电气安装改造修理作业指导书.doc

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1、河南省中原石化工程有限公司防爆电气安装、改造、修理作业指导书受 控 状 态 分 发 编 号 2017年5月26日修订 2017年5月30日实施目 录一、说明1二、四种防爆类型安装通用要求1三、种防爆类型通用安装要求1四、专用防爆工具的使用2五、四种防爆类型安装的附加要求3六、高压电气维修4高压柜（电机柜）运行中二次测量回路更换电度表检修作业指导书4ZN63(VSI)12真空断路器更换VSI分合闸磁铁检修作业指导书6直流回路处理直流接地故障检修作业指导书7高压电量计量装置带电校验作业指导书8七、防爆电气安装9高、低压开关柜安装作业指导书9电缆桥架安装作业指导书11变压器安装作业指导书12电缆敷设

2、作业指导书16防爆照明装置作业指导书18八、防爆电动机维修22一、说明1) 目的：为了确保石油化工装置电路防爆电气设备安装的质量，特制定本安装、修理、维护指导书。2) 适用范围：本指导本是我公司防爆电气设备现场安装的技术性文件。3) 该指导书是以GB3836.1-2010爆炸性环境设备通用要求、GB3836.15-2000爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装(煤矿除外)、GB 3836.13-2013 爆炸性环境 第13部分：设备的修理、检修、修复和改造、GB 3836.16-2006 爆炸性环境用防爆电气设备电气装置的检查和维护(煤矿除外)为基础，制定的企业防爆电气设备安装指

3、导书。4) 企业结合每项工程设计要求，以指导书安装工艺要求为标准，对防爆电气设备进行选型、安装。完成项目工程后，逐个防爆线路（设备）进行验收。以保证整个工程的安装质量符合标准，达到优质工程。二、四种防爆类型安装通用要求现阶段，石油化工装置电路根据GB383614-2000危险场所分类，防爆电气设备通常采用：隔爆型“d”、增安型“e”、本质安全型“i”及无火花型“n”4种类型。我们在每项工程安装中，都要根据工程设计，进行分解每一个防爆电气设备所在区域，所属于的防爆类型，有针对性的按照如下叙述的安装工艺要求进行安装。三、种防爆类型通用安装要求危险场所的电气安装也符合非危险场所的安装的相应要求。为便

4、于选择合适的电气设和电气设备的正确安装，装置危险场所按GB383614分为0区、1区、2区。要使装置所有防爆电气设备安全可靠运行，必须确保：1) 电气设备应尽可能地安装在非危险场所，如不可能时，则应安装在危险最小的场所；2) 电气设备应按规定的技术文件进行安装，确保其更换项目，其型式和额定值与原有设备相同，设备安装完成，设备及安装的初始检查应按GB383615-2000、GB50527-96进行。3) 使用于特殊环境中的设备和系统，在有限期内使用，由经过专门培训的人员监督，但应符合下列一项或多项条件： 采取措施确保不形成爆炸性危险环境； 确保设备在出现爆炸性危险环境中断电，并防止热元件引起点燃

5、； 采取措施，确保人和环境不受由于实验工作燃烧或爆炸带来的危害。4) 为对电气设备进行正确的安装或现有安装扩建，安装时应对下列文件进行了解： 场所分类文件（GB383614-2000）； 设备安装和连接说明书； 特殊情况下如合格证号后缀有“X”的电气设备文件； 本质安全系统用说明性系统文件； 制造厂的/有资格的人员声明。四、专用防爆工具的使用通常由钢铁材料制成的钎、镐、锤、钳、扳手、吊具等工具与设备在激烈动作或失手跌落时发生的摩擦、撞击火花时隐蔽的点火源，因此在危险环境中安装设备需要使用不发生摩擦及撞击火花，甚至不产生炽热高温表面，由特殊材料制成的专用防爆工具。 钢铁材料的硬度时随含碳量的增加

6、而提高的，而钢铁材料中的碳时产生摩擦火花的根源。防爆工具采用铜合金，在强度和硬度都较低的纯铜中添加铍、铝、钛、镍、镁等熔炼成铜基合金，强度和硬度得到提高，由于不含碳摩擦或撞击时不会产生火花；铜合金的强度、硬度及导热性都比钢铁材料好，局部摩擦点会发生塑性变形而避免摩擦能量集中在个别接触点上，并且能将摩擦产生的热量迅速分散到基体而减少摩擦撞击点出现炽热高温的危险。 五、四种防爆类型安装的附加要求 对隔爆外壳“d”安装附加要求：安装设备时，应注意防止隔爆结合面与固体障碍物之间的距离，距离应小于表3规定的数值表3 气体/蒸气与组的隔外壳结合面与障碍物间最小的距离气体分类最小距离A10B30C40安装时

7、应注意隔爆面的保护：隔爆面应有防腐措施。应防止水进入接合间隙。衬垫仅在文件规定允许时方可使用。接合面不得使用中变硬的物质处理。一般可使用非凝结性润滑脂防腐剂。通常使用硅润滑脂比较合适，但在气体检测器上应慎用。选择材料时要保证其非凝固性，以免影响接合面的紧密性。a. 电缆引入装置中的橡胶密封圈的内直径应该与应入电缆的外直径相配合，并用压紧螺母或压盘压紧；如果是钢管配线，则应该按规定进行填料密封； b.没有装入电缆的引入装置入口应该用符合标准规定的塞堵进行封堵。c.隔爆外壳上所有的紧固螺钉应该拧紧。 增安型“e”防爆型的附加要求外壳的防护等级外壳内有裸露带电件的防护等级应不低于IP54，仅含有绝缘

8、带电件的应不低于IP44。安装在干净环境下并且通常有人管理的旋转电机防护筹备组不低于IP23。使用限制应在电机上标出。 布线系统引入装置与电缆相适应使电缆与增安型设备有效连接。应能保持防爆型式“e”并与密封元件一起使端子盒外壳达到IP54。注：为了满足IP54要求，有必要在电缆引入装置和外壳间采取密封措施（例如加密封垫圈可螺纹密封胶）。螺纹电缆引入装置与电缆引线板或外壳的接合为6可以不在电缆引入装置和引线板或外壳间啬密封措施，但电缆引入装置的中心轴线须与引线板或外壳表面垂直。当使用矿物绝缘金属护套电缆时，应使用一个合适的密封装置来达到爬电距离要求。 接线端子一些端子，如槽形端子，可允许多根导体

9、连接，如果多根导体连接在一个接线端子时，应注意保证每根都夹牢。除非设备文件规定，两根不同直径导体应先单根用压紧套圈夹紧，然后连接到一个端子上。为了防止接线板上相邻导体间短路，每个导线绝缘应连接到金属接线端子为止。注：如果使用鞍形垫圈来固定一根导线，除非设备文件允许，导体围绕螺钉处应弯成“U”形。 通用接线盒和分线盒中端子和导线的连接应注意确保壳内发热不会导致温度超过设备规定的温度级别。可以采用以下措施：a) 满足制造厂给出的允许端子数量，导线尺寸和最大电流的规定；b) 检查制造厂提供的参数计算出的功率损耗是否小于额定最大功率损耗。总之，对增安型“e”的电气设备，要做到：a) 增安型设备引入电缆

10、或导线应该与连接件可靠连接，并注意接线后裸露导体之间的电气间隙和爬电距离符合标准的规定；b) 电缆引入装置的橡胶密封圈应该用压紧螺母或压盘压紧，未使用引入装置的橡胶密封圈应该用压紧螺母或压盘压紧，未使用引入装置通孔应该用堵板封堵；c) 增安型电动机应该配用过载反时限保护装置，保证电动机堵转时在电动机名牌规定的时间内断开电源。六、高压电气维修高压柜（电机柜）运行中二次测量回路更换电度表检修作业指导书危险辨识：1.1 电压互感器二次回路带电，防触电.1.2 电压互感器二次回路短路，有可能造成该段母线上的设备因低电压保护而跳闸和计量错误.1.3 电流互感器开路易产生高压，防高压触电.1.4 开关柜内

11、有直流电，有触电危险.2 准备阶段2.1 物质：校验好的三相电度表一块，1.5mm2的绝缘多股铜芯线三根；2.2 工具：万用表一块、常用工具一套记号笔、记录纸、标签纸；2.3 人员：熟练电工两人，一人工作，一人监护；2.4 票证：电气作业检修票。2.5 方案：根据以上内容编制检修方案2.6 安全学习：根据检修方案，组织检修人员学习电气检修作业注意事项.3 实施阶段3.1 操作人员应请示相关领导，将工作柜综自保或继电保护的低电压保护退出3.2 退出低电压保护后，将本柜二次回路的三相电压保险取下；3.3 操作人员用短接线，在二次回路端子排上，将电流互感器测量端子分别短接（A411/N411,B41

12、1/N411,C411/N411）.3.4 操作人员打开电度表接线端子，用试电笔验电，无电后，即可拆出电度表的二次端子，且要做好标识.3.5 拆出旧电度表.3.6 将新电度表固定在开关柜上3.7 根据先前做好的标识，将拆除的二次线重新接上，并确认无误.3.8 合上开关柜三相电压保险，然后拆除电流端子的短接线.确认电度表正转.3.9 将开关柜综自保或继电保护的低电压保护投入.4 检修时间：1小时5 交接阶段5.1 清理现场，收好工具.5.2 通知值班人员检修作业结束；5.3 填写检修记录.ZN63(VSI)12真空断路器更换VSI分合闸磁铁检修作业指导书1. 危害辨识：1.1真空断路器出现问题直

13、接影响生产停车.1.2在弹簧储能情况下检修容易引起机械伤害.1.3开关分合闸接点不到位或变形会损坏微机保护芯片.2. 准备阶段2.1物质：VSI分合闸电磁铁.2.2工具：内六角板手一套，叉子呆板手一套，尖嘴钳，手锤，平口起子.2.3人员：23个电工.2.4票证：办理电气检修工作票.2.5方案：根据以上内容制定详细的检修方案.2.6安全学习：组织参与检修人员进行安全学习，注意10KV安全距离，手不准伸入柜体挡板中，检修方案学习签字.3.实施阶段3.1联系运行当班人员办理电气工作检修票，确认安全措施落实.3.2先将断路器分闸将小车摇出拔掉二次插头通过转运车将手车移至柜外，打开面板.3.3用开关特性

14、测试仪，检查触头开距111,接触3.50.5否在范围以内.3.4更换VSI分合闸电磁铁：3.4.1分闸电磁铁，拆下三个紧固螺丝，抽出引线接头，直接更换.3.4.2合闸电磁铁，确保合闸弹簧在释放状态，拧下储能保持轴上档块的螺杆，用扳手拆下合闸线圈连板水平螺母，将合闸电磁铁整体取出，拔掉引线接口，下掉三个紧固螺丝，换上新线圈.若空间狭小，可拆下左边合闸弹簧底部轴销，增大手的活动范围，反顺序装回，恢复合闸弹簧.3.5用手动操作断路器进行储能，观察合闸或分闸储能状态，分合位置指示是否正常，3.6将检修好小车推至柜前锁住，将手柄插入推进孔中，顺时针摇动为推进，逆时针摇动为退出，推进行程约为200,当听到

15、嗒的一声时为到位，切忌用蛮力损伤推进机构，小车进出卡住，检查断路器是否处于合闸状态，柜体接地锁是否解开.3.7在试验位置用操作电源对电路器进行储能，合闸和分闸，观察储能状态，分合位置指示是否正常，机械指示正确.3.8正式运行额定电源为1600A及以上ZN6372/1600A等级真空小车开关要求去掉绝缘筒盖.4.检修时间：2小时5.交接阶段5.1清理现场，做好卫生，工具物资收回.5.2注销工作票，通知运行值班电工此项工作已完.5.3经工艺确认并在设备检修台帐上填写检修记录，相关资料必须在一周内归档.直流回路处理直流接地故障检修作业指导书1. 危害辩识1.1 有直流电击危险。1.2 开关柜内有高压

16、电，有触电危险。1.3 作业中有可能造成直流电源短路，而烧坏电气设备。1.4 作业中有可能开关柜误动作、拒动作。1.5 作业中有可能造成设备动作异常。1.6 直流电源断开后，会造成运行中的设备失去保护。2. 准备阶段2.1 物资：2.2 工具：电工工具一套、万用表一块、手电筒一把。2.3 人员：2名。2.4 票证：电气作业检修票。2.5 方案：根据以上内容编制检修方案。2.6 安全学习：根据检修方案，组织参与人员进行安全学习。3. 实施阶段3.1 询问当值电工有无分、合闸操作，判断是否是操作原因引起。3.2 查看现场控制箱有无损坏或淋水、淋雨等现象，判断是否是现场原因引起。3.3 将万用表打到

17、直流250档，测量对地电极，判断是正母线接地还是负母线接地。3.4 分段断开直流电源，确认故障段。3.5 确认故障段后，分别断开故障段直流段直流回路空开，断开一个测量一个，无对地则迅速合上，直至查出故障设备。3.6 查出故障设备后，将直流电源断开对着设备控制图，查出故障点，并进行处理。3.7 故障处理完后，用万用表10档测量检修后的线路对地电阻应在10以上。3.8 将直流电源合上，检修结束。4. 检修时间：2小时5. 交接阶段5.1 现场清理，做好卫生，工具物资收回。5.2 在检修记录本上做详细的记录。5.3 检修档案记录。高压电量计量装置带电校验作业指导书1. 危害辨识1.1电流互感器二次回

18、路断开、产生瞬间高压，可能毁坏设备或引起人体电击；1.2二次电压短路，引起相关设备低电压跳闸或计量误差.2. 准备阶段2.1物资：电源盘一个，二次短接线根，自粘胶带一卷.2.2工具：电度表检验仪一台，万用表一块，一字起子一把，尖嘴钳一把.2.3人员：名（其中至少名熟练的校验人员）.2.4作业前的联系工作：在总降运行班长记录本上记录以下项目：2.4.1联系总降值班班长，将对本柜电量计量装置带电校验，本设备的电流显示将有短时间内减小或消失现象.2.4.2对运行中的高压电机，将此事通知操作工：校验中，本机电流显示短时间减小开消失属正常现象，不必停机；若本电机有其它异常，可按异常情况处理.2.5方案：

19、根据以上内容制定详细检修方案；2.6安全学习：根据检修方案，组织参与检修的人员进行安全学习.3. 实施阶段3.1确认与总降值班班长和包机操作工（高压电动机）联系完毕.3.2将电压、电流测试线与电度表检验仪连接好；3.3将电流互感器测量回路二次线分别夹入电流嵌中，将电压嵌分别夹在端子牌的三相电压端子上；3.4按照电度表检验仪说明书作以下试验：3.4.1检查三相电压，电流的相位；3.4.2检查电度表的测量误差.3.5分析试验结果，若结果合格，则解除各测试线，否则，进行以下二项：3.5.1通知相关人员进行详细检查，维修；3.5.2重复进行以上试验，直至合格（必须停电试验的，申请进行停电检查，试验，或

20、请示相关领导后，准备下次进行停电检查，试验）.4.正常操作时间标准：1.5小时.5.交接阶段5.1现场三清：工具，物资，卫生；5.2办理设备交接手续：通知总降值班班长和包机操作工（高压电动机），本次试验已经完成，本设备进入运行状态，并在运行班长记录本上记录；5.3检修档案记录。七、防爆电气安装高、低压开关柜安装作业指导书1. 危险辩识1.1搬运及安装过程中小心砸伤、压伤人；1.2安装小组负责人根据开关柜重量，现场施工环境，制定简易吊装方案，吊装时避免交叉作业；1.3设备安装时必须选择合适的吊装点，掌握平衡，小心轻放，作业人员服从统一指挥，避免造成设备的损坏。2物资到货检查2.1开关柜到现场以后

21、由项目负责人会同送货人员对物资进行开箱检查，收集装箱单；2.2检查开关柜外观有无损坏，附件有无缺损，不符合项进行记录；3安装物资准备物资：验收合格的开关柜、槽钢、扁铁、铜铝排、电焊机、氧割、薄垫片、连接螺栓、20钢管五根长度开关柜底边、撬棍4根、制作简易室内吊装架、1T手板葫芦一个、8T吊车一部。4安装步骤4.1配电柜基础安装4.1.1项目负责人根据配电房基建完工情况及物资到货后，组织维修人员开始安装开关柜基础，按设计图纸施工，一般采用100槽钢、50角铁和60扁铁等材料；4.1.2槽钢校直后焊接，易在内侧施焊，接头处焊好后应用手砂轮打磨，保证平整；4.1.3运用水平仪测量水平度，通过垫片进行

22、调校，使基础水平相差小于2MM；4.1.4槽钢基础底部用镀锌扁铁与室外接地体贴面焊接，基础完成后进行除锈防腐处理。4.2开关柜转移到配电室4.2.1项目负责人联系吊车就位，观察周围环境，确定吊装地点；4.2.2安排人员拆卸包装，栓挂吊绳，指定专人负责对吊车进行联络指挥；4.2.3吊装过程中应小心轻放，防止将面板上的元器件损坏，擦伤等，室内人员利用钢管、撬棍等平移开关柜到基础上按图纸序号落位；4.3配电柜的安装4.3.1首先以进线柜为基准柜，进线有母排的，应找准中心点位置，利用薄垫片将开关柜调到水平，并与地面保持垂直，垂直度允许偏差不大于1.5，其余开关柜利用连接螺栓与进线柜逐个连接，柜间接缝不

23、大于2；4.3.2 开关柜柜体组装完成后，在每面柜体内侧的对角点焊接两处固定；4.3.3 项目负责人组织安装人员安装主母线铜排、铝排，同一配电室内母线相色排列一致，主母线、分支母线与设备间的连接应可靠，连接表面涂上导电膏，坚固螺栓采用镀锌产品，均带有两个平垫及一个弹垫，拧紧后至少露出2-3圈丝扣，连接螺栓不超出30，10KV高压柜的相间及对地保证大于150的安全距离；4.3.4母线安装完成，装母线夹时应考虑涡流的影响，凡能形成涡流的连接部分采用绝缘处理，对于穿墙套管及其安装固定板应采用非铁磁材料或开缝防涡流处理；4.3.5低压柜零母线用808铜母线与变压器地排可靠连接。开关柜安装完成以后，母线

24、，零线应进行相色标识，刷相色漆或套热缩管；4.4开关柜的调试检查4.4.1项目负责人安排安装人员对开关柜手车、连接紧固部位进行检查，并对存在缺陷部位处理；4.4.2检查完成后，通知校验人员对开关柜进行试验，项目负责人提供开关保护定值，校验人员按照设备预防性试验表上要求进行逐项试验，对不合格项通知项目负责人，安排人员进行处理，处理完后再试验，直至合格为止，开关保护定值由校验人员录入；4.4.3开关柜上电前，面目负责人安排人员对配电室及开关柜卫生进行吹扫，直至合格，检查无遗留工具及其它物资，关闭柜门，开关柜安装完毕；4.4.4项目负责人安排人员对配电室内设置消防用具，标识绿色通道等相关设施，入口处

25、设置相关警示标识，如：“配电重地，闲人免进”、“高压危险”等；5资料整理项目负责人将到货清单，安装图纸，验收合格表，定值表，预防性试验报告，收集后一并上交主管部门。电缆桥架安装作业指导书1危险辩识1.1电缆桥架搬运及安装过程中小心砸伤人。1.2需登高作业时，要办好有关票证、落实防护措施。1.3作业前要检查所使用的梯子、吊绳、安全带、卸扣等是否完好。1.4使用电锤等移动电动工具时，电源要接在漏电断电器下。1.5焊接时，要移置现场可燃物，准备好灭火器。2物资准备2.1安装物资转运到现场，包括桥架、各种弯接头、连接板、连接螺栓螺母、膨胀螺栓等。2.2预制好并已做好防腐的托架、托臂等。2.3安装工具到

26、位，包括：电焊氧割、电锤、榔头、板手、梯子、吊车、手拉葫芦等。3安装要求3.1托架的预制及防腐：托架、托臂预制采用8#或10#槽钢制作，制作宽度要稍大于桥架宽度，托架横档间距一样，焊接要牢固。制作完成后要防腐才能安装。3.2托架及托臂安装：根据设计图纸要求，联系工艺、设备项目负责人现场确定桥架走向，尽量靠近电气设备集中点，便于电缆敷设；托臂安装间距须一致（一般要求间隔不超过3米），焊接固定必须牢固；托架安装须做到横平竖直，焊接固定牢固。空旷不能固定托臂的区域须做托架立柱，立柱固定可打预埋或打膨胀螺栓。3.3桥架安装：桥架连接固定要牢固，横要平竖要直；须配弯头和三通的地方须配到位；桥架切割和开孔

27、不许使用氧割，须用等离子、锯弓、曲线锯、电钻，切割后的桥架还须做打磨处理。3.4托臂、桥架安装须考虑不能影响工艺操作，与工艺管道及设备留出足够的安全距离。3.5托臂需在墙面上固定但墙上以没有预埋焊接体的，必需先用膨胀螺栓将一块开孔的钢板固定在墙上，再将托臂焊在钢板上变压器安装作业指导书1.危险辩识1.1项目负责人根据吊装设备重量，施工现场环境环境制订吊装方案，并安排专人负责指挥，吊装时避免交叉作业。1.2设备焊接时清理周围易燃物，并要有防火措施，准备灭火器。1.3设备安装时必须小心轻放，施工人员服从统一指挥。2变压器验收变压品到现场以后由项目负责人会同送货人员对物资进行开箱检查，检查项目按照物

28、资验收检查表项目逐一进行，对检查中不符合项进行记录并向上级汇报。3物资准备验收合格的变压器、5T的千斤顶两个、5T葫芦一个、2T葫芦一个，长度1.2米1寸钢管10根、钢丝绳两组、电焊氧割各一套、60*8镀锌扁铁约30米、撬棍4根、25T吊车一部。4安装人员安装人员5人5变压器就位安装5.1先根据设计要求，项目负责人到现场测量变压器的安装中心位置及布置方向，制订吊装方案，同时应充分考虑运行检修的方便。5.2变压器的外廊与门壁间的净距应符合以下规定：a.电压10KV及以下距门不应小于1.0m，距墙不小于0.8m；b.在装有开关时，其操作方向应留有1.2m的宽度；c.电压35KV及以上的变压器距门一

29、般不小于2m，距墙不应小于1.5m。5.3安装在室内的变压器，宽面进时，低压侧应向外，窄面推进时，油枕侧向外。5.4油浸变的安装，应能在带电的情况下便于检查油位，油温，瓦温，瓦斯继电器和取油样。5.5项目负责人安排电焊工根据变压器的底座提前一天制作相应尺寸的基础，材料用不小于16的槽钢，基础槽钢要水平安装，若是安装油浸式变压器则基础槽钢靠油枕侧高出0.51。基础要焊接牢固，并在基础两端用两根40接地扃铁与它焊接。基础的摆放要考虑将来变压器的安装和位置，使基础的中心和变压器的中心正对。5.6对于油浸式变压器，项目负责人在变压器的安装到位前应进行吊芯检查，注意当天天气必须晴好，工作程序如下：先将变

30、压器油箱油位放到箱体以下10距离，将5T葫芦固定好，保持葫芦吊钩正对变压器中心位置，拆除变压器箱体部分连接螺栓，用钢丝绳通过吊挂中心拴挂，起吊时注意变压器芯与箱体无擦挂，铁芯吊出以后用枕木垫在变压器箱体上，让铁芯落在枕木上；禁止变压器铁芯未落实检查变压器；按照变压器吊芯检查表项目进行检查（附变压器检查内容），检查完成以后按照相反顺序将变压器组装到位并注油到标准油位；5.7变压器安装时，经综合分析，若变压器绝缘已受潮，应对变压器进行干燥。5.8 项目负责人在变压器在就位前要先安排电焊工焊接一个承重平台，此平台要牢固，能够承受变压器的重量，高度比室内略高，便于将来变压器推进时不需要用太大的力。5.

31、9变压器用吊车吊装时，项目负责人安排一人负责吊车指挥，要注意吊装平衡，钢丝绳要挂在吊装吊耳上，要注意不能让变压器上的其他元件受力。5.10在平台上间隔10摆放先前准备的钢管，把变压器吊放到钢管上，缓慢的向里推进，此时吊车的吊勾不要松的太多，当变压器推进室里后，确定很安全了，取下吊勾，继续推进变压器到位。5.11变压器到位后用千斤顶顶起变压器，取出下面的钢管，在顶起的时候要注意平衡，要防止下边的钢管滚动。5.12安装变压器的过程中要注意的事项：5.12.1要平衡，防止碰撞，要制定吊装方案，防止吊装损坏变压器。5.12.2在推进时要注意手、脚不要被钢管辗压，要防止变压器偏倒。5.12.3变压器到位

32、后，变压器底部要与基础焊接，使之接地良好。6变压器本体母线及二次部分的安装要求6.1变压器基础的铁轨应水平，轮距与轨距应吻合，800KVA以上的油浸变压器应装有瓦斯继电器，瓦斯继电器必须在安装前交校验人员试验合格可以安装。6.2变压器的一、二次引线的施工，不应使变压器套管承受外力。6.3变压器的引线与电缆连接时，不应将电缆头直接固定在变压器上，应保持不小于0.4M的距离。变压器的二次侧的工作零线应独立敷设，并与变压器二次侧的中性点直接连接，不得借变压器室的接地线或者框架，变压器的外壳应可靠接地，接地线应明敷，便与检查，变压器的的基础应两点接地。6.4变压器的母线安装，应便与变压器吊芯检查，变压

33、器二次侧使用暗管敷设时，敷设位置不应防碍变压器的运输。6.5变压器端子与铝排连接时，应采用铜铝过度板连接，超过3M应装伸缩节。6.6干式变压器当布置在有人员经常通过的场所时，应加外壳或者安全保护屏障。6.7干式变压器应安装牢固，各种标志正确整齐，干式变压器应装设温度表，测量铁芯温度。6.8干式变压器一般采用自然冷却，在环境温度较高时，通风条件差的场所应采用强迫空气冷却。6.9变压器的门应悬挂“高压危险”的警告牌，并加锁，多台变压器及变压器室应统一编号。7变压器的试验及检查项目7.1项目负责人安排安装人员按照安装检查签字表（附2：变压器检查要求）上项目对变压器母线桥连接紧固部位、变压器瓷瓶、变压

34、器连接部分是否渗油等项目进行检查，并对存在缺陷部位进行消缺。7.2变压器检查完成以后，项目负责人通知校验人员对变压器进行试验，校验人员按照设备预防性试验表上要求进行试验，对不符合项及时通知项目负责人，项目负责人安排人员进行处理直到合格。7.3变压器送电前项目负责人安排人员清理变压器室及变压器的卫生，设置安全标识。变压器送电由项目负责人负责。8资料及备件收集整理8.1项目负责人负责变压器开箱资料的收集，开箱原始资料必须保存。8.2项目负责人负责备件数量及质量验收，验收合格后交上级部门保管。8.3项目负责人在项目完工以后向上级部门上交物资验收检查表，安装检查签字表，变压器吊芯检查表，校验负责人向上

35、级部门上交变压器预防性试验报告。附1：变压器吊芯检查内容和要求：A所有螺栓应紧固，并应有防松措施。B铁芯无变形，表面漆层完好，铁芯接地良好。C线圈的绝缘层完好，表面无变色，脆裂，击穿等缺陷，高低压线圈无移动变位情况。D线圈排列整齐，间隙均匀，绝缘垫片完整无松动。E引出线绝缘良好，与绝缘套管连接牢靠，接触良好，引出线接线正确，其电气距离符合要求。F油路应畅通，油箱底部应清洁无油垢，油箱内壁无锈蚀，芯子检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底油堵将油放净。附2：变压器吊芯检查内容和要求：A变压器安装应符合设计要求；B本体和附件列缺陷，瓷件清洁无污垢，无破损，外部油漆完好无渗油，铭牌，编号，相色

36、齐全；C安装牢固，接地线符合要求；D油枕和充油式套管的油位正常，呼吸器内装有适量的干燥剂；E瓦斯继电器的信号接点和分闸接点的动作应该正确；F电气实验合格，绝缘油化验分析合格试运前从下部取油样做绝缘分析，做水分分析；G检查合格后，应进行5次全压冲击合闸实验，并应无异常情况，在冲击时应检查励磁涌流对继电器保护的影响，并记录空载电流。H变压器在并列运行前，应先核对相位，相位一致，变压器带负荷后检查所有焊缝和连接面，不应有渗油现象。I变压器启动试运行应带一定的负荷运行24小时，带负荷调压变在带负荷前，要将电压调整空载投切操作5次并无异常现象，才可以运行。电缆敷设作业指导书电缆敷设计划时间： 月 日 时

37、起 月 日 时止工作具体内容： 人员：电仪车间人员 名，外协人员 名。1. 危险辩识1.1 所有施工人员不得穿硬底鞋，以防滑倒。1.2 作业前检查梯子、安全带等用品是否牢固可靠。1.3要根据天气情况和作业环境合理安排施工日期及作业时间，以防出现中暑等情况。1.4在桥架上固定位置的人员，就位后必须固定好安全带（需临时移动传递电缆的情况除外）。1.5严禁把电缆抗在肩上拉，防止电缆把人带滚。1.6桥架转角处用立柱档住电缆，防止电缆带人垮下或垮下伤人。2. 组织结构2.1 总指挥： 2.2现场总指挥： 2.2.1 工作职责：对施工现场安全负总责，负责参与施工人员的组织部署，负责施工方案的审核及策划，对

38、施工进度及施工质量进行控制，对现场指挥人员进行管理，及时向总指挥汇报施工进度及异常情况。2.3 现场指挥人员： 2.3.1 工作职责；对分管施工段现场安全负责，负责检查安全带是否拴挂到位。参与施工方案的制定并落实安全措施。听从现场总指挥的统一指挥，如有异常情况要及时处理并向总指挥汇报。2.4 安全主管： 2.4.1 工作职责：对整个施工现场安全负责，及时纠正施工中违章行为并向现场总指挥汇报。落实安全带、安全帽佩戴拴挂情况，负责安全带、安全帽的发放及回收。2.5 工具主管： 2.5.1 工作职责：负责施工过程中所有物质准备落实（如电缆、吊车、平板车、斜口钳、梯子、锯弓锯条、标签纸、透明胶等），组

39、织相关人员将工具安放到位并负责回收保管。2.6 后勤主管： 2.6.1 工作职责：负责施工的后勤保障，组织相关人员落实施工人员吃饭喝水问题，准备相关药品预防施工人员中暑或轻微创伤。3. 物质落实3.1 电缆转运到敷设现场： 型号 米（ 卷）； 型号的 米（ 卷）3.2 安全物资保障（安全主管负责落实）：3.2.1 安全带 条、安全帽 顶、麻绳 条于 月 日 时前到位；3.3 电缆敷设工具（工具主管负责落实）：3.3.1 梯子于 月 日 时前安装到人员上下位置，方便人员上下；3.3.2 滑轮于头天放置到位 ，每个转角处转角滑轮悬挂到位 ，放线机、盘安放到位 ，电源接好并试运行。3.3.3 吨吊车

40、 部于 月 日 时敷设电缆前到位；3.3.4 喊话器 只、口哨 只于 月 日 时前到位；3.3.5 锯弓（切割机），皮尺、标签、尼龙扎带若干。4 人员具体安排4.1 从主控室外到第二个转角处由 负责指挥协调；4.2 从第二个转角处到第三个转角处由 负责指挥协调；4.3从第三十六行个转角处到第四个转角处由 负责指挥协调；依次 ；4.4 电缆头做标签放线负责人员为 ，电缆盘放线人员安排为 ；4.5 外协人员安排：桥架上按照45M/人布置；每10人为一组，指定组长 ；4.6 主控室内电缆分类到位由 负责。5 敷设电缆注意：5.1 办理相关票证，安全措施落实到位，参与放线人员安全教育落实到位。5.2

41、电缆头尾标示清楚一一对应，不能出错，每趟敷药设电缆数量不能过多。5.3 电缆敷设到位后两端预留足够的长度，但不能过长，避免浪费。5.4 所有桥架转弯处电缆要求放置适度，不能拉的过紧，必须保证所有电缆进桥架盒内，便于盖盖板。5.5 不要猛力拉扯电缆，防止电缆挂伤，有挂伤处要及时汇报并做好记号，方便处理。防爆照明装置作业指导书1.作业安全 1.1首先验明是否带电，接地是否良好。在外壳不带电和接地良好的情况下才能进行维护工作。1.2 维护人员务必穿戴合格的工作服、工作帽、电工鞋，袖口应扎紧，高处作业系好安全带。1.3登高使用的的梯子应牢固，登高电工作业用的梯子，分靠梯和人字梯两种。使用中应注意以下事

42、项： （1）使用靠梯时，梯脚与墙壁之间的距离不得小于梯长的1/4，以免梯倒伤人。 （2）使用人字梯时，其开脚工不得大于梯长的1/2，两侧应加拉链或拉绳限制其开脚度。 （3）在光滑坚硬的地面上使用梯子进行登高作业时，应在梯脚上加胶套或胶垫；在泥土地面上使用梯子时，梯脚上应加铁尖。 （4）不得将梯子架在不稳固的支持物上进行登高作业。 （5）梯子的高度应保证作业人员进行工作时，梯顶不低于人的腰部。严禁站在梯子的最高处或最上面一、二级横档上工作。 （6）当靠杆使用梯子时，应将梯子上端绑牢。 当上述要求不能满足时，一般实行人扶梯子。1.4 电动升降平台支腿固定牢固。2.维护与检修项目2.1 日常维护及故

43、障处理。2.2 灯泡（管）及其损坏件更换。2.3 照明箱清扫检修及更换。2.4 修复及更换损坏或脱落的灯具、接线盒、配管及电缆。2.5 开关检修与更换。2.6 照明控制器的检修。3. 检修质量标准3.1 灯具检修质量标准3.1.1 灯具应保持其原有的防爆、防尘、防水性能，部件齐全，灯罩清扫干净。3.1.2 钢管配线的照明装置更换的灯具不得低于本防爆区域等级，灯泡不应超过设计容量。3.1.3 装配灯具的管内导线不准有接头，螺口灯头螺纹接零线。3.1.4 钢管配线的照明装置灯具与接线盒的连接管螺纹要紧密，不得使导线扭结，接头要牢固。3.1.5 碘钨灯管应保持水平状态，倾斜度不大于4C。3.1.6

44、灯管周围不得有易燃物。3.1.7 灯管电极与灯座的接触牢固，不得松动或接触不实。3.1.8 灯管表面无油脂。3.1.9 不镀锌件应防腐。3.2 开关检修质量标准3.2.1 防爆开关检修组装时应保持防爆结合面良好，螺栓齐全，密封紧密，动作灵活。3.2.2 防爆开关与配管连接处的螺纹应紧密。3.2.3 导线与开关连接牢固，开关应控制火线。3.3 接线盒检修质量标准3.3.1 防爆接线盒应保持防爆性能，螺栓齐全，未用出线口应密封。3.3.2 钢管配线的照明装置接线盒与配管连接处螺纹应严禁。3.4 导线更换质量标准3.4.1 导线及电缆更换应满足容量要求，导线绝缘强度不低于500V，电缆绝缘强度不低于

45、1000V。3.4.2 导线及电缆部分更换选用的材质应与原导线相同。否则接头必须做特殊处理。3.4.3 导线连接应采用压接、螺栓连接或焊接。3.4.4 导线穿管，管口处应套绝缘管以防导线损伤。3.4.5 同一电路的导线应穿在同一管内，多股导线穿管时，导线截面积的总和应不超过管内截面积的40%。3.4.6 导管内径不小于导线管束直径的1.4-1.5倍。3.4.7 导线连接出缠绕的绝缘带应严密防潮。3.5 照明箱检修质量标准3.5.1 箱内外清洁，开关齐全，部件完整，操作灵活，各回路有编号并正确清晰。3.5.2 防爆照明箱检修组装时应保持防爆特性，螺栓齐全紧固密封良好。3.5.3 熔断器齐全配套，无损坏，熔丝应与负荷匹配，不允许超过导线允许电流。3.5.4 端子板牢固，接线无锈蚀，导线接触良好。3.5.5 每回路用500V兆欧表测试对地绝缘电阻值，每千伏不得低于1M。3.5.6 配进出箱管，排列整齐美观，弯度均应一致，管头应用锁紧螺母或户口固定严密。3.5.7 箱体应可靠接地。3.6 总开关检修质量标准3.6.1 开关操作灵活，各部动、静触头接触良好部件齐全。3.6.2 双回路自控电源控制回路动作可靠切换准确。3.6.3 熔断器应配套合理牢固，接触良好。3