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1、1、工程概况1.1 工程情况简介本工程为xx河整治工程二标段。xx河位于南通市港闸区,东起通扬运河,西至长江,全长约5.14km,沿线与xx划河、大寨二河、朝阳二河、朝阳河、三牌楼二河、三牌楼一河等支河连通。河道上建有三座控制建筑物,分别为xx闸、四号桥套闸、三牌楼节制闸。河道沿线有沿江路、长江北路、城港路、黄海路、长平路等跨河道路,河道北侧自永兴路以西为新建成的xx路。xx闸四号桥闸段河道为xx西河,两岸地势较低,平均地面高程约3.0米。xx闸长江北路段为矩形断面明河,两岸设重力式挡土墙,墙顶设计高程2.4米,河底设计高程-0.50米;长江北路四号桥闸段河道为梯形断面,原设计底宽6.0米,底
2、高程0.45米,边坡1:2.4,口宽22.0米。四号桥闸三牌楼段河道为xx东河,两岸平均地面高程3.6米。河道为梯形断面,原设计底宽6.0米,底高程0.65米,边坡1:2.6,口宽23米。三牌楼节制闸位于xx河与通扬运河交汇处,单孔闸,净宽5.0米,闸室长5.0米,底板顶高程-0.45米,为圬工结构,平面直升式钢闸门,卷扬式启闭机。四号桥套闸位于长平路以西,单孔闸,净宽5.0米,闸室长度70.0米,闸底高程上闸首-0.45,下闸首-0.95米,圬工结构,液压启闭机。1.2 工程内容:本次xx河整治范围为长江北路通扬运河段河道,工程主要内容为:河道整治,三牌楼闸、四号桥闸拆除重建,河道沿线绿化等
3、。本工程为二标段施工图,工程范围为长平路通扬运河段河道,河道长度2.16Km。本标段主要工程内容包括:1、河道整治:长平路通扬运河段河道整治,整治长度2.16km,整治内容包括:河道疏浚、清杂、河坡护砌、新建亲水平台、河道沿线涵洞出口处理、支河河口外延、沿线绿化、垃圾房拆除重建等;2、河道沿线蒸汽管道基础加固;3、拆除三牌楼节制闸。2、施工方案2.1 主要的施工方法施工围堰及降排水:为了便于分段施工,河道工程永兴路、三牌楼闸2处设置施工围堰,同时各支河河口设置施工围堰。围堰采用草袋土打筑,顶高程3.00米,顶宽3.0米,迎水坡边坡1:2.5,背水坡1:2。河道护坡在无水状态下施工,施工期间明水
4、抽排。考虑到河道沿线建筑较多,宜采用轻型井点降水。河道清淤:河道清淤采用水力冲挖、泥浆泵输送弃土方案。土方开挖:大方量的土方开挖以控掘机开挖为主,基础开挖应预留30cm保护层,保护层开挖以人工开挖为主的方法施工。以推土机推运辅助开挖,采用装载机上料,5t自卸车运输的方式进行施工。灌砌块石施工:灌砌块石采用C20细石混凝土砌筑,石子粒径不宜大于20mm。建基面应先铺10cm混凝土垫层,振捣密实,然后随砌随灌。砌石应错缝,缝宽45cm。砌筑时先砌面石,再置腹石;腹石要求大面朝下。灌砌块石面石间用1:2水泥砂浆勾凸缝。干砌块石:干砌块石护坡施工应先按设计修整边坡,由下而上铺好反滤层或垫层,整坡时避免
5、填土。干砌石砌筑前应人工拍实碎石垫层。砌筑时块石层面垂直于坡面,以错缝锁结方式铺砌,垫层与干砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌。护坡表面和边缘应顺直、整齐、牢固,砌缝的宽度不大于25mm,所有明缝用小片石料填缝紧密。模板工程:模板及支架材料应符合有关施工规范,其结构应具有足够的稳定性、刚度和强度,以保证浇筑砼的结构形状尺寸和相互位置符合设计规定。模板表面应光滑平整、解封严密、不漏浆。钢筋工程:1、钢筋应有质保书和试验报告;2、焊条品种、规格、质量应符合规范及设计要求。钢筋焊接后的机械性能应符合国家规定,焊缝不允许有脱焊、漏焊和裂缝。3、在浇筑砼前,必须对钢筋的加工、安装质量进行验收,经确认符合设计要
6、求后,才能浇筑砼。砼工程:河道部分设2台0.75m3自动拌和站一座拌和砼,5t翻斗车水平运输,WD100型履带吊车吊运砼入仓浇筑。在履带吊车施工范围以外的地方铺以分料台分料,1t翻斗车运输入仓浇筑,砼振捣采用7.0mm插入式振捣器振捣,溢流面面层采用轨道法,振动梁振捣收平。闸站部分采用建设单位指定的商品混凝土。金属安装工程:(1)闸门和埋件安装:一期砼锚栓或锚板应预埋,门槽中的杂物清除后安装埋件,调整螺栓或锚板焊牢后浇筑二期砼。止水橡皮采用生胶热压法胶合。闸门通过吊车安装。(2)启闭机安装:产品经全面检查合格后,清洗减速器并检查基础螺栓埋设位置,通过吊车起吊安装。2.2 设备使用方案装载机,挖
7、掘机,推土机,拌合站,钢筋,木工机械,砼运送设备,基础处理设备,均采用自有设备,运输车辆部分采用自有设备,部分租赁。现主要设备已经到位。拌合站制安应在开工后半个月内完成,以确保砼施工如期进行。2.3 人员计划近几年我公司先后从事了很多水电枢纽工程,集累了一批从事闸站工程建设的技术骨干和优秀管理人员,为了保证xx河整治工程二标段按期保质完成,我公司抽调了一批具有同类工程经验的优秀人才组成工程队,履行对业主的承诺和负责此项目的建设工作。2.4 施工大纲编制依据本大纲编制主要参照了投标文件要求,国家相关规范,各类手册,我公司的种类管理文件及现场勘踏和答疑材料,参照主要资料如下:水利水电工程施工测量规
8、定SL52-93水工混凝土试验规程SDJ105-82水工混凝土施工规范SDJ207-82钢筋混凝土施工规范SDJ207-98水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准SDJ249-1-6-88水利水电建设工程验收规程S1223-1999混凝土拌和用水标准JGJ63-89硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-85普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-79普通水工混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-79水工混凝土用砂质量标准及检验方法(SDJ*108-83)钢筋混凝土质量标准及检验方法砖石工程施工及验收规范GBJ203-83水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准SL38-
9、92水利水电工程水工合成材料应用技术规范SL/T225-98电气装置安装工程施工验收规范GBJ232xx河整治工程二标段施工图纸及招标文件3、施工平面布置3.1 总布置说明详细布置施工平面布置图。3.2 钢筋场、木工场钢筋厂计划用工棚结构,沿毡覆顶,建筑面积约80m2,布置切断机、弯曲机、对焊机各一部,另布置2030KVA电焊机1部,加工台若干副。木工场计划采用工棚结构,建筑面积80m2,设木工多用刨床2部,砂轮机1部,加工墩台若干。3.3 供水、供电、通讯设施生活用水由项目部附近主水管接入施工用水可从沙河直接取水,水质符合施工用水要求。公司主要施工人员均佩备手机对外通讯,照明及动力用电由建设
10、单位提供,施工场内低压临时用电线路由公司自行负责安装。3.5 施工道路场内道路:施工时计划沿河道通长修筑一条临时道路。3.6 生活区公司计划搭设活动板房作为办公楼、宿舍楼,各数间,基本可以满足员工的住房需要。3.7 施工围堰及导流施工围堰及导流明渠根据设计方案,制定施工技术措施,编报施工计划报请上级审批后施工。围堰施工作好地基清理,保证填筑质量,如地基透水性较强,还要做到防渗处理。在施工期间加强水文、气象预报工作,考虑非正常情况下临时应急处理措施,确保工程及下游地区安全、公司愿承担因施工围堰的失事而带来的全部经济损失及其它一切后果,并负责围堰设导流明渠的拆除工作。4、施工进度计划监理工程师发出
11、进场通知书后,我公司立即组织人员进场准备施工,计划于2012年9月24日前进场准备,抓住秋、冬季水利工程施工的黄金季节,全面展开工作,力争在2013年3月31日完成河道工程,2013年4月30日完成水闸工程。(1)总施工期计划开工时间:2006年1月1日;计划竣工时间;河道工程2013年3月31日,水闸工程2013年4月30日。(2)施工进度计划本标段工期紧,工程量大。点面多,能否按时或提前使工程完工,河道部分、闸室段及消力池段、土方开挖和砼浇筑是其关键因素。施工进度计划详见附件5、施工工艺和方法5.1 施工工艺流程关键流程如下:测量放线一般土方开挖边坡保护层开挖底板土方开挖底板保护层开挖清基
12、垫层施工放线立模扎钢筋冲洗验收浇砼拆膜养护下一过程施工。5.2 土方开挖和回填5.2.1 挖土方(1)土方开挖必须符合设计图纸及设计文件的要求,实际开挖轮廓必须符合设计文件所示或监理单位现场指定的开口线、水平尺寸和高程要求。(2)对开挖施工中的地下和施工用水,应采取有效地截、排水措施予以排除。(3)开挖面如发现有不合格土、杂物等,均需严格清除,清除后如有超挖,则须请示监理工程师以提出解决方法。(4)机械开挖断面接近设计高程时,为避免因降雨、人为扰动等因素而使土壤面层的结构受到破坏,预留2030cm的保护层,由人工修整,已达到符合设计要求。(5)机械、人工开挖开的弃土、杂物、废物等,均应运至指定
13、地点按要求堆放。(6)对已完工的开挖面,必须及时清理并报请监理单位进行查验。若监理确认有不良地质段无法满足设计要求,则应根据监理单位要求进行处理。5.2.2 填土方(1)填筑前,对原土体接触面进行清基开挖,清基开挖不得小于0.1米,同时必须将树木、草皮、树根、乱石、表面松土、淤砂、淤泥、腐植土、残积物等清除干净,运到指这定地点。(2)回填土料。根据设计要求,对开挖的弃土方进行检验,符合标准后报请业主或监理工程师批准,作为回填土料。(3)现场生产性试验填筑前,在填筑区经监理工程师指定地点进行碾压试验,以选定合理的施工参数:铺土厚度、压实方法及遍数。从而确定质量控制要求和检测方法。(4)压实。土料
14、压实采用振动碾压实,是否振动视土质而定。局部及边角采用打夯机夯实。5.3 浆砌石砌筑(1)浆砌石的施工严格执行砌体工程施工及验收规范、浆砌石坝施工技术规定及其它规程标准,采用铺浆法砌筑,砌筑砂浆用0.4 m3砼搅拌机拌制,人力胶轮车或三轮拖拉机运至砌筑面。砌筑石料在料场购买或采石加工,由自卸车运至施工现场,再由斗车或工人转运到作业面。砌筑砂料在业主指定料场筛分或在周边砂场购买,由自卸车运至施工现场后再由人工转运各拌合点。砌筑水泥采用32.5mpa普通硅酸盐水泥。水泥的发货、运输、贮存都要满足规范规定。(2)砌筑前将基础清基整平,先铺砂浆后砌筑,湿润的石块分开卧砌,上下错缝,内外砌稳,每层应大体
15、找平,分段设在沉降缝或伸缩缝处。(3)砌筑时认真挂线,自下而上,错缝坚砌,大面向下,紧靠密实,大块封边,表面平整美观,相临石块高差小于30mm。砂浆饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实,严禁先摆碎石后填塞砂浆或干填碎石的方法。严禁出现通缝叠砌、浮塞、小石集中充填、半坡起砌、加空等现象。灰缝厚度控制在2035mm,要求做到勾缝自然匀称美观,块石形态突出,表面平整。砌体外露沾染的砂浆必须清除干净,外露面在砌筑后1218小时时洒水养护,时间为14天。5.4 模板工程5.4.1 模板施工方法施工程序:放样制作安装加固细部处理校正、验收制作根据本工程特点,宜使用大模板,加工时尽量保证原始尺寸,
16、在结构需要时,按实际尺寸计算下料,下料后钉6cm8cm方木条将竹模纵横加固成型。安装安装顺序:测量放线搭脚手架挂线立模绑加固钢管校正加固计划采用6m长钢管桁架加固模板,模板高度在4m以下的仓位、水位放置桁架,4m以上的垂直放置桁架。桁架用扣件与加固钢管连接,桁架间距一般不大于75cm,连接完毕后,上拉筋(14mm钢筋)拧螺栓,边校正边拧紧螺栓。拉筋间距根据仓位高度,浇筑上升速度的不同而进行相应调整。细部处理模板大面积工作完成后,应检查结构的完整性,对边、脚部位进行补缝加固处理,避免浇筑时边脚跑漏和变形。校正、验收立模完毕后再按规范要求,对模板的平直度、刚度、加固情况进行检查,反复校正直到达到要
17、求。拆模拆模应控制好拆模时间,以免过早拆模损伤结构物。拆模应用撬棍轻轻撬取,严禁野蛮施工,造成对模板和构筑物的损害。另外注意安全操作,禁止从高处直接向下扔模板而对模板和人员产生意外伤害,应采用麻绳吊放。5.4.3 注意事项和质量控制要点(1)模板应有足够的强度、刚度和稳定性。(2)模板表面光洁平整,接缝严密。(3)制作简单、装拆方便、经济耐用,尽量做到系列化、标准化。(4)模板、支架及脚手架应进行设计,并提出对选材、制作、安装、使用及拆除工艺要求。(5)架优选钢管,尽量少用木材。(6)板及支架安装,应与钢筋架设,预埋件安装,混凝土浇筑等工序密切配合,做到互不干扰。(7)支架或支撑宜支承在基础面
18、或坚实的地基上,并有足够的支承面积与可行的防滑措施。支撑在土层上应有可靠的排水措施。(8)支架、脚手架的各柱之间 ,应由足够数量的扣件牢固连接。脚手架不宜与模板、支架相连。(9)墙模板采用对拉杆保固定时,拆模后应将拉杆伸入保护层厚度内的部分截除,并用与结构同质量的水泥砂浆抹平。(10)多层支架的支柱应垂直,上下层支柱应在同一中心线上,支架的横垫木应平整,并采取有效的构造措施确保稳定。(11)模板制安允许偏差应符合下表规定:项次项 目允许偏差1钢模板制作(1)模板的长度和宽度(2)模板表面局部不平(用2m直尺检查)(3)连接配件的孔眼位置2212木模板制作(1)模板的长度和宽度(2)相邻的两板面
19、高差(3)平面刨光模板局部不平(用2m进尺检查)3153模板的安装(1)相邻两板面高差(2)水平截面内部尺寸长度和宽度平面对角线(3)轴线对设计位置基础墩、墙、柱梁、板2510105104承重底模上表面高程55预留孔、洞尺寸及位置10(12)拆除模板与支架期限,应符合下列规定:不承重的侧面模板,应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除,在墩、墙、柱部位不宜低于3.5MPA;承重模板及支架,拆除时间一般为设计强度的70%100%(一般不低于7d)。(13)砼浇筑时,下料要均匀,浇筑高度控制在施工允许范围之内;(14)模板安装完毕后,应由测量人员测量标高,并画油漆标示;(15)浇筑前模
20、板应提前浇水润湿;(16)模板接缝处应采用加固措施,谨防变形;(17)模板边角处加强清理检查,以免变形和跑漏。5.5 钢筋工程钢筋工程施工程序如下:采购检验配料计划下料制作转运现场安装验收5.5.1 采购为保证钢筋质量,采购的钢筋必须有产品标识和材质证明书,使用前作拉伸、延伸率、冷弯试验,需焊接的钢筋,应作焊接工艺试验。检验不合格产品应坚决退货。5.5.2 钢筋制安(1)钢筋制作钢筋制作在现场钢筋厂内进行,首先由技术人员,根据设计图纸和各部位的结构型式,拟定配料单,然后根据配料单下料,在拟定配料单前,应先调查现场钢筋材料,若需作钢筋代换,应符合现行水工钢筋砼结构设计的规定,并应征得设计单位同意
21、。加工后钢筋的允许偏差应符合如下规定:项次项 目允许偏差1234受力钢筋顺长度方向全长净尺寸钢筋弯起点位置箍筋各部分长度钢筋切料1020510(2)钢筋安装一般在现场手工绑扎,先铺料,然后划线,再按标示绑扎,现场焊接竖向和斜向直径大于20mm的钢筋则采用绑条焊或电渣压力焊,轴心受拉构件,均采用焊接连接,双层或多层钢筋之间,采用短钢筋焊接支撑,以保证钢筋位置的准确。钢筋焊接的接头型式,焊接工艺和质量验收按钢筋焊接及验收规程的规定执行。钢筋的根据和间距应符合设计规定,并应绑扎牢固,其位置偏差应符合下表规定:钢筋安装位置允许偏差(mm)项次项 目允许偏差1受力钢筋间距102分布钢筋间距203箍筋间距
22、204钢筋排距间的偏差(顺高度方向)55钢筋保护层厚度(1)基础、墩、厚墙(2)薄墙、梁(3)桥面板10-5,+10-3,+5另外钢筋安装时,应严格控制保护层厚度。钢筋下面或钢筋与模板之间,应设置数量足够,强度高于构件设计强度,质量合格的砼块或砂浆块,侧面使用的垫块应埋扎丝与钢筋扎紧。5.5.3 钢筋制安应注意事项及质量控制要点:(1)加工前应进行除锈和调直处理;(2)钢筋切断,断口不得有马蹄形或起弯等现象;(3)钢筋弯曲时,注意形状要正确,平面上没有翘曲不平现象,钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍数,钢筋弯曲点处不得有裂痕;(4)钢筋安装完毕后,应重点检查以下几个方面:根据设计图
23、纸检查钢筋钢号,直径,根数,间距是否正确;检查接头位置及搭接长度是否符合规定;检查砼保护层是否合乎要求;检查钢筋绑扎是否牢固,是否有松动变形现象;钢筋表面不允许有油漆,油污和颗粒状铁锈;钢筋位置允许偏差应满足规范规定;钢筋系隐蔽工程,在砼浇筑前应对钢筋及埋件进行验收并作好隐蔽工程记录。(7)金属结构检测计划产品合格证;出厂检验记录;建设单位指定的检测站出具的合格的检测报告5.6 砼工程5.6.1 砼制备(1)配合比设计砼生产前,根据设计和技术文件要求,列出各部位可能采用的级配,根据现场提供的材料,取样送至建设单位指定的检测机构进行配合比试验,设计出合理的配合比,进行强度试验,达到强度指标后,方
24、可采用。(2)砼生产工艺砼生产工艺见下图:5.6.2 砼运输水平运输采用自卸汽车运输,垂直运输采用SD100型履带吊车吊运。在吊车施工范围以外的局部地段采用搭分料台,仓面用1t翻斗车二次转运入仓。进行河道和闸室的浇筑。5.6.3 砼浇筑(1)浇筑前的准备工作;浇筑部位的轴线、标高应与图纸对照复校。检查基础坑槽,清除残集物和积水。检查模板是否能承受荷载,模板拼缝是否严密,模板尺寸、位置、垂直度是否满足要求,支撑系统是否牢固;清除仓内杂物,木模板应洒水润湿,但不得产生集水。竖向钢筋过高时应留浇筑洞口。钢筋应检查其种类和规格、位置和接头是否正确,钢筋上的油污要清除干净,检查预埋件是否齐备,位置、规格
25、是否正确;保护层垫块应准确、均匀放置。检查完毕后,作好隐蔽工程记录。检查是否作了技术交底,砼浇筑厚度的标示是否准备好,主要机具是否有备品,道路是否通畅;与搅拌站联络信号是否接通,安全装置是否可靠。砼养护:根据地理气候特点,本工程以自然养护为主。自然覆盖浇水工作重点见下表:项目要点开始养护时间初凝后覆盖,终凝后浇水使用覆盖物草带、锯末、碴土、塑料薄膜浇水工具当天用壶洒水,翌日用胶管洒水浇水次数以保证覆盖物经常湿润为准浇水天数一般不低于15天低温环境1、外界气温低于5时不允许浇水2、按冬期施工处理5.6.4 冬、雨季施工措施(1)雨天施工掌握天气预报,避免在大雨、暴雨时浇筑。砂石料场应排水通畅并防
26、止泥污。运输道路和运输工具,应采取防滑、防雨措施。水泥仓库应加强检查,作好防漏、防潮工作。墩、墙、河道底板砼浇筑仓面宜设临时防雨棚。采用必要的防大风、防雷击措施。加强骨料含水量的检验工作。无雨棚小雨下浇筑应适当调减用水量,防止外水入仓,仓内积水应及时排除,应做好新砼面的保护及抹面工作。无雨棚遇大雨应立即停盘,并将仓内砼振动好,然后遮盖,雨后先排积水,清理表面软弱层,继续浇筑时先铺一层砂浆,如间歇时间过长应按施工缝处理。(2)冷天施工措施浇筑前备足保温材料(如草带、塑料薄膜等)。密切注意天气预报,防止遭受寒流,风雨和霜冻袭击。小体积砼尽量安排在白天进行。拌和用水采取加热措施。浇筑前清除模板、钢筋
27、和预埋件上的冰雪和污垢。运输容器应有保温措施。养护可采用覆盖或悬挂双层草带或采用塑料暖棚、碘钨灯、煤炉等加热措施。拆模时间适当延长。5.6.5 砼工程应注意的其它方面(1)关于原材料根据本工程特点,使用水泥标号不宜低于32.5级,采用硅酸盐矿渣水泥。采用骨料的标准应符合普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法(JGJ-58)的规定。骨料的粒径不宜大于80mm(一般小于60mm)。砂的细度模数宜在2.33.0范围内,用砂标准符合普通砼用砂质量标准及检验方法(JGJ52)的规定。水灰比应通过试验确定,热天浇筑时应加入缓凝减水剂。(2)关于运输砼应拌至组成材料混合均匀、颜色一致。搅拌时间不少于2.5分钟。
28、(3)关于运输运输道路力求平坦,避免发生离析,漏浆及坍落度损失过大现象,至致浇筑点后,若有离析现象应进行二次拌和。应以最少的转运次数,将砼运至浇筑仓内;在常温下运输时间,不宜超过半小时;如砼产生初凝,应先作处理。运输工具应不漏浆、不吸水,运输前应用水润湿。关于浇筑浇筑过程中如泌水过多,应设法漏水。仓内泌水应及时排除。浇筑过程中应随时检查模板,支架等稳固情况。如有漏浆、变形或沉陷,应立即处理,相应检查钢筋、止水片及埋件位置,如发现移动时应及时校正。浇筑过程中,及时清除粘附在模板、钢筋、止水片和埋件表面的灰浆,浇筑到顶时,应即抹平,排除泌水,待定浆后再抹一遍,防止产生松顶和表面干缩裂缝。在老砼上浇
29、筑砼时,基面应避免有过大的起伏。5.7 工程原材料、中间产品检测计划砂石料宜先在料场取样,通过试验选择。到工地的砂石材料必须检验。袋装水泥储运时间超过3个月,散装水泥超过6个月时,使用前应重新检验。袋装水泥进度前应抽样检查重量。砂、小石子的含水量每班至少检查一次,气温变化较大或雨天应增加检验次数,根据实测含水量随时间调整配料量。砼的各种原材料的配合量,每班至少检查3次,随时抽查,定期校正。砼拌和时间每班至少检验2次。现场砼坍落度,每班在机口至少检验4次,在仓面至少检验2次,在制取试件时,应同时测定坍落度。外加剂溶液浓度,每班至少检验2次。固化后砼的质量检验以在标准条件下养护的试件抗压强度为主。
30、每一工作班至少成型试件一组,试件应在机口随机取样,一组3块试件宜取自同一盘中。关于记录应作好以下记录:每一构件,块体的砼数量、原材料质量、砼标号、配合比。各构件、块体的浇筑顺序,浇筑起迄时间,发生的质量事故及处理情况,养护及表面保护时间、方式等。浇筑地点的气温、原材料和砼浇筑温度,各部位模板拆除时间。砼试验结果及其分析。砼缺陷部位、范围,发生的日期及发展情况。其它有关事项。5.8 预埋件施工本工程预埋件主要为止水构造、门槽埋件等。(1)止水施工控制重点止水片要对中不偏斜。止水片部位是加固的难点,一定要有可靠的加固措施,并细致检查,以防跑位和漏浆。浇筑时应派专人负责止水片部位的浇筑,以预防浇筑时
31、止水片变化,应用铁丝在边缘部位穿眼拉紧固定。浇筑前应仔细检查止水片是否有破损和孔洞,并及时补焊,不留隐患。(2)门槽埋件控制重点门槽埋件主要注意检查安装位置是否正确。加固稳固,确保浇筑时不会位移。注意检查埋件的焊接是否符合要求。5.9 砼防渗墙工程施工前在发包单位或监理单位主持下,设计单位应向承包单位进行技术交底,说明有关技术要求;承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。施工前应编制施工组织设计,报监理单位批准后实施。重要或有特殊要求的工程,宜在地质条件类似的地点,或在防渗墙中心线上进行施工试验,以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。建造或有特殊要求的工程,导墙宜采用现浇混凝土。当地基土较
32、松散时应采取加密措施,其加密深度以56m为宜。钻机轨道应平行防渗墙的中心线,地基不得产生过大或不均匀沉陷,轨枕间应填充道渣碎石。倒浆平台宜采用现浇混凝土,其下可设置块石垫层。临时施工道路应畅通无阻,并应确保雨季施工的可靠性。5.10 闸门和埋件安装5.10.1 埋件安装预埋在一期混凝土中的锚栓或锚板,应按设计图样制造,由于建施工单位预埋。土建施工单位在混凝土开仓浇筑之前应通知安装单位对预埋的锚栓或锚板位置进行检查、核对。埋件安装前,门槽中的模板等杂物必须清除干净。一、二期混凝土的结合面应全部凿毛,二期混凝土的断面尺寸及埋锚栓或锚板的位置应符合图样要求。平面闸门埋件安装主轨承压面接头处的错位应大
33、于0.2mm,并应作缓坡处理;孔口两侧主轨承压面在同一平面之内。埋件安装调整好后,应将调整螺栓与锚栓或锚板焊牢,确保埋件在浇筑二期混凝土过程中不发生变形或移位。若对埋件的加固另有要求时,应按设计图样要求予以加固。埋件工作面对接接头的错位应进行缓坡处理,过流面及工作面的焊疤和焊缝余高应铲平磨光,凹坑应补焊平并磨光。埋件安装完,经检查合格,应在57d内浇筑二期混凝土。如过期或有碰撞,应予复测,复测合格,方可浇筑混凝土。混凝土一次浇筑高度不宜超过5.0m,浇筑时,应注意防止撞击,并采取措施捣实混凝土。埋件的二期混凝土拆模后,应对埋件进行复测,并作好记录。同时检查混涨土面尺寸,清除遗留的钢筋和杂物,以
34、免影响闸门启闭。工程挡水前,应对全部检查修门槽和共用门槽进行试槽。5.10.2 平面闸门安装(1)整体闸门在安装前,应对其各项尺寸进行复查,并符合本规范有关规定的要求。(2)分节闸门组装成整体后,除应按本规范有关规定对各项尺寸进行复查外,并应满足下列要求。节间如采用螺栓连接,则螺栓应均匀拧紧,节间橡皮的压缩量应符合设计要求。节间如采用焊接,则应采用已经评定合格的焊接工艺,按本规范有关焊接的规定进行焊接和检验,焊接时应采取措施控制变形。(3)止水橡皮的螺孔位置应与门叶或止水压板上的螺孔位置一致,孔经应比螺栓直径小1.0mm,并严禁烫孔,当均匀拧紧螺栓后端部至少应低于止水橡皮自由表面8.0mm。(
35、4)止水像皮表面应光滑平直,不得盘折存放。其厚度允许偏差为1.0mm,其余外形尺寸的允许偏差为设计尺寸的2%。(5)止水橡皮接头可采用生胶热压等方法胶合,胶合接头处不得有错位,凹凸不平和疏松现象。(6)止水橡皮安装后,两侧止水中心距离和顶止中心至底止水底缘距离的允许偏差3.0mm,止水表面的平面度为2.0mm。闸门处于工作状态时,止水橡皮的压缩量应符合图样规定,其允许偏差为2.0mm、-1.0mm。(7)现在闸门应作静平衡试验,试验方法为:将闸门吊离地面100mm,通过滚轮或滑道的中心测量上、下游与左、右方向的倾斜,一般单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000,且不大于8.0mm;平面链
36、轮闸门的倾斜应不超过门高的1/1500,且不大于3.0mm;当超过上述规定时,应予配重。5.11 卷扬式启闭机(1)产品到达现场后,应按本规范有关规定进行全面检查,经检查合格后,方可进行安装。(2)减速器应进行清洗检查,减速器内润滑的油位应与油标尺的刻度相符,其油位不得低于高速级大齿轮最低齿的齿高,但亦不应高于两倍齿高。减速器应转动灵活,其油封和结合面不得漏油。(3)检查基础螺栓埋设位置,螺栓埋入深度及露出部分的长度是否准备。(4)检查启闭机平台高程,其偏差不应超过5mm,水平偏差不应大于0.5/1000。(5)启闭机的安装应根据起吊中心线找正,其纵、横向中心线偏差不应超过3mm。(6)缠绕在
37、卷筒上的钢丝绳长度,当吊点在下级限位置时,留在卷筒数一般不小于4圈,其中2圈作为固定用,另外2圈安全圈,当吊点在上级限位置时,钢丝绳不得缠绕到卷筒的光筒部分。(7)卷筒上缠绕双层钢丝绳时,钢丝绳应有顺序地逐层缠绕在卷筒上,不得挤叠或乱槽,同时还应进行仔细调整,使两卷筒的钢丝绳同时进入第二层。对于采用自由双层卷绕的中高扬程启闭机,钢丝绳绕第二层时的反回角应不大于2,也不能小于0.5。对于采用排绳机构的高扬程启闭机,应保证其运动协调,往复平滑过渡。6、劳动使用计划工种人数管理人员后勤施工技术人员测量试验质检内业木工模工钢筋工砼工机械工司机电工普工合计人数人工工日数2006年1月1215842162
38、1852025682222222月12158421621852025682222223月13178421821852025682272274月1417842182245202568189189合 计860860投标人(盖单位章):法定代表人(或委托代理人):(签名)年 月 日7、拟投入本合同中的主要施工设备表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台班数现在何处进厂时间检修情况挖掘机1.2m33现代98.12300公司2005.12状况良好推土机T1201临工92.41400公司2005.12状况良好装载机2m32山东90.71800公司2005.12状况良好汽车140自卸车15十堰951
39、200公司2005.12状况良好履带吊车2租赁2005.12状况良好钢筋切断机9KW1中国武汉90.8800公司2005.12状况良好钢筋弯曲机9KW1中国武汉90.8800公司2005.12状况良好对焊机5KW1中国武汉92.4400公司2005.12状况良好电焊机直交流两种5KW4中国武汉94.5800公司2005.12状况良好拌合系统自动设计1公司02800公司2006.1状况良好小翻斗车0.4m34中国襄樊94.5600公司2005.12状况良好低压泵2.5KW低压1中国武汉96.1400公司2005.12状况良好潜水泵5.5KW4中国襄樊98.4100公司2005.12状况良好注:1
40、、计划购买或租赁设备可在“现在何处”栏内说明。2、投标人购买的二手设备和租赁的设备,均应说明已使用的台时数以及检修情况。投标人(盖单位章):法定代表人(或委托代理人):(签名)年 月 日8、资金估算表金额单位:万元年份月份工程和材料预付款完成工作量情况保留金扣留预付款扣还其它应收款200612020062302006320064投标人(盖单位章):法定代表人(或委托代理人):(签名) 年 月 日9、主要材料用量计划表序号名称及规格单位数量备注1砂m33880沙河采购2水泥t210032.5级硅酸盐矿渣水泥3块石m32180市内购买4木头方60市内购买5卵石m32400汉江采购6钢筋t233.7
41、市区购买7不锈刚栏杆m100市区购买8反滤土土布m22655襄樊购买9紫铜片m632襄樊购买10平板闸门扇3厂家定制11启闭机台2厂家定制投标人(盖单位章):法定代表人(或委托代理人):(签名) 年 月 日10、安全文明生产为了确保施工质量,按计划完成施工任务,做到文明施工、安全生产、创造良好经济效益,根据本工程的具体情况,作如下部署:一、队伍及设备进场 根据我公司前期调查的情况,进行施工队伍及机械设备的进场布置。施工项目经理部、施工营地在本标段施工现场附近外滩建房或就近租用民房布置,项目经理部布置在枣阳市城区内。项目经理部进场之后立即修建必备的临建设施如石料加工厂、仓库等。根据实际情况将这些
42、临时设施布置于施工现场附近堤内外平台空地上。 二、“三通一平”项目经理部在进入施工现场之后立即将施工现场的水、电接通,根据施工具体情况修筑好施工现场内各种施工道路,并对施工场地进行必要的平整,即作好“三通一平”工作。三、技术准备(1)开工前,根据监理工程师提供的测量控制点,建立能够满足该工程施工需要的平面、高程控制网,对即将施工的各种建筑物进行定位放样,确定其中心线和边线控制桩。(2)根据招标文件中技术规范和施工图纸的要求准备各种施工规范,验收规程,操作标准,准备好满足工程施工要求的各种测量设备和试验设备,并将这些设备送具备检测资格的检测单位进行检测。(3)根据施工现场的具体情况合理布置施工临
43、时道路,在堤身平台上建设各类临时仓库,对仓库进行规划和清理,整理好临时土料堆储场,布置好施工现场内的临时供排水、供电线路。(4)对即将参与施工的职工进行技术培训、安全培训、岗位培训,组织技术人员熟悉施工图纸,并了解与本工程有关的各项技术标准和规范。建立质量、安全奖惩制等各项规章制度。四、施工安排1、施工项目划分及施工程序本标工程的主要工作内容为百米桩、公里牌、险段牌、交通标志牌、宣传牌、拦车卡的制作安装。2、施工规划(1)施工人员规划项目经理部计划投入施工管理及技术人员22人(包括项目经理、副经理、技术负责人和五大员),视各施工不同时段和施工强度有所不同,适当增减施工技术及管理人员。(2)施工机械设备规划根据本标工程的具体特点,本标工程使用的主要机械设备有:东风5吨载重汽车,5吨汽车起重机,钢筋切割机,混凝土搅拌机,混凝土振捣器,潜水泵台,发电机。详见主要机械设备计划表。11、工期、质量保证措施一、工期的紧迫性本标段工程强度高、施工战线长、任务重,时间紧、质量要求高,传统佳节春节也在其中,必然影响施工,所以有效施工天数并不多,工期比较紧迫。二、
限制150内