钢结构制作管理制度.doc

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1、钢结构制作管理制度1.0目的为了加强钢结构制作过程的管理，确保钢结构制作的工程质量，特制定本制度。2.0适用范围适用于公司所有钢结构制作工程。3.0制度3.1钢结构设计3.1.1公司新建、扩建、改建和技术改造工程项目中，都有部分工程需要钢结构制作，这些钢结构制作由设备部设计，机电部制作。设备部接到钢结构制作申请后，应委派一名技术人员收集图纸和资料，必要时对工程现场进行测绘，按制作要求进行图纸设计，最好用绘制成电子图。简单的制作也应绘制草图。3.1.3设计的图纸，须经机电部主任和副总审核通过后才可以使用，必要时应邀请项目部、设备部技术人员审核通过。3.1.4设计图纸应绘制规范，尺寸标注应有公差，

2、使用的结构材料材质都应标注清楚、准确，有特殊工艺要求的应注释清楚（比如钢结构除锈上漆等）。3.1.5有了设计图纸，在做材料计划和制作时才不会出错。3.2制作准备机电部材料员应按设计图纸申报相应的材料，跟追材料按期到厂，并办理好领料手续。对钢结构制作项目，机电部应委派一名负责人，负责指挥、协调、管理，并派相应的技术员做技术指导和检验。3.2.3钢结构制作负责人应制定钢结构制作计划，计划应包含进度、人员、机械、工具、配合部门及人员等。3.2.4制作负责人应组织参与制作的人员进行培训，培训设计意图、制作方法、要求、规范、工期、注意事项等。必要时制作负责人应提前督促项目部按计划打好钢结构安装基础。3.

3、3钢结构制作3.3.1放样、号料1）制作前，先由有经验的师傅放样。制作的样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。2）样板和样杆应妥善保存，直至工程线束以后方可销毁。3）号料也应由有经验的师傅来做，并依据“先大后小”的原则依次号料。4）放样和号料应预留收缩量（包括现场焊接收缩量）及切割、铣端等需要的加工余量。采用气割切割时，割缝宽度可根据材料厚度给出14.0的割缝宽度余量。5）号料工作完成后，在零件的加工线和接缝线上，以及孔中心位置，应视具体情况打錾印或样冲；同时根据样板上的加工符号、孔位等，在零件上用白铅油标注清楚，为下道工序提供方便。3.3.2切割1）钢材下料的方法有气割、机切、

4、冲模落料和锯切等，施工中应根据各种切割方法的设备能力、切割精度、切割的质量情况以及经济性等因素具体选定。2）材料切割后的弯曲变形，必须进行矫正。剪切面粗糙或带有毛刺的，必须修磨光洁。3）气割中应注意防回火，气瓶与气瓶间距10米以上，气瓶与工作点距离5米以上。3.3.3组装1）组装前，制作人员必须熟悉构件施工图及有关的技术要求，并根据施工图要求复核所需组装零件质量。了解产品的用途结构特点，以便提出装配支承与夹紧等措施；了解各零件的相互配合关系，使用材料及其特性，以便确定装配方法；了解装配工艺规定和技术要求，以便确定控制程序及主要控制数据。2）选择的场地必须平整，并具有足够的强度。胎具应具有足够的

5、强度和刚性，并应画出中心线、位置线等基准线，以便于找正和检验。3）构件的隐藏部位应提前进行涂装。4）构件在组装过程中必须严格按照工艺规定装配，当有隐藏焊缝时，必须先行施焊，并经检验合格后方可覆盖。当有复杂装配部件不易施焊时，亦可采用边装配边施焊的方法来完成其装配工作。5）为减少变形，尽量采取小件组焊，经矫正后再大件组装。6）组装出首批构件后，必须由技术人员进行全面检查，经检查合格后，方可进行继续组装。3.3.4焊接1）焊接材料的选择应按照施工图的要求选用，并应具有质量证明书或检验报告。2）首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告指导施工的焊接工艺。

6、3）施焊前应复查装配质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应修整合格后方可施焊。4）多层焊接宜连续施焊，注意多层间清理和检查，有缺陷要及时清除后再焊。6）焊缝出现裂缝时要查清原因，订出返修工艺后再处理。7）焊缝的返修应按返修工艺进行，同一部位的返修次数不宜超过两次。8）雨雪天气时不得露天焊接，在四级以上风力下焊接应采取防风措施。3.3.5矫正1）成品冷矫正：一般使用翼缘矫平机、撑直机、油压机、压力机等机械力进行矫正。2）矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面和损伤、划痕深度不得大于0.5。3.3.6表面加工1）表面的加工，可采用喷砂、抛丸、酸洗、砂轮机打磨等方法。2）砂轮打磨时，注意不应在钢材表面

7、磨出明显的凹坑。3）经处理的摩擦面严禁有飞边、毛刺、焊疤和污损等。4）加工后的表面，应按要求刷漆，对于有防腐蚀要求的应特别注意，不能漏掉任何微小的表面，不然腐蚀整个钢结构。3.3.7钢结构成品检查1）钢结构成品的检查项目主要内容是外型尺寸、联接的相关位置、变形量及外观质量等，同时也包括各部位的细节及需要时的试拼装结果。成品检查工作应在材料质量保证书、工艺措施、各道工序的自检、专检记录等前期工作完备无误的情况下进行。2）钢屋架形式结构的检查要点a)检查节点处各型钢重心线交战的重合状况；b)焊缝的检查，尤其检查焊接点缺陷；c)连接部位孔的配合检查；d)除锈、涂漆检查；e)预埋件及基础检查；3）钢柱

8、结构的检查要点a)对于悬臂及其部分的焊接质量检查；b)螺栓连接处配合情况检查；c)预埋件及基础检查；d)除锈、涂漆检查；4）平台、栏杆、扶梯的检查要点a)构件间连接的牢固性，不能有漏焊、开焊现象；b)构件不得有尖角外露，转角处要磨光；c)各构件相互关联的安装孔距，要配合好。3.3.9对于钢结构制作工艺及要求，请参照钢结构工程施工工艺标准00005-2003要求严格执行。3.4进度控制3.4.1钢结构制作负责人每天必须亲临现场指挥，协调人员、工具、物料和吊装运输设备，保障制作顺利进行。制作负责人工作安装应有条理，须考虑制作的工艺流程和构件制作的先后次序，不然会造成返工。3.4.3制作负责人每天组

9、织制作人员利用晚会时间对照进度计划检讨施工进度，若有延误现象，应找出原因，采取相应的补救措施。3.4.4必要时可安排加班，确保制作进度按期完成。3.4.5安排工作应尽可能采取定额管理的方法，提高工作主动性，减少消极怠工，使进度延误。3.5质量控制3.5.1制作时，应配置熟练合格的制作人员，并经过培训，使制作人员熟知制作规范、工艺顺序、制作标准、方法等。制作负责人应全面负责制作质量，必要时可安排专门的质检技术人员现场监管制作质量，不断发现问题，及时纠正，不能事后造成返工。3.5.3制作过程中，如有设计方面的更改，应报总经理审批后做出适当的修改，若改动较大，造成材料浪费金额较大，应以书面的形式报总

10、经理审批，并备案。3.5.4制作过程中，都要认真做好施工日志以便落实工程质量责任。3.5.5制作的各阶段，都应检验合格后才能进入下一阶段，并留下检验记录，尤其是一定隐蔽工程和特殊的项目（如防腐处理）。3.5.6制作完成后，须由使用部门、技术部门、机电部三方共同验收，验收合格才能投入使用，并留下验收报告。3.6成本控制制作成本控制应重点从物料损耗、工时损耗、返工损耗等几个方面进行控制。3.6.2在制作过程中，材料成本占整个工程成本的7080%，加强材料的成本管理，有较大的节约潜力，制作负责人应做到：a)根据制作进度，周密安排各阶段的材料计划，这不仅保证工期与作业的连续性，而且用好、用活流动资金，

11、降低库存成本。b)加强现场管理，合理堆放，减少搬运和倒运损耗。c)对各种材料，坚持余料回收，能拼接地尽量拼接。对于人员成本，负责人应从下列几个方面做好控制：a)按工作量定额合理安排人员，减少怠工和窝工现象。b)多采用先进的工具和方法代替纯人员操作，提高生产效率。c)做好材料供应计划，避免缺料停工、误工。3.6.4对于返工损耗，负责人应从下列几个方面做好控制：a)监督好制作过程的质量，尽可能预防质量事故的发生。b)一定要使用检验合格的原材料。c)做好隐蔽性制作的检验。3.6.5负责人在现场管理时，注意耗材（如焊条）的节约，发现问题，及时纠正，从各个细节节约成本。3.6.6钢结构制作项目完成后，机

12、电部应安排人员对整个项目的成本进行核算，核算书经过审核后送交财务作为固定资产入账。具体细节参照工程项目预决算管理办法执行。3.7安全控制3.7.1制作过程中，制作负责人必须贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针，搞好宣传教育和安全检查工作。3.7.2安全员和制作负责人每天都须在施工现场做好安全监督工作，做到“不安全不作业”。3.7.3各班组长一定要督促各岗位人员必须戴好安全帽，系好安全绳等必要的防护用具。3.7.4各班组长一定要监督作业人员按要求操作各种机械和工具，发现隐患立即纠正。3.8现场管理3.8.1制作负责人要做好现场5S管理，使安装现场有条不紊，秩序井然。3.8.2制作负责人应通过看板

13、进行一些目视化管理，明示完成进度情况、材料情况、注意事项等。3.8.3制作现场物料应按类别、规格堆放，易混淆的物料要标识清楚，以免混用。3.8.4余料、废料应及时清理，分类存放、处理，以免妨碍制作。3.8.5制作现场应设置临时围栏，以免其他人进入造成危险。3.8.6制作负责人应监管好人员的纪律，避免窝工和消极怠工现象。3.8.7当天不能完成的工作，现场的物料一定要作专人值班看管或交接给保安人员看管，交接手续要办理清楚，以免出现责任纠纷。3.8.8制作完毕后应做到“工完料尽场地清”。3.9验收3.9.1制作完成后，机电部应出具验收报告，由使用部门、技术人员、机电部共同签名确认。3.9.2验收项目

14、须按制作图纸和要求验收，达不到要求的应进行讨论改进，直到合格为止。验收时还应注重修理方便和美观。3.9.4验收合格后，应将相关文件和记录整理归档。3.10协调与沟通3.10.1制作负责人必须协调好各种资源，通过早会、晚会、周会等形式沟通，检讨进度、质量、安全、技术方面的问题，当天的问题当天解决并亲自跟进落实。3.10.2制作负责人还要协调好各个辅助工程的工程进度，避免进度配合不好，造成中途停工。3.10.3部门之间的沟通使用内部沟通单，即可作为为原始记录，又可备忘。3.11奖罚3.11.1不听从指挥，影响制作者，罚款100元。3.11.2不按规范制作者，罚款100元。3.11.3不配合工作，造成停工或工期延误者，罚款100元。3.11.4现场物料乱堆乱放者，罚款100元。3.11.5违反安全作业规程者罚款100元。4.0相关文件4.1制作设计图4.2钢结构工程施工质量验收规范50205-20014.3钢结构工程施工工艺标准00005-20034.4工程项目预决算管理办法4.5来料检验控制程序5.0记录5.1钢结构制作计划5.2验收报告5.3施工日志