设备管理及工作职责.docx
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1、 设备管理及工作职责(操作工、修理工的职责分工)设备管理是以设备为讨论对象,追求设备综合效率和设备寿命周期费用的经济性、应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济,组织措施,对设备的物质运动和价值运动进展全过程(从规划、设计、制造、造型、购置、安装、运用、维护、修理、改造、报废直至更新)的科学管理。企业的设备管理应当依靠技术进步,促进消费开展和预防为主的方针;坚持设计、制造与运用相结合。修理、改造与更新相结合。专业管理与群众管理相结合。技术管理与经济管理相结合的原则。完好设备的要求一般说来有以下三条:1 设备性能良好,机械设备能稳定的满足消费工艺要求,动力设备的功能到达原设计或规定标准,运转无
2、超温、超压等现象。2 设备运转正常,零部件齐全,平安预防装置良好,磨损、腐蚀程度不超过规定的标准,限制系统、计量仪器、仪表和光滑系统工作正常。3 原材料、燃料、光滑油、动能等消耗正常,根本无漏油、漏水、漏气(汽)、漏电现象,外表清洁、整齐。操作工人应驾驭的“三好”,“四会”,三好:即管好,用好,修好。1 管好设备:操作者应负责保管好自己运用的设备,未经批准,不准其别人操作运用。2 用好设备:严格遵守设备操作规程,正确运用,合理光滑,做好交接班记录和细致填写规定的记录。3 修好设备:严格执行修理规程,弄懂设备性能及操作原理,刚好解除故障;协作修理工检修设备并参加试车验收工作。四会:即会运用、会保
3、养、会检查、会解除故障。1 会运用:熟悉设备的性能、构造、工作原理,学习和驾驭操作规程,操作技术娴熟准确。2 会保养:学习和执行维护、光滑要求,按规定进展清扫、擦洗,保持设备及四周环境的清洁。3 会检查:熟悉设备构造、性能,理解工艺标准和检查工程,根据点检的要求,对设备各部位技术状况进展检查和推断;能鉴别出设备的异样现象及发生部位,找出缘由;能按设备完好的要求标准推断设备的技术状态。4 会解除故障:设备出现故障,能刚好实行措施防止故障扩大;能完成一般的调整和简洁故障的解除。设备光滑工作的“五定”、“三级过滤”:五定:1 定点:按日常的光滑部位注油和光滑点,不得遗漏。2 定人:设备的日常加油部位
4、,由操作工负责;定期加油部位,由修理工负责。3 定质:确定光滑部位所需油脂的品种,牌号及质量要求。4 定时:对设备的加油部位,根据规定的的间隔时间,进展加油、清洗、或更换新油。5 定量:确定各光滑部位每次加、换油脂的数量,实行耗油定额和定量换油。三级过滤:1 领油大桶到固定贮油箱。2 贮油箱到油壶。3 油壶到光滑部位。设备三级保养,即:例行保养(日常保养),一级保养(定期保养)和二级保养。 1例行(日常)保养:由当班操作工人负责每班的班前、班中、班后及周末进展。每周由消费组长组织一次周末自检。主要工作是:检查各部位有无异样现象,按规定加油,细致清扫。2. 一级保养(定期保养):由操作工人负责,
5、修理工人扶植,每季进展一次一级保养。主要工作:(1)拆卸局部零部件,机床各部位彻底清洗。(2)清洗或更换防尘挡垫,疏通油路,清洗滤油器械,更换或加足光滑油。(3)调整操作机构、挡铁、升点,制动要求灵敏好用。(4)对电机、电器、仪表进展清扫整理。(5)一级保养完工后,由设备员做好记录。3. 二级保养:以修理工为主,操作工参加,设备员负责技术准备工作。主要工作是:由设备员每月提出支配,报设备能源科审核,批准后由修造车间负责按支配开展工作。(1)全部完成一保任务,并根据彻底清洗和局部检修的要求,拆洗各部(包括附属设备、附件等)。(2)修复或更换损坏件,为下次修理准备备品配件资料。(3)彻底清理电机,
6、检查轴承并换油。(4)检查、清洁、整理配电箱,操作台、仪器、仪表、电气管线,要求整齐无油污,绝缘良好,接地牢靠。(5)调整各部间隙,调整精度到达工艺要求。为了使公司设备经常处于良好的运行状态,确保消费任务顺当完成,根据以上设备管理、保养、检修内容要求,结合公司绩效考核和实际状况,强化修理工、操作工的工作职责,特制定操作工、修理工、修造车间各级职责范围,具体如下:通用和共用设备一、变压器、电动机、低压配电屏(柜)、线路、高压配电柜、配电室、加热炉等设备。操作工职责:1、 视察电流表、电压表是否正常。2、 检查电动机运转、声音是否正常。3、 检查各固定螺丝是否紧固、电机罩是否坚实。4、 经常检查软
7、母线通水电缆运用状况。5、 经常保持现场环境卫生清洁。修理工职责:1、 视察油位是否在指定位置,油温、气味等是否有异样现象,是否有严峻漏油现象。2、 定期检查各紧固螺丝有无松动,接地线是否良好。3、 定期除尘,擦瓷瓶灰尘。4、 定期检查电器件的运用状况,更换易损件、电器元件连接是否坚实,触点接触是否良好,有无发热现象。5、 定期检查高压瓷瓶、铝排、高压电缆接触是否良好、接头有无变色、变味等异样现象。瓷瓶对地绝缘状况。6、 随时检查低压线路有无老化、外露、连接不良等现象。7、 更换软母线、通水电缆。8、 刚好视察各种爱惜、仪表、检测状况,刚好处理故障、废旧配件的组装。9、 加热管的更换、管道、盖
8、子的拆装、密封。二、天车、电动葫芦、提升架、起重设备:操作工职责:1、 加强经常性的维护、保养、定期对各光滑局部进展加油、换油。2、经常检查各固定螺丝紧固状况,检查吊钩、联轴器、花键轴、套间隙是否过大。3、检查钢丝绳的损坏程度。4、经常检查刹车装置是否灵敏牢靠。修理工职责:1、 检修各减速器,更换损坏轴承、易损件。2、 调整各传动部件的间隙,严峻异样现象的检查、漏油的处理。3、 检修、更换各传动件、联轴器、传动轴、花键轴、套损件。4、 电器设备的检查、保养和故障的解除。5、 钢丝绳的更换。6、 保持刹车装置灵敏牢靠。三、裂开机类(粉碎机):操作工职责:1、正确操作设备,加强日常保养,定期加油。
9、2、经常检查各紧固螺丝有无松动,更换缓冲垫、三角皮带。3、检查衬板及衬板螺丝、筛条、锤头、齿板等有无松动现象,调整裂开粒度间隙。4、调整皮带、链板的松紧度和卡死的处理。修理工职责:1、定期检查各传动件的磨损状况,对进出料管磨损部位进展焊接、更换。2、检修及更换易损件。(包括衬板、筛条、锤头、齿板、颚板、轴承等)3、磨损料管的焊接、更换。4、传动轴的检修、更换。5、启动柜(盘)的检修,已损件的更换,易损件的检修。6、电动机的检修、保养加油。四、运输设备(皮带机、螺旋输送机、斗式提升机)操作工职责:1、正确操作设备,加强维护保养,经常保持设备及环境的清洁卫生。定期加油、换油。2、经常检查各紧固螺丝
10、有无松动,更换缓冲垫、三角皮带、链斗、托辊。3、视察各设备运行是否正常,如有卡死现象立刻实行紧急措施处理。4、扶植修理工更换皮带机输送带。5、负责疏通、清理堵塞的螺旋、斗提里的物料。修理工职责:1、检查各传动件的磨损状况、检查各减速机的运转状况。2、修理更换传动系统的易损件、轴承等工作。3、调整皮带、链条跑偏、松紧程度,调整螺旋、斗提同心度。4、修补、更换损坏的输送带。5、补焊、更换磨损坏的下料管、螺旋外壳等部位。6、更换损坏链板及链条。7、检查、更换吊瓦、瓦架、联轴节,螺旋头尾轴承、密封。8、检修、更换启动系统易损元器件。9、电动机检修、保养加油。五、球磨机类 操作工职责:1、 正常维护、保
11、养、定期对头尾轴瓦及减速机加油换油。2、 检查头尾轴瓦及减速机冷却水是否畅通。3、 检查或更换对轮缓冲胶圈、紧固磨机螺栓。4、 更换磨机头尾毛毡并进展密封。5、 补充或更换研磨体。修理工职责:1、 检修及更换易损件(包括衬板、隔仓板、减速机齿轮、轴承等)。2、 接通或断开头尾轴瓦及减速机循环水。3、 补焊、更换磨损坏的磨体及下料管。4、 更换电机轴承及磨损碳刷。六、泵类设备(离心泵、物料泵、管道泵、长轴泵、磁力泵、水环泵、深井泵、真空泵)操作工职责:1、负责检查泵的运转状况、并做好设备光滑工作。2、经常调整盘根、更换密封件、缓冲垫。3、负责检查进出口的流量、压力,视察压力表是否正常、泵体温度凹
12、凸。4、调整冷却水阀门、限制好用水量。5、视察泵电机电流是否正常。修理工职责:1、负责检修、更换机械密封、泵轴、叶轮、水轮、泵壳、支架、轴承等。2、检修曲轴箱、轴瓦、曲轴,更换活塞环,进、排气阀。3、启动柜、限制系统的检查、检修,已损环的电器元器件更换。4、电动机的检修、保养加油。七、过滤、除尘、风机、包装设备操作工职责:1、正确操作设备,勤检查,定期加油光滑,保持设备的整齐,确保紧固螺丝的紧固。2、更换、清理板、管、三角皮带、除尘布袋。3、视察风机叶轮的噪音状况以免事故的发生。4、视察计量器、电磁阀、气缸、各传动部位、布料器、托辊架等是否正常工作。修理工职责:1、检查风叶运转状况,更换叶轮。
13、2、负责管路的修补、安装、改造。3、负责保养、检修减速机、电动机。4、检查线路,更换已损启动元件。5、修理、调整、校正或更换电磁阀、气缸等其他电动元件。6、检修各传动部位、轴承、布料器托辊架。八、空分设备操作工职责:1、加强三巡检查(即上班巡,中间巡,下班前交班巡),严格执行交接班记录使设备处于良好的运行状态。2、细致做到设备的光滑“五定”工作。3、细致检查各种工作状态下的压力表、温度表、流量表,电压,电流是否正常。4、检查、更换不合格的各类阀,送交平安阀的校验工作;清洗各种滤清器、油过滤器,粗、精过滤器,清理冷却器及管道积炭;5、检查、更换、调整盘根、三角皮带、缓冲垫、各种阀门等;6、更换、
14、补充分子筛、珍宝岩、冷却塔填料,检修分馏塔时负责扒塔、装塔。7、充装氟里昂工作;检修空气滤清器、注油器。8、定期清扫环境卫生、设备卫生,使之保持清洁,干净,通风良好。修理工职责:1、定期检查、更换活塞环,检查曲轴、轴瓦、十字头、十字销、机封、油阀、调整杆、铜瓦、连杆等件,调整活塞及滑动面间隙;2、酸洗压缩机各级冷却器、清洗油过滤器、分馏塔3、清洗、吹除、做起浮试验、安装调整;4、检修、焊接、酸洗分馏塔,更换分馏塔阀门。5、检修电器、仪表限制系统,定期检修电机,吹灰、换油;6、修理压缩机进排气阀门;7、在修理工作中不断小改,小革,进步设备效能。8、负责加热炉管道、盖子的撤除、密封,更换加热管。9
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- 设备管理 工作 职责
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