门槽安装及二期砼浇筑方案.doc
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1、一、 工程概况一工程概况本次分水闸门槽金属构造安装量详见下表:序号名称及型式数量备 注1底槛28台2主轨56台3反轨56台二、编制依据1、施工合同文件及施工技术要求;2、施工图纸;3、相应施工标准;1?低热微膨胀水泥?GB 29382021;2?混凝土构造工程施工质量验收标准?GB 502042002;3?水工混凝土试验规程?SL 3522006;4?水工混凝土施工标准?DL/T 51442001;5?水电水利工程钢闸门制造安装及验收标准?DL/T5018-2004二、施工进度方案闸埋件安装从2021年3月25日至2021年4月28日,方案工期35天,门槽二期砼施工从2021年3月29日至20
2、21年5月1日,方案工期44天;分水闸埋件安装及门槽二期砼施工从2021年4月14日至2021年4月19日,方案工期6天。三、安装人员及设备配备1、主要设备各种设备根据现场实际需要进场,具体见下表:序号设备名称型号及规格数量备注1汽车吊25t1台2平板载重汽车8t1辆3手拉葫芦3t4台4直流焊机ZX11-400A4台5全站仪LeicaTC802型1台6水 准 仪323401台说明:局部常用设备、自制设备及短期租用设备和仪器表中未列。2、人员配置实施本标门槽金属构造安装、砼施工人员共计16人,施工期间根据现场具体工作面情况,分阶段进场。在统一安排下,负责完本钱标门槽安装工作,具体人员情况见下表:
3、序号工 种人 数备 注1安装工4人2电焊工1人持证上岗3起重工1人持证上岗4司机1人持证上岗5测量工1人持证上岗6电 工1人持证上岗7木 工4人8混凝土工2人9其他人员1人含技术、管理、质检等人员合 计16人四、埋件安装工艺1、安装流程图2、安装前准备1 在埋件的设备堆场内对即将安装的埋件进展数量检查、尺寸复测、埋件清扫等,对于尺寸超标或有缺陷的设备及时报告监理工程师,并采取积极措施消除制造或运输中的变形超差或缺陷。2对金属构造二期埋件安装前的一期混凝土插筋、预留二期混凝土尺寸、控制桩号、控制高程等进展检查、控制,如发现不符合金属构造设计图样要求的,及时报告监理工程师,并积极、主动与施工单位协
4、调、交涉。3 门槽埋件安装前,必须对一期混凝土预留槽进展检查清理,对一期混凝土中的预埋件插筋或型钢进展调直,如发现预埋件有缺损或不符合要求,及时与土建施工单位协调,补埋或处理。所有的一期混凝土与二期混凝土的结合面,都要进展凿毛处理。4根据门槽设备的大小,提前准备有足够断面和数量的临时钢支撑对调整完成的门槽埋件进展加固,以保证门槽的安装精度,防止安装后的门槽及预埋件出现变形。5布置电焊机、卷扬机或其他施工设备,满足设备的安装需要。6向所有施工人员进展交底。3、测量放点1安装测量前需选择精度和性能满足要求的全站仪或经纬仪和水准仪,并对全站仪的对中器、水准气泡电子水准器、视准轴误差C、指标差i等以及
5、水准仪的指标差进展检测和校正。2确定配套使用的测具,包括:经过检定的钢带尺长钢尺、微型棱镜、钢板尺等。比拟全站仪测距直接测距和差分测距与钢带尺量距差,并对棱镜常数进展改正。3校核土建构造图提供的坐标、高程、角度等数据与金属构造图提供的尺寸数据是否一致,统一测量放样和验收时需使用的起算参数,弧形工作门主要包括:支承大梁支臂的里程、倾角和高程,弧门工作半径,侧轨的偏距和工作半径,以及支铰中心、底槛和启闭机机架的里程和高程等。检修门主要包括:底槛、主轨和反轨的里程、高程等。4、工作门埋件安装埋件安装包括底槛、主轨、反轨。1底槛安装利用预埋插筋焊接托架。将底槛吊放在托架上,用孔口中心线调整底槛的中心;
6、利用门槽两侧的中心点挂钢琴线调整底槛中心对门槽中心位置;用水准仪测底槛两端高程。中间每隔0.5测量一点,到达要求后加固。2主、反轨安装将主、反轨吊装就位,主、反轨底部用型钢焊接托架,将埋件底部调整到设计位置,采用拉紧器将埋件上端焊在一期插筋上。从上部线架吊线坠调整埋件垂直度,两端调整合格后中间部位可用小型千斤顶或拉紧器调整。用盘尺检测埋件中心距孔口中心、门槽中心距离是否到达设计要求,超标时可在侧面焊接拉紧器调整,全部到达设计要求后加固埋件。5、检修门埋件安装方案 与工作门埋件安装方法一样。6、加固及其它要求1门槽构件每一安装单元的连接、采用的加固材料、数量及搭接长度应严格遵照设计图纸和标书的规
7、定执行,加固焊接应制订合理的焊接工艺,防止变形,确保埋件在浇筑二期混凝土过程中不发生变形或移位。严禁将加固材料直接焊接在门槽轨道及门楣等的工作面上或水封座板。2埋件所有接头均应在二期混凝土浇筑前完成,所选用焊接材料应与母材匹配。所有工作面的连接焊缝在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后仔细打磨,其外表粗糙度与焊接构件一致。3埋件安装完毕后,对埋件的最终安装精度进展复测,做好记录报监理工程师验收合格后,方可交付二期混凝土浇筑。4二期混凝土拆模后应对埋件进展整体复测,并做好相关记录。5门槽埋件安装完成后,按相关施工图样及技术文件对接头部位进展补漆。五、质量保证措施1、技术保证措施1编制专项施工方案,并上
8、报监理审核批准。2确定施工的重点及关键部位腋角砼振捣、埋件安装、钢筋骨架抗浮及混凝土养护,并按照措施进展控制。3完善岗位责任制,责任到人,工序到人。4在施工过程中,对施工工艺要求和措施、图纸、标准、标准的执行情况进展检查,确保工程施工处于受控状态下。2、原材料控制1对进入工地的材料、半成品、设备等建立检查验收制度,成立验收小组。2对进入现场的材料严格按公司质量管理程序文件要求进展标识、记录并见证取样试验,由抽样员在监理工程师见证下按标准及监理工程师要求抽取样品送工地试验室试验。试验合格后报监理工程师认可,方可使用,不合格的材料拒收并去除出现场。3工程使用的材料必须具有质量证明书、合格证、许可证
9、、复试报告等资料。3、施工工序控制施工前,根据工程情况制定工程质量检验、控制方案,并确定各工序的质量关键点、控制点。1在整个工程工程施工过程中,严格执行合同文件要求及监理工程师指定的标准、标准,严格按设计要求组织施工,做到施工操作标准化、标准化。2对关键工序、特殊工序和专业性强的工作,操作者必须具有相应工种岗位的操作技能,且必须具有上岗证。3每道工序开工前,严格按照工艺标准要求对操作班组进展技术、质量交底。4工程施工中严格执行“三检制,抓好各施工队的自检工作,催促班组自检并及时填写自检记录。树立“上道工序为下道工序效劳、“下道工序就是用户的思想,确保无不合格工序。5按已明确的质量责任制检查操作
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- 安装 二期砼 浇筑 方案
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