钻孔灌注桩方案(2).doc
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1、第一节 工 程 概 况加工厂科研质检车间位于湖州环渚工业园区内,采用为预应力管桩加固地基。因施工原因3-12轴线桩改为1000钻孔灌注桩,总桩数5根。设计桩长38m,砼强度C25,桩顶标高-1.5米,主筋配筋1420、加强筋142000、箍筋8200,单桩竖向承载力抗压Ra1700KN。桩基施工要求按浙江省钻孔灌注桩标准图集2004浙G23、建筑地基基础设计规范(DB33/1001-2003)及建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)进行组织施工。第二节、编制依据 1、浙江省疏浚工程有限公司培训中心二期工程地质勘测报告; 2、浙江省疏浚工程有限公司培训中心二期工程施工图纸; 3、钻孔灌注桩相关
2、标准、图集等。第三节、施工准备1、劳动力计划安排工种人数工种人数测量2电焊工1电工1钢筋工2桩机操作工4砼工2普工3合计15人2、施工主要机械设备的组织安排根据施工工艺的要求,采用转盘式工程钻孔及配套设备,根据工程的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时用电等情况,合理确定设备的投入力量和机械的配套工具,详见下表:本工程的主要机械设备表序号设备名称功率型 号数量产地计 划进场时间1工程钻机35KWGP-1012011.7.323PN泥浆泵22KW3PN12011.7.337.5泥浆泵7.5KW12011.7.34交流电焊机10KWBXB30012011.7.35照明设备3KW22011.7.3
3、6全钻仪GTS-311S 12011.7.37经纬仪DJD2-PG DJD2-PG12011.7.39塔尺3M12011.7.310水准仪OP3000 12011.7.311钢尺50m22011.7.33、场地准备工程施工前须平整场地,修筑必要的施工便道,以满足施工要求。如有影响施工作业的地上、地下障碍物须在施工前予以清除,并及时平整处理。水电准备为保证施工机械正常运行,快速高效地完成生产任务,保证施工进度,现场需业主提供施工用电200kVA容量电源;现场施工用水需接入二根50mm进水管,并保证正常水压。4、技术准备外场做好测量控制网点、水准点的复核,测设主轴线的放样工作,并报监理单位检查认可
4、,桩基轴线定位控制点及水准点应设置在不受临时设施及机械运行影响的地点,做到牢固可靠。内场检查有关技术资料是否齐全,向各班组织作业人员进行技术交底,阐明桩基分项对整个工程的重要意义及施工注意事项,加强质量意识教育和施工安全技术教育,真正做到质量第一,确保安全。第四节、钻孔灌注桩施工工艺及施工方法:1、钻孔灌注桩施工工艺流程测量孔深监测孔深垂直度核对钻具长度检查泥浆参数桩机就位一次清孔钻孔提取钻杆书面资料报验桩机进场组装埋设护筒复核护筒中心位置桩机调试编制合理可行的施工方案控制点交接定位放样探桩清障终孔验收测出泥浆参数填写钻孔记录复测孔深及孔底沉渣桩机就位下放钢筋笼下导管钢筋笼制作、验收检查桩机对
5、位二次清孔灌注水下砼取出钢护筒测量钻具导管的长度规格测出孔口标高钢筋原材的进场试验检查笼间焊接吊筋长度检查导管气密性检查孔底沉渣抽检砼质量砼原材的试验配比检查砼顶标高按规定制作砼试块图:钻孔灌注桩施工工艺流程图2、钻孔灌注桩桩施工步骤2.1、测量放线及桩位的测定根据提供的坐标基准点,按照设计图进行放样定位及高程引测工作,并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单,提请监理进行复核验收签证。确认无误后进行搅拌施工。2.2、护筒埋设孔口护筒采用46mm的钢板卷制,其内径比设计桩径大1015Cm护筒埋设均采用人工挖坑。护筒埋设后,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于20mm,护筒顶部一般高于地表
6、1520Cm,并在护筒的一侧设有溢浆口,供排浆和排砂用。一般护筒埋设深度大于等于1.2m。 2.3、钻机成孔钻机成孔是钻孔灌注桩施工的主要工作,基本内容如下:(1)钻机就位对中:移动钻机,使转盘中心与桩位中心重合,再用水平尺调节器整好钻机的水平度,机座垫平固定,力求在运行中不会产生位移。用时使钻架顶部的起重滑轮、固定钻杆的转盘卡孔和孔口护筒 的中心三者处在同一铅垂直度。(2)开钻:在开始起动钻机时,先稍提钻杆,使钻头在护筒 内回转打浆,同时开动泥浆泵。在钻进初期,适当控制进尺,当钻头进入护筒底部附近,再采用低档慢速钻进,以期使护筒底处附近有较好的泥浆护壁。(3)正常钻进根据我们以往工程施工中得
7、到的经验及根据钻头进入土层的实际情况,应掌握以下几顶操作要点:A、在砂性土层钻进时易坍孔,钻机操作要控制进尺,以低档慢速,稠泥浆,大泵量钻进;B、在较密实的砂土层和粉砂中钻进时,因土质密实度较大常使钻头钻进困难,钻头跳动,钻杆摆动大,钻机操作可采用低档慢速,大泵量钻进。C、同地层中有块石,砂土等造成钻进困难和 钻,使钻头因超负荷而损坏。对此情况钻机操作者可采用低档慢速,优质泥浆大泵循环钻进,必要时可采用“三翼刮刀”或“鱼尾”钻头钻进。(4)终孔鉴定当钻孔深度达设计孔深要求后,同时测量钻孔深度,丈量上余钻杆长度,以计算钻杆入孔长度作为造孔长度,如符合设计孔深再以测深锤复测孔深,经核对相符时把有关
8、数据记入终孔记录表格,终孔鉴定要求是使孔深和桩底持力层两者都符合设计要求,否则机组人员及应向现场施工员及时汇报钻孔情况,采取适当措施后方可继续施工,力求使钻孔确实达到设计土层。最后施工人员、质量人员还应会同监理工程师按标准进行终孔验收。2.4、一次清孔成孔检验结束后,利用钻机,向钻杆内加注优质大量泥浆,进行孔内循环换浆,以清除悬浮在孔内造孔泥浆中的砂粒,同时,将钻具提起30mm 左右,慢速扫钻,以利扰动孔底沉渣加快清孔速度,并记录出第一次清孔时间。2.5.、筋笼制作根据设计要求为确保施工质量,同时考虑便于施工,对钢筋笼采用分段制作,并按设计布置加强箍,笼身设可以旋转的圆形砂浆块,确保砼的保护层
9、厚度50mm。钢筋笼制作验收标准:严格按照设计要求制作,其质量标准如表:检 查 项 目主筋间距箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度允许偏差值(mm)102010502.6、钢筋笼下放起吊钢筋笼并调直对桩孔的同心度准确,缓慢下入孔内。2.7、下导管导管使用前需认真检查其完好的情况,把经水压试验合格的导管,按终孔深度及其工艺配置好导管的总长度,用桩机起吊放入孔内。2.8、二次清孔在下笼和放好导管后,为防止孔底沉渣超过设计要求,必须再进行清孔,并记录在混凝土灌注记录单上。本工程采用正循环法清除孔底砂石及沉积物,直至达到设计要求为止。严格把好质量关,沉渣控制5cm。泥浆比重在1.5以下,清孔过程及清孔结束后填
10、好记录,由施工员邀请监理共同检查认可后签发砼灌注通知书。2.9、水下砼灌注水下砼灌注是砼灌注桩的关键工序,为确保质量,采用以下质量控制措施。(1)水下砼采用国内通用的直升导管法灌注,导管内孔直径为25cm,导管的长度根据孔深和工艺要求配置,导管距孔底0.30.5m。(2)下放导管时,应放至孔底,复测一次孔深,而后再将导管提升5080cm使导管离开孔底有一定距离。(3)拆卸导管有专人依照实际情况分别填写导管拆卸记录及节数,分别记入混凝土浇注表内。(4)本工程砼采用商品砼,利用砼泵车直接送至孔口,浇筑前应抽检砼的坍落度。(5)砼开浇时采用隔离塞分隔(本工程采用砂包)泥浆及砼,随着砼面的上升,要适时
11、提升导管和卸导管,为防止导管拔空,导管底部埋入砼下一般为26m,不得少于2m,同时导管底埋深也不得大于6m,以防止堵管事故的发生。(6)在砼灌注时,试验人员应在孔口控制砼坍落度1822cm,由专人测量砼面的上升情况并及时做好原始记录(包括记录砼浇入量)桩混凝土充盈系数1.15,观察砼在孔内上升动态。砼初灌量应高出导管底0.80cm以上。砼浇筑结束后由现场施工员负责终浇检查,防止发生设计桩顶标高欠浇事故(本工程砼超灌2.0m)。 第五节、质量保证措施1、质量目标我们将严格遵守国家质量规范、施工技术标准并结合本公司ISO-9001质量保证体系程序,实行创优目标管理,确保工程“合格” 。2、对造孔过
12、程中常见的施工事故的控制和预防措施:2.1桩孔垂直控制工作主要在钻机就位时及钻孔过程中完成。钻机就位时,由钻机操作人员检查底盘的水平度、钻杆的垂直度,通过调整机架底座螺栓来达到要求。由质检人员检查验收合格后方可进行钻孔作业。当钻至地层软硬交界处时,应放缓钻进速度,同时使用来回扫钻的处理方法,以预防钻孔在该处发生过大的偏斜。2.2防止缩孔、坍孔的措施在软塑性土地层中造孔,常会发生缩孔现象,这将影响造孔质量和钢筋笼的沉放。预防方法主要从泥浆的比重、粘度及造孔进尺速度上来控制、调整。在钻进过程中,由现场试验人员对泥浆指标进行抽检,及时通知施工人员,采取加水或掺加粘土等方法调整泥浆指标参数。当护筒埋置
13、偏浅或护筒周围填土不够密实,就易在护筒底附近发生漏水坍塌,在造孔过程中,要注意地土层的变化,终孔后尽量抓紧后几道工序的施工,以防因停置时间过长而影响孔壁的稳定。2.3对砼质量控制措施总的要求是:从原材料入手,各工序严格把关,实行全工程、全过程、全员管理。具体措施是:由总包搅拌提供应符合设计要求的砼,并做好试块,要求试验人员,对每根桩砼应在孔口随机取样制备砼试模一组(3块),在温度20oC。湿度95%的条件下进行养护,到28天龄期及时作抗压强度试验。并在工地搅拌机斗口及桩孔口抽检砼坍落度,掌握在施工运输过程中坍落度的损失和变化。雨天施工,做好孔口保护工作。3、施工质量管理措施3.1技术管理措施A
14、、技术管理: (1)、督促、检查施工组织设计所选定的施工方法的执行情况,杜绝擅自变更工法的违章现象,确保工程顺利进展;(2)、督促、检查施工组织设计中所规定的施工顺序和工期的实施情况,确保工程有计划、有组织、有顺序地进行,完成工程总进度计划。(3)、督促、检查施工中对有关技术程度、规范、标准的遵守情况、组织违章施工,确保工程质量和安全生产。(4)、督促、检查工程开工前施工前期准备工作的执行情况,促使工程按时开工。(5)、随时掌握施工现场的进度情况,提供劳动力、施工机具、运输设备、主要材料和半成品(构件或制品)的供应信息,以确保进度计划的实现。B、贯彻技术交底制度:技术交底是施工企业技术管理的一
15、项重要值得。其目的是通过技术交底,使参加施工的干部和工人对工程的性质、规模、特点、用途、施工方法、各项技术措施和工程的技术要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行作业,变设计图纸为实际工程。C、技术交底制度管理要求(1)、技术交底工作必须在单位(分项、分部)工程开工前进行;(2)、技术交底必须强调文字交底,并填写技术交底卡一式二份,一份施工队存档备案,另一份报送工程处施工技术科备案;(3)、技术交底工作必须坚持施工组织设计总体交底和分项工程阶段性技术交底相结合的原则;(4)、技术交底工作必须遵循分级管理的原则;(5)、各级技术交底的内容、要求,必须强调上下口径统一的原则,避
16、免下级施工人员工作时模糊不清或出现差错;(6)单位工程竣工后应将各级技术交底卡汇集整理装订成册。3.2质量管理措施为了加强本工程建设的质量管理,明确施工单位对工程质量的责任,保证工程按计划优质快速、顺利建成,特制定本质量保证措施。施工单位在本工程建设中将遵照本质量保证措施,开展工程质量管理活动,承担质量责任。A、工程质量责任制为了加强本工程建设的质量管理,明确施工单位对工程质量的责任,强化“谁承包、谁负责”的原则,本工程实行工程质量责任制,由项目经理任本工程的质量责任人。B、全面推行施工质量过程控制措施在本工程施工中,我们将全面推行施工质量过程控制,切实抓好每道施工工序的质量,以工作质量来保证
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