基坑支护的监理及旁站和土方开挖监理及旁站细则.doc
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1、基坑支护监理旁站方案工作细节在本工程的旁站监理过程中,我项目监理部的监理人员将按以下程序对施工过程进行旁站监理,确保工程质量。1、项目总监根据工程实际情况,在开工前,编制详细的旁站监理方案,并分送建设单位和施工企业。2、要求施工企业项目经理根据旁站监理方案,将关键部位、关键工序施工的时间提前一天书面通知项目监理组。3、在高危作业、易发生安全事故的薄弱环节等工程(深基坑、高大模板、施工起重机械、脚手架、吊装工程)施工期间,自始至终全面跟踪现场的施工情况。4、施工正常结束后,由监理员填写安全旁站记录表,工地施工员进行签字认可。5、如施工中,发现施工企业存在违反安全,立即责令施工单位整改,发现其施工
2、活动已经或者可能危及工程安全的,及时向监理工程师或总监理工程师报告,由总监理工程师下达局部暂停施工指令或采取其他应急措施。苏家村片区及东站新村一期安置房基坑支护监理旁站方案一、水泥搅拌桩的监理检查 1搅拌桩施工前监理员需注意的问题 工程地质勘察时应查明填土层的厚度和组成;软土层的分布范围、含水量和有机质含量,地下水的侵蚀性质等。施工前应标定深层搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数,并根据要求通过成桩检验,确定搅拌桩的配比和施工工艺。 2旁站检查控制的内容 (1)采用系列深层搅拌机搅拌施工时,监理员巡视时应重点注意以下内容: 1)监理人员应注意提
3、醒施工人员控制搅拌机下沉速度,其下沉速度通过电机的电流监测表控制,工作电流不应大于10A。 2)重复搅拌提升时,要求施工人员对桩顶以下23m范围内或其他需要加强的部位,在重复搅拌提升时增喷水泥浆。 (2)监理人员均需注意的是: 1)预搅下沉时不允许施工人员冲水,只有遇较硬土层而下沉太慢时,方可适量冲水,但须考虑冲水对桩身强度的影响。 2)以水泥浆作固化剂时,要求施工单位提交拌制后防止浆液离析的措施。 3)喷浆(粉)口到达桩顶设计标高时,要求施工人员停止提升,搅拌数秒,以保证桩头均匀密实。 4)要求施工方控制桩与桩搭接时间,不应大于24h,如因特殊情况间歇时间太长,搭接质量无保证时,要求采取局部
4、补桩或注浆措施。 5)作为挡墙的桩体顶面如设计要求铺筑路面时,应要求施工单位尽早铺筑,并使路面筋与锚固筋连成一体。路面未完成前,严禁施工方开挖基坑。 二、土钉施工的监理检查 1预控 (1)土钉支护施工前监理人员必须了解工程的质量要求以及施工中的测试监控内容与要求,如基坑支护尺寸的允许误差,支护坡顶的允许最大变形,对邻近建筑物、管线、道路等环境安全影响的允许程度。 (2)土钉支护施工前监理、施工、测量、设计单位有关人员共同到场确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等,并在设置后要求施工单位负责加以妥善保护。 (3)监督施工单位土钉支护的施工机具和施工工艺,要按下列要求选用: 1)成孔机
5、具的选择和工艺要适应现场土质特点和环境条件,保证进钻和抽出过程中不引起塌孔,一般可选用冲击钻机、螺旋钻机、回转钻机、洛阳铲等,在易塌孔的土体中钻孔时应采用套管成孔或挤压成孔; 2)注浆泵的规格、压力和输浆量满足施工要求; 3)混凝土喷射机的输送距离满足施工要求,供水设施能保证喷头处有足够的水量和水压(不小于02MPa); 4)空压机应满足喷射机工作风压和风量要求,一般可选用风量9m3min以上、压力大于05MPa的空压机。 2旁站过程质量 (1)土钉施工过程质量 1)要求施工单位根据设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工,在完成上层作业面的土钉与喷混凝土以前,不得进行下一层深度的开挖。当基坑面积
6、较大时,允许在距离四周边坡810m的基坑中部自由开挖,但应注意与分层作业区的开挖相协调。 2)当用机械进行土方作业时,严禁施工人员在边壁出现超挖或造成边壁土体松动。基坑的边壁应要求施工方采用小型机具或铲锹进行切削清坡,以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。 3)支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护,即及时设置土钉或喷射混凝土。基坑在水平方向的开挖也应分段进行,一般可取1020m。同时要求施工方应尽量缩短边壁土体的裸露时间。 对于自稳能力差的土体,如高含水量的黏性土和无天然粘结力的砂土,施工方必须立即进行支护。 4)对于易塌的土体,
7、监理员应要求施工单位采用以下措施中,防止基坑边坡的裸露土体发生塌陷: (A)对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土,待凝结后再进行钻孔; (B)在作业面上先构筑钢筋网喷混凝土面层,而后进行钻孔并设置土钉; (C)在水平方向上分小段间隔开挖; (D)先将作业深度上的边壁做成斜坡,待钻孔并设置土钉后再清坡; (E)在开挖前,沿开挖面垂直击人钢筋或钢管,或注浆加固土体。 5)土钉支护宜在排除地下水的条件下进行施工,应要求施工单位采取恰当的排水措施包括地表排水,支护内部排水,以及基坑排水,以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。 6)要求施工单位对基坑四周支护范围内的地表加以修整,构筑
8、排水沟和水泥砂浆或混凝土地面,防止地表降水向地下渗透。靠近基坑坡顶处宽24m的地面应适当垫高,并且里高外低,便于水流远离边坡,监理员要注意检查。 7)要求施工单位在支护面层背部插入长度为400600mm、直径不小于40mm的水平排水管,其外端伸出支护面层,间距可为152m,以便将喷混凝土面层后的积水排出。 8)为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水,应要求施工单位在坑底设置排水沟及集水坑。排水沟应离开边壁05lm,排水沟及集水坑宜用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏,坑中积水应及时抽出。 9)在土钉钢筋置人孔中前,应先设置定位支架,保证钢筋处于钻孔的中心部位,支架沿钉长的间距约为23m左右,支架的构造应不妨
9、碍注浆时的浆液自由流动。支架可为金属或塑料件。监理员在土钉施工过程中需随机抽检。 10)土钉钢筋置入孔中后,要求施工方采用重力、低压(0406MPa)或高压(12MPa)方法注浆填孔。水平孔必须采用低压或高压方法注浆。压力注浆时应在钻孔口部设置止浆塞(如为分段注浆,止浆塞置于钻孔内规定的中间位置),注满后保持压力35min。重力注浆以满孔为止,但在初凝前需补浆12次。 11)对于下倾的斜孔采用重力或低压注浆时施工人员应采用底部注浆方式,注浆导管底端应先插入孔底,在注浆同时将导管以匀速缓慢撤出,导管的出浆口应始终处在孔中浆体的表面以下,保证孔中气体能全部逸出。 12)对于水平钻孔,施工方必须用口
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