设备事故处罚管理.doc

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1、设备事故处罚管理一、设备事故的定性：1、因机械设备损坏而造成停产8个小时以内或造成直接损失5万元以下的设备故障，既定性为一般设备事故。2、因机械设备损坏而造成停产24个小时以内或造成直接损失10万元以下5万元以上的设备故障，既定性为重大设备事故。3、因机械设备损坏而造成停产24个小时以上或造成直接损失10万元以上的设备故障，既定性为特重大设备事故。二、设备事故发生后的处理程序：1、汇报情况，半小时内以短信形式上报总调度室，重大和特重大事故要同时上报公司领导。2、现场拆卸，召开事故原因分析会，（总调度室、生产厂长、设备厂长、维修班长、当班班长、工段长、运行工参加）制定抢修方案，组织所需更换的备件

2、。3、通知保险公司，到现场进行理赔取证。4、协调处理，事故单位设备副厂长全程跟踪实施。5、发生事故单位写出事故报告。6、由公司拿出处理意见。三、设备事故分析1、设备事故分析的主要内容是针对事故原因、事故责任进行分析,总结经验教训，制定防范措施，事故分析要做到“四不放过”，即：事故原因分析不清不放过；事帮责任者没有处理不放过；事故群众没有受到教育不放过；没有防范措施不放过。每次事故分析都要认真做好记录，并存档备案。3、按事故发生的类别、部位、时间、原因等逐项进行分析，掌握事故的发展趋势，找出设备本身和管理中存在的问题，以便采取措施迅速解决。4、设备故障排除后的三日内，由事故单位写出事故报告。报告

3、要求写清事故发生的过程，事故发生的原因以及责任人，直接发生损失有多少，间接损失多少。四、事故损失计算对事故造成损失进行统计计算，设备事故的损失包括直接经济损失及间接损失，其计算方法如下：直接经济损失（1）直接经济损失：包括新换的备品、备件、材料及人工费等，如设备完全损坏，则按该设备的现值计算。间接损失（2）间接损失：事故直接影响生产的时间单位小时计划产量每吨产品的利税。五、设备事故的抢修：1、各单位必须建立制定事故抢修管理制度。设备发生事故或故障，要迅速组织抢修，尽快恢复生产，由设备付厂长主持抢修工作。2、凡参加事故抢修人员及材料供应人员因拖延、推委造成抢修时间延长，或有关领导应到场而不到场厂

4、要追究相关人员的责任。3、设备需要外出修理的，应严格按照公司关于机械设备外出维修管理规定执行，并负责对更换下的损坏零件进行回收缴库。六、设备事故的处罚：1、因操作不当或因保养不到位造成设备事故的，对设备检查中以发现的问题，要求整改却未彻底整改而造成设备事故的，处罚标准如下： 2、造成一般设备事故的处罚事故单位500-1000元，厂长、设备副厂长各200元，工段长、班长各100元。对造成设备事故的直接责任人按造成直接损失的10%处罚。3、造成重大设备事故的处罚事故单位1000-2000元，厂长、设备副厂长各300元，设备副厂长写出书面检讨。对造成设备事故的直接责任人按造成直接损失的10%处罚。4、造成特重大设备事故的处罚事故单位2000元以上，厂长、设备副厂长各500元，并追究主要领导人的行政责任，因事故对公司造成巨大损失和对生产造成严重影响的，设备副厂长免职或调离工作岗位。对造成设备事故的直接责任人按造成直接损失的10%处罚。5、对发生设备事故后未安本条例第二款第一条上报，故意不报、瞒报的，追究主要领导人的行政责任并在原处罚基础上加处罚事故单位5000元，设备副厂长1000元。对造成设备事故的直接责任人按造成直接损失的10%处罚。6、以上考核责任到人并将处罚情况报总调。总调度室2013年12月26日