钢格构式塔吊基础方案专家论证论证后修复的.doc

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1、余政储出(2013)54号地块二期工程塔吊基础施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 浙江常升建设有限公司二O一四年四月目 录一、 工程概况1二、 编制依据1三、 塔吊参数和平面布置2（一） 布置原则2（二） 塔吊的选型3 （三） 塔式起重机的设立要求 3 （四） 塔选用塔吊的性能 4四、 塔吊基础的具体做法6（一） 塔吊基础形式6（二） 塔吊桩基施工要求6（三） 钢格构柱7（四） 上承台（塔吊基座承台）7（五） 下承台（桩顶构造承台）7（六） 塔身及基座连接做法7（七） 塔吊穿地下室结构做法8（八） 塔吊附墙情况9五、 塔吊基础施工及验收11（一） 塔吊基础施工工艺流程11（二） 塔吊基础施

2、工的具体要求12（三） 施工部署13（四） 塔吊桩及钢格构柱施工质量控制14（五） 塔吊监测措施14（六） 塔吊避雷接地措施及做法15（七） 土方开挖要求16（八） 施工及质量验收16六、 施工安全措施19（一） 安全文明控制措施19（二） 塔吊运行安全保障措施19（三） 塔吊施工注意事项19七、 应急预案20（一） 事故类型和危害程度分析20（二） 应急处置基本原则20（三） 组织机构及职责20（四） 预防及预警21（五） 应急处置22（六） 应急物资及装备保障25（七） 群塔作业管理25八、 塔吊基础计算书28（一） 基本参数28（二） 塔吊计算28（三） 塔机属性29（四） 塔机荷载29

3、（五） 桩顶作业效应计算30（六） 格构柱计算32（七） 承台计算34（八） 下承台计算36（九） 塔吊有效桩长承载力计算37九、 示意图51十、 相关附图附表57（一） 塔吊平面布置图58（二） 塔吊基础格构柱加工详图59（三） 上承台（塔吊基座承台）详图60 （四） 下承台（桩顶构造承台）详图61（五） 钢格柱加工详图62（六） 塔吊桩位放大详图63塔吊专项施工方案一、 工程概况 杭州市良渚镇新建余政储出(2013)54号地块二期工程，位于杭州市余杭区良渚镇，场地南邻玉鸟路，西侧为立新路，北侧为104国道,东邻疏港路。由住宅和商业组成，建筑面积约为平方米，其中：地下室建筑面积约为18512

4、.21平方米，地上建筑面积约为79233.58平方米。本工程由(12#楼、13#楼、14#楼）3幢32层高层住宅，9#楼1幢33层高层住宅，(6#楼、10#楼、11#楼）3幢11层小高层住宅、商业用房，以及一层地下车库组成，建筑结构采用框剪结构。基坑开挖深度约5.1米，最大挖深度达5.90米。 本工程塔吊基础采用四根钻孔灌注桩加钢格构柱的组合式基础，格构柱顶部设置钢筋砼平台，下部设置钢筋砼构造承台。（1）工程名称：余政储出201354号地块二期工程（2）工程地点：杭州市余杭区良渚镇（3）建设单位：杭州万业置业有限公司（4）设计单位：浙江省工业设计研究院（5）勘察单位：浙江城建勘察研究院有限公司

5、（6）监理单位：浙江明康工程咨询有限公司（7）施工单位：浙江常升建设有限公司二、编制依据本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:1、浙江省城建勘察院提供的岩土勘察报告。2、QTZ80（ZJ5710）塔式起重机使用说明书浙江建机集团；3、本工程施工组织设计；4、设计施工图纸、会审记录；5、塔式起重机混凝土基础工程技术规程 JGJ/T187-20096、混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2002（2011年版）7、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20028、建筑桩基技术规范 JGJ94-20089、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-200210、钢筋

6、焊接及验收规程 JGJl 8-200311、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-200112、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-200513、建设施工高处作业安全技术规程 JGJ80-9114、建筑施工安全检查标准 JGJ59-201115、建筑结构荷载规范 GB50009-200116、塔式起重机安全规程 GB5144-200617、固定式塔式起重机基础技术规程 DB33/T103-200818、地基基础设计规范 GB50007-200219、建筑施工塔式起重机安装使用拆卸安全技术规程JGJ196201020、建筑施工起重吊装工程安全技术规范 JGJ276-201221、杭建监总2

7、01156号关于进一步加强建筑起重机械安装拆卸和使用安全管理的若干意见22、杭建监总201213号关于加强组合式塔机基础制作、安装和使用的若干要求23、杭建监总(2010)33号关于加强建筑起重机械租赁、安拆、拆卸和使用安全管理的若干意见 24、建设部第166号文件建筑起重机械安全监督管理规定三、塔吊参数和平面布置(一)、布置原则：1、尽可能满足覆盖工作面的原则。2、满足最大材料和构件重量的吊运要求。3、便于安装及拆除的要求。4、内塔布置在结构受力合理，便于留洞及处理的部位。（二）、塔吊选型 本工程地下室设计为一层整体地下室，地上分别楼号为6#、9#、10#、11#、12#、13#、14#高层

8、组成。综合整体布局，并保证满足主体阶段的施工垂直运输需要以及基本覆盖整个施工场地的原则，拟选用5台QTZ80(ZJ5710)附着式塔吊作为垂直运输机械，其安装高度和平面布置分别为：具体详见塔吊布置平面图。序号编号方位塔吊中心位置安装高度备注11#14#楼的东面14-108M桩上格构柱承台基础22#13#楼的南面14-H轴往南6.1M/13-46轴往M110M桩上格构柱承台基础33#12#楼的南面12-D轴往南3.33M/12-23轴往西3.0M108M桩上格构柱承台基础44#9#楼的东面9-M轴往南M/9-253M112M桩上格构柱承台基础55#6#楼的西面6-M轴往南M/6-1轴往西3.33

9、M45M桩上格构柱承台基础 经考虑塔吊采用QTZ8O(ZJ5710)型，最大回转半径为57m，最大起重量为6t，端t，独立起升高度为40.5m，最大起升高度为121.5m。 （三）、塔式起重机的设立要求本工程建筑总高分别是：6#、10#、11#楼共11层为m高，12#、13#、14#楼共32层为m高，高，因此塔吊最终搭设高度为45M、108M、110M和112M四种高度，因塔高均大于塔机最大自由高度，施工过程中需进行多次设置附着架，附着架根据厂家的要求进行制作，具体按实际尺寸计算确定。塔式起重机搭设要求表:塔吊型号QTZ80（ZJ5710）生产厂商浙江建机塔吊编号1#2#3#4#5#形 式固

10、定固 定固 定固 定固 定位 置结构内结构内结构内结构内结构内计划进场时间2014-8-252014-8-252014-8-252014-8-252014-8-25桩 径8800有效桩长(m)钢筋笼长(m)全长全长全长全长全长钢筋笼配筋122201220桩顶标高(m)-0.35-0.35-0.35-0.35-0.35桩底标高(m)-钢筋砼平台底标高(m)上承台钢筋砼平台配筋22150双层双向22150双层双向22150双层双向22150双层双向22150双层双向上承台(长宽高)30003000125030003000125030003000125030003000125030003000125

11、0下承台钢筋砼平台配筋22150双层双向22150双层双向22150双层双向22150双层双向22150双层双向下承台(长宽高)4000400045040004000450400040004504000400045040004000450格构柱长度(m)格构柱锚入桩长度(m)44444格构柱顶标高(m)塔吊初次安装高度m28塔吊最终安装高度m145（四）、选用塔吊的主要性能塔吊型号QTZ80（ZJ5710）生产厂家浙江省建设机械有限公司机构工作级别起升机构M5回转机构M4牵引机构M3起升高度m独立式附着式最大起重量t6工作幅度m最小幅度最大幅度57起升机构倍率24起重量t33366速度m/mi

12、n8 0404020电机功率kw2 4/2 4/回转机构回转速度r/min电机功率kw2牵引机构牵引速度m/min40/20电机功率kw/顶升机构顶升速度m/min电机功率kw工作压力MPa2 0总功率kw31.7(不含顶升机构电机)平衡重t575552504745工作温度-2040四、塔吊基础的具体做法（一） 塔吊基础形式本工程拟采用组合式塔吊基础，即：钻孔灌注桩+型钢格构式立柱+钢筋混凝土承台组合而成。（二） 塔吊桩基施工要求本塔吊采用钻孔灌注桩基，桩中心距。-b强风化钙质石英粉砂岩，桩进入持力层。塔吊编号桩型桩数桩砼等级桩顶标高有效桩长（m）桩身配筋1#塔吊8004水下C35-0.35主

13、筋1220统长螺旋箍8200，桩顶4m箍筋加密为100，加劲箍142000。2#塔吊8004水下C35-0.353#塔吊8004水下C35-0.354#塔吊8004水下C35-0.355#塔吊8004水下C35-0.351、钻孔灌注桩直径分别为800mm。2、桩身混凝土强度等级为C35，坍落度1520cm。3、钢筋笼采用焊接，主筋保护层厚度50。4、桩位水平位移偏差不得大于50mm，竖向偏差不得大于0.5%，充盈系数5，沉渣厚度100。混凝土浇筑应严格按有关规范及规定执行，桩身不得出现裂缝、缩颈和断桩等现象。5、钻孔灌注桩施工应采用跳打施工，需合理安排施工顺序，在桩身强度达到一定强度之后，再施

14、工相邻的钻孔桩。6、水下混凝土须连续浇灌，每根桩的灌注时间应控制在初盘混凝土的初凝时间内。7、分段制作的钢筋笼，其钢筋接头应采用焊接，焊接采用双面焊，焊接长度不小于5d，在同一截面内的钢筋接头应小于主筋总数的50%，接头间的竖向间距应大于500mm。8、钻孔灌注桩工序：钻孔灌注桩定位、钻机成孔(泥浆护壁)、第一次清孔、下放钢筋笼、下导管、第二次清孔、水下浇筑混凝土。9、泥浆：槽内泥浆液面应保持高于地下水位以上，泥浆的比重配置应保持孔壁稳定。10、清孔：清孔应分二次进行。第一次清孔在成孔完毕后立即进行；第二次在下放钢筋笼和灌注混凝土导管安装完毕后进行。11、灌注桩的具体位置详见桩位具体布置图。（

15、三） 钢格构柱立柱采用钢格构柱形式，共4根。钢格构柱顶标高为4.40m，底标高为4.60m，钢格构柱总设计长度为9.00m。钢格柱截面尺寸为460460mm,每根由四根L14014的角钢和- 42030012600的缀板焊接而成，格构柱之间采用L14014的角钢作水平和斜向支撑，间距2000mm。格构柱上端锚入混凝土承台长度700mm，并且在16根角钢上再各焊接一根22锚固钢筋，锚固长度为35d（详见格构柱及承台连接详图）。下端插入灌注桩中的长度4m,确保8根主筋及钢格构柱焊接连接，双面焊接长度均不小于200mm，增强箍筋不得少于6只。钢格构柱钢材采用Q345，焊条采用E50型，焊缝均为通长满

16、焊，焊缝高度为10mm。（四） 上承台（塔吊基座承台）塔吊基座设置于地下室顶板上部，基座顶面标高为5.250m，基座底面距离地下室顶板面200mm。钢格构柱锚入承台400mm。塔吊型号塔吊基础尺寸(m)砼强度等 级承台顶面标高承台配筋abhQTZ80C35双层双向20150拉筋12360，双向梅花形布置（五）下承台（桩顶构造承台）塔吊型号塔吊基础尺寸(m)砼强度等 级承台顶标 高构造承台配筋abhQTZ80450C35m22150双层双向（六）塔身及基座连接做法根据QTZ80(ZJ5710)塔式起重机的使用说明书，本工程塔身及基座采用地下节预埋的连接方式，地下节必须原厂生产的，地下节尺寸为16

17、0016001500mm（abh），埋入承台内1150mm，外露350mm，地下节应及承台主筋和格构柱焊接。（七）塔吊穿地下室结构做法1 穿地下室底板 本工程塔吊桩顶构造承台设于地下室底板之下，承台顶及底板垫层面平。 构造承台砼浇筑完成，按照底板的防水要求进行防水层铺贴，在底板下增加防水附加层其面层防水做法同垫层面，并在钢格柱脚周边做防水加强处理。 在塔吊钢格柱穿越地下室底板的中部预埋3mm厚的止水钢板(止水钢板环绕钢格柱跟通满焊），并及地下室底板结构整体浇筑。2 穿地下室楼板、顶板 塔身截面尺寸为16001600mm，每边再加300mm工作面，所以预留孔洞大小为26602660mm。顶板预留

18、孔洞四周垂直设三层镀锌钢丝网，并拉通设置3mm厚300mm宽止水钢板。塔吊拆除后，用高一强度等级的微膨胀混凝土封闭。 板筋预留长度满足伸至孔洞的另一边，预留钢筋在孔洞边缘250mm范围内向上或向下弯起以避开塔吊节；待塔吊拆除后，将弯起的预留板筋重新调整好，回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏；孔洞内再加双层双向8100钢筋，及原预留板筋绑扎牢固。 因塔吊处预留孔封闭后，底板受力及实际设计状况不同，为保证顶板安全，在封回洞口前，塔吊所在跨的顶板下方加钢管支撑。 在预留的顶板洞口周边砌筑20cm高的砖墙挡水，素水泥浆抹光。并在周边加设1200mm高防护栏杆。 （八）塔吊附墙情况 1#、

19、3#塔吊建筑物高度为m，塔吊高度为108 m，根据塔吊说明书及规范要求，设置5道附墙（首道附在六层的位置柱子上、然后每隔七层设置一道，位置在梁上）。2#塔吊建筑物高度为m塔吊高度为110m，根据塔吊说明书记规范要求，设置5道附墙（首道附在六层的位置柱子上、然后每隔七层设置一道，位置在梁上）。4#塔吊建筑物高度为99.4m塔吊高度为112m，根据塔吊说明书记规范要求，设置5道附墙（首道附在六层的位置柱子上、然后每隔七层设置一道，位置在梁上）。5#塔吊建筑物高度为35.75m塔吊高度为45m，根据塔吊说明书记规范要求，设置2道附墙（首道附在六层的位置柱子上、然后第十层设置一道，位置在梁上）。 塔吊

20、附墙拉杆和埋件参照塔吊使用说明书。施工中必须确保埋件的焊接质量、锚固长度及附墙拉杆及埋件的焊接质量。 1、附墙杆立面布置及要求 （1）、装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差2/1000； （2）、在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10； （3）、附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固； （4）、塔身顶升至自由高度40.5m时，必须增设及建筑物的锚固装置后方可使用。 （5）、起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业； （6

21、）、拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置； （7）、遇有六级及以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置； （8）、锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规定。 2、附墙杆平面布置 （1）、附着装置是由四条撑杆和一套环梁等组成，它主要是把塔机固定在建筑物的柱或梁上起着依附作用。使用时环梁套在标准节上，四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢，其撑杆长度可调整。四根撑杆端部有大耳环及建筑特附着处铰接，四根撑杆应保持在同一水平面内，调整顶块及撑杆长度使塔身轴线垂直。 （2）、附着装置按塔身中心线

22、距离建筑物3.5m5m的距离架设,参见下图所示。撑杆调整螺栓撑杆环梁塔机刚性附着示意图 3、附墙杆安装 （1）、安装时将环梁包在塔身外，然后用16个M24的螺栓把它连接起来，再提升到附着点的位置。 （2）、调整环梁上调节螺栓，使得顶块顶紧塔身。 （3）、吊装四条撑杆，通过销轴将附着撑杆的一端及附着框架连接,另一端及固定在建筑物上的预埋钢板连接，预埋钢板尺寸为25400700。四条撑杆应保持在同一水平面内，调整撑杆长度,使之受力拉紧，让塔身垂直度达到要求。 （4）、应用经纬仪检查及调整塔机轴心线的垂直度,使其垂直度在全高上不超过4/1000。（垂直度的调整可通过四条撑杆上调节螺栓的进退来实现）。

23、五、塔吊基础施工及验收（一） 塔吊基础施工工艺流程塔吊基础方案编制进行专家论证塔吊在基坑内的平面位置确定工程桩或新增塔吊桩钢筋笼制作钢格构柱制作工程桩或新增塔吊桩成孔钢格构柱及钢筋笼焊接并安放就位工程桩或新增塔吊桩砼浇筑钢筋砼基座承台浇筑（塔吊固定节预埋）塔吊安装就位并投入使用基坑第一层土方开挖各层土间如此循环至最后层土的高度区间基坑第一层土层高度范围内钢格构柱间型钢斜杆、水平杆焊接塔吊在基坑土方工程和地下室结构施工过程中正常运行下承台（桩顶构造承台）施工塔吊使用至工程结束（二） 塔吊基础施工的具体要求1、塔吊基础桩，将由在现场施工工程桩的施工队伍施工，并按其专项施工方案进行操作。2、考虑到今

24、后塔吊安装方便，施工中有关预埋件需同步进行埋设，并要确保其位置准确性。3、塔吊基坑土方开挖时间随同本工程地下室，提前施工。4、塔吊格构柱穿地下室底板（及地下室450mm厚结构底板整体浇筑），格构柱内的混凝土凿除干净，格构柱周边设钢板止水片作为有效的防水措施。5、钢格构柱总长米，插入桩内4.00米，及桩钢筋笼主筋帮条电焊焊接；缀板截面尺寸42030012mm，缀板中心距600mm；格构柱外侧在塔吊承台及桩之间设一道剪刀撑和水平连接，杆件采用L14014的角钢，材料均为Q345。6、本工程格构柱端锚入混凝土承台长度700mm，混凝土强度等级C35。7、塔吊在地下室顶板上留26602660洞口，洞口

25、周边设钢板止水带，板筋不截断，待塔吊拆除后再整理钢筋，支模板，按施工缝的处理方法施工。注意在预留外露的板筋上刷一层素水泥浆用作防锈。8、严格控制钢构柱的钢材质量和加工质量，钢材的品种、规格、性能等应符国家产品标准和设计要求，采用的原材料及成品实行进场验收制度，各工序按施工规范、标准进行质量控制，每道工序完工后，进行检查，相关各专业工种之间，进行交接验收。9、钢构件加工采用电焊成型，焊接材料的品种、规格、性能等均需符合现行国家产品标准和设计要求，钢材切割面、剪切面无裂缝、夹渣、分层和大于1mm的缺棱，钢构柱成品构件连接处的截面几何尺寸允许偏差3.0mm。10、塔吊基础桩在吊放钢筋笼、钢构柱时，注

26、意控制钢格构柱的水平度、垂直度及平面位置，确保上部钢格构柱的中心距离和边柱位置正确，符合设计要求，垂直偏差控制在L/1000以内，且不大于10mm，钢格构柱顶标高偏差控制在3.0mm以内。11、钢筋笼及钢格构柱搭接长度不小于m，确保8根主筋及钢格构柱焊接连接，双面焊接长度均不小于200mm，增强箍筋不得少于6只。12、塔吊在安装前，必须确认混凝土强度已达到设计要求，以确保塔吊的安全。13、桩基工程、基础工程的各个分项隐蔽工程须经有关部门验收。14、塔吊基础在绑扎钢筋时，利用桩主筋及格构柱连接起来，做好防雷接地，采用40*4的镀锌扁钢焊接连焊通，并引上不少于两处，及塔吊连接好。（三） 施工部署根

27、据塔机装、拆工作需要，配备必要的安装、拆卸、驾驶操作、指挥挂钩、汽车驾驶、电工、焊工、钳工、普工及现场警戒人员。1 参加装拆人员的组织要求1) 有关人员必须经过专业培训，并持有上级劳动部门须颁发的上岗证书。2) 使用单位应建立相应的临时专门机构，调配配套人员，指定负责人，以配合塔机装拆专业安装队，进行塔机装拆作业。3) 装拆人员应严格遵守建筑机械使用安全技术规程的有关规定，及工作程序执行。4) 装拆作业人员必须分工明确，密切配合，坚守岗位，服从指挥，听从信号，严禁违章作业和违章指挥。5) 装拆作业人员必须身体健康，无妨碍高空作业的疾病及情绪。2 现场准备1) 现场作业区域内所涉及的场地和道路必

28、须全面清理，松软的场地和道路必须夯实。大臂和后臂拼装地面应平整，不平整的要垫平夯实，配件堆放地点要清洁，无杂物。2) 专用配电线接至安装地点，电缆要按规范要求埋地或架空。配备专用配电箱。设置作业警戒区。3) 作业区域的地面和空中要清理障碍物，需要安全检查防护的要采取防护措施。4) 检查运到现场塔吊各构件、配件及附属设备应达到完整性、完好性。5) 安装前必须组织安装技术人员和塔机使用单位技术人员对塔吊基础进行验收，验收合格，双方签字后，方可进行塔机安装作业。6) 密切注意天气情况，四级以上大风不得进行装拆作业。7) 人员、机具到位，准备工作就绪后，方可进行安拆作业。（四） 塔吊桩及钢格构柱施工质

29、量控制1 桩基施工质量控制流程塔吊灌注桩施工质量控制流程按本工程桩基施工专项方案严格实施，在施工中，项目部安排两名专职质检员对施工现场每道工序进行检查，自查合格后，通知监理验收合格后，方可进入下道工序施工，且每道工序均做到“三检”，确保塔吊桩施工质量（具体流程详桩基施工专项方案）。2 钢格构柱施工质量控制1) 钢格构柱施工质量应满足GB50205钢结构工程施工质量验收规范。2) 格构柱使用的钢材、焊接材料等应有质量证明书，必须符合设计要求和现行标准的规定，必要时在监理的见证下，进行现场见证取样，送样、检验和验收，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。3) （mm）hf10,0+3;焊缝余高

30、（mm）hf10,0+3。4) 钢格构柱插入钻孔灌注桩深度保证不少于4.0米，桩顶标高采用水准仪控制，电焊施工前对焊工进行交底，持证上岗，并且保证钢筋笼于格构柱焊接牢固。5) 在桩基混凝土浇注过程中，随时采用全站仪复核钢格构柱位置，保证四根桩的位置正确。6) 对已完成安装的塔吊，在使用过程中，对钢构柱焊接节点，采用角铁磨光机打蘑平焊缝，用水砂皮打蘑平后，用15倍放大镜观察焊缝有无裂缝产生。（五） 塔吊监测措施 （1）按照杭州市建设工程塔式起重机安全监控管理系统实施办法的要求及时安装安全监控管理系统，对塔机运行进行全方位监测。 （2）塔机主要部件和安全装置应进行经常性检查，每月不得少于 1 次，

31、并作好书面记录；当发现有安全隐患时须有时整改，检查由专业安装单位完成。 （3）当塔机使用周期超过一年时，应按 JGJ196-2010 的要求重新进行一次全面检查，合格后方可使用。 （4）当塔机使用中发生故障应及时维修，维修期间应停止作业。 （5）在使用过程中对塔机基础应定期进行沉降观测，并做好记录。一般要求每周观测一次，有特殊情况时应加强测量的频率次数（3 天/次），直至地下室结构施工完毕。主体结构及后续施工中塔机基础沉降观测可每半月观测一次。 （6）在使用过程中对塔身垂直度应进行定期监测，按要求在空载、风速不大地 3m/s 的状态下，独立状态塔身或附着状态下最高附着点以上塔身其塔身轴心线对支

32、承面的垂直度应不大于 4/1000；而附着状态下最高附着点以下塔身其塔身轴心线对支承面的垂直度应不大于 2/1000。 （7）塔机垂直度的测定：当塔机在独立高度以内时每周一次，当安装附墙后应每半月观测一次(安装附墙时协同观测垂直度状况，以便于附墙调节)。 （8）在上述监测的基础上，挖土期间每天对格构柱的外观、基础节连接螺栓进行观测，发现异常立即停止塔机运作，待加固或整改后恢复使用。 （9）塔吊监测人员名单序 号人员名单联系电话1张金银2方柳正3姜 雄（六） 塔吊避雷接地措施及做法塔机的避雷装置在塔吊承台基础施工时预埋好，塔几的避雷针用圆钢或扁钢直接及基础底板钢筋和钢格柱焊接相连，焊接长度不小于

33、10d，圆钢或扁钢净面积不小于72mm；供电电源采用接地保护，零线不接塔身，重复接地的接地电阻不得大于4。测定接地电阻时要用高效精密仪器，且需定期检查接地线和电阻。做法如下图：（七） 土方开挖要求： 开始挖土时，塔吊钢格柱周围的土方应分层开挖，四周50cm内的土方用人工挖除，严禁单侧挖土。钢格柱之间的水平和斜撑杆及连接板等构件，必须随挖土深度而及时放置并焊接。在挖土过程中，在塔机基础部位必须分层开挖，钢柱之间的腹杆必须跟随挖土深度进行焊接横杆、斜杆、。当土方挖至标高后，必须立即做好构造承台，加强四根灌注桩的整体稳定。严格控制格构柱的钢材质量及加工焊接质量。（八） 施工及质量验收1 基础施工1)

34、 基础施工前应按塔机基础设计及施工方案做好准备工作，必要时塔机基础的基坑应采取支护及降排水措施。2) 基础的钢筋绑扎和预埋件安装后，应按设计要求检查验收，合格后方可浇捣混凝土，浇捣中不得碰撞、移位钢筋或预埋件，混凝土浇筑后应及时保湿养护。基础四周应回填土方并夯实。3) 安装塔机时基础混凝土应达到80%以上设计强度，塔机运行时基础混凝土应达到100%以上设计强度.4) 吊装组合式基础的格构式钢柱时，垂直度和上端偏位值不应大于验收规定值。格构式钢柱分肢应位于灌注桩的钢筋笼内且应及灌注桩的主筋焊接牢固。5) 对组合式基础随着基坑土方的开挖，应按规定采用逆作法设置格构式钢柱的型钢支撑。6) 基坑开挖中

35、应保护好组合式基础的格构式钢柱。开挖到设计标高后，应立即浇筑工程混凝土基础的垫层，宜在组合式基础的混凝土承台或型钢平台投影范围加厚垫层并掺入早强剂。格构式钢柱在底板厚度的中央位置，应在分肢型钢上焊接止水钢板。7) 塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好，塔机的避雷针可用横截面不小于16mm2的绝缘铜电缆或横截面30mm3.5mm表面经电镀的金属条直接及基础底板钢筋焊接相连，接地件至少插入地面以下1.5m。2 地基土检查验收1) 塔机基础的基坑开挖后应按现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202的规定进行验槽，应检验坑底标高、长度和宽度、坑底平整度及地基土性是否符合设计要求，地质

36、条件是否符合岩土工程勘察报告。2) 基础土方开挖工程质量检验标准应符合现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202的规定。3) 地基土的检验除符合本节规定外，尚应符合现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202的有关规定。3 基础检查验收1) 钢材、水泥、砂、石子、外加剂等原材料进场时，应按现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204和钢结构工程施工质量验收规范GB50205的规定作材料性能检验。2) 基础的钢筋绑扎后，应作隐蔽工程验收。隐蔽工程应包括塔机基础节的预埋件或预埋节等。验收合格后方可浇筑混凝土。3) 基础混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于

37、检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样及试件留置应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的有关规定。4) 基础结构的外观质量不应有严重缺陷，不宜有一般缺陷，对已经出现的严重缺陷或一般缺陷应采用相关处理方案，重新验收合格后方可安装塔机。5) 基础的尺寸允许偏差应符合下表规定项目允许偏差检验方法标高20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸（长、宽、高）20钢尺检查表面平整度10、L/1000水准仪或拉线、钢尺检查洞穴尺寸20钢尺检查预埋螺栓标高（顶部）20水准仪或拉线、钢尺检查中心距2钢尺检查注：表中L为矩形或十字形基础的长边。6) 基础工程验收除应符

38、合本节外，尚应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的规定。4 桩基检查验收灌注桩施工过程中应进行下列检验：1) 灌注混凝土前，应按现行行业标准建筑桩基技术规范JGJ94-2008的规定，对已成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度进行检验；2) 应对钢筋笼安放的实际位置进行检查，并填写相应质量检测、检查记录。3) 混凝土灌注桩的强度等级应按现行行业标准建筑桩基技术规范JGJ94的规定进行检验。4) 成桩桩位偏差的检查应按现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202和行业标准建筑桩基技术规范JGJ94-2008的规定执行。5) 桩基宜同主体结构基础的

39、工程桩进行承载力和桩身质量检验。6) 基桩及承台的连接构造以及主筋的锚固长度应符合规定。5 格构式钢柱检查验收1) 钢材及焊接材料的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。焊条等焊接材料及母材的匹配应符合设计要求及现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81的规定。2) 焊工应经考试合格并取得合格证书。3) 焊缝厚度应符合设计要求，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。4) 格构式钢柱及缀件的拼接应符合设计要求及现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205的规定。5) 格构式钢柱的安装误差应符合下表的规定项目允许偏差（mm）检验方法柱端中心线对轴线的偏

40、差020用吊线和钢尺检查柱基准点标高10用水准仪检查柱轴线垂直度35用经纬仪或吊线和钢尺检查注：表中H为格构式钢柱的总长度。六、施工安全措施（一） 安全文明控制措施1、 施工人员必须经过安全文明教育。坚持以“安全第一，预防为主”的方针，确定安全生产责任。2、严格按照方案作好围护和支撑加固工作，并经施工员，安全员检查通过后方可施工，基础四周搭设1200mm高围护栏杆，并布置警示牌。夜间加设红灯标志。3、基坑开挖时，挖机旋转半径以内不得有人。基坑边1米范围内不得堆土、堆卸材料和机具。4、落实安全生产责任制和各项安全管理制度。坚持管生产必须管安全的原则，把安全措施贯穿到拆除的全过程中去。5、各种垃圾

41、有序堆放，并做好防尘处理。6、未尽事宜按照国家规范、规定及公司有关安全规程、规定执行。（二） 塔吊运行安全保障措施1塔吊司机必须服从信号工的指挥，但同时，在塔吊大臂超过限位范围的情况下，塔吊司机在保证安全的原则下，有权不接受信号工的指令。（塔吊司机和信号工都必须持有并熟悉塔吊性能表，以确保塔吊是在限位范围内使用）2在塔吊回转过程中，塔吊司机和信号工有责任和权利兼顾自身塔吊的大臂和配重臂，避免大臂及配重臂、大臂及大臂之间发生碰撞。3塔吊进行回转在接近限位界限时，塔吊司机必须控制塔吊回转速度，避免发生异常情况。4在塔吊运行的过程中，后启动回转的塔吊必须避让先启动回转的塔吊。5塔吊司机和信号工在塔吊

42、每次顶升后的第一次运行塔吊时，有责任和权利向塔吊管理单位提出意见和建议。6双方塔吊使用的对讲机在使用前，双方管理人员应对对讲机核频，避免发生混频和误接受指令的问题发生。并在更频前通知对方进行核频。7吊装运输时起吊高度达到要求高度且不低于防护棚高度后再进行水平运输。（三） 塔吊施工注意事项1 塔吊基础周围挖土时采用四周同时卸土的方式，以避免塔吊基础因四周受土体应力不同出现偏斜的危险。2 每台塔吊配置一名持上岗证书并有丰富经验的塔吊指挥人员，每三台塔吊配置一名总指挥。七、应急预案（一） 事故类型和危害程度分析 在施工过程中，可能发生塔吊施工事故主要体现在：1 塔吊作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）；2 基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。3 自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。4 塔吊拆装和顶升过程中发生的人员伤亡事故。5 运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。（二） 应急处置基本原则更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而