规划发展部2015年上半年工作总结及下半年工作计划.doc
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1、2015年上半年工作总结及下半年工作计划规划发展部2015年是公司应对新常态、立足新起点、落实新举措,全面推进精益生产的关键之年。国内钢铁行业依然面临着严峻的形势:企业盈利状况不容乐观,行业的产能严重过剩;环保政策日趋严格,倒逼企业增加环保投资、追求环保发展。公司经营环境严峻,减员增效迫在眉睫,人均产钢还未达到800吨的目标。在这种形势下,我部认真贯彻公司年初工作会精神,紧密围绕公司“精益生产”目标,以重点项目推进为载体,稳步推进信息化项目实施和网络安全维护,以节能环保项目为投资管控中心,结合企业运行管理优化,招议标降价创效等方面着手开展工作,在工作中抓作风、抓落实,牢记服务基层,较好的完成了
2、各项工作,现将主要工作完成情况总结如下:一、上半年工作总结一、 认真贯彻公司精益生产理念,做好“精益生产”项目实施,通过信息化“三化项目”实施主线,强势抓好精益生产工作的贯彻落实,提高劳动生产率,促进公司“三项制度”改革进一步深化。 (1)系统思考、周密部署,科学严密制定远程集中计量管理系统的调研和总体实施方案。通过远程集中计量系统的实施,将通过视频监控、无线传输、图像识别、射频技术(RFID)、网络通讯等先进的信息化技术实现公司汽车衡的集中统一管理,变革原来的分散计量方式,能够极大地提升计量管理水平,为公司建立一个适合生产、经营、管理的信息化计量平台,实现所有计量、计量调度工作的规范化、标准
3、化、电子化和集成化。2015年1月份开始项目实施准备工作,部领导带队从项目调研着手,通过和设备工程部的有效沟通协调,对公司计量系统工作现状进行了细致、全面的调研,2月上旬,会同设备工程部相关负责人赴集团公司考察,结合公司的实际情况,形成初步的调研报告。2015年3月13日,项目正式启动,现已完成了需求调研、需求分析和系统总体解决方案确定等工作,目前已经完成项目概要设计阶段。(2)全面评估公司视频监控点运行现状,稳步实施集中监控视频及平台升级项目,切实提高岗位劳动生产率。公司目前视频监控工作存在地点比较分散,前端需要监控、检测、管理的设备越来越多,传统方式现场检查,维护效率较低等问题,通过对视频
4、监控系统的集中管控,将有效减少看守型岗位,提高劳动生产率,是当代钢铁企业发展的必然趋势。1月下旬通过对炼铁厂、轧钢厂、能源中心、物流中心4家单位进行调研走访,对视频监控点运行情况进行全面掌控,确定各单位视频监控工作的总需求。3月13日,集中监控视频及平台升级项目正式启动,目前已完成各二级单位的需求调研,确定了最终的项目实施方案。其中:轧钢、炼铁和能源中心新增网络摄像机共计129台;完成了后端监控平台的新建及改造;轧钢二棒新建主控室,安装网络视频数字矩阵、网络储存、网络键盘、管理电脑及液晶电视墙等网络集中管理系统设备1套;总调中心、保卫中心对原有旧监控系统平台进行升级改造,重新安装网络视频数字矩
5、阵、网络键盘、管理电脑等网络管理系统设备共计2套;中心机房安装网络存储及中心管理平台共计1套。原有模拟视频接入,轧钢汇总原有38路模拟视频及厂内其它区域约275路原有模拟视频保持原有状态下,均通过新增视频分配器分配,接入到新增DVR中,通过接入层交换机和千兆光纤收发器,向中心机房转发视频信号。通过该项目的实施,预计能够大幅减少公司看守型岗位数量。(3)做好棒二线MES系统的实施,公司产品质量精益管理将再上新台阶。 2015年初,围绕公司棒二线提质创效的要求,通过信息化建设促进和支撑业务发展,实施MES项目为棒二线提质创效提供支撑,增强企业核心竞争力。3月13日,棒二线MES项目正式启动,以公司
6、现有的用友U8系统、计质量系统等为基础,新建棒二线MES信息化平台。通过建立有效质量控制的冶金规范体系,有效实现作业的标准化管理,提高质量稳定性;实现了生产制造管理体系运行信息的全流程传递,达到物流、信息流同步的目的,降低劳动强度,确保信息传递的及时性、高效性和准确性,为公司的精益生产提供信息化支撑。通过冶金规范标准体系的建立,实现了生产全过程工艺控制要求、技术标准的及时、高效和准确传递,能够有效指导现场按标准作业,提高产品质量稳定性。项目构建了以连铸平衡卡、在库钢坯库为基础的轧钢作业计划编制模型,实现钢坯原料的物流与信息流同步的目的,满足高热送热装率的业务要求,提高热送热装准确性。实现轧制生
7、产过程的物料跟踪,实现了公司提高现场精细化管理水平,降低库存,棒材产品质量全过程按支进行跟踪、可溯,依托现场自动化基础,实现自动跑号的功能,同时也降低了岗位工人劳动强度。通过该项目的实施,实现了原料库、成品库垛位的图形化看板管理,原料库按炉为单位、成品库按捆为单位进行管理,库房管理精细到垛、层、位。实现成品计量与轧制作业的衔接,自动生成成品计量预报,降低岗位操作劳动强度,提高数据准确性。采用“一批一卡”的数据管理模式,及时采集轧制生产过程信息及关键质量参数,为统计分析和质量技术分析提供数据支撑。目前项目已经通过概要设计评审,处于详细设计阶段。(4)按时按质完成了二维码信息验证防伪系统、零售业务
8、系统的实施,为公司生产经营提供信息化支持。二维码信息验证防伪系统于2015年3月份开始调研实施,以现有的下线标牌打印业务为基础,改造下线计量程序,实现二维码打印功能。实现二维码信息验证功能,客户通过二维码扫描可登陆公司官方网站查看到验证信息。信息验证防伪系统实现了二维码链接信息的加密解密功能,通过加密,信息不易被复制盗用,实现产品信息防伪的高效性。完成异常报警功能开发,程序上实现限制二维码图像的扫描次数不超过5次,并给出官方提醒,以免我公司发布的二维码图像或官方网址被人复制利用。目前项目已基本实施完成,处于上线准备阶段。为了进一步开拓粤西市场,提高工程配送率,公司在洪盛物流园仓库设立新钢铁零售
9、站。新钢铁零售站以光纤联入用友U8系统及创智计质量系统端口,零售站员工负责U8系统及计质量系统的操作和出库,洪盛公司负责进出库及仓库的管理。厂内成品库钢材倒运到零售站走内部调拨流程,零售站出库执行正常的销售出库流程。零售站业务系统项目于2014年12月底提出,信息化项目组成员通过认真细致的调研讨论,形成完整的项目需求,到2015年1月底正式完成开发和测试,2月初正式运行,目前零售业务稳定开展,系统运行稳定。(5)做好公司信息系统维护、优化和运行稳定保障工作。完成了服务器虚拟化项目的方案讨论,确保生产调度和技防视频监控系统,保障监控网络的正常使用。生产信息点网络建设进一步完善,完成了新增烧结综合
10、楼至脱硫、炼钢厂原辅料办公室至饱和蒸汽、轧钢一棒办公楼至一棒机械点检作业区3处光纤施工及生产信息点网络安装调试。增补营销部洪盛办公点(洪盛物流园内)炼铁运行楼、新物流办公楼、能源中心设备室、设备工程部工程师室、轧钢综合楼、炼钢转炉主控楼等45个网络信息点。生产信息点网络的及时开通,确保了公司生产高效和稳定。信息系统的平稳运行是公司生产经营的重要支撑,我部历来将系统安全放在首位,狠抓用友U8系统、计质量系统、PM系统、协同工作平台系统和硬件网络系统运行保障工作。工作重心放在事前预防,做好中心机房及分机房的点检管理和记录,定期检查运行情况。做好应用系统的维护管理,及时发现问题,及时解决问题。201
11、5年到目前为止共接收和处理报告320个,系统维护报告86个,全年信息系统非计划停机数为0,大规模病毒爆发次数为0,公司核心网络中断次数为0,保障了公司信息系统的稳定运行。二、认真贯彻公司精益生产精神,及时调整投资管理工作思路,围绕节能环保、积极申请政府奖励政策主线,为公司降本增效。2015年随着国家新环保法的实施,环保政策日趋严格,公司增加环保投资,确保企业生产符合国家环保要求,追求企业环保发展势在必行。在满足国家环保要求的同时节约投资成本,实现投资效益最大化是我部投资管理工作的主线。2015年公司新开工项目固定资产投资计划3500万元。截止2015年6月,新开工项目完成固定资产投资计划229
12、3.2万元,其中重点项目投资计划750万元,一般项目投资计划1543.2万元。(1)细致调研,系统实施厂区污水综合治理项目,实现达标排放。厂区污水综合治理项目于3月初委托设计人员进行现场踏勘,经组织对设计方案、施工图进行反复讨论修改,最终确定项目实施包括炼铁区域办公楼、钢后办公楼及公司办公楼生活污水处理(新建一废水处理站);能源中心清水站污泥水处理(引至原废水处理站进行处理);煤气柜电除尘器污水处理(接至就近的P3管网);烧结余热发电排污水处理(引至铸铁循环池);钢渣处理间渣罐打水新建循环池(已实施);旋流池污水处理(接至就近的P3管网);铸铁翻铁污水处理及循环池排污水处理(引至高炉冲渣池)等
13、,项目设计于3月份正式启动,5月份施工图设计完成,工程招标于6月8日完成,预计9月底完成实施。通过进行厂区污水综合整治后,将确保公司水污染排放达到钢铁工业水污染排放标准(GB13456-2012)的相关要求(2)有效实施变频改造项目,为公司进一步降本增效提供支持。变频节能改造项目,吸取了去年变频器招标的经验,在招标单位选择上就严格把关,这样保证了变频器招标中实现性价比最高。3月26日完成招标,最终荣信电力股份有限公司以725万元中标,该项目计划8月底竣工投产,目前项目的前期工作已经完成,具体节能效果待运行后进行系统评估。(3)积极开展政府政策性补贴申请工作,为公司创效。公司已进入钢铁行业规范条
14、件企业名单,已经初步具备向政府各部门提出政策性补贴申请条件,2015年我部积极开展各类项目的申报工作,为企业争取奖励资金。其一,完成了市节能降耗专项资金项目申报工作。2014年10月,正式开展市节能降耗专项资金申报工作,经过细致的组织工作,完成了申报资料的报送、专家评审、现场核查等多个环节的审核,公司“烧结余热发电项目”顺利通过阳江市评审,获得了25万元的专项奖励,资金已于2015年2月核拔到公司。其二,完成了省节能降耗专项资金项目申报工作。2015年3月开始,组织进行省节能降耗专项资金申报工作,完成申报资料编写后,经企业项目申报、地市经信和财政部门推荐、专家评审、网上公示等四个阶段,省经信委
15、会同省财政厅确定了2015年省节能降耗专项资金项目计划,公司“1250m3高炉脱湿鼓风项目”项目获得了100万元的专项资金奖励。三、充分结合公司实际,以为公司精益生产目标实现服务为宗旨,开展绩效管理工作。年初根据公司撤销生产技术部,成立生产安全部和科技开发中心以及建立零售业务站的决定,克服时间紧的困难,及时对2015年绩效管理办法做出相应调整,撤销原生产技术部绩效考核指标,全面重新设定了生产安全部和科技开发中心绩效考核指标。新增加零售业务激励政策,营销部零售站实行“基本工资+销售创效提成”的绩效管理考核模式。其中,基本工资实行浮动保底制,当零售业务出现亏损时,按亏损额度的相应比例核减至市最低保
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