采煤机司机岗位责任制.doc

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1、采煤机司机岗位责任制1、采煤机司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。2、认真学习业务技术知识，熟练掌握采煤机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。3、上岗前必须佩戴好安全帽、防尘口罩等劳动防护用品，做好个人防护。4、了解本班生产任务，熟悉现场作业环境，完成好本班工作任务。5、认真执行煤矿安全规程、操作规程和作业规程，上标准岗、干标准活、集中精力、谨慎操作。6、对操作的采煤机及其周围安全工作负责，不强行割岩，不违章操作，有权制止任何违章作业行为。7、检查巡视采煤机、刮板输送机等设备的运行情况，查看作业现场安全状况，发现隐患及时处理，不安全不生产。8、负责本

2、班采煤机的维护和管理，及时对采煤机进行维护，配合检修人员搞好设备的检修和验收。9、负责本班采煤机及周围环境的文明卫生，做到无浮煤、无积尘、无油渍、无闲杂物品。10、严格执行交接班制度，认真填写交接班记录。转载机、破碎机司机岗位责任制1、转载机、破碎机司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。2、认真学习业务技术知识，熟练掌握转载机、破碎机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。3、上岗前必须佩戴好安全帽、防尘口罩等劳动防护用品，做好个人防护。4、了解本班生产任务，熟悉现场作业环境，完成好本班工作任务。5、认真执行煤矿安全规程、操作规程和作业规程，坚守工作岗位、

3、爱护设备、集中精力、谨慎操作。6、对操作的转载机、破碎机的安全运转工作负责，不违章操作，有权制止任何违章作业行为。7、检查巡视转载机、破碎机、皮带机等设备的运行情况，查看作业现场安全状况，发现隐患及时处理。8、负责本班转载机、破碎机及周围环境的维护和管理，及时维护设备，确保设备安全、可靠运转。9、负责本班转载机、破碎机机身及周围环境的文明卫生，做到无浮煤、无积尘、无油渍、无闲杂物品。10、严格执行交接班制度，认真填写交接班记录。液压支架工岗位责任制1、液压支架工必须经过培训，考试合格后持证上岗。2、认真学习业务技术知识，熟练掌握液压支架的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、

4、会处理一般性故障”。3、上岗前必须佩戴好安全帽、防尘口罩等劳动防护用品，做好个人防护。4、了解工作面的顶、底板的完好状况、煤层变化情况，掌握液压支架的完好情况，熟悉现场作业环境。5、认真执行煤矿安全规程、操作规程和作业规程，爱护设备、集中精力、谨慎操作。6、对所操作的液压支架的安全、可靠动作全面负责，正确移架，不违章操作，有权制止任何违章作业行为。7、检查巡视液压支架支护状况以及采煤机、运输机的运行情况，查看作业现场安全状况，发现隐患及时处理。8、负责本班液压支架的维护和管理，及时维护支架，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏现象。9、负责本班液压支架及周围环境的文明卫生，及时清理架间浮煤、浮矸及

5、杂物，保证支架内整洁卫生。10、严格执行交接班制度，认真填写交接班记录。 乳化液泵工岗位责任制1、乳化液泵司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。2、认真学习业务技术知识，熟练掌握乳化液泵的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。3、了解工作面支架支护状况，掌握供液需求，及时开、停泵。4、认真执行操作规程和作业规程，坚守工作岗位、集中精力、精心操作。5、对操作的乳化液泵及其周围安全工作负责，不违章操作，有权制止任何违章作业行为。6、及时测试乳化液配比浓度，保证乳化液配比浓度符合要求。7、定期巡视乳化液泵供液压力、泵箱水位、电机温度及乳化泵的运行情况，查看作业现

6、场安全状况，发现隐患及时处理。8、负责本班乳化液泵及周围供液管路的维护和管理，及时维护乳化泵，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏现象。9、负责本班乳化液泵及周围环境的文明卫生，做到设备列车及机电设备上无积尘、无油渍、无闲杂物品。10、严格执行交接班制度，认真填写交接班记录。 带式输送机司机岗位责任制1、带式输送机司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。2、认真学习业务技术知识，熟练掌握带式输送机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。3、上岗前必须佩戴好劳动防护用品，做好个人防护。4、了解输送机的运行状况，熟悉现场作业环境，完成本班运输任务。5、认真执行煤矿安

7、全规程、操作规程和作业规程，坚守工作岗位、爱护设备、集中精力、谨慎操作。6、对操作的带式输送机及其周围安全工作负责，不违章操作，有权制止任何违章作业行为。7、定期对带式输送机进行巡视，检查传动装置及胶带运行情况以及保护装置的完好情况，发现隐患及时处理，保证设备安全运行。8、负责本班带式输送机的维护和管理，及时对带式输送机进行维护，配合检修人员搞好设备的检修和验收。9、负责本班带式输送机及周围环境的文明卫生，及时清理浮煤，保持设备干净整洁。10、严格执行交接班制度，认真填写交接班记录。九 刮板输送机司机岗位责任制1、刮板输送机司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。2、认真学习业务技术知识，熟练掌

8、握刮板输送机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。3、上岗前必须佩戴好安全帽、防尘口罩等劳动防护用品，做好个人防护。4、了解刮板输送机的运行状况，熟悉现场作业环境，完成本班工作任务。5、认真执行煤矿安全规程、操作规程和作业规程，坚守工作岗位、爱护设备、集中精力、谨慎操作。6、对操作的刮板输送机及其周围安全工作负责，不违章操作，有权制止任何违章作业行为。7、检查巡视刮板输送机的运行情况，观察刮板上的煤量及倾听电机、减速机的声音，发现异常及时处理，确保设备安全运转。8、负责本班刮板输送机的维护和管理，及时对刮板输送机进行维护，配合检修人员搞好设备的检修和验收

9、。9、负责本班刮板输送机及周围环境的文明卫生，做到无浮煤、无积尘、无油渍、无闲杂物品。10、严格执行交接班制度，认真填写交接班记录。 调度绞车司机岗位责任制1、绞车司机必须持证上岗作业。2、认真学习业务技术知识，熟练掌握调度绞车的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。3、严格执行运输安全管理规定，与信号工、把钩工密切配合，做好本区段运输安全管理工作。4、严格遵守劳动纪律、操作规程、交接班制度等有关规章制度，坚守工作岗位、集中精力、谨慎操作。5、了解本班运输任务，熟悉现场作业环境，完成好本班工作任务。6、严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定，有权制止违章

10、操作和违章作业行为。7、巡查本岗位设备、设施，发现隐患及时处理，不安全不开车。8、负责本班绞车及安全设施的维护和管理，配合检修人员搞好设备的检修和验收。9、负责绞车及周围作业地点的文明卫生，做到设备无浮煤、无积尘、无油渍，作业地点干净整洁。10、严格执行交接班制度，认真填写交接班记录。 双速绞车司机岗位责任制1、绞车司机必须持证上岗作业。2、认真学习业务技术知识，熟练掌握双速绞车的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。3、严格执行运输安全管理规定，与信号工、把钩工密切配合，做好本区段运输安全管理工作。4、严格遵守劳动纪律、操作规程、交接班制度等有关规章制度

11、，坚守工作岗位、集中精力、谨慎操作。5、了解本班运输任务，熟悉现场作业环境，完成好本班工作任务。6、严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定，有权制止违章操作和违章作业行为。7、巡查本岗位设备、设施，发现隐患及时处理，不安全不开车。8、负责本班绞车及安全设施的维护和管理，配合检修人员搞好设备的检修和验收。9、负责绞车及周围作业地点的文明卫生，做到设备无浮煤、无积尘、无油渍，作业地点干净整洁。10、严格执行交接班制度，认真填写交接班记录。无极绳绞车司机岗位责任制1、绞车司机必须持证上岗作业。2、认真学习业务技术知识，熟练掌握无极绳绞车的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处

12、理一般性故障”。3、严格执行运输安全管理规定，与信号工、把钩工密切配合，做好本区段运输安全管理工作。4、严格遵守劳动纪律、操作规程、交接班制度等有关规章制度，坚守工作岗位、集中精力、谨慎操作。5、了解本班运输任务，熟悉现场作业环境，完成好本班工作任务。6、严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定，有权制止违章操作和违章作业行为。7、巡查本岗位设备、防护设施，发现隐患及时处理，不安全不运输。8、负责本班绞车及安全设施的维护和管理，配合检修人员搞好设备的检修。9、负责绞车及周围作业地点的文明卫生，做到设备无浮煤、无积尘、无油渍，作业地点干净整洁。10、严格执行交接班制度，认真填写交接班记录。采掘电

13、钳工岗位责任制1、采掘电钳工必须经过培训，考试合格后持证上岗。2、认真学习业务技术知识，熟练掌握机电设备的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。3、认真执行煤矿安全规程、操作规程和作业规程，对本岗位的安全工作负责。4、牢固树立安全第一的思想，做好自保、互保和联保，不违章作业，确保安全操作。5、上岗前必须佩戴好劳动防护用品，做好个人防护，携带齐机电维修工具和绝缘用具。6、必须坚守工作岗位，不擅自脱岗、离岗。7、负责巡视检查工作面电缆、照明信号、各类保护及防爆性能等。8、负责本班机电设备的维护和管理，及时对设备精心维护和保养，发现问题及时处理，杜绝设备带病运转

14、。9、搞好各工种间的配合和协作，确保机电设备安全、可靠运行。10、熟悉本单位施工地点的避灾路线及灾害预防措施。11、负责机电设备的文明卫生，机电设备上应保证干净、整洁。12、严格执行交接班及停送电制度，认真填写好记录。 采煤机司机工作标准一、交接班标准1、双方必须在现场对手交接班，履行交接班手续，共同对设备进行交接验收。2、上班司机必须将班中设备运转情况、现场遗留问题及注意事项等交接清楚。3、当班司机对设备状况、文明卫生、工具材料等进行检查验收，并对设备进行试运转。4、双方必须及时、完整、准确的填写交接班记录。二、检查维护标准1、采煤机司机是班中设备检查维护的直接责任人。2、班中必须对采煤机的

15、机械系统、液压系统、电气系统等进行全面检查，发现问题及时处理，处理不了的及时汇报。3、机械系统：3.1各零部件应完整无缺，各部连接螺栓应齐全紧固，同一部位的螺栓规格必须一致，紧固后露出13扣，弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度的一半）。3.2传动部分无异响和振动，摇臂油量适中、无泄漏现象（擦干后3分钟不见油，半小时不成滴）。3.3截割部转动、升降灵活，无异常响声；截齿齐全固定牢靠，损坏不得超过2个，齿座磨损不超限。3.4行走部的导向滑靴、行走滑靴磨损量不超限，连接销轴、螺栓齐全紧固，销轴限位装置完好；驱动轮、行走轮完好，运行时无异常声响。3.5制动刹车装置性能良好，端

16、头站完好，急停装置可靠。4、液压系统：4.1各油管无损伤，排列整齐、绑扎可靠，无刮卡现象，接头固定牢固、无泄漏（漏液一分钟不超过5滴）。4.2各操作手把无缺损，动作灵活、可靠。4.3液压油清洁无变质，油位正常，油温不超过70。5、电气系统：5.1电动机运行正常，无异响、无油泥，风叶、护罩完整无损伤。5.2主电缆完好，无破损，各电机进线装置完好，无失爆现象。5.3控制面板螺栓齐全、紧固，端头站引线完好、无破损，急停装置完好。5.4遥控器、端头操作站、机身按钮，确保各种指令可靠执行。5.5仪器、仪表齐全无破损，显示准确；预警系统正常可靠。6、喷雾冷却系统：喷嘴齐全、雾化良好，压力符合要求（内喷雾压

17、力不小于2MPa、外喷雾压力不小于1.5MPa）；冷却系统无堵塞，接头无漏水现象。三、操作标准1、开机前检查工作面帮顶支护情况，在支护良好的情况下方可作业。2、采煤机司机必须按照操作规程的要求操作采煤机进行作业。3、司机要按正确的截割循环方式操作，根据不同性质的煤岩、采高，确定最佳的截割速度，避免发生截割电机过载和压死刮板输送机等现象。4、截割后确保煤壁平直，与顶底板垂直，不留伞檐。5、截割煤体时要根据不同的采高及时调整摇臂的升降。采半煤岩煤体时，采用煤矸分出的方式来进行采煤，先截割煤，后截割岩石，即按先软后硬的程序。四、安全注意事项1、采煤机开始牵引割煤时要时刻注意观察控制箱上的速度和牵引电

18、流的变化，在运行中应根据采煤机及工作面运输机里的煤流情况，及时调整采煤机的牵引速度，防止采煤机和运输机超载运行而发生其它事故。2、截割滚筒工作时，必须开启喷雾降尘冷却系统。3、严禁强行割顶割底，遇有坚硬的夹矸或过断层等地质构造带时，按作业规范规定采取松动爆破等措施，采煤机通过构造带时，要放慢速度。4、采煤机在运行过程中，要时刻观察采煤机各部位的声音、温度、压力表及主控制箱、牵引控制箱显示屏的参数变化情况，发现异常应立即停机进行处理5、采煤机作业时，工作面及采煤机上下两侧不准站人，当截割结束时司机必须及时切断电源，其它人员必须在听到司机的指令后，方可越过采煤机进入工作面工作。6、采煤机在正常运行

19、时，要随时注意采煤机和运输机上的大块矸石、煤块、长木料等杂物，发现问题应立即停机处理。7、采煤机运行中，因外部原因造成停机时，必须先按下主停止按钮，拉掉隔离开关，并摘掉离合器手把。8、非紧急状态下，严禁使用紧急停机按钮。检查机器和更换采煤机截齿时，要先摘掉截割电机上的离合手把，按下停止按钮，并把采煤机的隔离开关拉掉，确保采煤机完全断电，并在工作面输送机停机闭锁后，并设专人监护时，方可进行检查、检修和更换截齿、喷嘴等工作。9、当采煤机停机以及交接班时，应将截割滚筒落地，切断电源并闭锁。五、文明卫生标准1、当班司机为采煤机的文明卫生直接责任人。2、采煤机上不得存放任何材料、工器具、小型设备、配件、

20、管线等杂物。3、要保持采煤机整体干净整洁，无浮煤、无积尘。4、采煤机机身护板无锈蚀，液压管路及接头无油渍。转载机、破碎机司机工作标准一、交接班标准1、双方必须在现场对手交接班，履行交接班手续，共同对设备进行交接验收。2、上班司机必须将上班设备运转情况、现场遗留问题及注意事项等交接清楚。3、当班司机对设备状况、文明卫生、工具材料等进行检查验收，并对设备进行试运转。4、双方必须及时、完整、准确的填写交接班记录。二、检查维护标准1、转载机、破碎机司机是班中设备检查维护的直接责任人。2、班中必须对设备的机械系统、电气系统等进行全面检查，发现问题及时处理，处理不了的及时汇报。3、机械系统：3.1各零部件

21、应完整无缺，各部连接螺栓应齐全牢固，同一部位的螺栓规格必须一致，紧固后露出13扣，弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度的一半）。3.2减速器箱体不得有裂纹或变形，减速机无异响和振动，油量适中(润滑油面约为大齿轮直径1/3，轴承润滑脂占油腔的1/31/2)，无泄漏现象（擦干后3分钟不见油，半小时不成滴）。3.3机头、机尾转动灵活，轴承润滑良好，链轮无损伤，链轮运转无杂音，表面温升正常；偶合器防爆片、易熔塞合格无煤泥堵塞；行走小车固定牢固、转动灵活、无卡阻现象。3.4中间部刮板链松紧度合适（垂度值为5070mm）、磨损不超限、刮板无缺少；中间槽无变形、磨损不超限、桥段凹、凸

22、槽无磨损漏洞；封底板、上盖板无变形各连接螺丝紧固齐全；移转载机装置各部位销轴、开口销齐全并符合要求。3.5破碎机的传动部、三角带、护罩完好紧固；前、后挡矸帘紧固完好；垂头磨损不超限、锁片螺丝齐全紧固。4、电气系统：4.1电动机运行正常，无异响、无油泥，风叶、护罩完整无损伤。4.2各控制按钮、沿线急停等齐全完好。4.3线路绝缘良好，无失爆现象。5、喷雾冷却系统：喷嘴齐全、雾化良好，压力符合要求（压力不小于1.5MPa）；冷却系统无堵塞，接头无漏水现象。三、操作标准1、转载机、破碎机司机必须按照操作规程的要求操作转载机、破碎机进行作业。2、开机前先发出开机信号，无异常先点动两次，并观察机器的旋转方

23、向是否正确，无误后方可正式启动开机。3、启动时，先启动破碎机，平稳后再启动转载机。停机时，先停转载机，后停破碎机。4、若遇到启动故障，需找出原因处理后，再进行启动。负荷过大时，要采取相应措施，不得超负荷运行。正常情况下，停机前要求把煤拉空。5、交接班或停机检修时，要联系电工将电气开关打到零位并闭锁，挂好停电牌；停机检修时，要将机身的浮煤清理干净。四、安全注意事项1、当转载、破碎机运行时，任何人不得在转载机、破碎机上停留或行走，也不允许人员滞留在设备的卸载端、机尾、破碎机处以及机身的危险地段。2、除了工作面采出的煤和矸石以外，无措施不允许运载其它物料。3、转载机、破碎机严禁打倒转运转，确保设备安

24、全。4、工作期间，司机不得脱岗、远离信号和操作按钮。要经常检查电动机、减速器等转动部位的温升是否超过规定，发现异常声音和气味时要及时停机，查明原因进行处理。5、拆卸和更换液压元件时，应释放压力，关闭闸阀。五、文明卫生标准1、当班司机为破碎机、转载机的文明卫生直接责任人。2、转载机、破碎机上不得存放任何工具、材料、配件等杂物。3、要保持转载机、破碎机整体干净整洁，无浮煤、无积尘。4、转载机、破碎机司机要保持机身周围巷道无淤泥、无积水(长度不超过5m，深度不超过0.1m)。液压支架工工作标准一、交接班标准1、双方必须在现场对手交接班，履行交接班手续，共同对设备进行交接验收。2、上班司机必须将上班支

25、架使用情况、现场遗留问题及注意事项等交接清楚。3、当班司机对支架状况、文明卫生、工具材料等进行检查验收，并对设备主要性能进行验收。4、双方必须及时、完整、准确的填写交接班记录。二、检查维护标准1、液压支架工是班中支架检查维护的直接责任人。2、班中必须对支架的机械系统、液压系统等进行全面检查，发现问题及时处理，处理不了的及时汇报。3、机械系统：3.1各结构件联接紧固，无开焊、变形、断裂现象，螺钉无松动、压卡、扭歪等现象。3.2各连接装置的销轴与孔配合符合要求，销轴无有弯曲现象，各部位销轴开口销及销轴限位装置齐全完好。3.3立柱及千斤顶的卡环、涨套、穿销齐全完好；千斤顶动作要保持一致，不得有内窜、

26、漏液现象；千斤顶电镀部分保持完好；推移千斤顶推拉杆弯曲不得超过规定值（20mm/m）。4、液压系统：4.1各部管接头U型卡插接到位，无单腿或用铁丝代替现象。4.2阀组固定牢固，闭锁装置齐全完好，各种操作阀动作正常，不得有漏液、窜液现象（漏液一分钟不超过5滴）。4.3进液过滤器完好齐全，不得有阻塞现象。5、喷雾系统：喷嘴齐全、雾化良好，压力符合要求（喷雾压力不小于1.5MPa）；接头无堵塞、无漏水现象。三、操作标准1、液压支架工必须按照操作规程的要求操作液压支架进行作业。2、液压支架要保持初撑力不低于规定值的80，乳化液浓度35。3、操作时支架要排成一条直线，其偏差不超过50mm，中心距按作业规

27、程要求，偏差不超过100mm；支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角7；相邻架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的23），支架不挤、不咬、不倒架，架间空隙不超过200mm。4、采煤机割煤时，及时收回采煤机前45架的护帮板或伸缩梁，待采煤机通过后，再及时伸出护帮板或伸缩梁。5、采煤机割煤后及时进行移架，正常情况下移架距采煤机的距离为58架。推溜距采煤机后滚筒的距离为1015架。6、移架前先收回护帮板、伸缩梁和侧护板，然后降立柱和前梁，确定支架已离顶卸载，停止顶梁的降落，扳动推移手把，把支架向前移到预定位置，推移手把打到“零位”。7、把支架升起接实顶板后继续供液35秒，确认支架达到初撑力后，伸出侧

28、护板和护帮板，所有手把停止动作，并打到“零位”。8、移架采用本架操作方式，每次同时移架数量最多不得超过2架，拉架期间要随时调整侧护板，保证支架的中心距符合规范要求。四、安全注意事项1、对液压支架进行操作时要注意观察，站在液压支架底座上并防止挤伤，人员严禁站在架间，以防漏矸伤人。2、移架时，如果阻力过大，应及时查找原因进行处理，严禁硬拉、硬推。必要时可采用其它设施辅助移架。3、移架前要清理好架间的浮煤和支架底座前面的浮煤、浮矸和其他杂物，否则不准进行移架。4、移架前及移架过程中，严禁非工作人员在前移支架前行走或在前移支架左右工作和逗留。5、支架操作完成后将阀组操作手把达到零位，合上阀组防护罩，严

29、禁非当班支架操作工以外的人员操作支架。五、文明卫生标准1、当班操作工为液压支架的文明卫生直接责任人。2、液压支架底座及四连杆上不得存放任何工具、材料、配件等杂物。3、要保持液压支架整体干净整洁，无浮煤、无积尘。4、液压支架机身护板无锈蚀，立柱窝内无积煤，防护胶皮完好。乳化泵司机工作标准一、交接班标准1、双方必须在现场对手交接班，并用泵站电话向区队值班领导进行汇报。2、上班司机必须将上班设备运转情况、现场遗留问题及注意事项等交接清楚。3、当班司机对设备状况、文明卫生、工具材料等进行检查验收，并对设备进行试运转。4、双方必须及时、完整、准确的填写交接班记录。二、检查维护标准1、乳化泵司机是班中设备

30、检查维护的直接责任人。2、班中必须对设备的机械系统、液压系统、电气系统等进行全面检查，发现问题及时处理，处理不了的及时汇报。3、机械系统：3.1各零部件应完整无缺，各部连接螺栓应齐全牢固，同一部位的螺栓规格必须一致，紧固后露出13扣，弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度的一半）。3.2泵体运转平稳，声音正常，泵站内油量适中，油温不得超过75。3.3蓄能器保护帽螺栓紧固，卸载阀、安全阀齐全，动作可靠。3.4减速器箱体不得有裂纹或变形，减速机无异响和振动，油量适中(润滑油面约为大齿轮直径1/3，轴承润滑脂占油腔的1/31/2)，无泄漏现象（擦干后3分钟不见油，半小时不成滴）

31、。4、液压系统：4.1各液压管路无损伤，接头固定牢固、吊挂整齐、无泄漏（漏液一分钟不超过5滴）、供回液管路保持畅通。4.2各卸载阀和安全阀齐全，动作灵活、可靠，压力表读数正常。4.3乳化泵箱上的透气盖畅通、透气良好。5、电气系统：5.1电动机运行正常，无异响、无油泥，风叶、护罩完整无损伤。5.2控制开关整定合理，短路、断路、过流、过载、漏电等保护齐全，灵敏可靠,无失爆。5.3控制按钮、信号、通讯装置灵敏可靠。5.4电缆吊挂整齐，无挤压变形交叉现象，引入装置完好，接地装置符合要求,连接无松动。三、操作标准1、乳化泵司机必须按照操作规程的要求操作乳化泵。2、保证乳化液泵的输出压力，为单体液压支柱供

32、液的应不小于18MPa，为综采工作面液压支架供液的应不小于30MPa，并不得超过31.5MPa。3、乳化泵工作时要定时检查泵箱液温，不得超过50，液位不得过低，以免吸空；乳化液配比浓度符合要求，浓度为35。四、安全注意事项1、正常开泵前点动电机，检查电动机的旋转方向是否正确(和箭头指示一致)发现不正确，要立即停机处理，待一切正常后，方可开机。2、正常开泵前打开乳化泵吸液腔的放气堵，待空气放完并出液后，再拧紧丝堵。3、发现泵站系统异常或任何人发出紧急停泵信号时必须立即停泵，不经工作面人员许可，不得开泵，启动泵前，要通知相关人员。4、检修泵站时必须停泵，修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀

33、，严禁带压更换液压件。5、有下列情况之一应立即停泵：异常声响和异味；温度超过规定；压力表指示不正常；控制阀失效、失控；过滤器损坏或堵塞；供液管路破裂、脱开、大量泄液。6、要保持各控制阀处在安全位置。五、文明卫生标准1、当班司机为乳化泵的文明卫生直接责任人。2、乳化泵上不得存放任何材料、工器具、小型设备、配件、管线等杂物。3、要将乳化液泵泵箱上盖盖好，以防杂物进入泵箱内，保持乳化泵整机干净整洁，无浮煤、无积尘。4、乳化泵司机要保持乳化泵周围巷道无积煤、无积水(长度不超过5m，深度不超过0.1m)。胶带机司机工作标准一、交接班标准1、双方必须在现场对手交接班，并用皮带机机头电话向区队值班领导进行汇

34、报。2、上班司机必须将上班设备运转情况、现场存在问题及注意事项等交接清楚。3、当班司机对设备状况、文明卫生、工具材料等进行检查验收，并对设备进行试运转。4、必须及时、完整、准确的填写交接班记录。二、检查维护标准1、胶带机司机是班中对设备检查维护的直接责任人。2、班中必须对设备机械系统、电气系统、制动系统等进行全面检查，发现问题及时处理，处理不了的要及时汇报。3、机械系统：3.1机架无变形，各联接销轴齐全紧固；各零部件应完整无缺，各部连接螺栓应齐全牢固，同一部位的螺栓规格必须一致，紧固后露出13扣，弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度的一半）。3.2减速器箱体不得有裂纹或

35、变形，减速机无异响和振动，油量适中(润滑油面约为大齿轮直径1/3，轴承润滑脂占油腔的1/31/2)，无泄漏现象（擦干后3分钟不见油，半小时不成滴）。透气孔无堵塞，温度正常。3.3主传动滚筒、卸载滚筒、改向滚筒运转平稳，无异响，调整丝杠齐全紧固到位。3.4连接罩筒观察窗盖板完好，液力偶合器壳体无变形，易熔塞、防爆片齐全完好，不得使用其他物品代替。3.5张紧小车无开焊、变形，运行灵活；钢丝绳无锈蚀，断丝不超过10，排列整齐，绳头牢固可靠。3.6皮带机架平直，胶带不跑偏，托辊架无变形，托辊齐全灵活，无异响，缓冲托辊胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。3.7胶带运行平稳，不打滑、不跑偏，无刮叉、撕裂现象

36、，胶带接头卡子牢固平整，有效尺寸不小于实际带宽的90%。3.8机头刮煤板、清扫器及调节装置完整无损，喷雾装置喷雾效果良好，防破碎装置齐全完好、挡煤板安装合理。4、电气系统：4.1电动机运行正常，无异响、无油泥，风叶、护罩完整无损伤。4.2跑偏、堆煤、打滑、温度等保护装置齐全完好、灵敏可靠，安装位置符合规定，并定期试验。4.3通讯系统齐全、灵敏、清晰，安装位置合理；机头照明齐全。4.4控制开关整定合理，电气保护灵敏可靠,设备无失爆现象。4.5电缆吊挂整齐，接地装置连接无松动。5、制动系统：5.1制动装置各连接螺栓齐全紧固，销轴不松旷。5.2制动闸轮表面无油渍，制动时闸瓦与闸轮有效接触面积不得小于

37、60。三、操作标准1、接到机尾开机信号后应先与前级设备司机联系，确保前级设备正常运转。2、检查该设备无异常后,向机尾发出开机信号，做好开机准备。3、再次接到机尾发出的开机信号，确认无误后合上启动器隔离开关。4、按启动按钮点动设备一至两次，然后按综合保护器启动按钮启动设备正常运行。5、运转中，要重点检查以下部位：电机、减速机、滚筒响声、轴承温度；胶带接口、跑偏、打滑、撕裂及松紧程度；洒水、喷雾降尘情况；托辊转动情况等。6、接到机尾发出的停机信号后，按下综合保护器停止按钮，胶带输送机停机。7、停机后将启动器隔离开关拨至断开位置,并闭锁。四、安全注意事项1、前级运输设备停机后也应立即停机闭锁，待前级

38、设备正常运行后方可按程序开机。2、胶带输送机运行时若发现问题及异常声音，必须立即停机停电、并将开关打到闭锁位置，查明原因进行处理。3、设备在运行时严禁清理机头机尾运转部位的浮煤。4、联络信号不准确、不清楚，未经安全确认严禁开机。5、正常情况下，停机前应将胶带上的煤运空，避免胶带重载停机。6、停机检查设备时必须切断设备电源、闭锁并挂停电牌。7、严禁设备频繁启动。五、文明卫生标准1、当班胶带机司机为本岗位文明卫生的直接责任人。2、胶带机机头大架及驱动装置上不得存放任何工具、材料、配件等杂物。3、要保持机头大架段干净整洁，无浮煤、无积尘。4、胶带机机架无淋水，减速机及滚筒瓦座无油渍。5、胶带机司机要

39、保持机头前后10米范围巷道无淤泥、无积水。 刮板机司机工作标准一、交接班标准1、双方必须在现场对手交接班，履行交接班手续，共同对设备进行交接验收。2、上班司机必须将上班设备运转情况、现场遗留问题及注意事项等交接清楚。3、当班司机对设备状况、文明卫生、工具材料等进行检查验收，并对设备进行试运转。4、必须及时、完整、准确的填写交接班记录。二、检查维护标准1、刮板机司机是班中设备检查维护的直接责任人。2、班中必须对设备的机械系统、电气系统及附属设施等进行全面检查，发现问题及时处理，并及时汇报。3、机械系统：3.1各零部件应完整无缺，各部连接螺栓应齐全牢固，同一部位的螺栓规格必须一致，紧固后露出13扣

40、，弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度的一半）。3.2减速器箱体不得有裂纹或变形，减速机无异响和振动，油量适中(润滑油面约为大齿轮直径1/3，轴承润滑脂占油腔的1/31/2)，无泄漏现象（擦干后3分钟不见油，半小时不成滴）。透气孔无堵塞，温度正常。3.3对轮、连接筒、端盖螺栓齐全紧固，液力偶合器壳体无变形，易熔塞、防爆片及对轮胶圈或弹性盘完好无损，运转可靠，无异响。3.4链轮磨损不超限，半圆轴螺栓齐全紧固，分链器、压链器、护轴板完整紧固，无变形，运转时无卡阻现象。3.5刮板齐全无变形、缺损，连接螺栓齐全紧固，刮板链磨损不超限，松紧合适，运行无飘链、跳齿、掉链、打斜、卡阻

41、现象。3.6溜槽敷设平直，链条不出槽，中部槽无明显开焊断裂，槽帮无磨损卷边，中板和底板无严重磨损现象。4、电气系统：4.1电动机运行正常，无异响、无油泥，风叶、护罩完整无损伤。4.2信号系统声光齐全、灵敏、清晰，安装位置合理；机头照明齐全。4.3控制开关整定合理，电气保护灵敏可靠,设备无失爆现象。5、附属设施：5.1机头、机尾压柱或锚固设施齐全，打设牢靠。5.2行人过桥固定牢靠，高度距离槽面不低于400mm。5.3喷雾装置喷雾效果良好，防破碎装置齐全完好。5.4输送机机尾防护罩或防护栏齐全，无变形、固定牢固。三、操作标准1、司机收到机尾开机信号后应先与前级设备联系，确保前级设备正常运转。2、检

42、查该设备无异常后向机尾发出开机信号，做好开机准备。3、收到机尾发出的开机信号，确认无误后合上启动器隔离开关。4、启动按钮点动设备一至两次，确认转向无误后按下启动按钮，设备正常运行。5、刮板输送机司机收到机尾发出的停机信号后，按下停止按钮停机，将控制开关手把扳到断电位置并闭锁。6、设备运转中，司机要随时注意各部运转情况，有无异常震动声音，温度是否正常。轴承温度不超过75，电动机温度不得超过规定。7、设备运转中，司机要注意观察大链松紧情况，机头链轮有无卡链、跳链现象，溜槽内有无过大的煤矸、过长的物料等，发现异常应立即停车处理。四、安全注意事项1、前级运输设备停机后也应立即停机闭锁，待前级设备正常运

43、行后方可按程序开机。2、发现设备负荷过大，电动机发出异响，刮板输送机飘链及其他意外事故，应立即停机处理，排除故障后方可开车。 3、联络信号不准确、不清楚严禁开机。4、检查传动部位时，要首先停电闭锁挂牌，并坚持谁停电谁送电。5、严禁频繁启动设备。6、联络信号不准确、不清楚严禁开机。五、文明卫生标准1、当班司机为刮板输送机责任区域文明卫生的直接责任人。2、刮板机机头电机、减速机上不得存放任何工具、材料、配件等杂物。3、要保持刮板输送机机巷干净整洁，无浮煤、无杂物。4、刮板机机道不撒煤，巷道无淤泥、无积水(长度不超过5m，深度不超过0.1m)。5、停机后，司机应将机头浮煤及卫生清理干净，并将设备运行

44、中的问题记录清楚。调度绞车司机工作标准一、交接班标准1、双方必须在现场对手交接班，履行交接班手续，共同对设备进行交接验收。2、上班司机必须将上班设备运转情况、现场遗留问题及注意事项等交接清楚。3、当班司机对设备状况、文明卫生、工具材料等进行检查验收，并对绞车完好情况、安全设施及信号红灯系统进行现场试验。4、必须及时、完整、准确的填写交接班记录。二、检查维护标准1、调度绞车司机是班中设备检查维护的直接责任人。2、班中必须对设备的机械系统、电气系统、离合及制动系统等进行全面检查，发现问题及时处理，处理不了的要及时汇报。3、机械系统：3.1各零部件应完整无缺，各部连接螺栓应齐全牢固，同一部位的螺栓规

45、格必须一致，紧固后露出13扣，弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度的一半）。3.2绞车底脚螺栓及底座连接螺栓齐全、紧固，压柱、戗柱齐全、牢靠。3.3滚筒、轴承座及端盖无变形，无漏油现象（擦干后3分钟不见油，半小时不成滴）。3.4齿轮箱固定紧固，油位符合要求，无泄漏。3.4护绳板或护罩固定牢靠，无变形。4、电气系统：4.1电动机固定牢固，运行正常，无异响、无煤泥，风叶、护罩完整无损伤。4.2声光信号装置齐全、灵敏、清晰，操作按钮灵敏可靠，照明齐全。4.3控制开关整定合理，保护齐全，灵敏可靠,无失爆现象。4.4电缆吊挂整齐，接地装置连接无松动，符合要求。5、离合、制动系统：

46、5.1闸把动作灵活、无变形、卡阻，螺栓、销子齐全、紧固、完好。5.2制动闸带及离合闸带完好，闸轮表面无明显伤痕和油渍，闸轮间隙适当，磨损不超过1/3。5.3离合、制动闸把松紧合适，施闸后工作行程不超过全行程的75；11.4绞车施闸后，闸把位置在水平线以上3045。6、检查钢丝绳：要求无弯折、无硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定牢固，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。保险绳直径与主绳直径应相同，并连结牢固。三、操作标准1、开机前检查工作地点巷道支护情况，在支护良好的情况下方可提升作业。2、调度绞车司机严格必须按照操作规程的具体要求进行操作，严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。3、绞车启动后，要缓慢压紧工作闸，同时缓缓松开制动闸，平稳加速，禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。4、绞车运行当中，司机应集中精力，谨慎操作，注意观察，手不离闸把，如收到不明信号应立即停车查明原因。5、要随时注意钢丝绳缠绕情况，滚筒上余绳不得少于3圈，遇有咬绳、爬绳现象，要立即停