特殊作业安全管理制度2.docx
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1、特殊作业管理制度一、术语和定义特殊作业(以下简称:作业):车间设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路,对操作本人、他人及周围建(构)筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业,各作业类型定义请参考GB30871-2014化学品生产单位特殊作业安全规范。二、编制目的为保证正常生产操作外,在生产储存区进行危险性作业时的作业安全,规范我公司特殊作业人员以及票证签发管理,有效遏制特殊作业过程中的损伤事故发生,特制定本制度。三、适用范围适用于公司范围设备检修中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业
2、的安全管理。四、管理职责(一) 公司各部门对自己所管辖区域内的特殊作业进行有效管理,指派专人进行作业监护,并对作业过程施行全过程管理,及时消除作业过程中的不安全因素。(二) 作业相关人员必须对整个作业过程负责。(三) 安全管理人员(含专职和兼职)对作业过程进行安全监督。五、作业基本要求(一)作业前,作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识,制定相应的安全措施。(二)作业前,应对参加作业人员进行安全教育,主要内容如下:1、有关作业的安全规章制度;2、作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及采取的具体安全措施;3、作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使
3、用注意事项;4、事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识;5、相关事故案例和经验、教训。(三)作业前,生产单位应进行如下工作:1、对设备、管线进行隔绝、清洗、置换,并确认满足动火、进入受限空间等作业安全要求;2、对涉及有毒有害气体采取相应的安全处置措施;3、对作业现场的地下隐蔽工程进行交底;4、腐蚀性介质的作业场所配备人员应急用冲洗水源;5、作业单位组织人员到作业现场,了解和熟悉现场环境,进一步核实安全措施和可靠性,熟悉应急救援器材的位置分布。(四)作业前,作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查,并使之符合如下要求:1、作业现场消防通道、行车通道应保持畅通;影响作业安全的杂
4、物应清理干净;2、作业现场的梯子、栏杆、平台、盖板等设施应完整、牢固,采用的临时设施应确保安全;3、作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等采取有效防护措施,并设有警示标志,夜间应设警示红灯;需要检修的设备上的电器电源应可靠断电,在电源开关处枷锁并加挂安全警示牌;4、作业使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好;5、作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工具应符合作业安全要求;超过安全电压的手持式、移动式电动工具应逐个配置漏电保护器和电源开关。(五)进入作业现场的人员应正确佩戴安全帽,作业时,作业人员应遵循本工种安全技术操作规程,并按规定着装及正确佩戴对应的
5、个体防护用品,多工种、多层次交叉作业应统一协调。特种作业和特种作业人员应持证上岗。患有职业禁忌证者不应参与相应作业。作业监护人员应坚守岗位,如缺失需离开,应有专人替代监护。(六)作业前,作业单位应办理作业审批手续,并有相关责任人签名确认。同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中的两种或两种以上时,处应同时执行相应的作业要求外,还应同时办理相应的作业审批手续。作业时审批手续应齐全、安全措施应全部落实、作业环境应符合安全要求。(七)当生产装置出现异常,可能危及作业人员安全时,生产单位应立即通知作业人员停止作业,迅速撤离。当作业现场出现异常,可能危及作业人员安
6、全时,作业人员应停止作业,迅速撤离,作业单位应立即通知生产单位。(八)作业完毕,应恢复作业时拆移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的安全使用功能;将作业用的工具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场;将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净。六、控制程序(一)作业管理1、正常生产操作外,凡在生产、储存区作业都应严格执行相关作业许可证规定。并参照GB30871-2014化学品生产单位特殊作业安全规范执行相关要求。2、按照“谁主管、谁负责”的原则,相关部门对生产区域内作业人员、车辆及相关作业状况实行有效监督,对其人员的行为和设施安全负责,确保各项工作符合安全要求。作业区域如与生产装置区域交叉时
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