木家具产品出厂检验报告.doc

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1、 木家具产品出厂报告 编号：产品名称：规格：执行标准：批号：批次数量：抽检数量：检验项目名称检验内容及技术要求检验数据检验结论不合格类别判定ABC外型尺寸的极限偏差受检验产品图样尺寸与实际测量值允差5mm高度宽度深度翘曲度，mm面板、正视面板件对角线长度14003.001400 且 7002.007001.00底脚平稳性，mm底脚平稳性2平整度面板、正视面板件0.2邻边垂直度面板对角线长度2.5框架对角线长度10001000允许值3.002.00位差度门与框架、门与门相邻表面间距离偏差（非设计要求的距离）2.00抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻两表面间距离偏差（非设计要求的距离）1.00分

2、缝抽屉嵌装式上、左、右 分缝1.50盖装式抽屉面背面与框架平面的间隙1.50下垂度、摆动度抽屉下垂20.0摆动15.0用料要求1.各类家具的同一单位产品采用树种的质地应相似，同一胶拼树种应无明显差异，针阔叶材不得混同使用。2.虫蛀材须经杀虫处理，不得使用昆虫尚在侵蚀的木材3.可见部位不得使用腐朽料，内部或封闭部位用材轻微腐朽面积不超过零件面积的15%，深度不得超过材厚的25%。4.外表及存放物品部位的用材不得有树脂囊。5.产品主要受力部位用材的斜纹程度超过20%的不得使用。6.节子宽度不超过可见材宽的1/3，直径不超过12 mm的，经过修补加工后不影响产品结构强度和外观的，可以使用。7.其他轻

3、微材质缺陷，如裂缝（贯通裂缝除外）、钝棱等，应进行修补加工，不影响产品结构强度和外观的，可以使用。8.木材含水率应不高于产品加上所在地区的年平均木材平衡含水率加1%。9.影响产品结构强度或外观的贯通裂缝的木制零件不用。木工要求1人造板制成的部件应进行封边处理。2.薄木和其他材料的贴面不允许有脱胶、鼓泡。3.榫接合处不允许断榫。4.榫及零部件结合应严密、牢固。5.塞角，栏屉条等支承零件的结合应牢固。装板部件的配合不得松动。6.启闭零件和配件应使用灵活7.各种配件安装不得有少件、漏钉、透钉合格系数为0.78. 薄木和其他材料的铁面的拼贴应严密、平整，不允许有明显透胶各种配件安装应严密、平整、端正、

4、牢固；结合处应无崩茬或松动。外表的倒楞、圆角、圆线应均匀一致。不涂饰部位粗糙度：内部Ra3.212.5M（细光），隐蔽处Ra12.5M（粗光）。合格系数为0.79. 车木的线条应一致，凹凸台级应匀称；对称部位应对称；车削线条应清晰；加工表面不得有崩茬、刀痕或砂痕。涂饰要求1. 整件产品或配套产品色泽应相似。分色处色线应整齐。不涂饰部应保持清洁。内表应涂饰或作其他表面处理。2.涂层不得有皱皮、发粘和漏漆现象。应无明显加工痕迹、划痕、雾光、白楞、白点、鼓泡、油白、流挂、缩孔、刷毛、积粉和杂渣。3.正视面（包括面板）涂层应平整光滑、清晰，漆膜实干后应无明显木孔沉陷。其他部位表面涂层手感应光滑，无明显粒子、涨边或不平整，漆膜实干后允许有木孔沉陷。合格系数为0.74.软硬质覆面表面纹理应相似，不应有凹陷、麻点、裂痕、划伤、蹦角和刃口。产品标志产品上应有持久性的厂标以及产品说明书最终结论检验员： 审核人： 检验日期：