均,防止沉淀。517搅拌时间,微机操作员严格按照操作规程和技术交底执行。518操作室安排专人对每盘混凝土质量进行目测,发现异常,及时停机处理。519试验人员应做好坍落度的检测,每一工作班内混凝土取样不得少于二次,并随机抽检混凝土坍落度,及时反馈信息,使混凝土的坍落度满足规定要求。520搅拌生产时,操作人员必须随时注意观察设备运行情况,发现异常及时停机处理。521供应混凝土过程中,搅拌站发生停水停电无法继续生产时,操作室及时向生产主管反映和泵送组取得联系,做好停水停电后的相应事宜。522同一工地在施工过程中须要更换强度等级时,及时通知泵送人员。6冬季生产:
7、61生产部门按照冬季施工标准,对设备做好保温措施,对原材料进行加温。62严格执行预拌混凝土的生产控制和试验工作业指导书的规定执行。7运输及卸料:71装料前驾驶员检查搅拌筒内是否有积水,如有应排出。72“正转”搅拌,为了保证料运到工地不易离析,搅拌筒的转速一般为410r/min。72严禁向搅拌筒内加水,如须要加水,经试验室同意后,按试验室的要求进行处理后加水。73每天运输完混凝土,驾驶员必须清洗料口,冲洗搅拌筒出料口及叶片和车架,及时清理筒内的粘结料。74驾驶员在接到微机操作员送货单,看清混凝土的强度等级和运输工地,防止运错工地。同一工地在施工须要更换强度等级时,驾驶员将混凝土运输到工地后,在未
8、泵送前,告诉泵送员更换后混凝土的强度等级,防止泵送员,把混凝土泵错浇筑部位。8、实验检验过程质量管理:81实验室工作人员应严格按照实验室手册进行产品质量检测工作。82实验检验须按照相关的国家标准严格、细致、准确地进行。83试验室内须保持卫生干净整洁,试模、工具用完后清理干净,保持试模的完好。84根据试验室主任下发的混凝土配合比单,选用适当的配合比,按砂石料检验结果调整配合比,计算准备,进行试配。85试验人员应做好坍落度的检测,混凝土坍落度按规范要求执行。每一工作班内混凝土取样不得少于二次,无漏测,无记录现象。86混凝土试块的制作:混凝土试块必须按规范要求留置组数,选择相应的混凝土试模,制作前必
9、须做坍落度试验。制作人员严格按试块制作“十字”工法进行操作。87原材料进场后取样及时,取好后认真填写样品委托单。88试块制作好后,按比例单内容填写委托单,及时送往检测单位。89混凝土运往浇筑地点的坍落度应符合要求。810混凝土外加剂液体的配制和掺量时,应严格计量,掺量必须准确。811砂含水率、含石率实施每天检测制度。812发现质量问题及时反映进行质量分析,提出纠正措施。813检查中的不合格项由试验室通知整改。商品混凝土生产检验标准矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 GB1344-1999中热硅酸水泥、低热矿渣硅酸盐水泥 GB20089道路硅酸盐水泥 GB1369392砌筑水泥
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