质量管理制度生产车间.doc
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1、质量管理制度生产车间一目的:为提高产品质量,加强工作责任心,减少质量损失,实现有效劳动和长效管理。保证公司产品质量出厂合格率,在生产过程中减少或消除质量问题,明确岗位员工的职责。二适用范围:时道生产车间三权责:插件生产线负责产品的生产制造过程,整形工作,合理化建议的提出。焊接生产线负责产品的生产制造过程,及生产制造过程中的质量控制,合理化建议的提出。测试生产线负责产品的测试过程,及过程中的质量控制,合理化建议的提出。包装生产线负责产品的包装过程、出货过程,及过程中的质量控制,合理化建议的提出。质量检验小组负责生产车间的质量检验工作(生产焊接符合性检验、焊接质量检验、包装符合性及过程检验),并对
2、各部门提出的合理化建议给予评审。质量部现场质量人员负责对来料进行检验,处理生产过程中发现的生产或来料质量问题,及整个生产过程各环节各部门的质量监督检查,合理化建议的提出,质量改善效果的确认。四. 质量事故的定性范围及类别:质量事故的定性范围 下列行为/现象均属于质量事故:1.违反工艺和操作规程,造成成品不良或重大后果的;2.违反标准/合同规定,编制工艺造成严重后果的;3.因错检、漏检,致使不合格原材料进厂或不合格产品出厂,造成经济损失的;4.生产工序间没有按规定进行三检(专检、互检、自检)而出现质量问题,造成损失的;5.因物料/产品保管不善,造成报废/降级/返工/退货的;6.因错发产品/材料,
3、对销售/生产产生影响的;7.因个人疏忽,致使产品不良的;8.因核算失误,下错生产通知单,而造成物资/产品积压的;9.不具备上岗条件,擅自开动生产设备的;10.生产现场物品未按规定摆放,造成标识混乱/不全,致使错用的;11.纠正措施没有按期整改的;12.一次交验合格率没有达到规定要求的; 13.工作纪律散慢、或违反车间制度; 14.5S工作不到位; 15.未按静电作业标准作业;质量事故的处罚 造成质量事故的责任者及管理者,将根据造成事故的归类给予不同程度的处罚,办法如下:违反上款(4/5/7/9/10/12/13/14/15项)的处警告一次处罚10元,违反上款(1/3/5/6/7/10/11/1
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