防护工程首件开工报告及组织方案.doc
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1、旬麟二级公路首件工程施工许可证致:旬麟二级公路第XL-04合同段工程经理部 你部提出的K30+500-K34+677路面工程单位工程名称K30+500-K33+500路面工程分部工程名称二灰碎石基层分项工程名称K30+500K30+700段二灰碎石基层首件工程名称首件工程施工申请,经驻地办检查,认为具备首件工程施工条件,同意首件工程开工。 监理部门:盖章 签 发 人: 日 期:旬麟二级公路首件工程开工申请的报告致:旬麟二级公路JL-1驻地办我部目前已完成二灰碎石基层的原材料试验报告、配合比试验报告的批复,完成二灰碎石基层的分项工程开工报告的批复,完成二灰砂砾底基层交验Km,各种路面基层施工机械
2、已全部进场,并调试完毕,因此特申请K30+500-K34+677路面工程首件工程K30+500K30+600段二灰碎石基层的开工。并将以此成果来指导今后二灰碎石基层批量施工和作为进一步完善施工组织的凭据。特此报告附二灰碎石基层首件工程施工方案 XL-04工程部经理部:盖章 技术负责人: 日 期:K30+500K30+600段二灰碎石基层首件工程施 工 方 案一、工程概况本合同段全长公里,起始桩号为K30+500K34+677,共有20cm厚二灰碎石基层m2。K30+500K30+600段长度为100m,属于新建段,二灰碎石基层的铺筑厚度为20cm,宽度为12.40m,面积为1240m2。二灰碎
3、石基层首件工程选在K30+500K30+600段右半幅,方案施工时间为2021年5月10日。二、施工组织1、现场主要人员表序 号姓 名分 工备 注1白平生现场施工员2舒龙测量员3胡焘试验员2、现场施工机械设备序 号机械名称单 位数 量分 工1装载机台4上料2平地机台1清理下承层3自行式振动压路机台1碾压4混合料拌合机台1拌合5混合料摊铺机台1摊铺6洒水车辆2养生7自卸车辆10运输3、 测量、试验及检测仪器的配置序号仪器名称规格型号数量1全站仪TOPCON1套2水准仪2套350米钢卷尺2把6压力机DYE-2000型1台7方孔砂石筛1套8EDTA滴定仪2套9电子天平KD-5000型2台10烘箱10
4、1-2A 型1台11恒温养护箱YH-40型1台12灌砂筒150型1套13架盘天平JPT-10型2套三、基层施工方案本合同段基层采用石灰粉煤灰稳定碎石基层,基层混合料采用机拌法拌制,20T以上的大吨位自卸汽车然后运至现场,采用摊铺机摊铺整平,振动压路机碾压的施工方法。一、原材料石灰:应采用符合标准规定的生石灰,石灰应用于工程之前7天,充分消解成能通过10mm筛孔的粉状,并尽快使用。石灰应设棚存放,并能防风避雨,在用于工程之前按?公路工程无机结合料稳定材料试验规程?进展试验。碎石:应满足标准要求,重点注意碎石强度,其压碎值不大于3%,最大粒径不大于31.5mm。软弱颗粒和针片状含量不超标,不含山皮
5、土等杂质,各类型碎石应分级堆放,界限清楚。水:凡人或牲畜饮用的天然干净水均可使用。遇到有可疑水源时,必须先进展试验鉴定,防止对拌和物产生不利影响。二、配合比组成设计试验室通过试配五组不同剂量的混合料,分别按最正确含水量和计算得的干密度制备试件,测定其7天无侧限抗压强度,根据标准要求的强度标准,经比拟选定的混合料级配曲线应在要求的级配曲线内,并使拌合好的混合料不仅无侧限抗压强度到达要求的指标,还要综合考虑灰土碎石的温缩性、干缩性以及经济性。三、混合料的拌和石灰稳定土碎石混合料搅拌站:没有好的拌和设备,不能生产出技术指标合格的稳定土混合料,而好的拌和设备好坏的关键就要看其骨料、粉料、水等各种物料的
6、配比精度是否能得以保证。我们拟采用粒料拌和设备,该设备配有电子计量装置,属按重量比控制材料配合比的机型。该设备能很好的控制混合料的配比精度,且拌和均匀、性能稳定,满足技术标准的要求。拌和站应有足够大的料场,贮存一定数量的石灰和碎石,并有充足的水源,有准确的水量器。严格控制石灰剂量:石灰剂量太小,不能确保二灰碎石的施工质量;而剂量太大,既不经济,还会使基层的裂缝增多、增宽,从而引起沥青面层也产生相对应的反射裂缝。考虑到施工时各种损耗,工地实际采用的石灰剂量应比室内试验确定的剂量多0.5%,以确保石灰稳定碎石的质量。严把碎石级配关:采购级配碎石时,一定要按规格料收购,分别堆放,不能进混合料,规格料
7、的种类由混合料配合比试验来决定。采用分级上筛的方法确保级配准确,对超粒径碎石颗粒拌和机料仓前要设专人剔除。严格控制混合料的含水量:根据经历,一般情况下拌和含水量应比最正确含水量略高1-2%,以弥补混合料在运输、摊铺和碾压过程中水分的损失。含水量过大,既会出现“弹软、“波浪等现象,影响混合料可能到达的密度和强度,也会增大混合料的干缩性。含水量过小,混合料容易松散,不容易碾压成型,也会影响混合料可能到达的密度和强度。根据以往施工经历来控制含水量,实际施工中要根据气温情况及时调整含水量的大小。现场监视:拌和场设立试验室,配备一名试验员全过程跟踪,会同旁站监理监测拌和物的石灰剂量、含水量和各种集料的配
8、比,发现异常及时调整或停顿生产,石灰剂量和含水量及材料的级配应按规定频率检测并做好记录。四、混合料的运输采用20T以上的大吨位自卸汽车,将已拌成的混合料尽快运送到铺筑现场,按设计厚度计算用量堆料。五、混合料摊铺在摊铺基层前一定要对底基层的高程、宽度、平整度、密实度等进展全面的检测,凡检验不合格者必须采取适当措施进展补救,使其到达要求,同时要将其上的浮土、杂物消除干净,以免产生松散、起皮现象,导致基层与底基层留下软弱夹层的隐患。开场摊铺基层时,要在下承层上洒水使其外表湿润。施工放样:在已交验的底基层上按设计图纸要求放样。混合料运至现场后立即用摊铺机采用挂线法进展摊铺。六、混合料的压实混合料一经摊
9、铺成型,含水量等于或略大于最正确含水量,即可用振动压路机不带振动进展稳压。碾压段长度可根据施工现场的气温情况进展选择。碾压时用压路机在路面全宽内进展压实,压实应遵循先轻后重、先慢后快的原那么。直线和不设超高的平曲线段,应由两侧路肩向道路中心碾压,即先边后中;设超高的平曲线路段,由内侧路肩向外侧路肩进展碾压,总之,应由低处向高处逐步碾压。碾压时,配合人员要跟机作业,要求碾压时碾压轮横向重叠1/2轮宽;相邻两段的碾压接头处,应错成横向45-2KM/h,密实度增大后,可适当增大碾压速度,往返一次为一遍。重压采用振动压路机带振动碾压直到合格,压实度合格后,静压一遍成型。全部碾压操作应在稳定料运送到工地
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