锅炉汽包吊装作业指导书终稿.doc
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1、1编制依据1.1 ?电力建立平安工作规程?火力发电厂局部DL5009.1-20021.2 ?电力建立施工及验收技术标准?(锅炉机组篇)DL/T5047-951.3 ?火电施工质量检验及评定标准?(锅炉篇)1996年版1.4 设计施工图纸 1.5 ?大型设备吊装手册? 1.6 锅炉汽包图纸、资料1.7 各个吊装机具说明书等资料2作业工程概述及工作量来宾电厂改扩建2300MW工程锅炉为上海锅炉厂生产的SG1025/h-型锅炉,锅筒内径为1743mm,壁厚为135mm,总长15240mm。材料为13MnNiMo54,总重103207kg。安装标高60520mm,由两个U形吊架悬挂于锅炉构架顶板上,锅
2、炉吊装采用两台15t卷扬机牵引两套100t滑车组,将汽包从零米水平提升,提升至稍高于安装标高60520mm位置,然后利用四只5t倒链驱动下部已装设2台左、右各装有4只22t重物移运器的100t滑轮组支座承重栅,使汽包向炉前水平移动约3600mm,再将预先临挂在56800mm层的两根汽包U型吊杆用M900塔吊提起,安装就位后,调整到汽包标高位置,找正汽包。3作业必备条件31施工人员配备及资格要求负责人 艾爱国、韩保英技术负责人 曹务新吊装总指挥 关继强技术员 王永刚专职平安员 李彬专职质检员 范焕平测量工 1人安装工 8人起重工 4人电焊工 1人架子工 4人注:人员资质和数量应满足作业要求,从而
3、胜任此项工作;所有参加汽包吊装作业的人员均需通过三级平安教育;凡参加高空作业的人员应进展体格检查,经医生诊断患有精神病、高血压等病者,不得进展汽包的吊装作业;起重工、架子工、电焊工、操作工等特殊工种必须持证上岗;作业层负责人须有中级工及以上技术等级的资质水平,并熟练掌握汽包安装的作业工艺、程序、质量标准和平安措施。32机具、工具、仪器及仪表配备卷扬机 15t 2台钢卷尺标准 50m 1把钢直尺 1m 2把吊杆扁担专用钢丝绳 F19.5 637+1 1对 长18m撬棒 4根链条葫芦 5t 8只钢丝绳 F19.5 637+1 30m 卷扬机捆绑用钢丝绳 F24 637+1 50m 引头滑轮捆绑用钢
4、丝绳 F32.5 637+1 50m 导向滑轮捆绑用钢丝绳 F32.5 637+1 2000m 汽包吊装用滑车组 HQ1008D 2套重物移位器 22t 8只导向滑轮 16t 4只钢丝绳夹头 F20 12只钢丝绳夹头 F22 12只钢丝绳夹头 F32 24只卸扣 16t 4只卸扣 2.5t 4只水平管 40m直流电焊机 2台火焊工具 2套吊杆螺帽板手 加工 2只榔头 16磅 2把活络扳手 12 4把钢丝 0.5 1Kg注:使用的机械设备必须现场检查、维修和接线调试,处正常状态,经质检部门检查验收合格;测量器具的规格、量程、精度等级满足要求,并出据检测报告,且在有效期内,确保量值准确;吊装用的工
5、器具、索具已备齐,均检查合格。33设备、材料、力能供给汽包和汽包吊挂装置已到货,质量和数量满足施工要求,确保连续作业;设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求;氧气、乙炔、电焊机已到位;施工用电应能满足作业要求;安装用的辅助材料应能满足作业要求。34施工场地,环境要求 汽包水平运输通道需清理、平整,汽包吊装区域场地需平整压实,以便汽包卸车及移位用;作业场地施工通道的照明应满足要求。35上道工序确认要求锅炉钢架已整体复查找正并通过四级验收;高强螺栓每层已按标准复检合格;各类记录表格满足作业质量记录要求;汽包吊挂支承装置须安装,高强螺栓已终紧,并通过验收。汽包标高已从1m标高线引至安装位置的立柱
6、上,通过相关部门确认,并做好标记;炉顶大板梁整体划线已进展,通过确认,并做好标记;汽包吊挂支承装置已安装,高强螺栓已终紧。4作业顺序,方法及要求41作业流程汽包吊装装置布置汽包卸车汽包检查、划线汽包吊装汽包移位汽包吊杆安装 汽包安装找正4 2作业内容、方法及要求汽包吊装装置布置 汽包吊装装置主要由2台15t卷扬机、4只100t滑轮组8柄滑轮、支撑吊装构造、8只22t重物移位器、滑道等组成。两台卷扬机布置在零米地面锅炉K6-Ga/K6-Ge柱附近(详见附图一、二),引头滑轮固定在K2-Gb/K2-Gd立柱根部,导向滑轮捆绑在支撑吊装构造上的临时梁上。支撑吊装构造现场制作,详细尺寸见附图三,支撑吊
7、装构造下焊接吊耳,用于悬吊100t滑车组。在69600mm层4根汽包安装专用梁H9004001625纵向中心线位置各焊接一根6m长的#35槽钢(每间隔200mm焊100mm),槽钢端部距K2中心线1100mm,作为重物移位器的导向移动滑道限位,同时重物移位器与支撑吊装构造之间应相对固定可采用在工字梁下重物移位器上部支承盘四周焊接限位挡板的方法,防止汽包移位时,重物移位器与支撑吊装构造之间发生相对位移。卷扬机与K6-Ga/K6-Ge柱的固定采用6371 1700 19.5 钢丝绳捆绑,钢丝绳绕过立柱并穿过卷扬机支座,确保捆绑钢丝绳有效股数不少于三股,钢丝绳与钢架立柱之间塞入木板并在立柱四角参加包
8、箍防止立柱棱角割绳。引头滑轮采用6371 1700 24 钢丝绳捆绑,固定方法同卷扬机,需要注意的是引头滑轮固定时应采取防上滑措施,捆绑时可先在立柱上空绕两圈加垫木板后再捆绑固定导向滑轮,但必须确保捆绑绳有效股数不少于两股。导向滑轮采用6371 1700 钢丝绳,捆绑在吊装支撑构造临时梁上,捆绑时在梁的四角采取保护措施防止损坏钢丝绳,并确保钢丝绳有效股数不少于二股。汽包卸车汽包运抵现场后,用运输车直接将汽包由炉左K2-K3间预留开口处送入炉膛内装车时,必须将汽包右侧方向朝车后。,利用设置好的两台滑轮组抬吊起汽包,同时用两台5t倒链后溜,慢慢将汽包放距K2柱2500mm处吊装临放位置。在放置汽包
9、前应将支承点道木铺设好,承载力不能在已浇筑好的地下水池上,在池子的两侧汽包运输支墩位置放置并高于水池,成井字形摆放,上面放两根已焊成整体的双拼I40工字钢,将汽包支座支承于上面方可松钩。汽包的检查、划线汽包检查汽包安装前应首先进展设备检查,其外观应无裂纹,重皮及疤痕,凹陷及麻坑深度不超过3-4mm,其材质及壁厚应符合厂家设计要求,其接收座位置、管头高度、外径、壁厚、坡口、角度等均符合厂家设计要求,汽包内部应无尘土,锈皮金属余屑等杂物,汽包筒体全长弯曲度不大于10mm,人孔结合面应平整,无径向贯穿性伤痕。汽包筒体,接收座焊缝及其它焊缝均应符合一机部锅炉制造技术标准。汽包划线 根据图纸,对锅筒进展
10、划线。找出厂家预留标记,并根据下降管、顶部连通管的接收座,对汽包纵横中心线和汽包吊架位置进展复核,打出铳眼,作出醒目标记,并标出汽包左、右、前、前方向。汽包划线前先检查设备划线情况,即汽包圆周等分是否正确、汽包两侧水平中心点是否在同一平面上误差应1mm,过大要以多数管座来校核,找出各水平点冲痕的误差,并进展修正。在校核后同侧水平点间打上墨线,即为锅筒水平中心线,再用平分法分出垂直方向的两条平分线,依据这四条平分线和图纸上的管座轴线到水平面夹角所标出的弧长用钢卷尺测量核实;检查汽包中心点是否正确,先检查汽包接收座的安装尺寸是否符合图纸的要求,如果误差较大,在汽包中心位置以各多个接收座尺寸取平均值
11、定中心点。汽包吊装 (1)吊装计算载荷 Q计K1Q+q 1+123.2tK1为动载系数,q为滑轮组、钢丝绳、脚手架重量 设备起吊时受力分析 因汽包水平吊装,所以F1=F2=Q计/2 =123.2/2 =61.6(t) (2)卷扬机及其滑轮组钢丝绳抽头拉力为滑轮组穿绕“六六走十二道,滑轮组组合摩擦系数E1.04,钢丝绳经过两个导向滑轮 S抽Q计 61.6 61.61.54 6.83t卷扬机钢丝绳采用6371 32.5mm 破断拉力54.65t,6.8383主要受力部件的强度校核 汽包吊装梁校核由以上计算可知:F161.6t根据R1+R261.6得 R1R261.6由弯矩图可知:Mmax=20.3
12、345b工字梁的抗弯截面系数Wz=1500cm367.8N/mm2取=145N/ mm2 所以汽包吊装梁强度满足要求。支撑梁校核支撑梁受力其受力情况如下列图:其中R导为导向滑轮临时梁加在支撑梁上的力,绕过该导向滑轮的两股绳的夹角以15计,那么导向滑轮临时梁受力R临6.8313.3tR导R临根据R前R后R导R1 R后1500R导2300R1400可得:R后t R前19.04(t)弯矩图为:40b工字梁抗弯截面系数Wz=1140cm333.4N/mm2显然 支撑梁强度符合要求。由上述受力分析可知,重物移位器选用22t19.04t, 符合要求。导向滑轮临时梁选用22工字钢双拼组合,其受力情况如下列图
13、:R左R右R临/2=13.3/2=6.65(t)其弯距图如下:22b工字钢抗弯截面系数Wz=325cm343890/2*325N/mm2强度符合要求。汽包临时吊装梁强度校核汽包吊装梁受力情况如下列图:其弯矩图为:因汽包在吊起后需要往K1方向移动,K1、K2的值随着汽包的移动变化,吊装梁各点的弯矩也随着汽包的移动发生变化,吊装梁受力按集中载荷计算那么F集R1R导30.86.6537.45t,假设汽包距离K2为xmm,那么可得K2F集- (t)K1=F集-K2- (t)MmaxK2x由上式可以看出,支吊梁的弯矩是x的二次函数,弯矩图为二次抛物线,其顶点值分别为Mmax=2100 F集210037.
14、4578645 (t.mm) X=-=4200(mm)从上述计算结果可得出如下结论:汽包移动到吊装梁中点处时,汽包吊装梁弯距最大弯距最大值为78645。该梁为9004001625其截面尺寸如下列图400+432400252000mm4Wz=(mm3)=76.14(N/mm2)显然 汽包吊装梁强度符合要求。吊耳强度校核吊耳尺寸如下列图:厚度32mm,焊缝高度15mm与销轴结合面受力F耳F1/261.6/230.8tA=324873.28mm2挤压应力63.2N/mm2-面强度校核A=(300-97)326496mm247.41N/mm2吊耳焊缝强度计算焊缝48.89N/mm2吊耳强度符合要求销轴
15、强度校核销轴受力图如下列图:滑轮组吊板间距为110销轴所受剪力F销F1/2=30.8tA=7085mm2 43.47N/mm2销轴假设按弯曲强度校核,那么:Mmax=36=10866240NmmW=84130mm3弯曲应力=N/mm2销轴必须采用强度较大的#45钢s=353MPa取平安系数2 那么#45钢的许用应力=353/2=MPa符合要求。卷扬机用6371 1700 19.5 钢丝绳捆绑在K6-Ga/K6-Ge358.8t卷扬机所受到的拉力为6.83 t3炉顶16t导向滑轮采用6371 1700 钢丝绳捆绑在吊装支撑构造临时梁上,采用有效股数为二股进展捆绑,那么钢丝绳的破断拉力为54.65
16、2109.3t,绕过导向滑轮的两股钢丝绳夹角以151.9413.3t,平安系数109.3/13.3=8.2零米16t引头滑轮采用6371 1700 24钢丝绳捆绑在K2-GbGd柱上,采用有效股数为二股进展捆绑,那么钢丝绳的破断拉力为29.4258.8t,引头滑轮受到的拉力为卷扬机先带劲,观察炉顶吊装梁及汽包吊装支撑构造是否平安,观察卷扬机固定是否结实,一切正常后两头同时起升,提离支座100mm左右起落3次,确认无问题后正式提升。启动卷扬机,指挥人员注意调整起吊速度,保证锅筒水平提升。锅筒中心提至略高于60520mm。 4.2.5汽包移位汽包位移使用炉顶预先布置的4只5t倒链,牵引汽包支撑吊装
17、构造,使汽包向炉前滑移滑道内涂上黄油,后面再使用4只5t倒链调整。滑移距离为3600mm。牵引时,4只倒链动作要同步、要缓慢。4.2.6.1吊杆吊装前对吊杆进展外观检查,着重检查吊杆丝口、吊杆与螺母配合情况,做好防护,并编号。.2汽包吊杆在汽包吊装前按左右分别临挂在56800mm层钢性平台,当汽包水平移位到安装位置做好平安防护后,用M900塔吊将预制好的吊杆吊装专用工具吊起,从炉顶将吊杆吊装专用钢丝绳分别从支承装置吊杆孔预先将吊杆螺帽放在孔上穿入松钩,当钢丝绳到56800mm层,再将吊绳与吊杆丝扣端头羊眼螺栓扣牢,提升M900塔吊,将吊杆吊起。当吊杆穿过吊杆孔后拧上螺帽,调整高度。汽包安装找正
18、汽包吊杆安装后,根据顶板梁纵横中心线及柱头1m标高线,在附近立柱上标出汽包中心标高位置调整汽包的纵、横轴线、标高、水平,用U型管水平仪来检测,调整锅筒的标高和水平,验收合格后松卷扬机。作业工序的检验要求及中间交接要求1、汽包划线时要核实主要接收座尺寸是否符合图纸要求2、吊装时炉顶吊装构造及滑轮组应设专人进展监护质量记录的填写内容及书写要求设备清点记录:注明汽包的外形尺寸、接收座位置偏差及外观有无裂纹,重皮及疤痕,凹陷等缺陷。4.4.2安装记录:汽包纵横中心线偏差及水平度偏差,并附图。4.4.3安装完验收时要求各种记录齐全、数据真实;记录时间、记录人、中间停工待检时检查人员签字齐全。5作业过程对
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