经典满堂支架专项安全方案.doc
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1、满堂支架专项平安方案一. 工程概况二、编制依据1、?建立工程平安生产管理条例?中华人民共和国1 国务院令第393 号。2、交通部?公路工程施工平安技术规程?JTJ076953、?公路工程路基施工技术标准?4、招投标文件5、总体施工组织设计6、总监办和监理处下发的相关文件三、施工技术方案一施工方法简介支架采用扣件式满堂支架现浇施工工艺进展施工。施工时,横撑模板采用定制钢模板,支撑采用48脚手管做排架。二、满堂支架搭设及预压2.1地基处理 因横撑底部为地系梁,故根本可不用进展地基处理。对于地系梁以外的支撑,可先用装载机将表层松土推平并压实,如果发现弹簧土须及时去除,并回填合格的砂类土或石料进展整平
2、压实。原有地基整平压实后,铺设15cm厚碎石,采用人工铺平,用蛙式夯土机进展夯压。在石子层上按照安装满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设支垫钢板。2.2材料选用和质量要求钢管规格为48,且有产品合格证。钢管的端部切口应平整,制止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。扣件应按现行国家标准?钢管支架扣件?GB15831的规定选用,且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件,严禁使用不合格的扣件。新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,当对扣件质量有疑心时,应按现行国家标准?钢管支架扣件?GB15831的规定抽样检测。旧扣件使用前应进展质量检查,有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用,出现滑丝的螺
3、栓必须更换。2.3支架安装本支架采用“碗扣式满堂支架,其构造形式如下:纵向立杆布置间距以90cm为主,横撑两端为60cm;横向立杆间距90cm,横撑两端处钢管间距60cm,其中横撑两端下加密两列普通钢管,以加横撑两端处支架的承载能力;横、纵向立杆均按90cm布置。在高度方向横杆步距120cm,使所有立杆联成整体,为确保支架的整体稳定性,在每三排横向立杆和每三排纵向立杆各设置一道剪刀撑。在地基处理好后,按照施工图纸进展放线,纵桥向铺设好支垫钢板,便可进展支架搭设。支架搭设好后,用可调顶托来调整支架高度或撤除模板用。 碗扣架安装好后,对于底板部份,在可调顶托上横向铺设4001015cm的木枋15c
4、m面竖放,底板两端各悬出50cm,共24根。然后在其上铺设纵向7001015cm的木枋15cm面竖放,竖放的目的增加刚度,两端50cm宽度内木枋满铺,底板其余部份按间距25cm铺设。支架底模铺设后,测放横撑底模中心及底模边角位置和横撑横断面定位。底模标高=设计梁底+支架的变形前期施工误差的调整量,来控制底模立模。底模标高和线形调整完毕,经监理检查合格后,立侧模,测设模板平面位置和标高。2.4现场搭设要求本工程架体搭设从立柱处开场搭设,以立柱外缘10厘米为第一排立杆。立好立杆后,及时设置扫地杆和第一步大小横杆,扫地杆距基面25厘米,支架未交圈前应随搭设随设置抛撑作临时固定。横撑两端处必须用普通钢
5、管增设两列立杆,随碗扣架一起搭设。 架体与立柱拉结牢靠后,随着架体升高,剪刀撑应同步设置。2.4.3平安网在剪刀撑等设置完毕后设置。100mm;2.5.5立杆的垂直偏差应不大于架高的1300;2.5.6上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相连立杆的距离不大于纵距的1/3;2.5.7平安网应满挂在外排杆件内侧大横杆下方,用26铁丝把网眼与杆件绑牢。2.5.8扣件安装应符合以下规定:2.5.8.1扣件规格必须与钢管外径一样;2.5.8.2螺栓拧紧力矩不应小于50KNM; 主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁撤除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。三、满堂
6、支架预压安装模板前,要对支架进展压预。支架预压的目的:1、检查支架的平安性,确保施工平安。2、消除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响,有利于桥面线形控制。本方案拟按7m一段分段预压法进展预压,预压方法依据箱梁砼重量分布情况,在搭好的支架上的堆放与梁跨荷载等重的砂袋或钢材、水箱(梁跨荷载统一考虑平安系数为1.2)。施工前,每袋砂石按标准重进展分包准备好,然后用汽车吊或简易扒杆进展吊装就位,并按箱梁构造形式合理布置砂袋数量。为了解支架沉降情况,在预压之前测出各测量控制点标高,测量控制点按顺桥向每2米布置一排,每排4个点。在加载50%和100%后均要复测各控制点标高,加载100%预压荷载并持荷24
7、小时后要再次复测各控制点标高,如果加载100%后所测数据与持荷24小时后所测数据变化很小时,说明地基及支架已根本沉降到位,可卸载,否那么还须持荷进展预压,直到地基及支架沉降到位方可卸压。支架日沉降量不得大于不含测量误差,一般梁跨预压时间为三天。卸压完成后,要再次复测各控制点标高,以便得出支架和地基的弹性变形量等于卸压后标高减去持荷后所测标高,用总沉降量即支架持荷后稳定沉降量减去弹性变形量为支架和地基的非弹性变形即塑性变形量。预压完成后要根据预压成果通过可调顶托调整支架的标高。四、平安技术措施一支架平安要求1.1支架使用规定1严禁在架上戏闹或坐在栏杆上等不平安处休息;1严禁攀援支架上下,发现异常
8、情况时,架上人员应立即撤离;1.1.3支架上垃圾应及时去除,以减轻自重并防止坠物伤人。1.2撤除规定1撤除顺序:护栏脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆件;1撤除前应先去除支架上杂物及地面障碍物;1撤除作业必须由上而下逐层撤除,严禁上下同时作业;1撤除过程中,凡已松开连接的杆、配件应及时撤除运走,防止误扶、误靠;1拆下的杆件应以平安方式吊走或运出,严禁向下抛掷。1搭拆支架时地面应设围栏和警示标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内;1.3支架平安措施1制止任意改变构架构造及其尺寸;1制止架体倾斜或连接点松驰; lqgcs 1制止不按规定的程序和要求进展搭设和撤除作业;1搭拆作业中应采取平安防护措施,设置
9、防护和使用防护用品;1不得将模板支架、缆风绳、等固定在支架上,严禁悬挂起重设备;1不得在六级以上大风、雷雨和雪天下继续施工。1.4钢管支架的防电、避雷措施1防电措施1.1钢管支架在架设的使用期间要严防与带电体接触,否那么应在架设和使用期间应断电或撤除电源,如不能撤除,应采取可靠的绝缘措施。1.2钢管支架应作接地处理,设一接地极,接地极入土深度为2。1.3夜间施工照明线通过钢管时,电线应与钢管隔离,有条件时应使用低压照明。1避雷措施1.1避雷针:设在架体四角的钢管脚手立杆上,高度不小于1m,可采用直径为2532mm,壁厚不小于3mm的镀锌钢管。1.2接地极:按支架连续长度不超过50m设置一处,埋
10、入地下最高点应在地面以下不浅于50cm,埋接地极时,应将新填土夯实,接地极不得埋在枯燥土层中。垂直接地极可用长度为1.5,直径为2550mm的钢管,壁厚不小于。 1.3接地线:优先采用直径8mm以上的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢,接地线之间采用搭接焊或螺栓连接,搭接长度5d,应保证接触可靠。接地线与接地极的连接宜采用焊接,焊接点长度应为接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍以上。1.4.2.4接地线装置宜布置在人们不易走到的地方,同时应注意与其它金属物体或电缆之间保持一定的距离。1.4.2.5接地装置安设完毕后应及时用电阻表测定是否符合要求。1.4.2.6雷雨天气,钢管支架上的操作人员应立即离开。二
11、、施工现场平安管理和措施 2.1在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口挂平安宣传标语或平安警告牌; 2.2施工现场全体人员严格执行?建筑安装工程平安技术规程?和?建筑安装工人平安技术操作规程?;2.3施工现场杜绝任意拉线接电; 2.4配电系统设总配电箱、分配电箱、开关箱、实行分级配电。开关箱装设漏电保护器;2.5施工机械进场安装后经平安检查合格后投入使用。五、危险因素及应对措施1、机械伤害2、触电伤害3、高空坠落伤害二、对重大危险源的评价1、机械伤害:机械运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。2、触电伤害:工程外侧边缘距外电高压线路未到达平安距离,用电设备未做接零
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