电缆排管敷设施工方案设计.docx
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1、目录第一章工程概述 第二章建设组织与建设部署 第三章建设计划第四章冬雨季施工措施第五章建设期目标和保障措施 第六章建设计划 第七章平安生产组织方法 第八章工程质量技术措施 第九章环境保护与文明施工管理 第10章质量管理与“过程质量”保障措施的创立 第十一章企业优势、质量和信用保障能力第十二章农民工工资保障措施施工。基槽开挖分级系数为1: 0. 35,预留工作面800nm1,运走土 方。根据实际情况,将工程划分为工段,每个工段同时施工,工 段之间的衔接必须同步,以保证顺利进行。各段施工必须根据实际情况进行建设。施工前必须架设围护 结构,清除障碍物,平整场地,运走表层覆盖土,放置基沟开挖 线(按确
2、定的级配系数1 : 0.35, 800mm工作面),临时道路布置 有叉车随时平整和维修,道路上的车辆要做好防尘、清扫工作, 做好冬季施工措施的准备工作。机械开挖的所有局部同时进行。为 保证挖掘和装载的平衡作业,挖掘机可以使用液压中小型挖掘机。机 械开挖无法到达的地方,应进行人工开挖平整。机械开挖应由深到浅, 20cm预留土层进行人工平底,防止超挖扰动基层土。土方开挖前,应对地下管网进行识别,防止事故发生。严禁 在基坑内堆土 2米。基坑四周用钢管设置两道护栏,护栏高于自 然地坪。栏杆涂有警示漆,悬挂警示牌,夜间增设红色警示灯。 1.2米基坑外的施工人员不得在基坑内扰乱或留下杂物;基坑下 施工人员
3、应远离基坑边缘和斜坡,以防发生事故。下降通道设置 在宽敞区域的基础槽开挖中,不影响正常施工。采用脚手架管架 设,双管台阶,两扶手高1.2米,坡度1: 0.6,悬挂平安通道标 ,吉;O(2)质量标准机械开挖工程外形尺寸允许偏差及检验方法序 列工程允许偏差(mm)测试方法基坑管道开挖场地平整号1海拔+0, -50-100用水平仪或线规检查2长度和宽度(从设计中 心到两侧测量)-0-0用经纬仪、电缆和尺 子检查3坡度坡度-0-0观察或与评分员核对2. 3. 1.3加固工程1.3. 1电缆检查井和箱变、电缆分支箱底板、墙和顶板加固1、钢筋进场检查:(1)每批进场钢筋必须有原材料质量证明书,其质量必须
4、符合GB/T99、JGJ95-95等相关标准。(2)原材料复检符合相关规范要求,见证样品数量必须2 实验总数的30%。来料热轧圆钢必须符合普通低碳钢热轧盘条 (GB701)和钢筋混凝土用热轧圆钢(GB13013)的要求;来 料热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 (GB1499)。热轧钢筋进场时,每批同一炉号、同一牌号的钢筋, 相同规格、相同交货状态、相同冶炼方法,可视为一批W60T; 含碳量差异应W0. 02%,镒含量差异应W0. 15%。”根据“HRB335 标准”必须填写在原材料实验报告的下栏。该组钢筋的力学性 能符合HRB335的技术要求:屈服强度比大于1.25,屈服标准比 率
5、小于1. 30(3)外观检查:来料钢筋外表必须清洁无损伤,无颗粒状或 片状锈蚀、裂纹、伤痕、褶皱、油渍和油漆污渍。直条弯曲度 ImW 4mm (用凹尺测量)(4)力学性能:从每批钢筋中选取两根钢筋,从每根钢筋中取两个试样进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。2、钢筋放样:根据施工图的设计要求和03G101和GB50204-2002的规定, 材料清单核对无误后,方可进行材料切割。在施工过程中,随 时关注设计变更和协商,掌握施工过程中的结构变化。3、钢筋加工(1)在满足设计及相关规范的前提下,有利于保证配料对于加工和安装的质量,应考虑额外的加强筋。成型钢筋形状 尺寸准确,平面无翘
6、曲、凹凸不平,折弯点不应有裂纹和背弯。 (2)钢筋加工质量要求钢筋加工允许偏差电缆检查井底、墙、顶的加固绑扎工程允许偏差受力钢筋沿长度方向的净尺寸 10mm弯曲钢筋的弯曲位置 20 mm折弯点高度士 5mm马镜内部尺寸+ 5mm1、在底板上绑钢筋时,根据拉制的间距,先放置受力主筋, 再放置分布筋,并及时安装预埋件和预留孔。板内纵筋采用绑扎连 接和电弧单面焊接相结合,底板钢筋保护层厚度为30nlm。2、交叉口钢筋采用交叉袋扣约束,底板钢筋短向不设接缝,长向钢筋接缝错开。3、墙体钢筋先绑在外侧,再绑到内侧,拉筋绑在双排钢筋之间400nnn。4、屋面钢筋绑扎:清理模板上的杂物,放开下层主筋的间距线,
7、 先放主筋,再按间距分布配筋,并及时安装预埋件.绑好后,放上马 凳,再绑上层钢筋。5、钢筋保护层厚度采用废石料,呈梅花状排列,有间距600mm。 厚度以设计要求为准。6、钢筋工程质量控制措施:钢筋应由钢筋专业技术人员取样,并按规格、品种、型号及尺寸、搭 接长度、锚固长度、街型、绑扎及预留开口等进行加工,必须符合设 计、施工及施工验收规范和要求。钢筋保护层支撑梯用钢筋:根据各 部位的不同尺寸要求,用无齿锯将材料切割均匀,并在支撑杆断面固 定距离涂防锈漆,然后释放模板。钢筋绑扎允许偏差线工程允许偏差(mm)测试方法1绑定骨架宽度高度士 5mm措施长 10mm2受压主腱间距 10mm措施行间距士 5
8、mm3马镣间距 10mm标尺测量5个连续的间 隔4保护层厚度隧道地板、墙壁 3mm措施屋顶+ 3 mm5搭接受力锚 固长度圈+10, 5措施锚+ 5 mm2.3. 1.4模板工程.模板安装(1)垫层模板采用木模板,多层板用木方格加固,放置地锚, 两侧斜撑间距不大于800mm加固距离。(2)底板和墙模板采用木模板,几何尺寸准确。模板接头紧 密、平整、不渗漏、外表清洁,并涂有无油脱模剂。模板加固由木材 和钢管结合H2止水螺栓制成。模板安装时,轻轻抬起,不允许碰撞,防止变形。浇筑混凝 土时,必须有专人看模,发现位移、鼓胀、下沉、漏浆等现象, 及时采取有效措施纠正。只有在混凝土的强度能够保证外表棱角不
9、因撤除模板而损坏 后,方可撤除侧模。混凝土到达设计强度的70%后应撤除承重模 板,保存局部竖杆直至设计强度到达100%。所有模板均采用木模板,墙模板采用“12穿墙止水螺栓加 固,间距500mm为50*100的木方水平方向钢筋。在每个螺栓上加 两根竖杆,用848 mm脚手架管,用3型扣件用螺丝拧紧,再加 对角支撑,将顶部支撑牢固。模板支撑好后用吊线调直,并用线 锥校正位置和垂直度,保证断面尺寸。电缆检查井、箱变、电缆分支箱的顶板模板采用木模,立柱 采用碗扣架,形成红色架子。用顶线调整碗扣架杆上的木横架, 并用钉子和铁丝固定牢固。,将竖框放在横框上用小钉钉,多层 板用小钉找平后铺设,板缝处加密封条
10、和塑料胶带。最后,检查 调整平面度不大于2mmo预埋件的安装,在合模前,预埋件必须安装准确并加固牢固;橡胶止水带必须加固牢固、垂直、平整,预留孔必须保存在 正确位置,不得遗漏,方可合模。,在合模过程中,注意成品的 保护,派人检查预埋件、橡胶止水带、预留孔是否有移动、错位、 松动等现象,如发现问题,他们将得到及时的加强和纠正。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法工程允许偏差(mm)检查方法轴位5钢尺检查底面标高5水平或拉线、钢尺检查截面内部尺寸根据10钢尺检查柱、墙、梁+4, -5钢尺检查层局垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查超过5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两块板的外表高度之差2钢尺检
11、查外表粗糙度52m用尺子和塞尺检查长度板、梁5用钢尺测量两个角的边,取较大 的值薄腹梁、桁架10柱子0, -10墙板0, -5宽度板、墙0, -5测量钢尺的端和中间,以较大 者为准梁、薄腹梁、桁架、 柱+2, -5高(厚)度盘子+2, -3测量钢尺的一端和中间,以较大 者为准墙板0, -5梁、薄腹梁、桁架、 柱+2, -5侧弯梁、板、柱1/1000 和 W15拉线和钢尺测量大弯墙板、薄腹梁、桁 架1/1500 和 W151 .模板移除模板去除主控工程撤除底模及其支座时的混凝土强度应符合设计要求;设计中无具体要求时,混凝土强度应满足表“底模撤除时混凝土强度要求”的要求。检查次数:所有检查。检验方
12、法:检查在相同条件下保持的试样的强度试验报告。撤除底模时的混凝土强度要求组件类型构件跨度(米)混凝土立方体设计抗压强度到达标准值的百分比(劲盘子W22502, W827582100横梁、拱门、贝壳W82758N100悬臂梁N100拆模总那么工程1)侧模撤除时混凝土的强度应保证其外表及棱角不被破坏。检查次数:所有检查。检查方法:观察。2)撤除模板时,对新建实体不应形成冲击荷载。撤除的模板、支架应及时散堆、清运。检查次数:所有检查。检查方法:观察。2. 3. 1.5混凝土工程混凝土是手动捣碎的。使用插入式振动器,快插慢拉,逐点 移动,振动均匀。移动距离不大于振动作用半径的1.5倍,上下 层相连,下
13、层插入5厘米。混凝土浇筑应连续进行,按设计要求留有施工缝,严格按规 范进行操作。屋顶上必须有一条马路,供操作员四处走动。严禁 踩踏钢筋,应设专人看管钢筋,随时调整,保证保护层厚度。浇 筑振捣后,12小时内派专人维修,保证混凝土强度。一、工作条件完成加固和模板,并完成隐藏检查和预检程序。注意检查固定模 板的铁丝和螺栓是否穿过混凝土墙。如果必须通过,采取止水措施。 特别是管道或预埋件是否防水。木模板预先浇水润湿,落入模板的杂 物被清理干净。2.混凝土浇筑采用机械振捣,保证混凝土密实,不得振捣或过振。振捣时间应 使混凝土外表呈浆状、无气泡、不下沉。铺灰和振捣应从对称位置开 始,防止模板移动,结构截面
14、小,钢筋密集部位严格按分层浇注分振 要求操作。使外表紧凑平整。(2)养护:25浇筑后在室温下(20) 610小时,茅草盖要浇水 养护,混凝土外表要保持湿润,养护时间不少于14天。详见具体施 工方案。(3)冬季施工:水、沙应按冬季应用方案的规定进行加热。进入模 具的混凝土温度不应低于此温度,5应采用综合蓄热方式进行保温和保养。冬季施工中添加的防冻剂应为认证产品。混凝土外表温度与 环境温度的温差不大于拆模时的温差15o详见冬季混凝土施工特 别措施。三、质量标准1保证工程:1)混凝土的原材料、外加剂和预埋件必须符合设计要求和施工规范 的相关标准,并核对出厂合格证和检测报告。2)混凝土的抗渗等级和强度
15、必须符合设计要求,核对配合比和检测 报告。3)止水带、穿墙管、模板铁件的设置和结构必须符合设计要求和施 工规范,严禁渗漏。2个基本工程3. 1.6防水工程线工程允许偏差(mm)检查方法1轴位移5规模检查2楼层标高5用水平仪或尺子检查3截面尺寸+5; -2规模检查本工程防水采用SBS改性防水卷材。具体施工方法:先将防水卷材专 用胶粉与水泥混合成普通水泥浆。气泡。防水卷材需要搭接10cm, 设计需要两层,上下层搭接缝要错开。SBS防水卷材外涂1:2. 5防水砂浆。施工时要分层抹灰,防止砂浆和 卷材脱落,砂浆面要抹灰。1. 3. 1.7 回填基础子工程竣工后,经建设、监理、设计、质检等部门验收合格后
16、,方可进行回填压实。干容量符合图纸和规格。2. 3. 1. 8电缆支架制造和安装1、电缆支架的制作本工程电缆支架的设计材料要求为热锌角钢。电缆支架的生产严格按 照设计要求制作,选用合格厂家供应的材料。2、电缆支架的安装根据设计要求的支架安装位置,土建时应预留预埋件。预埋件(钢 板)应每排固定在一起,并与钢筋固定牢固。浇注脱模后,找出预埋 件(钢板),将热镀锌支架与预埋件(钢板)焊接牢固。焊接角钢支架时,在角钢侧面焊接热镀锌接地扁铁,扁铁搭接不小于 宽度的2倍。热镀锌扁钢牢固地焊接在热镀锌电缆支架上。2. 3. 2电缆管施工方案2 3.2. 1、施工测量放样在施工前的准备工作阶段,组织技术人员重
17、新测量业主交付的 控制点和基准点100米,左右间隔设置临时基准点,并以标高基准点 封闭,封闭差符合规范的要求。施工控制网和施工层的起点应设置在 不受干扰、牢固可靠、可视性好、易于控制的地方。在按照图纸控制好坐标和标高的前提下,还要重点关注本工程标 高与主干道、人行道的重合度。局部服从整体,为整体美创造条件。2. 3. 2. 2沟槽施工(一)沟渠土方开挖沟槽施工采用梯形断面开挖,以机械和人工为主。开挖时应严格第一章工程概述一、概述1.1 工程概况:1.1.1 工程简介某地震后,某州结古镇新寨村改造,应用10kV及以下电缆入地, 新建1OKV支线全长1. 723公里,电缆采用YJV22-8. 7/
18、10KV -3*70mm 2, 1OKV 箱变线路总长 2. 035KM,电缆采用 YJV22-8. 7/10KV -3*35mm 2,全部敷设在管道中;二、工程概况1、本工程新建10kV支线全长1. 723kMo电缆采用YJV22-8. 7/lOkV -3*70mm2。1OKV 箱变进线总长 2. 035kM,电缆为 YJV22-8. 7/10kV -3*35mn)2,全部采用管道敷设;2、在市区主要交通干线、公共场所和变压器末端共建8个10kV电 缆分支箱;3、新建400kVA花园式箱变13台,改造200kVA花园式箱变1台;4. 0. 4kV 局部:铺设8. 5KM 一级低压电缆,电缆采
19、用YJLV22-0. 6/lkV-3*120+1*70 mm2,铺设管道,建152个一级电缆分线箱。铺设 8. 22kM 二次低压电缆,电缆为 YJLV22-0. 6/lkV-3*35+1*16 mm 2,铺设管道,新建二次电缆分线箱150个;5、下户:760户;夏湖县 VLV-O. 6/lkV-1*10 mm2,直埋。控制沟底设计标高,10cm机械开挖预留人工清底,防止机械超挖扰 动沟底原状土。遇到坏土,应书面报告业主及监理工程师,经批准后 方可进行施工处理。开挖时应做好基坑排水,两侧对称开挖的排水沟截面积15cm为 宜15cm。如果水位高,那么在周围使用挡板模板,以防止凹槽塌陷。 施工前和
20、施工期间,要考虑清除地表水和基坑内积水的排水,确保混 凝土楼板在无水环境下施工。基坑开挖过程中,基坑附近不堆放弃土 和建筑材料,做到文明施工。基坑开挖时,如遇劣质土,应适当加大 坡度,保证沟底工作面。(2)开槽混凝土楼板的施工施工前应将沟底板找平,放开沟中心线,并按设计高度和宽度用沟土 形式浇筑混凝土底板。混凝土等级为C15,使用商品混凝土,厚度 lOcmo浇注时严格按要求振捣,直至完全压实。浇筑后应及时打磨养 护,以保证混凝土强度。槽底板应向检查井方向倾斜3%。,以利于电 缆管的排水。并根据排气管的宽度,在排气管1.5米两侧按间距预留 f 12 L二钢预埋件,用于加固排气管,防止混凝土灌封时
21、排气管上浮 800mm.(3)电缆管道铺设将电缆槽铺设在混凝土地面上,先将电缆槽连接到设计尺寸并使用配 套的电缆槽夹按技术要求排列整齐,然后支撑模板使用浇筑地板时预 留的钢预埋件混凝土加固风管,并铺设接地 扁钢浇筑后进行混凝土 灌封。9孔电缆管施工段示意图(4) 土方回填 电缆、管道铺设完成后,进行土方回填,以机械 为主,人工配合。分层回填,每层厚度为10030cm并压实。回填土 距地面0.5米时回填三七石灰土,回填高度与主路面标高一致。剩余 土由自卸车运至剩余土倾倒场。2. 3. 3电缆铺设工人2. 3. 3. 1施工程序2. 3. 3. 2施工方法和质量要求1、电缆出库:出库电缆应按施工图
22、仔细检查,出库电缆的规格、 型号、数量是否符合设计要求,并应清楚标记。电缆卷筒外观完好, 合格证等产品文件齐全。对于多根电缆缠绕在同一卷筒上的电缆卷 筒,应记录内外电缆的长度和缠绕顺序,以利于合理敷设。电缆出库运输过程中,采用机械吊装运输。严禁将电缆卷筒直接 从车辆上推下。同时,电缆卷筒不宜平放,便于运输和存放。对于短 途运输,可以使用滚动电缆卷筒。但必须按电缆卷筒上箭头指示的方 向或绕线方向卷。电缆出库后,应集中存放,尽量靠近敷设电缆的地方存放。板间 有通道,存放处不得积水。2、电缆敷设前建设工程应具备的条件:电缆竖井、人孔等地面 及抹灰工作已完成。清理了电缆沟施工的临时设施模板和建筑垃圾。
23、施工路盖完成, 电缆沟排水畅通,电缆夹层门窗安装完毕。三、电缆敷设前电气专业要求:a、电缆的起止设备已安装完毕,标签标识准确清晰。b、编制完电缆敷设表后,每条电缆使用的电缆板号、敷设顺序、 c、铺设顺序应先长距离,后短距离。根据电缆的设计和实际情 况,合理安排,防止浪费和接头。d .技术交底和平安技术交底已完成,备案卡已入库。e.沿桥敷设电缆时,如无人行通道,应事先沿全长搭好脚手架, 并系牢。f.辅助材料到位,如电缆扎带、电缆标志、电缆标志桩等。电缆的电气绝缘已经过检查,测试工程包括:测量绝缘电阻,即测量每根电缆线芯对地或对金属屏蔽层和 线芯的绝缘电阻。1 )电压6-10KV的交联聚乙烯绝缘电
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