脚手架操作平台方案.doc

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1、施工操作脚手架施工方案一、编制依据富基世纪公园37-40#栋施工组织设计建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91）建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99）建筑结构荷载规范(GBJ9)职业健康安全管理体系规范(GB/T28001-2001) 及湖南方圆建筑工程设计有限公司提供的施工图纸。参考手册建筑施工手册（第4 版，2003.9）简明施工计算手册（1999.7）实用建筑施工安全手册（1999.7）二、 工程概况本工程为湖南富基置业有限公司建设开发的高档住宅小区，该工程位于长沙市望城区普瑞大道。根据建筑施工合同要求，我项目

2、部负责承建37-40#栋及地下室工程，主要结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构。37-38#栋工程建筑占地面积1182.78，总建筑面积30264.53 m2；39-40#栋工程建筑占地面积773.83，总建筑面积24416.84 m2，由于施工场地限制，我部决定在3740#栋东向搭设施工操作平台。三、 工程特点为了保证我项目部承建的3740#栋有足够的施工操作面，在37,38#栋和39,40#栋东向分别搭设6米高6米宽18米长的操作平台。四、方案选择1、本工程采用落地式脚手架。37-38#栋东向施工时地下室底部开始搭设，39-40#栋东向施工时地下室底部开始搭设。 2、脚手架搭设均采用多排单立

3、杆，内立杆同建筑结构外脚手架的外立杆，外立杆平护坡，立杆横距1000，纵距800，大横杆步距1200且满设置内剪刀撑。脚手架材料：483.5钢管，无严重锈蚀，无开焊、顺直。十字扣、回转扣、对接扣、丝口灵活完整，无裂缝。竹脚手板满铺。五、 外架搭设技术细节1、脚手架搭设1.1 立杆纵距1000,横距800, 横杆步距1200，内立杆同建筑结构外脚手架的外立杆且满设置内剪刀撑。具体的布置见平面布置图。1.2 小横杆贴近立杆设置，搭于大横杆上。在立杆之间可根据需要加设小横杆，但在任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆。1.3 纵向水平杆布置在立杆的内侧，其长度不宜小于4跨；接头采用对接扣件连接，接头不

4、宜设置在同步或同跨内，相邻接头在水平方向错开距离不宜少于500mm。1.4 主接点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。1.5 脚手板采用对接平铺，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸应取130150，两块脚手板外伸长度的和不应大于300。1.6剪刀撑采取通长设置，按每5步4跨设置一道，与地面夹角56.30度，其斜杆交点要在同一直线上，且满设置内剪刀撑，采用旋转扣件与立杆连接，每根斜24个扣结点，结点位置与立杆距离不大于150，最下端的与立杆结点距地高度应控制在300以内。 1.7 剪刀撑的连接采取搭接，其搭接长度不能小于1000，采用至少三个旋转扣件固定连接，同时扣件至杆端的

5、距离不小于100。1.8 剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。1.9 立杆和大横杆必须用十字扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。2、 防护设施施工作业层脚手架于立杆600、1200设两道防护栏杆。4、脚手架的拆除拆除时按照先上后下的顺序，拆架前应先将隔离层和操作层以及安全网上的杂物清理干净，同时还应检查加固连接件是否牢固，严禁先拆除连接件，应分层传到地面指定地点后分类堆码整齐。5、脚手架的使用应遵循以下规定：5.1作业层每1架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人

6、员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架取9kN/。5.2施工设备单重不得大于3 kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于8.5kN。5.3在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。5.4作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5.5在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。5.6 工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在

7、栏杆上等不安全处休息。5.7每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。六、落地式脚手架施工 落地式脚手架严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)施工。1、基础处理1.1在基坑回填砂石上用150mm厚C15混凝土进行地面硬化处理，宽度为基坑回填宽度，并在架体外修筑排水沟。2、施工工序用150cm厚C15混凝土进行地面硬化处理地面弹设架体纵、横距线、铺设垫板）、按线摆放扫地杆搭设固定扫地杆的

8、横向水平杆搭设底层立杆搭设底层横向水平杆搭设二层纵向水平杆搭设二层横向水平杆铺设填心横向水平杆铺设脚手板搭设剪刀撑依次类推，设置卸载装置脚手架使用完后由上至下拆除3、技术细节3.1落地架立杆纵距1000,横距800, 横杆步距1200内立杆同建筑结构外脚手架的外立杆且满设置内剪刀撑。3.2每根立杆的底座采用1块150150的模板垫块。3.3脚手架必须设置纵、横向扫地杆，扫地杆距底座上皮不大于200，横向扫地杆应布置在纵向扫地杆下方的立杆上。3.4斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度应为1.2米，挡脚板的高度不应小于180。七、脚手架质量保证措施1、 架的使用材料的质量要求对进场材料

9、要严把质量关，严禁以次充好，钢管和扣件要有材料合格证及质量检验证明。钢管应顺直、无开裂及严重锈蚀，扣件应完好，无开裂及滑丝现象。同时严禁将不同规格的材料混用。材料的外观质量允许偏差序号检查项目允许偏差（）检查工具1钢管的外径、壁厚-0.5、-0.5游标卡尺2钢管端面倾斜偏差1.7塞尺、拐角尺3钢管表面锈蚀深度0.5游标卡尺4立杆钢管弯曲20钢板尺5水平杆、斜杆弯曲30钢板尺1、 脚手架的搭设质量要求在脚手架的搭设过程中要严格按照设计的操作要求进行搭设。在布置立杆时要进行放线定位，严格按设计尺寸进行操作，确保立杆纵距准确一致，同时还应保证其垂直度符合要求。水平杆的搭设应测设好标高，拉线搭设。扣件

10、拧紧的质量要求扣件的紧固程度应在4050N.m，并不大于65N.m，对接扣件为3.0KN，直角扣件为8.0KN，扣件上的螺栓要保持适当的拧紧程度；对接扣件安装时其开口向内，以免雨水进入，直角扣件安装时开口不脚手架搭设的允许偏差序号检查项目允许偏差检查方法1垫板有无晃动、有无悬杆目测2不同高度的立杆垂直度检查10m20m30m36m7mm25mm50mm75mm经纬仪或吊线检查3钢管间距步距纵距横距205020钢卷尺4一根水平杆的两端高差同跨内两根水平杆高差2010水平仪或水平尺5双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差（外伸300）50钢卷尺能向下，以保证安全。扣件质量必须符合要求。扣件拧紧抽样检查数

11、目及评定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许不合格数（个）1连接立杆与水平杆或剪刀撑的扣件，接长杆件的扣件120032005052连接水平杆的扣件（非主节点处）120032005010八、安全技术措施1、脚手架的用材及其使用安全技术措施11 严禁使用不合格材料，钢管必须无严重锈蚀、顺直、无压扁或开裂，扣件不能有脆裂、变形、滑丝现象。1.2 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100。1.3 外脚手架严禁钢木混用。1.4 不同规格的钢管、扣件严禁混用。2、脚手架搭设的安全技术措施2.1 脚手架落在现浇砼梁板上，必须待其达到75%以上的强度才能开始搭设。2.2 在搭设操作过程中

12、，要做工作标志区，禁止行人或无关操作人员进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥时进行操作。当解开与另一操作人员有关的扣件时，应事先告诉对方，并得到允许，以免坠落伤人。2.3 才开始搭设时，应按每6米设置抛撑，待第一道连墙件固定后才能拆除。2.4 脚手架必须及时与结构拉结或增加临时支顶措施，保证搭设过程安全，每日下班前，要保证未完脚手架的稳定。3、防雷接地措施防雷接地措施采取在建筑物四角的脚手架立杆上，用12的钢筋制作，长度不小于1000，与钢管焊接，接地极采用-404的镀锌扁铁，与立杆焊接连接，接触面不小于102，焊接完后要进行电阻测试，要求冲击电阻不大于10，接地极设置间距不大于

13、50米，应设在人员活动较少处，与地下电缆或其他金属物要有一定的安全距离。（不小于3米）九、文明施工措施1 进入施工现场必须戴好安全帽，2m以上高空作业必须系好安全带，穿好防滑鞋，施工现场严禁吸烟。2 进入施工现场人员必须爱护场内的绿化设施和标示牌，严禁随意践踏损害，标示牌不能随意拆除或移动。3 严禁酗酒人员上架作业，操作过程中严禁嬉笑打闹。4 脚手架操作人员必须持有上岗合格证，并定期体检，严禁带病作业。5 脚手架验收合格投入使用后，严禁随意拆改，如必须拆改需经项目技术负责人同意。6 要保证脚手架的独立和整体性，严禁其它架体与之相连，同时砼输送泵管严禁固定在外脚手架之上。7 不准利用外脚手架吊运

14、重物，现场操作人员严禁攀登脚手架上下作业，塔吊吊物时严禁碰撞和拖动脚手架。8 使用中的外脚手架要定期进行检查，发现问题要及时整改。9所有材料必须分类堆码整齐，扣件要洗好油后妥善保管。10 外观形象文明施工（1）、所有的外架均需要与CI文明施工一致。（2）、外排立杆、外排大横杆、以及小横杆外露的100均需要刷黄色油漆。（3）、临边防护均需要刷黑黄相间的油漆，黑黄的间距为500，上下应吊线。十、脚手架计算书扣件式钢管落地平台的计算依照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢

15、结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。1、参数信息:1.1基本参数立杆横向间距或排距la(m):1.00，立杆步距h(m)：1.20；立杆纵向间距lb(m):0.80，平台支架计算高度H(m)：6.00；立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10，平台底钢管间距离(mm)：300.00；钢管类型(mm):483.5，扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；1.2荷载参数脚手板自重(kN/m2):0.300；栏杆自重(kN/m):0.150；材料堆放最大荷载(kN/m2):9.000；施工均布荷载(kN/m2):3.000；1.3地基参数地基土类型:粘性土；地基承

16、载力标准值(kpa):150.00；立杆基础底面面积(m2):0.25；地基承载力调整系数:0.50。2、纵向支撑钢管计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩 W = 5.08 cm3；截面惯性矩 I = 12.19cm4； 纵向钢管计算简图2.1荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：q11 = 0.15 + 0.30.3 = 0.24 kN/m；(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q12 = 90.3 = 2.7 kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：p1 = 30.3 = 0.9 kN/m2.2强度验算:依照规范5.2.4规定，纵向支撑钢

17、管按三跨连续梁计算。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；最大弯矩计算公式如下:最大支座力计算公式如下:均布恒载：q1 = 1.2 q11+ 1.2 q12 = 1.20.24+ 1.22.7 = 3.528 kN/m；均布活载：q2 = 1.40.9 = 1.26 kN/m；最大弯距 Mmax = 0.13.5280.82 + 0.117 1.260.82 = 0.32 kN.m ；最大支座力 N = 1.13.5280.8 + 1.21.260.8 = 4.314 kN；最大应力 = Mmax / W = 0.32106 / (5080) = 63.02 N/mm2；纵向

18、钢管的抗压强度设计值 f=205 N/mm2；纵向钢管的计算应力 63.02 N/mm2 小于 纵向钢管的抗压设计强度 205 N/mm2，满足要求！2.3挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；计算公式如下:均布恒载: q = q11 + q12 = 2.94 kN/m；均布活载： p = 0.9 kN/m； V = (0.677 2.94+0.9900.9)8004/(1002.06105121900)=0.47 mm；纵向钢管的最大挠度为 0.47 mm 小于 纵向钢管的最大容许挠度 1000/150与10 mm，满足要求！3、横向支撑钢管计算: 支撑钢管按照集中荷载作用

19、下的三跨连续梁计算；集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P =4.314 kN； 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kN.m) 支撑钢管计算变形图(mm) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0.934 kN.m ；最大变形 Vmax = 1.472 mm ；最大支座力 Qmax = 12.494 kN ；最大应力 = 183.94 N/mm2 ；横向钢管的计算应力 183.94 N/mm2 小于 横向钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！支撑钢管的最大挠度为 1.472 mm 小于 支撑钢管的最大容许挠度 800/150与10 mm，满足要求！4、扣件抗滑移

20、的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 12.494 kN；R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 5、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算:作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.1496 = 0.893 kN；(2)栏杆

21、的自重(kN)：NG2 = 0.151 = 0.15 kN；(3)脚手板自重(kN)：NG3 = 0.30.81 = 0.24 kN；(4)堆放荷载(kN)：NG4 = 90.81 = 7.2 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 8.483 kN；2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 30.81 = 2.4 kN；3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.28.483+ 1.42.4 = 13.54 kN；6、立杆的稳定性验算:立杆的稳定性计算公式:其中 N -

22、 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 13.54 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； L0 - 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1h (1) l0 = h+2a (2) k1- 计算长度附加系数，取值为1.18

23、5； - 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；= 1.7； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.1 m；公式(1)的计算结果：立杆计算长度 L0 = k1h = 1.1851.71.2 = 2.417 m；L0/i = 2417.4 / 15.8 = 153 ；由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.298 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =13540.08 /( 0.298489 )= 92.917 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 = 92.917 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！公式(

24、2)的计算结果：L0/i = 1400 / 15.8 = 89 ；由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.667 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =13540.08 /( 0.667489 )= 41.513 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 = 41.513 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算l0 = k1k2(h+2a) (3)k2 - 计算长度附加系数，按照表2取值1.013 ；公式(3)的计算结果：L0/i = 1680.567 / 15.8 = 106 ；由长细比 l0

25、/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.544 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =13540.08 /( 0.544489 )= 50.899 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 = 50.899 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！7、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg = fgkkc = 75 kpa； 其中，地基承载力标准值：fgk= 150 kpa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.5 ； 立杆基础底面的平均压力：p = N/A =54.16 kpa ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 13.54 kN；基础底面面积 ：A = 0.25 m2 。p=54.16 fg=75 kpa 。地基承载力满足要求！