组装整机指导h.doc

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1、产品名称型号液晶电视机作业名称控制板焊接标准时间SNo.: Y-V0002 01 作业类别： 装配 调试 QC 包装工位编号：1-1版次: A 0生效日期2009.08.20作业内容：按要求焊接好控制板线及遥控接收头。 注意事项：1 要求无错焊. 漏焊. 虚焊及焊点要求美观饱满示意图：A 2A 1版本更改单号更 改 代 号生效日期更改人87654 1烙铁153控制板块12162控制板线条137148序物料编号物料名称及规格单位用量备 注序仪器/工具名称及规格用量序仪器/工具名称及规格用量编制：审核：批准：产品名称型号液晶电视机作业名称五金件装配标准时间SNo.: Y-V0002 01 作业类别

2、： 装配 调试 QC 包装工位编号：1-1版次: A 0生效日期2009.08.20作业内容：按要求把五金件与五金件连接。 注意事项：1 要求无漏打、错打螺丝，不允许螺丝有发丝现象。示意图：A 2A 1版本更改单号更 改 代 号生效日期更改人876541电动螺丝批1532162五金件套1371螺丝颗1548序物料编号物料名称及规格单位用量备 注序仪器/工具名称及规格用量序仪器/工具名称及规格用量编制：审核：批准：产品名称型号液晶电视机作业名称驱动板，电源板安装标准时间SNo.: Y-V0002 01 作业类别： 装配 调试 QC 包装工位编号：1-2版次: A 0生效日期2009.08.20作

3、业内容：1 电源板安装：按机型不同的要求安装驱动板和电源板。2 驱动板和电源板要保持水平位置。注意事项：1 要求上驱动板和电源板的螺丝松紧适度。 2 上驱动板和电源板的铜柱要求高度一致，不可有高低不一致现象。 示意图：A 2A 1版本更改单号更 改 代 号生效日期更改人876541电动螺丝批1532162371螺丝颗848序物料编号物料名称及规格单位用量备 注序仪器/工具名称及规格用量序仪器/工具名称及规格用量编制：审核：批准：产品名称型号液晶电视机作业名称插连接线标准时间SNo.: Y-V0002 01 作业类别： 装配 调试 QC 包装工位编号：1-3版次: A 0生效日期2009.08.

4、20作业内容：1 屏线及高压条线。根据不同的屏插不同的屏线及高压条线。2 在每批机器生产之前一定要与工程技术人员核对屏线和高压条线及位置准确无误。 注意事项：1 一定要保证屏线及高压条线不能错插和插错位置。 示意图：A 2A 1版本更改单号更 改 代 号生效日期更改人8765411532162317148序物料编号物料名称及规格单位用量备 注序仪器/工具名称及规格用量序仪器/工具名称及规格用量编制：审核：批准：产品名称型号液晶电视机作业名称液晶屏固定标准时间SNo.: Y-V0002 01 作业类别： 装配 调试 QC 包装工位编号：1-4版次: A 0生效日期2009.08.20作业内容：1

5、 在固定液晶屏之前，先检查前壳是否有无划伤及其他缺陷；2 在将相对应的液晶屏放在前壳上，紧固螺丝。3 控制板线，喇叭以及屏线，高压条线插在驱动板和电源板的相对应的位置。 注意事项：1 螺丝的长短及螺丝松紧度要适中。 示意图：A 2A 1版本更改单号更 改 代 号生效日期更改人876541电动螺丝批153262螺丝颗12371相应规格个148序物料编号物料名称及规格单位用量备 注序仪器/工具名称及规格用量序仪器/工具名称及规格用量编制：审核：批准：产品名称型号液晶电视机作业名称通电初检-QC1标准时间SNo.: Y-V0002 01 作业类别： 装配 调试 QC 包装工位：老化前1版次: A 0

6、生效日期2009.08.20作业内容：1 核对相应机型的安全件清单和电磁兼容件清单，应该完全一致。2 接通电源。3 检验按键功能。4 检验画面清晰度和稳定度等。5 检验遥控器收、发是否如常。6 调至出厂状态。7高压量测，数值以右表为准。不准的要适当调整，并打胶以固定W位置。8 填写首件检验记录表。9 对检验出有缺陷的产品均应在产品上作出清楚的标识；并将其送修；批不合格应立即反馈给主管。对安全和关键件不一致的产品，原则上停产整改，并做好纠正措施和相应记录。注意事项：1、排线紧固适度。示意图： A 2A 1版本更改单号更 改 代 号生效日期更改人876541手套1532剪钳162质量记录表份137

7、1圆子笔支148序物料编号物料名称及规格单位用量备 注序仪器/工具名称及规格用量序仪器/工具名称及规格用量编制：审核：批准：产品名称型号液晶电视机作业名称插2次连接线；装后壳标准时间SNo.: Y-V0002 01 作业类别： 装配 调试 QC 包装工位编号：1-5版次: A 0生效日期2009.08.20作业内容：1 控制板线，喇叭以及屏线，高压条线插在驱动板和电源板的相对应的位置。在装后壳前，先检查所有的连接线的位置及线材是否正确并通电检查按键和遥控是否有作用，按键位置是否正确。检查完毕一切正常后把已贴后标签的后盖装在相应的机子上。将后盖放到与前壳配合的位置上。紧固好螺丝。装好后壳及底座。

8、 2 在每批机器生产之前一定要与工程技术人员核对屏线和高压条线及位置准确无误。 注意事项：1 一定要保证屏线及高压条线不能错插和插错位置。示意图：A 2A 1版本更改单号更 改 代 号生效日期更改人876541标签532胶瓶1623电动螺丝批71螺丝48序物料编号物料名称及规格单位用量备 注序仪器/工具名称及规格用量序仪器/工具名称及规格用量编制：审核：批准：产品名称型号液晶电视机作业名称老化 标准时间SNo.: Y-V0002 01 作业类别： 装配 调试 QC 包装工位编号：1-6版次: A 0生效日期2009.08.20作业内容: 1. 老化之前，检查有无明显的划伤、掉漆或不可擦除的污迹

9、，如有不良则返回前工位。 2本机器从插上电源始，到流水线拔出电源，整个图象显示的过程，视为老化。工程中观察显示是否正常。过程时间控制在T4小时。 3检查各台机的工作状态例如显示亮度、内容、温升是否正常；出现不良应记录故障时间及现象，并将该机转交由维修分析处理。如果有必要，可停止流水线老化。注意事项：1 老化过程中如出现冒烟、焦味等严重异常时，应立即断电处理。2 示意图: A 2200A 1200版本更改单号更 改 代 号生效日期更改人87654783QC报表张1562笔支1341美纹纸米适量12序物料编号物料名称及规格单位用量备 注序仪器/工具名称及规格用量序仪器/工具名称及规格用量编制：审核

10、：批准：产品名称型号液晶电视机作业名称安全检测-QC2标准时间SNo.: Y-V0002 01 作业类别： 例行检验 1 工位：老化后1版次: A 0生效日期2009.08.20作业内容： 1 通常情况下，设定抗电强度测试参数为1500V、5m A、5S（对I类产品），确认：机器上的电源开关在“开”的位置。线上产品全检=例行检验： 2电气性能的测试Vh：在机器未加电网电压的情况下，电源插头接地端连接耐压仪器接地端；将电源的相线、中线两极插片短路；用高端接被测物的电源插头的相线和中线。按下“启动”按钮开始抗电强度测试，结果可能如下：2.1 如果被测物内流过的电流小于漏电流设定值，一直达到定时器所

11、设定的时间时，测试电压会自动切断，被测物通过测试；2.2 当被测端之间流过的电流大于“漏电流开关”的设定值时，仪器立即自动切断输出、超漏指示灯亮和蜂鸣器报警。则被测机器的抗电强度测试不合格。3接地电阻测试Rg：将仪器测试电流调I=25A，仪器低端接在机器外壳，再将仪器高端接在机器的接地端子上，启动测试按钮，显示阻值应 R100m；若R100m则不合格。（仪器高端可以接在外接电源软件的接地端子上，如果测试Rg100m则合格；测Rg100m则此法不实用。） 4 若机器出现2.2或/和3的R100m，判定为“例行检验不合格”。必须按“不合格品的控制”程序处理。2 对检验合格的机器，做上“检验合格”的

12、标识后，转序。示意图： A 2200A 1200版本更改单号更 改 代 号生效日期更改人876541橡胶手套1532耐压测试仪162质量记录表份1371笔支148序物料编号物料名称及规格单位用量备 注序仪器/工具名称及规格用量序仪器/工具名称及规格用量编制：审核：批准：产品名称型号液晶电视机作业名称QC3标准时间SNo.: Y-V0002 01 作业类别： 装配 调试 QC 包装工位编号：2-1版次: A 0生效日期2009.08.20作业内容： 1 调试：将菜单调到中文；调到TV状态下，把伴音制式调到自动。 2TVQC：在TV状态下进入 菜单第2页的自动收台并检查在V-H-F三个频段是否收台

13、正常。3检查按键CH+ CH- V+ V- PC/AV MENU各个能件是否正确及手感及遥控是否灵敏。 4检查声音是否有震音，散音及声音嘶哑，图象有无异常注意事项： 每个岗位的QC要严格按照公司的标准执行。如同一批次同一型号出现同一异常问题超过三台或以上应报工程技术人员解决示意图：A 2A 1版本更改单号更 改 代 号生效日期更改人876541遥控器153262QC报表份1371圆子笔个148序物料编号物料名称及规格单位用量备 注序仪器/工具名称及规格用量序仪器/工具名称及规格用量编制：审核：批准：产品名称型号液晶电视机作业名称QC4 标准时间SNo.: Y-V0002 01 作业类别： 装配

14、 调试 QC 包装工位编号：2-2版次: A 0生效日期2009.08.20作业内容：1 首先目视检查面壳有无划伤、不可擦除的污迹、掉漆等不良现象；用手拔弄机内各部件（如变压器、解码板等），检查是否紧固。2 检查安全标识，应符合标准要求，包括后铭牌（产品名称、型号规格、电源规格、生产厂名）、电源开关的状态、开盖警告。3 若证书上有列商标的话：商标应与证书一致。4 首件检验：核对生产线上的批首件产品是否与认证产品一致（包括产品结构、铭牌、对照认证产品安全件清单、EMC件清单）。若安全件等不对，要及时上报，并暂停生产。 5AVQC：检查AV1 AV2图象是否异常，声音有无异常及应有AV输出。 6V

15、GA及其他：检查VGA及VGA声音输入有无异常，耳机输出声音。 注意事项：1 每个岗位的QC要严格按照公司的标准执行。如同一批次同一型号的100台内出现同一异常问题超过3台或以上的，应报工程技术人员解决。示意图：A 2A 1版本更改单号更 改 代 号生效日期更改人876541通用遥控器153262QC报表份1371圆子笔支148序物料编号物料名称及规格单位用量备 注序仪器/工具名称及规格用量序仪器/工具名称及规格用量编制：审核：批准：产品名称型号电视机-通用作业名称包装标准时间SNo.: Y-V0002 01 作业类别： 装配 调试 QC 包装工位编号：2-3版次: A 0生效日期2009.0

16、8.20作业内容：1贴上“拆封不保修”标贴。以适当的长度绕好电源线，挂上“合格证”。把检验合格的机包好塑料袋。2 在LCD一面加装珍珠棉。3 把机放入相应折好的纸箱。4 放入相应的遥控器、说明书、电源适配器等配件。5 打好包装钉,封好胶放在托架上，准备入仓或出货。注意事项：1、示意图：A 2200A 1200版本更改单号更 改 代 号生效日期更改人87胶布卷16包装箱只15遥控器只14说明书份11手 套153加珍珠棉胶袋只1262计数器只1371笔支148序物料编号物料名称及规格单位用量备 注序仪器/工具名称及规格用量序仪器/工具名称及规格用量编制：审核：批准：产品名称型号通用工序作业名称入库

17、或运输标准时间SNo.: Y-通用作业类别： 物流工位编号：末版次: A 0生效日期2009.08.20作业内容：1 在整个运输和存放作业过程中，要注意保护好产品标识和检验标识；并尽可能令标识朝向外侧。2 选择合适的运输工具: 手工、拖板车、电梯等。3 产品堆放区域明确；保持产品外观的整洁。4 作业时，若发现产品超出保存期，或是遇到包装破损，必须及时报质管部门进行处理。5 产品有放置方向要求的，要按要求的方向作业。6 产品应轻拿轻放，要尽量堆放整齐，尤其对易破碎、易变形的产品要更加注意。7 在运输和存放过程中，要控制产品的堆迭，不能超出要求的堆叠层数。8 在露天作业，要有防雨的措施。9 除桶装

18、(金属、塑料)之制成品可放置于地面上外， 其他的制成品底部应垫隔离板，储存位置应是空气流通、无曝晒、雨淋的地方。对潮湿敏感的材料，不能靠墙放置。注意事项：1. 不准踩于产品上实施作业。2. 若产品跌落于地上， 必须将之隔离， 并及时报质检部门处理。示意图: A 2200A 1200版本更改单号更 改 代 号生效日期更改人876547835623411抹布适量2拖板车适量序物料编号物料名称及规格单位用量备 注序仪器/工具名称及规格用量序仪器/工具名称及规格用量编制：审核：批准：产品名称型号通用工序作业名称修 理 标准时间SNo.: Y-通用作业类别： 装配 调试 QC 包装工位：兼顾版次: A

19、0生效日期2009.08.20作业内容：1.首先确认该机是什么故障。2.维修过程中，必须戴静电手环，以防止静电损坏IC等重要元器件。3. 维修不得更改整机的线路和结构设计。4. 不能带电装拆元器件，以防止短路、接触不良等，造成损坏机内的元器件。5.检修要全面，要找到故障的源头，再对症下药；检修后应测试功能、工作状态是否都正常，以防止降低产品的可靠性。6.发现故障问题集中时，必须及时向主管及质管人员反映！7. 维修记录：机器型号、故障现象、维修内容等。8. 不断学习，积累经验，提高检修效率。注意事项：1. 把维修机按产品阶段，进行故障分类：A.装配故障； B.面板故障； C.电源板故障； D.材料故障。制造过程的维修，除材料问题外，其余都返回给原工位的操场作者完成。2 关键元器件替换时，除型号规格必须相同外，供应商亦应在关键件清单罗列的范围内！ 示意图: 依相应型号的图纸、清单资料或者样板A 2200A 1200版本更改单号更 改 代 号生效日期更改人87654783日报表本15万用表：UF 4T16话筒：12锡线卷适量3胶枪：45W 220V14电批：11相关原材料或配件pcs1电烙铁12剪钳1序物料编号物料名称及规格单位用量备 注序仪器/工具名称及规格用量序仪器/工具名称及规格用量编制：审核：批准：