质量通病预防及缺陷修补方案.doc
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1、1编制依据1.1建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-2002 1.2混凝土结构工程施工质量验收规范50204-2002 1.3砌体工程施工质量验收规范GB50300-2002 1.4屋面工程质量验收规范GB50207-20021.5地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20111.6建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20101.7建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20021.8建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242-20021.9建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20112.0其他现行规范及有关建设管理办法 2.1施工方以批准施工组织设
2、计及专项方案2、编制目标及说明2.1说明:施工质量通病是一种顽症,为确保我公司在本工程施工中制定质量目标实现,预防和消除质量通病工作优劣是一个关键,为了作好这项工作,我们从完善质量体系入手,贯彻执行国标GB/T 19001-2000(idt TS09001:2000)认证标准,做到质量方针目标明确,质量组织职责落实,质量资源落实,质理过程控制,质量审核落实,质量文件记录落实,在冶理质量通病上扎扎实实做好每一项工作,并编制此方案。2.2 目标:确保项目在工程阶段出现质量问题及质量事故时有法可依前提下,修复后达到设计要求。2.3 工程概况:宜阳小区二标段项目由宜春市新城建设发展有限公司进行投资开发
3、,设计单位为上海市建工设计研究院有限公司,施工单位为中阳建设集团有限公司。工程位于宜春市锦绣大道南侧,西邻明月北路,东邻红山路,地势平坦,地上1125层,地下12层,框架剪力墙结构,建筑面积23.2万m2(其中地下室:6.2万m2),设计使用年限为50年。具体施工范围为1#、22#楼:22层;2#、3#、4#楼:25层;8#、19#楼:18层;9#18#、20#、21#楼:11栋,共19栋。3、工作流程说明3.1在工程实施阶段,项目部会同监理单位首先对质量问题进行分析,区分质量缺陷或质量事故。 3.2 若为质量缺陷,则由按审批同意质量缺陷修补方案,由监理单位及项目部批准后施工单位进行修补,并做
4、详细记录。3.3 若为质量事故,首先分清楚现场发生安全事故,若发生安全事故,第一时间上报工程管理中心总监及总经理。 3.4 区分质量事故为一般事故或重大质量事故。 3.5 若为一般质量事故,则施工单位编制质量事故处理方案,由监理单位及设计单位审批同意后,施工单位对事故部位进行处理,然后做详细记录。3.6 若为严重质量事故,则请设计人员现场踏勘,由设计单位出具重大质量事故处理方案,并由施工单位进行修补。3.7 质量缺陷处理流程图4、质量通病预防措施4.1、回填土质量通病预防措施4.1.1 消除基底处理松懈措施基础杂物,积水应清除。基底填土应经质检部门校核并作隐蔽工程记录。基底土质和设计要求有出入
5、时,应和设计人员商定修改处理,处理后应作隐蔽工程记录。挖土后及时进行基础工程施工,保持地基良好原有状态,不受扰动。4.1.2 消除回填土不密实措施合理按设计要求选用填料,填料技术要求应符合技术规范要求。填土采用机械填方时,应保证边缘部位压实质量。回填土密实度,应达到设计要求,其要求一般应按规范要求取样,经试验单位试验,当数据不能达到要求时,应采取和设计商定采用翻晾晒、掺白灰、清除、回填砂砾等方法进行处理,增强表层土方密实度。铺土厚度和压实遍数等参数,施工现场应通过试验求得,数据确定之后才能大规模进行施工。回填土源由业主、监理予以确定。应保证回填土取土场不积水。机械碾压时,轮(夯)迹应互相搭接,
6、防止漏压。除碾压机外,尚应配备平土机及运输机械。4.1.3 消除土开挖后,浅基础和浅沟道下填土不实措施。应准备各种小型振动夯及必要人工夯填工具。回填土源应予保护,防止含水量增加。回填土中经试验,当密实度不足时,掺入水泥、白灰、卵石、增强其密实度。设备基础下回填土,经抽样化验不合格时,应和设计商定其加回填方法。回填土上浅沟道,基底板应和设计商定增加构造配筋。采用先深后浅施工方法,防止不必要回填。交叉基础及沟边,基础交叉处两侧挖土区应填中砂。地基挖到设计高程后,应取土检验,其密实度符合设计或施工规范要求。4.1.4 消除填土边坡塌方措施坡脚应设排水沟。边坡坡度、土质应符合设计图纸和施工验收规范要求
7、。采用加宽回填夯实,然后再消度办法,加强边坡稳定性。防止施工用水冲边坡。4.2墙体裂缝预防措施: 4.2.1 砌筑砂浆应采用中粗砂,严禁使用山砂和混合粉。 4.2.2 蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块出仓停放期宜为45d(不应小于28d),上墙含水率宜为 5%-8%。混凝土及轻骨料混凝土小型空心砌块龄期不应小于28d,并不得在饱和水状态下施工。 4.2.3 填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定空隙,填充墙砌筑完并间隔l5d以后,方可将其补砌挤紧,或采用微膨胀混凝土嵌填密实;补砌时,双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。4.2.4 砌体结构坡屋顶卧梁下口砌体应砌成踏步形。4.2.5 砌体结构砌
8、筑完成后宜30d后再抹灰。4.2.6 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。4.2.7 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得使用膨胀螺栓,不得折弯压入砖缝。4.2.8 采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等填充墙和框架柱交接处,应用15mm15mm木条预先留缝,粉刷前用1:3水泥砂浆嵌实。4.3 、钢筋混凝土现浇楼板裂缝预防措施4.3.1 现浇板混凝土应采用中粗砂。4.3.2 混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小外加剂,其减水率不应低于8%。4.3.3 预拌混凝土含砂率应控制在40%以内,每立方米粗骨料用量不少于1000kg,粉煤灰掺量不宜大于15%。4.3.4 预拌
9、混凝土进场时按检验批检查入模塌落度,塌落度值按施工规范采用。4.3.5 严格控制现浇板厚度和现浇板申钢筋保护层厚度。阳台、雨莲等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于 300mm 钢筋保护层垫块,在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。4.3.6 现浇板中线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用线盒,线管直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设6150、宽度不小于450mm钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。4.3.7 现浇板浇筑宜采用平板振动器振捣,在混凝士终凝前进行二次压抹。4.3.8 现浇板浇筑后,应在终凝后进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于
10、7d;对掺用缓凝型外加剂混凝土,不得少于14d。4.3.9 现浇板养护期间,当混凝土强度小于12MPa时,不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板冲击影响。4.3.10 现浇板板底宜采用免粉刷措施。4.3.11 模板支撑选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够刚度和稳定性,边支撑立杆和墙间距不得大于300mm,中间不宜大于800mm。根据工期要求,配备足够数量模板,保证按规范要求拆模。4.3.12 施工缝位置和处理、后浇带位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行,浇筑时宜采用微膨胀混凝土。4.4、 楼地面裂缝
11、、渗漏预防措施 4.4.1 上下水管道套管及预留洞口座标位置应正确。套管应高出建筑层50mm;洞口形状为上大下小。 4.4.2管道安装前,楼板板厚范围内上下水管光滑外壁应先做毛化处理,再均匀涂一层401塑料胶,然后用筛洗中粗砂喷洒均匀。4.4.3 现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷掺胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂水泥砂浆填塞。管道安装后,应在洞口处进行24h蓄水试验。 4.4.4 防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。防水层泛水高度不得
12、小于300mm。 4.4.5 地面找平层向地漏放坡1 1.5 %,地漏口要比相邻地面低5mm。 4.4.6 有防水要求地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度为20 30mm。 4.4.7 卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次刮糙。 4.4.8 混凝土预制楼板板间预留缝宽宜35mm 45mm,并应按要求配置构造钢筋。板缝清理干净、用水湿润后,用C25强度等级细石混凝土填充密实,板缝上下预留深度25mm 30mm 弧形凹槽,并按要求进行养护。 4.5、外墙渗漏预防措施 4.5.1 外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。 4.5.2 外墙涂料在使用前,
13、应进行抽样检测。 4.5.3 外墙施工应采用双排脚手架,不得留置多余洞眼。 4.5.4 外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化赴理,并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋),再采用聚合物水泥砂浆进行修补。当抹灰层厚度大于30mm时,应按规定增加钢丝网片。 4.5.5 粉刷前应清除墙面污物,并提前1d浇水湿润。 4.5.6 两种不同基体交接处处理应符合墙体防裂措施要求。 4.5.7 外墙抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,施工时每层厚度宜控制在6 8mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开,并设置在混凝土梁、柱中部。当抹灰层厚度大于 30mm 时,应按规定增加钢
14、丝网片。室外气温低于5C时,不宜进行外墙粉刷。4.5.8 外墙涂料找平腻子厚度不应大于1mm。4.5.9 外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。4.5.10 窗台、窗眉、阳台、雨莲、腰线和挑檐等处粉刷排水坡度不应小于30%。滴水线粉刷应密实、顺直,断面尺寸不得小于10mm10mm,不得出现爬水和排水不畅现象。4.5.11粘贴面砖外墙面用防水砂浆刮糙时,门窗洞口四周墙面两次刮糙层接缝位置必须错开。 4.6、门窗渗漏预防措施 4.6.1 门窗安装前应进行三项性能见证取样检测,安装完毕后应委托有资质第三方检测机构进行现场检验。4.6.2 门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处
15、理,然后实施外框固定。固定后外框和墙体应根据饰面材料确定间隙。 4.6.3 门窗安装应采用镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度不小于1.5mm,固定点间距:转角处180mm,框边处不大于500mm.严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。 4.6.4 门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满,溢出门窗框外发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。 4.6.5 门窗框外侧应留5mm宽打胶槽口;外墙面层为粉刷层时,宜贴 上型塑料条做槽口。外窗底框下沿和窗台间应留有10mm槽口。4.6.6 打胶面应干净,干燥后施打密封胶,且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。
16、4.7、 屋面渗漏预防措施4.7.1 屋面工程必须是具有相应资质队伍施工。施工前必须编制详细施工方案,经监理审查确认后方可组织施工。4.7.2 卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定,收头处应用防腐木条加盖金属条固定,钉距不得大于450mm,并用密封材料将上下口封严。 4.7.3在屋面各道防水层或隔气层施工时应严格控制基层含水率。对伸出屋面管道、人孔及高出屋面结构处均应用柔性防水材料做泛水,其高度不小于 250mm(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料应采用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。 4.7.4 刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外,还应满足以下要求
17、: 4.7.4.1 钢筋网片应采用焊接型网片。 4.7.4.2 混凝土浇捣时,宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平,再放置钢筋网片,后铺三分之一混凝土,振捣并碾压密实,收水后分二次压光。4.7.4.3 分格缝应上下贯通,缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后,用和密封材料相匹配基层处理剂粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底层应填背衬泡沫棒,分格缝上粘贴不小于200mm宽卷材保护层。 4.7.4.4 保水养护不小于14d。4.7.4.5 屋面防水层施工完毕后,应进行蓄水试验或淋水试验。4.8、混凝土表面缺陷防治措施4.8.1混凝土表面麻面;主要通过充分润湿模板,控制模板支设严
18、密性;充足振捣,并防止漏浆,振固后养护好。4.8.2露筋:主要通过控制砼保护层厚度来避免露筋,选用硬度合适保护块防止承受不住压塌后发生底部露筋现象。 4.8.3蜂窝麻面;通过优化材料配合比,采用较理想浇筑方式、均匀搅拌砼,充足振捣避免蜂窝产生。4.8.4孔洞;通过充足振捣砼,避免砂浆严重分离,石子成堆,砂子和水泥分离而产生孔洞。4.8.5缝隙及夹层:主要是合理处理好砼内部施工缝、温度缝、收缩缝。4.8.6缺棱掉角:首先,充分润湿模板,避免棱角处砼中水分被模板吸去,水化不充分而产生;其次,拆除时注意棱角保护。4.8.7混凝土表面裂纹:按照施工规范及工艺,砼浇筑后及时养护。避免温差过大,水分流失不
19、均匀、过快现象。4.9、装修工程常见质量通病预防措施建筑装修工程常见质量通病主要有:墙面抹灰空鼓、裂缝;搂地面面层空鼓、面层开裂、面层起砂、瓷砖脱落空鼓、接缝不平直等。4.9.1 防治墙面空裂措施(1)在抹灰前选进行墙面清理和修补,保证无污染,墙面上洒水充分湿润。(2)控制抹灰厚度,分层施工。(3)对于光滑混凝土面层,抹灰前混凝土表面必须凿毛湿润后再进行抹灰面层施工,粗糙混凝土面可用界面剂进行处理。(4)混凝土梁柱和砖墙交接处抹灰时绷一层钢丝网,防止抹灰面由此处开裂。4.9.2 防治楼地面面层空鼓措施(1)混凝土楼地面面层施工之前,先将混凝土基层清理干净,提前一天浇水湿润。(2)严格控制水泥砂
20、浆水灰比,使水灰比不可过大。(3)在施工地面之前,先刷一遍素水泥浆,严格做好随刷随铺。4.9.2 防治楼地面面层起砂措施(1)控制砂子粒径和含泥量,使用强度等级较高水泥,严格控制水灰比。(2)掌握好面层压光时间,压光不少于3遍。4.9.3 瓷砖变色、污染,出现白度降低,泛黄发花,变赭和发黑。 防治措施:(1)生产釉面砖时,增加釉厚度,施釉厚度如大于1mm,租透色效果好。另外,提高釉面砖坯体密实度,减少吸水率,增加乳浊度。 (2)在施工过程中,浸泡釉面砖应用洁净水,粘贴釉面砖砂浆,应使用干净原材料进行拌制;粘贴应密实,砖缝应嵌塞严密,砖面应擦洗干净。 (3)釉面砖粘贴前一定要浸泡透,将有隐伤挑处
21、出。尽量使用和易性、保水性较好砂浆粘贴。操作时不要用力敲击砖面,防止产生隐伤,并随时将砖面上砂浆擦洗干净。 4.9.4瓷砖空鼓、脱落 防治措施: (1) 基层清理干净,表面修补平整,墙面洒水湿透。 (2)釉面砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡到釉面砖不冒气为止,且不少于2小时,然后取出,待表面晾干后方可粘贴。 (3)釉面砖粘贴砂浆厚度一般控制在7-10mm之间,过厚或过薄均易产生空鼓。必要时使用掺有水泥重量3107胶水泥砂浆,以使粘结砂浆和易性和保水性较好,并有一定缓凝作用,不但增加粘结力,而且可以减少粘结层厚度,校正表面平整和拨缝时间可长些,便于操作,易于保证镶贴质量。 (4)当采用混合砂浆粘
22、结层时,粘结后釉面砖可用灰匙木柄轻轻敲击;当采用107胶聚合物水泥砂浆粘结层时,可用手轻压,并用橡皮锤轻轻敲击,使其和底层粘结密实牢固。凡遇粘结不密实时,应取下重贴,不得在砖口处塞灰。 (5)当釉面砖墙面有空鼓和脱落时,应取下釉面砖,铲除原有粘贴砂浆,采用107胶聚合物水泥砂浆粘贴修补。 4.9.5结缝不平直、缝宽不均匀 防治措施: (1) 对釉面砖材质挑选应作为一道工序,应将色泽不同瓷砖分别堆放,挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷釉面砖。同一类尺寸釉面砖,应用在同层房间或一面墙上,以做到接缝均匀一致。 (2) 粘贴前做好规矩,用水平尺找平,校核墙面方正,算好纵横皮数,划出皮数杆,定出水平标
23、准,以废釉面砖贴灰饼,划出标准,灰饼间距以靠尺板够得着为准,阳角处要两面抹直。 (3)根据弹好水平线,稳稳放好平尺板,作为粘贴第一行釉面砖依据,由下向上逐行粘贴,每贴好一行釉面砖,应及时用靠尺板横、竖向靠直,偏差处用匙木柄轻轻敲平,及时校正横、竖缝平直,严禁在粘贴砂浆收水后再进行纠偏移动。 4.9.6釉面砖表面裂缝 防治措施: (1) 一般釉面砖、特别是用于高级装饰工程上,应选用材质密实,吸水率大于18质量较好釉面砖,以减少裂缝产生。 (2)粘贴前釉面砖一定要浸泡透,将有隐伤者挑出。尽量使用和易性、保水性较好砂浆粘贴。操作时不要用力敲击砖面,防止产生隐伤。4.9.7 外墙面砖空鼓脱落防治措施:
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