公寓综合维修改造项目机电工程施工组织设计.docx

《公寓综合维修改造项目机电工程施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《公寓综合维修改造项目机电工程施工组织设计.docx（78页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、目录工程概况和编制依据3施工部署5主要施工方案及施工工艺7劳动力计划24主要施工机械使用计划27主要设备材料、构件的用量计划29施工进度计划及保证措施30质量保证体系及及措施35安全措施41环保措施及文明施工52项目组织机构、主要人员及职责56施工现场平面布置62消防保卫措施64特殊施工措施65成品、半成品保护措施68与相关方协调措施72工程概况和编制依据一、 工程概况：1、工程名称：永康公寓综合维修改造项目2、工程地点：本工程本项目位于亦庄开发区，东临同济南路地铁站。3, 施工范围： 所有建筑二层以下及室外小市政改造，1#楼和13#楼室内改造工程。5、结构形式：本工程为框架结构二、 编制依据

2、1、工程永康公寓综合维修改造项目招标文件。2、永康公寓综合维修改造项目竣工图纸。3、施工现场踏勘情况。4、招标答疑文件。5、国家及北京市现行法律、法规、建设工程施工质量评定标准、施工验收规范及相关规定：中华人民共和国建筑法；中华人民共和国招标投标法；合同法；中华人民共和国安全生产法；中华人民共和国环境燥声污染防治法城市市容和环保卫生管理条例中华人民共和国消防法建筑内部装修设计防火规范（GB 5022295）(2001 修订版)高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）(2001 修订版)北京市建筑工程施工安全操作规程（DBJ0I-62-2002）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB5021

3、0-2001）建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50243-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50310-2001）7、我公司质量体系管理文件：质量管理手册；程序文件；项目管理手册等；8、施工现场踏勘情况。说明：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，本施工组织设计则随之相应更改，按照新标准执行。三、 质量目标 合格符合有关规范、图纸、样品及设计师的要求。分部分项工程一次验收合格率100%，达到合格工程标

4、准。四、 工期目标开工日期2014年6月 21日，竣工日期：2014 年4 月6 日。总工期：126天。严格按照甲方指定的工期时间完成。五、 安全目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在3以内。六、文明施工目标保证施工现场干净整洁，采取有效的措施保证清运的材料或垃圾不遗洒，不扬尘。达到北京市建筑工程文明工地标准。七、 环保目标：按照甲方要求选购环保材料，施工现场采取有效措施，控制和减少噪音、震动、粉尘、废气、废弃物。施工部署一、工程特点及难点分析及解决措施：1、本工程为改造工程，首层为底商，施工期间确保底商正常营业，把施工对底商的影响减少到最低。2，本工程为公寓，系统多，特别是给排

5、水系统比较复杂。施工面积大，施工单位众多，施工工期较短，各专业交叉施工比较多，质量要求高，整个工程的管理难度较大。2、分区作业，不利于流水施工作业，对施工安全、组织、实施、管理提出更高要求。作业面散，施工中的材料，运输不方便；3、本工程所处地理位置在本市及全国影响力大，对安全管理要求高，以及施工产生的噪音、粉尘等污染物对附近单位的影响也是本工程的一个难点。针对以上的工程特点和难点我公司特制定以下具体措施：1、我公司选派有类似工程经验的管理和技术人员组成强有力的项目领导班子，特别是给排水专业认真熟悉原建筑施工图纸摸清室内及室外每个系统、每趟管线的来头去尾，结合新施工图确保底商及不拆除部分的供水供

6、电。在施工队伍的选择上首选曾多次参与类似工程且质量优良的专业施工队，施工中突出质量检查员、材料采购员、安全文明施工管理员的重要性及责任心。施工过程中加强与甲方、监理、设计单位以及其他专业单位的沟通和协商，为分包单位提供良好的施工条件。项目部将认真执行招标文件中的有关技术要求及工程文明施工的有关规定，同时严格执行国家的有关规范和标准。严格执行公司的三位一体管理体系文件，做到质量工作保优质、安全工作无事故、环境保护有措施、工程进度有保障，高速、优质、安全地完成此工程。2、施工中做好施工区域的封闭和隔音工作，现场进行安装，减少现场机械的使用量。有噪音的施工项目尽量安排在白天允许的时间段内进行，材料和

7、垃圾运输主要安排在人少的夜间进行，做到边运输边清扫，避免对饭店服务区域造成污染。加强对工人的管理和教育工作，施工人员严格按照规定的通道出入施工区域，禁止进入非施工区域。3、提前做好材料的订加工工作，制定详细的材料供货计划，确保不因材料耽误工期。施工人员选用和公司长期合作的劳务单位，并选定两支备用队伍，确保劳动力的充足。项目部制定详细的总施工进度计划，协调好各专业施工单位，严格按照施工计划进行施工，确保工期。三、施工组织及流水段的划分：为保证工程合理的施工，人力资源的均衡，以及甲方对于工程工期整体部署，按工序合理的划分施工区域，满足工程要求。此工程拟划分为三个施工区，每个施工区分两个施工段；各个

8、施工区分别进行施工，在每个施工段内合理的安排流水作业和平行交叉作业。四、 物资供应管理物资采购根据合同所规定的采购范围及公司物资管理采购手册由我公司物资部统一集中采购，同种材料要配套供应采购。项目经理部负责现场对材料和设备的检验和管理，以保证物资供应的质量和及时性。大批材料要提前做好采购计划，避免盲目性。五、工程重点控制事项1、工程重点控制部位1）、底商新旧给排水管线的接驳替换。2）、卫生洁具的安装3）、地面打孔以及墙体的开槽4），市政管线的开挖及回填土。2.重点控制事项管理措施1）、严格执行工程工艺标准，施工前进行交底，施工中进行监控，材料把关，严格执行“三检制”，针对重点部位进行特殊有效处

9、理；2）、选用长期合作且熟悉公司工艺要求的人员进行重点部位施工；3）、领导层重视，在施工前期进行重点部位的研究和分析，抓住重点部位进行论证，做好控制工作，尤其做好原有管线的摸查，保护及隐检、预检工作；8）、机电施工过程中注意对隐蔽的原有管线做好保护，拆除时尤其要注意保护不拆管线，避免损失。9）给排水施工是工程中容易出现使用功能问题的重点，所以施工中必须严格按照要求进行打压冲洗，保证生活用水的水管质量及阀门质量，保证不出现跑、冒、滴、漏现象。主要施工方案及施工工艺一、拆除工程：本工程属于精装修工程，原有的部分风管，风机盘管，配电箱以及相关管线需拆除。保证底商的生产安全和减少噪音、污染是本次拆除作

10、业的关键。拆除施工中特别要考虑施工对剩余管线的保护，拆除具体要求如下：1）做好清查记录及确认配合业主、设计人员根据图纸及现场情况，确定应拆除、保留、保护的项目，以照片及书面形式形成文件，与业主及有关单位一同确认。无业主同意不得随意拆除。需加固的洞口要求剔掉棱角，直角部位做成倒角，但不能破坏原结构钢筋。保护好设备物品，严禁使用大锤及风镐野蛮施工。4）对业主确认或图纸要求保留的设备、物品、部位，采取措施加以保护；对业主须回收的物品要保护性拆除，码放到业主指定地点。尤其要保证业主要求保留的电信管线的畅通和恢复。5）保证安全：拆除前，先将原楼内电气线路断电，给排水只留经过选择的临时施工用水后，再进行拆

11、除；拆除过程中，做好保留管线的保护工作，拆下的渣土、废料、物品等，要随拆随清到室外，严禁楼内堆积和过载；严禁任何拆除垃圾从窗口扔出。在拆除过程中，设立专人监护。6）噪音和粉尘控制：考虑拆除作业粉尘大、噪音大的特点，拆除工作都安排在允许噪音施工的时间段内，拆除时室外门窗全部封闭，电梯井的位置要做好隔音和密封，尽量避免使用噪音大的电动工具，主要用手工完成。拆下的建筑垃圾全部装袋密封，先堆积在施工区域内的临时垃圾堆放点，待夜间再统一运输到室外垃圾场。施工现场大门旁设置冲洗和排水设施。清运车在出场前应做好除尘处理。8）减震施工措施（1）楼板开洞开洞前应放好洞口位置线，并在下层做好临时支顶措施及安全防护

12、措施。用水钻沿洞口边线内钻排孔，注意对角施钻的原则。钻孔的同时用葫芦及倒链拉抬需切除的洞口砼块至本层楼板。每块砼在切除后应及时破碎清运。（2）墙体开洞放好洞口边线后，施工前应将洞口内要切除的砼两侧做好临时支顶。用水钻沿边线内钻排孔，再分块切除。整个开洞过程均在墙体上进行，严禁将洞口内砼块推至楼板上，以防震动。二、电气安装工程1、配管穿线工程1）配管（1）敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管、管口及其各连接处均应密封；（2）当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲；（3）进入落地式配电箱的电线保护管,排列整齐，管口宜高出配电箱基础面5080mm；（4）电线保护管的弯曲处,不应有折皱凹

13、陷和裂缝，且弯曲程度不应大于管外径的10%；（5）电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：当线路明配时,弯曲半径不小于管外径的6 倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不宜小于管外径的4 倍。（6）当电线保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒，且接线盒或拉线盒的位置应于穿线:.管长度每超过30m,无弯曲；.管长度每超过20m,有一个弯曲；.管长度每超过15m,有二个弯曲；.管长度每超过8m,有三个弯曲。（7）垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒；.管内导线截面为50mm2,及以下,长度每超过30m；.管内导线截面而国为7095mm2。长度每超过20m；.管内导线截面

14、为20240mm2,长度每超过18m。（8）水平或垂直敷设的明配电线保护管,其水平或垂直安装的允许偏差为0.15%.全长偏差不应大于内径的1/2。2）钢管敷设（1）采用用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆.设计有特殊要求时,应按设计规定进行防腐处理；（2）钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑；（3）钢管的连接应符合下列要求：.采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露23 扣。螺纹表面应光滑、无缺损；.采用套管连接时，套管长度宜为管外径的l.53 倍,管与管的对口处应位于套管的中心. 套管采用焊连接时,焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连

15、接时,螺钉应拧紧；在振动的场所,紧定螺钉应有防松动措施；.镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接；.钢管连接处的管内表面应平整、光滑。（4）钢管与盒(箱)或设备的连接应符个下列要求:.暗配的黑色钢管与盒(箱)连接可采用焊接连接,管口宜高出盒（箱）内壁35mm，且焊后应补涂防腐漆 ；明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母23 扣；.当钢管与设备直接连接时,应将钢管敷设到设备的接线盒内；.当钢管与设备间接连接时,对室内干燥场所,钢管端宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内,且钢管管口

16、应包扎紧密:对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头,导线应加套保护软管,经弯头滴水弧状后再引入设备的线盒。（5）钢管的接地连接应符合下列要求:.当黑色钢管采用螺纹连接时,连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接；.镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊连接。（6）安装电器的部位应设置接线盒；（7）明配钢管应排列整齐,固定点间距应均匀,钢管管卡间的最大距离应符合表中的规定（见附件）； 管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150500mm。3）金属软管敷设（1）钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护

17、；金属软管的长度不宜大于2m；（2）当在潮湿等特殊场所使用金属软管时,应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理；（3）金属软管不应退胶、松散，中间不应有接头；与设备、器具连接件时，应采用专用接头，接头处应密封可靠。（4）金属软管的安装应符下列要求:.弯曲半径不应小于软管外径的6 倍；.固定点间距不应大于1m,管卡与终端、弯头中点的距离宜300mm；.与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m 处。（5）金属软管应可靠接地,且不得作为电器设备的接地导体。4）配线（1）对穿管敷设的绝缘导线,其额定电压不应低于

18、500；（2）穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净；（3）不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不应穿在同一根管内,但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：.照明花灯的所有回路；.同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应少于8 根；.同一交流回路的导线应穿于同一钢管内；.导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内；.管内导线包括绝缘在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%；.导线穿入钢管时,管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。5）质量标准及检验方法：（1）配管及管内穿线工程.主控项目A.导线间和导线对地间的

19、绝缘电阻值必须大于0.5M；B.检查数量:抽查5 个回路；C.检查方法:实测或检查绝缘电阻测试记录；D.簿壁钢管严禁熔焊连接。按管子不同材质各抽查5 处。明设的观察检查,暗设的检查隐敝工程记录。.一般项目管子敷设应符合以下规定:A.连接紧密,管口光滑,护口齐全;明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整:明配管保护层大于15mm；B.盒(箱)设置正确,固定可靠,管子进入盒（箱）出顺直，在盒（箱）内外露出的长度小于5mm;用锁紧螺母(纳子)固定的管口管子露出锁紧螺母的螺纹为24 的扣；C.线路进入电气设备和器具的管口位置正确。管内穿线应符合以下规定:A.在盒(箱)内导线

20、有适当余量:导线在管子内无接头；B.不进入盒箱的垂直管子的上口穿线后密封处理良好；C.导线连接固定，包折严密，绝缘良好，不伤芯线；D.盒(箱)内清洁无杂物，导线整齐，护线套（护口、护 线套管）齐全，不脱落。金属电线保护管、盒(箱)及支架接地(接零)文线敷设应符合以下规定:A.连接紧密、牢固,接地(接零)线截选用正确，需防锈的部分涂漆均匀无遗漏；B.线路走向合理，色标准确,涂刷所不污染设体和建筑物。2、电器、开关、插座安装1）施工工艺图：安装铁盒连接导线面板安装功能调试成品保护检查验收2）工艺操作（1）安装铁盒：暗开关的铁盒应预埋在墙内，铁盒的外口应与粉刷后的墙面平齐，在连接开关、插座前，应将铁

21、盒内的杂物清除。如果某些铁盒陷入墙内，应采取在铁盒后面垫补的方法，使安装完毕后的开关插座与墙面平齐；。在导线接头和导线与开关、插座连接前，连接暗埋铁盒的铁管管口，应戴上护口。（2）连接导线：开关、插座的连线应有明显的标识，相线用黄绿红色表示，单相负荷开关的二次线，也可专用红色表示，零线用淡蓝色，保护线用黄绿相同色表示等；盒内导线应有足够的预留长度，在开关、插座上压接的导线，预留长度从墙面算起，不应少于100mm；如插座与邻近插座的导线需要在盒内分支，应采用导线接应的方法，不应将数根分支线共同压在压线螺丝上，这样容易松动、脱落，造成导电不良、断路或短路；开关、插座的导线压接螺丝，每支宜压接一根导

22、线，最多不得超过两根导线。在压接一根导线时，如接线孔径过大，不易压牢，可将导线线芯折回并在一起，再插入孔内，以增加螺丝的压接面积；采用导线压接的方法，导线线芯应按顺时针方向弯环，压接环直径的大小，应以螺丝帽压接牢固为准。被压接的线芯长度，应不大于圆环周长的3/4。（3）封盖板：暗装开关、插座等的盖板，应与墙面吻合，横平竖直，所用固定螺丝应尽量采用镀镍或镀锌螺丝；同一建筑内的开关、插座方向应统一。开关、插座的位置允许偏差为正负20cm。并应安装牢固。在同一房间内，开关板、插座板等的颜色应一致，确保美观。3、灯具安装1）施工工艺流程:检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行成品保护检查验收2）技术措施：

23、（1）灯具检查：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。（2）灯内配线检查：灯内配线应符合设计要求及有关规定；穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡；灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。（3）灯具组装：首先将灯具的托板放平，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。确定出线和走线的位置，将端子板用机螺丝固定在托板上，根据已固定好的端子板至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后，进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相

24、线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。（4）灯具安装：组合式吸顶花灯安装：根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。应尽可能的把导线塞入灯头盒内用锁母锁紧，防止导线明露，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种饰物，并上好灯管或灯泡。吸顶日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧吊顶面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位

25、置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管安好。3）灯具安装检验方法：（1）灯具及其配件应齐全,并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷；（2）灯具不得直接安装在可燃构件上；当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施；（4）灯具的安装应符合下列要求:.采用钢管作灯具的吊杆时,钢管内径不应小于10mm；钢管壁厚度不应小于1.5mm；.吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉再一起；.软线两端应作保护扣；两端芯线应搪锡；.同一室或场所成排安装的灯具，其中心线

26、偏差不得大于5mm；.日光灯和高压汞灯及其附件应配套使用，安装位置便于检查和维修；.灯具固定牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或者螺栓不应少于2 个；当绝缘台直径小于75mm 及以下时，可以采用1 个螺钉和螺栓固定；.公共场所的应急照明灯和疏散指示灯，应有明显的标志。无专人管理的公共场所照明宜装自动节能开关；.36V 以下照明变压器电源应有短路保护，其熔断额定电流不应大于变压器的额定电流；.36V 以下照明变压器外壳、铁芯和低压侧的任意一端或中性点，均应接地或接零；.当吊灯重量大于3kg 时，应采用预埋吊钩或者是螺栓固定，当软线吊灯灯具重量大于1kg 时，应增设吊链。二、给排水安装工程1、施工概况

27、：底商及不改造部分待新管线做完再行拆除，打压合格后甲方选择适当时机与各小市政管线进行接驳。以保障用水用电。2、给水管道施工工艺1）、施工准备：（1）技术准备：根据工程特点组织好图纸会审，结合有关技术规范，对施工人员进行技术交底和培训。接到图纸后及时与装修人员进行专业图纸与装修图对照，做好专业间的协调。（2）材料准备：通过认真审查施工图纸及有关施工资料，做出材料用量，并按图纸要求确保订货质量及到货日期。（3）施工方法及技术要求：管道安装施工工艺流程图：安装准备预制加工支管安装管道试压管道冲洗管道保温安装要求：A 认真熟悉图纸及现场实际情况，核对管道标高、坐标，做好管道排列，检查预留孔洞、预埋件的

28、准确性，查清与其它专业管道的位置关系。B 按图纸要求画出管道分路管径、变径、预留管口、阀门等位置的草图，在实际安装位置上做好标记，测量出准确尺寸，进行预制加工。C管道切口表面应整齐，与轴线垂直并没有毛刺等缺陷。F 铜管插入接头部位应清洁，无油污，否则应清理后才可焊接。油污严禁用油类溶剂清洗，可用四氯化碳。D 管道穿越墙壁、楼板须有预留洞预留套管。E.管道在配水点、设备连接处要采取固定支撑措施。F.热水管道尽量利用自然补偿法来弥补管道温度变化引起的伸缩量，弯曲两侧管段的长度不宜超过10m。对于不能进行自然补偿长度大于20m 时，应设不锈钢波纹管，每30m 设置一个。G.热水管最高处及向上抬高的管

29、段应设自动排气阀。管道试压：A 管道安装完毕后应进行压力试验，冷水管道试验压力为管道系统工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6mpa。热水管道试验压力为管道系统顶点工作压力再加上0.1mpa，并不得小于0.3mpa。B 管道试压升压时间不应小于10min，升到试验压力后，稳压12h，观察不得出现渗水、漏水现象，并且10min 内压力降不大于0.02mpa。管道冲洗：A 生活给水管道在交付使用前必须进行冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准。B 管道冲洗时，应将冲洗水排入排出管道。管道保温：A 吊顶内自来水管用厚25mm 的橡塑保温材料做防结露保温。B 热水管用厚25mm 的橡

30、塑材料保温。C 保温材料与管道贴合要紧密，接缝处要用专用胶带封贴严实。成品保护：A 安装完毕的管道不应用做支撑，不应踏压。B 阀门手轮或扳把安装时应卸下，交工之前统一装好。C 用水设备在搬运和安装时要防止磕碰刮伤。D 用水设备安装完毕，要用塑料布罩好，用水设备间要加门上锁，防止配件损坏、丢失。3、排水管道施工工艺1）、工艺流程：安装准备预制加工管道安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验检查验收2）、工艺操作：（1）预制加工：根据图纸并结合实际情况绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口要平齐，并除掉毛刺。粘接前应对承插口先插入试验，插入深度为承口深的3/4，试插合格后，用棉布将承插口擦

31、拭干净。将承口、插口分别涂抹粘接剂后用力垂直插入，并将插口稍作转动，30 秒到1 分钟后粘接牢固。（2）管道安装：将预制好的管段按编号运到场地，清除各粘接部位的污物，将管头涂抹粘接剂，用力插入预留口，调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留口和堵洞。（3）器具连接管安装：按准确尺寸修整预留口，分步实测尺寸做好记录并预制加工、编号，粘接牢固后找正找直，封闭管口和管洞。（4）排水管道安装后进行闭水试验，卫生洁具及设备安装后必须进行通水试验，应在油漆补刷最后一道工序前进行。3）、成品保护：（1）管道安装完成后应将所有管口封闭严密，防止杂物进入。（2）安装好的管道应加强保护，特别是立管距地2 米以下应用

32、护板保护。（3）严禁踏压，不允许明火烘烤塑料管，防止变形。（4）油漆补刷前应用纸包裹管道，防止污染管道。4、卫生洁具安装1）洗脸盆安装：（1）整体式洗脸盆：.整体式洗脸盆由底座和墙面预埋螺栓支托，安装时控制好预埋螺栓位置与底座高偏差；.固定好面盆后,安装水龙头和软管连接,安装牢固,保证安装质量,不渗不漏；.安装面盆底座，要求安装水平、稳固。（2）明装洗脸盆.明装洗脸盆由型钢制作的台面构件支托，安装洗脸盆前检测台面高度，台面是否水平，台面水管预留孔位置准确；. 固定好面盆后,安装水龙头和软管连接,安装牢固,保证安装质量,不渗不漏；（3）有沿洗脸盆与台面接合处，用密封膏抹缝，沿口四周不得渗漏,置在

33、一垂直线上；2）大便器安装：（1）坐便器的固定.坐便器排水预留管口位置偏差时，坐便器应以预留排水管口定位。坐便器中心线应垂直墙面。坐便器找正找平后，划好螺孔位置，按说明书规定固定；.坐便器排污口与排水管口的连接里S坐便器为地面暗接口，地面预留的排水管口DN100 应高出地面10mm（允许偏差-5mm）。排水管口距背墙尺寸，根据不同型号的坐便器定；.对外S坐便器为地面明接口，地面预留的排水管口DN100 应高出地面 10mm（允许偏差上5mm）。在排水管口上套一橡胶密封囵，外套一个DN120mm、长60mm 的塑料防护套管，坐便器排污口对正排水管口，插入橡胶密封圈，然后在塑料防护套管和橡胶密封圈

34、的间隙填嵌力密封膏；.外P坐便器为地上明接口，排水管口应为DN100 的承口。坐便器排污口插入排水管承口内，用油麻绳捻口后，用密封膏填塞抹平。排水管口的高度和出墙距离，按不同型号的外P坐便器排污口实际尺寸施工；.连体式坐便器的排污口带有连接法兰，预留的排水管口应低于地面20mm（允许偏差上5mm），将连接法兰对正排水管口找平后，在地面上划好法兰的螺栓孔位置，栽好木针或塑料胀管，然后在排水管口窝一圈油灰，将连接法兰窝埋在油发圈上找平，用沉头木螺钉 540固定连接法兰于地面。连体式坐便器稳固于连接法兰上，排污口接合处用橡胶垫和两个M10 螺栓将坐便器固定于连接法兰上；.壁挂式坐便器和净身盆，做好墙

35、体内固定支架预埋，位置、标高要准确。（2）坐便器的水箱安装.座便器水箱安装，水箱座于坐便器上，找正冲水口和连接螺孔。水箱靠墙间隙应均匀，不大于20mm。水箱与坐便器间的橡胶垫片应平整，拧紧冲水柱后，盛水试验水箱与坐便器之间的渗漏，若发现渗漏，应用油灰将橡胶势片接触的磁面抹平干燥后重行紧固。冲水栓口紧固后，再将冲水口两侧的两个连接螺栓上好。水箱固定后才可安装箱内附件；.暗藏式水箱应在墙体骨架安装时将水箱及固定支架预先固定在墙体内，位置一定要准确。3）地漏安装：（1）在该室地面最低处，篦子顶面低于地面5mm；（2）为正确控制高程，应在室内地面面砖施工时配合安装地漏；（3）地漏安装后进行封堵，防止建

36、筑垃圾进入排水管；（4）地漏篦子应拆下保管，待交工验收时装上，防止丢失。5.1 外线改造5.1.1沟槽开挖与验收，专业测量人员放线前与甲方技术人员实测实量摸清各系统管线实际标高走向确定好新管线确切位置及埋深及各个接驳节点位置然后放线，人工和机械结合开挖，严格控制标高，机械挖土留0、2-0、3米厚土层铺管前人工开挖。，对地下原有管线和各种构筑物严加保护。5.1.2管道安装；室外给水管，管径DN50采用聚乙烯PE管，管径DN50采用钢丝骨架PE管，热熔连接，焊接工具、由厂家提供，现场交底。管材焊接时顺序为；1量承口深度在管子上做好标记2用刮刀刮去表皮3将电熔管件套在管材上校直，4通电熔接待观察孔内

37、有少许熔体顶出，5冷却，电熔完成。5.1.2.1给水管道埋地应在冻土线以下管顶覆土埋深不得小于800mm5.1.2.2给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。5.1.2.3管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内不应埋在土壤里。5.1.2.4镀锌钢管、钢管的埋地做加强级防腐处理，卷材与管材间粘接牢固无空鼓、滑移、接口不严现象。5.1.2.5室外消火栓位置标志应明显。5.1.2.6水表阀门等设施的重量或启闭装置的扭矩不能作用于管道上。5.1.3.1室外排水管采用HDPE双壁波纹，管胶圈密封，承插连接。管道基础采用土弧基础基地铺设10厘米中粗砂至腋角部位，依照水流方向布管，逐

38、节承插，严格控制排水坡度，杜绝平坡，严禁倒坡现象出现5.1.3.2管材的搬用轻抬轻放，砖砌井水泥砂浆必须饱满。5.1.3.3管道安装顺序；1检查橡胶圈是否完好配套，确认像胶圈安放位置及插口应插入承口的深度并做好记号。2接口作业时，应先将承口或插口的内外工作面用棉纱清理干净，不得有凝土等杂物，并在承口作业面上涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。3插口插入承口时，小管径管可以在管端设置木挡板，用撬棒将管材沿管线徐徐插入管内，公称直径大于DN400MM，的管道可用专用索具系住管材，用手板葫芦等工具将管材徐徐拉入承口内。5.1.4.1室外采暖管道采用无缝钢管，聚氨酯发泡保温，硬聚

39、乙烯外壳，焊接。补偿器为外压直埋波纹补偿器，补偿量为80毫米，由生产厂家预制加工。安装时用石棉布覆盖避免焊渣飞溅。5.1.4.2管道下沟前沟底要求打平夯实，检查保温层是否损坏，如有损伤时，把受损部位放在上面做好标记，便于统一修理。未完管道不得有敞口。5.1.4.3管道配管前必须清理管腔，找平找直，焊接时挖出工作坑便于施焊。5.1.5管沟回填；管顶上200毫米以内应用砂子或无块石及冻土块等硬物的素土，人工回填，以20厘米为标准分层、对称、回填夯实。直至管顶70厘米以上方可用机械夯实。三、空调通风安装工程1、风管加工质量要求1）、 风管加工即用板材必须符合规范及设计要求，风管的规格尺寸必须符合设计

40、要求，风管咬缝，必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。2）、 风管外观平直，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整。3）、 成品保护：风管法兰加工好后应按分类码放整齐，露天放置应采取防雨雪措施，注意法兰的防腐，保护好风管的镀锌层。2、风管及部件安装1、 工艺流程：1）、风管及部件分系统逐层安装支架采用吊杆支架，标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定，吊架安装时，先按风管的中心线找出吊杆敷设位置，做上记号，再将加工好的吊杆固定上去，吊杆与横担用螺母拧上，以便于日后调整。当风管较长时，需要安装一排支架时，可先将两端吊杆固定好，然后拉线法找出中间吊架的位置，最后依次安装。吊杆间

41、距按下表确定圆形风管直径或矩形风管大边长的尺寸水平风管间距垂直风管间距4m4mm(34m)4m(34m)1000mm3m(2.25m)35m(298m)1000mm2m(17m)2m(17m)2）、为了保证法兰处的严密性，法兰之间垫料采用8501 密封胶做密封料，螺栓穿行方向要求一致，拧紧时应注意松紧不均造成风管的扭曲。根据现场情况可以在地面连成一定长度，再整体吊装，或将风管放在支架台上逐节连接，安装时一般按先安干管，后安支管的顺序。需要防火阀或消声器安装时，各大边如超过500mm 时，应单设吊架。3）、 安装质量要求4）、支吊托架、规格、间距必须符合设计要求，风口阀门等处不宜设置吊杆，风管吊

42、杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求，部件安装要求方向正确，操作方便，防火阀检修口必须便于操作。5）、 本工程小于630mm 新风管采用无法兰风管连接方式，无法兰加工，无法兰连接风管的接口采用机械加工尺寸正确，形状规则，接口严密，插条式法兰连接，插条用08mm 镀锌钢板下料咬形。插条两端压接两平面各20mm，风管安装时把插条与风管连接；风管吊装好时，用打高分子密封胶密封严密。6）、 风口安装位置正确，外露部分平整美观排列整齐一致。7）、 风管及部件保温：粘贴保温钉前应将风管壁上尘土、油污清除，将粘贴剂分别涂抹在风管和保温钉上，稍干后再将其粘上，保温钉粘贴密度12 只m2。保温板下料及铺设：下

43、料要准确，切割要平齐，搭接要严密、平整，散材不可外露，板材纵横缝错开。3、 风机盘管安装1）、工艺流程：施工准备一打压试验一单机试运转一吊杆制作风机盘管安装+配管连接+接电源一单机调试。2）、 风机盘管整体向凝结水出口倾斜度为35 ，使积水盘无积水现象，风机盘管两端与风管配管连接处加复合铝箔保温型软管，根据型号不同，口径不一情况下各种型号需加软管长度200mm，风机盘管、新风机组的送、回风管均加软管接头。3）、 漏光及漏风量测试（1） 漏光法检测应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测，采用具有一定强度的安全光源。如低压灯lOOW 带保护罩的低压照明灯，或者其它低压光源。低压风管

44、每lOm 不应大于2 处且lOOm 接缝平均不应大于16 处为合格漏光，检测中如发现条缝形漏光的应及时进行密封处理。（2） 漏风量测试应采用检验合格的专用测量仪表或采用符合现行国家标准(流量测量节流装置)规定的计量元件搭设的测量装置。漏风管测试装置可采用风管式或风室式。风管式测试装置采用孔板作计量元件，风室式测试装置采用喷嘴作计量元件，最后测出的实测值与设计给定的数值偏差不应大于10为合格。4、 空调水系统管道制作、安装、保温要求1）、 空调水系统设计为四管制，从竖井外至各层的风机盘管，夏天供冷水，冬天供热水，空调水系统包括供水、回水、冷凝水，供回水管材质采用焊接钢管焊接方式连接，冷凝水管采用

45、镀锌管丝扣连接方式，其常规工艺为：预制加工一卡架安装一支管安装一试压一冲冼一防腐一调试一保温2）、 空调水系统有压管道均为0003 坡度，无压管道(冷凝水管)的坡度均为0008，施工过程中严格控制焊口或丝扣的质量及坡度。3）、 空调管道系统安装完毕后，必须进行严密性试验。试验压力为工作压力的15 倍，并不得小于0.6Mpa，稳压12 小时降压不大于002Mpa，在将系统压力降到工作压力，外观检查无渗漏为合格。冷冻水管道在系统最高处便于操作部位设置排气阀，最低处应设置排露水阀，通过严密性试验合格后方可保温，冷凝水管做冲水试验，以不渗漏为合格。4）、管道、管件阀门等保温材料必须具有产品合格证明及质

46、量签定文件等有关资料，报监理方验收合格后，方可使用于本工程。5）、空调供、回水管，冷凝水管，保温材料均采用橡塑海棉不燃材料，厚度为25mm。劳动力计划一、工程施工劳动力总体计划由于本工程工期要求比较紧，以及施工部署工程分段的情况（详情参照施工施工部署中分区分段说明），配备足够的各工种劳动力，根据工程实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。本工程属于跨春节施工的项目，为了确保工期，春节期间要进行正常施工，我们提前准备几支高素质的施工队伍，春节前做好工人的思想和安顿工作，确保春节施工期间施工人员的充足，从而保证整个工程的工期。本工程分为两个段同步进行施工，本工程劳动力的采用公司长期合作的高素质劳务队伍，每个段一个队伍进场，每个队伍配备数量足够的木工、瓦工、油工、电焊工、水电工、普工负责各自区段范围的施工，参照区段划分的情况，各分包队伍分别负责每个段的工程任务，从上而下进行流水施工。劳动力计划表序号工种6月7月8 月9月10月1电焊工254522水工15201520153电工15151020154空调工2212111合计3442304743二、工