机电安全质量标准化标准及考核评分办法表格(贵州标准).doc

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1、机电安全质量标准化标准及考核评分办法项目项目内容及标准标准分检查方法评分办法检查存在问题得分一设备与指标（30）1、机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证3现场检查和查资料发现一台不合格不得分2、大型在用、备用固定设备台台完好3按机电设备完好标准现场检查1、设备的安全设施失效或不完好，发现一处不得分2、其它发现不完好一处扣0.5分，该项扣完为此3、全矿机电设备综合完好率90%2按机电设备完好标准现场抽查，不少于20台（件）设备，按抽查台（件）数与不完好数统计每降低1%扣0.5分，该项扣完为此4、防爆电气设备及小电器防爆率100%3现场检查发现一台（件）失爆不

2、得分5、小型电器合格率95%2现场检查10件以上每降低1%扣0.5分该项扣完为此6、电缆吊挂合格率95%2现场检查按检查段统计，每降低1%扣0.5分该项扣完为此7、管路吊挂（不漏风、漏气、漏水）21、吊挂点间距以一节管子为吊挂点；2、4寸及以上管子每50米用钢丝绳增加一个吊挂点，现场检查一个点不合格扣0.1分该项扣完为此8、矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红灯、灭灯3现场灯房检查，抽查数不少于50盏低于95%不得分，井下发现在用红灯，灭灯不得分9、设备待修率5%2现场检查每增加1%扣0.5分该项扣完为此10、机电事故率1%2查报表和记录，按月累计每超1%扣0.5分该项扣完为此11、有设备年度更

3、新改造计划并按计划执行2查资料无年度计划或完不成计划不得分12、有设备大修计划，并能完成90%及以上2查资料无计划或计划完成率达不到90%，上半年达不到25%不得分13、每年有2次及以上全矿月度检修计划2查资料无计划或达不到2次不得分二机电安全（40）1、主提升系统（立井或斜井）应装置：欠压保护；过电流保护；过卷保护；过速保护；限速保护；闸间隙保护；松绳保护；信号与控制回路闭锁；单绳罐笼提升有防坠装置；通信信号完善，符合要求；深度指示器失效保护；满仓保护装置；减速功能保护；防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式；副井及负力提升的系统配齐电气制动；斜井提升制动减速度达不到要求

4、时装设二级制动装置；提人绞车高低压双回路；立井井口设施联锁；立井提升系统防撞梁和托罐装置；立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；(21)主井箕斗实行定重装载；(22)上下井口安装工业电视监视器。得分 111111111111111111111111111111111111111111111111111111111113现场检查一处不合格扣1分，该项扣完为止2、主提升胶带输送机钢丝绳牵引胶带装设：欠压保护；过电流保护；脱槽保护；过速保护；输送带局部过载保护；钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护；应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；下人地点声光信号和自动停车装置

5、；卸煤口防止人员坠入设施（7-9指兼乘人输送机）。钢丝绳芯胶带装设：欠压保护；过电流保护；堆煤保护；防滑保护；防跑偏装置；温度保护；烟雾保护；自动洒水装置；输送带张紧力下降保护；防撕裂保护；上运时装设防逆转装置和制动装置；断带保护装置。3现场检查一处不合格扣1分，该项扣完为止3、矿井主通风系统有：(1)可靠的双电源；(2)反风设施；(3)合格的防爆门；(4)电机有过流保护和无压释放装置；(5)轴承有超温指示和警报信号；(6)有专用录音电话；(7)双岗人员值班；(8)风机房与值班室相互独立；(9)安全防护设施齐全；(10)风机澡声符合要求.3现场检查少项或一处不合格不得分4、压风系统有：（1）超

6、温保护；（2）断水断油保护（或信号）；（3）电机过流保护；（4）安全阀、释压阀动作可靠；（5）有值班室和值班电话；（6）释压阀不得作为安全使用；（7）释压阀正常工作时，每三个月由专人检查清理一次；（8）放水设施齐全可靠3现场检查和查资料（1）（4）项少项或一处不合格不得分；（5）（8）一处不合格扣0.5分5、主排水系统（1）主排水泵、备用泵排水能力符合设计要求；（2）工作、备用排水管路符合设计要求；（3）有环型管路；（4）有密闭门；（5）各种闸阀齐全、灵活；（6）可靠的引水装置；（7）电机保护齐全；（8）安全通道畅通；（9）有专用电话；（10）各种仪表齐全、显示准确3现场检查少项不得分；一处不

7、合格扣0.5分6、瓦斯抽排放系统（1）可靠的双电源供电；（2）有备用泵；（3）电机保护齐全、可靠；（4）有专用电话；（5）电气设备须是防爆的；（6）监测、监控设施齐全、灵敏。3现场检查（1）、（2）不合格不得分；其它一处不合格扣1分该项扣完为此7、供热系统（2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统）（1）蒸汽锅炉装设双色水位计或两个独立的水位表；（2）有高低水位报警装置；（3）安全阀、排污阀齐全、动作可靠；（4）热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置并动作可靠；（5）系统中有减压阀、超压报警和联锁保护3现场检查或查资料少项或一处不合格不得分8、地面供电系统（1）矿井必须是双回路供电；（

8、2）矿井主要设备（主通风、主排水、瓦斯抽放泵、主提升、供压风自救压风机）双回路供电；（3）井下中央配电所、采区配电所双回路供电；（4）中性点接地的变压器严禁向井下供电；（5）开关柜“五防”功能；（6）反送电的开关柜加锁并有明显标志；（7）变配电所有可靠的跳闸电源；（8）各地点防雷设施安装符合规定；（9）高压配出板上装设选择性接地保护；（10）单相接地电容电流符合要求；（11）主运行方式符合规定；（12）直供电机或带有电容器的开关有欠压、过电流保护；（13）电气工作票、操作票符合要求；（14）配电所有专用电话7现场检查少一项或一处不合格：（1）（4）不得分；（5）（14）扣1分9、井下供电系统8

9、（1）有合格的供电系统设计及保护整定校验1现场检查和查资料无设计不得分，保护整定值一处不合格扣0.5分（2）无淘汰供电设备使用1现场检查发现一台不得分（3）接地保护符合煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则的要求1现场检查一处不合格不得分（4）所有开关有标志牌，并标示准确1现场检查一台无牌或一处不清扣0.5分（5）高压开关有欠压、短路、过流、过压选择性接地保护；低压开关有短路、过流、单相断相、漏电闭锁保护1现场检查发现一台一处不合格扣0.5分（6）40KW及以上电机必须使用真空开关控制，并使用电机综合保护器；127V供电系统使用综合保护设备1现场检查发现一台一处不使用不得分（7）低压供电

10、系统装置检漏保护或选择性的漏电保护并动作灵敏1现场检查一处不合格不得分（8）动力电缆和四小线使用阻燃电缆1现场检查发现有一处使用不阻燃电缆不得分10、采掘运设备4（1）采煤机：采煤机上有急停工作面上刮板运输机的闭锁装置；滚筒截齿齐全；综采工作面有照明；有内外喷雾、压力达到要求，并能正常使用；有隔离刀闸和离合器1现场检查缺一项或一处不合格扣0.5分（2掘进机：掘进机前后有照明；有内外喷雾，压力达到要求，并能正常使用；有开机蜂呜器；急停开关齐全完整1现场检查缺一样扣1分，一处不完好扣0.5分（3）扒装机：按规定巷道使用；有卡轨器、制动闸、护绳栏、照明灯；有操作手把，并能正常使用；钢丝绳无打结1现场

11、检查缺一样扣1分，一处不完好扣0.5分（4）液压系统：工作面有回液系统；管路、阀组不串液、漏液；泵站是两泵一箱；泵站压力达到要求1现场检查一处不合格扣0.1分三机电管理（30）1、有机电管理部门；有综合管理业务流程图2现场检查没有不得分2、专业化管理小组（1）电气管理；（2）电缆管理；（2）小型电器管理；（4）防爆检查管理；（5）设备管理；（6）配品配件管理；（7）油脂管理；（8）胶带管理2现场检查发现一项没人管理或管理不善扣1分3、设备综合管理8（1）参与主要设备的全面规划1查资料无规划或贯彻执行不好不得分（2）合理选型1查设备发现一台不符合要求不得分（3）及时安装1查设备发现一台不符合要求

12、扣0.5分（4）正确使用1查设备发现一台不符合要求不得分（5）精心维护1查资料无检修计划或检查记录不全不得分（6）科学检修1查资料无停产检修计划不得分（7）高耗能、低效率大型固定设备应适时更新改造1现场检查发现一台未及时更新改造扣0.2分（8）按规定报废1现场检查，查资料发现一台报废手续不全不得分4、机电基础工作10（1）有机电职工年度培训计划；有机电职工2年轮训规划；1查资料无计划不得分；执行不好扣0.5分（2）各类司机和维修电工经技术培训，持证上岗；每年必须考核一次，合格后才能上岗1现场检查发现一人未培训和未持证上岗不得分；证件过期未复审不得分（3）规章制度电气试验制度；操作规程；岗位责任

13、制；设备运行、维修、保养制度；设备检修制度；机电干部上岗查岗制度；设备管理制度；安全活动制度；事故分析追查制度；设备包机制度；防爆设备入井安装、验收制度；电缆管理制度；小型电器管理制度；油脂管理制度；配件管理制度；阻燃胶带管理制度；杂散电流管理制度2现场检查或查资料缺一种制度扣1分；制度未装订成册扣1分；一种制度不完善扣0.5分；未按制度执行扣1分（4）设备技术档案管理技术档案有专人管理；主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、主瓦斯抽放泵、锅炉等大型设备一台一档案；档案内容：说明书、安装验收报告、试验报告、设备事故记录、性能测试记录、关键件控伤记录、大修记录、安装图纸、技术改造记录

14、、设备履历薄、配件图册；有主提升、通风、排水、压风、供热、通风布置图；井上井下供电系统图、井下电气设备布置图；有设备、电缆、小型电器的台帐管理2现场检查档案无人专管不得分；一台设备无档案扣0.5分；档案内容一处不清扣0.2分；现场与图纸一处不符扣0.2分；有物无帐、有帐无物一处扣0.5分（5）技术基础：主提升机、主排水泵、主通风机、压风机按规定进行技术测定；锅炉进行检验；主要设备的关键部件进行擦伤检查；定期漏电试验、接地电组测试，开关保护插件试验2新安装和大修后测定一次，以后按规定时间进行测定一台次未测定扣1分过期不测定一台扣1分；测定不合格仍使用的，一台扣1分；锅炉检验不合格一台扣1分；关键

15、部控伤不合格仍使用一处扣1分；漏电试验少做一次扣0.5分；接地阻一处不合格扣0.5分（6）开展科学技术创新，推广新设备、新技术、新工艺应用2现场检查及查阅资料开展该项工作得1分，已应用得1分5、其它8（1）矿井地面有机电设备库房；按设备性能归类摆放整齐；所有设备挂牌管理；库房照明明亮；库房有起吊设备设施；库房有设备台帐2现场检查无库房不得分；一处不全、不齐、不清扣0.5分（2）机房、硐室机房、硐室清洁卫生；机房、硐室无集水、无杂物、无油污；机房、硐室电工操作绝缘用具齐全合格；机房、硐室应有的图纸、资料、记录齐全2现场检查缺一样扣1分；一处不清扣0.5分；一处不合格扣0.5分；一处污点扣0.2分

16、（3）井下所有设备控制开关全部上架；所有设备有标志牌；五小电器上板；电缆进出配电所、巷道拐弯处有标志牌；所有入井电气设备必经防爆检查员检查合格后贴有入井合格证2现场检查一台未上架扣0.5分，一台设备无标志牌扣0.2分，一件未上板扣0.5分；电缆一处不合格扣0.2分；无入井合格证扣1分（4）未列其它项目2现场检查和查资料现场检查或查资料查出上述未列出的项目内容，并违规煤矿安全规程及其它标准、规程规定，一处不合格扣0.5分，该项扣完为止说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。大型固定设备是指主副井提升机，井上下2m及以上的运搬绞车，主压风机、主通风机、主排水泵（服务水平的泵房），瓦斯抽放泵、2t/h及以上锅炉，主提升胶带运送机，35kv及以上的主变压器。检查人员：检查得分： 分检查日期：