隧道二衬施工专项方案.doc

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1、目 录一、编制依据1二、编制原则1三、工程概况2四、材料和试验3五、施工计划4六、机械设备和人员配备4七、施工工艺6八、质量检验9九、质量保证措施11十、安全保证措施13十一、文明施工15十二、环水保措施17一、编制依据1、新建五盂高速公路第九合同段隧道施工设计图纸；2、公路隧道设计规范 （JTG D70-2004）；3、公路隧道施工技术规范（JTG F60-2009）；4、公路隧道施工技术细则 （JTG/TF60-2009）；5、公路排水设计规范（JTJ018-97）6、公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F30-2003）7、项目事先指导书二、编制原则隧道二衬施工方案根据各隧道的设计图

2、纸、洞内围岩级别，选择适宜的方法进行施工；采用新技术、新设备、新方案，做到适用性和先进性相结合，进行技术经济方案的比选，选择最优方案施工；提高施工机械化水平，提高劳动生产率，加快施工进度，确保工程质量。总结经验教训，不断的提高隧道工程二衬施工质量，为隧道工程施工安全保驾护航。隧道二衬施工方案除应符合公路隧道施工技术规范外，尚应符合环境保护和劳动卫生有关法律、法规的要求。三、工程概况下细腰隧道位于盂县境内上社镇上细腰村西侧约0.5km，设计为左右分离式，两洞边墙间距最大约30.7米，位于k38+760附近，最小间距约23.8米位于盂县端洞口，左右线均属长隧道，总体沿北-南方向布设。右线洞体全长1

3、502m，五台端洞口里程桩号k38+020，洞口底板设计高程655.17m，盂县端洞口里程桩号k39+522，洞口底板设计高程659.68m洞体最大埋深88.6m，位于k38+410处；左线洞体全长1530m，五台端洞口里程桩号zk37+995，洞体底板设计高程654.19m，盂县端洞口里程桩号zk39+525，洞口地板设计高程659.15m，洞体最大埋深77.1m，位于zk38+400处；隧道围岩主要由第四系全新统冲洪积物卵石，第四系上更新统洪积物和太古界龙华河群灯花组变质岩等结构。四、材料和试验（1）原材料检测1)对所有购进原材料的出厂合格证和说明书进行验收，并登记记录。2)对有合格证的原

4、材料进行复验，复验合格的原材料才能使用。3)经复验不合格的原材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放防止误用，并作退货处理。（2）对钢筋检测按规定对钢筋取样进行抗拉和冷弯试验，和时出具报告。（3）砼施工检测1)砼拌和检测专项负责预拌砼站的砼检测和监督的负责人，每次浇筑砼前，该负责人要进行以下项目的检查，并做好记录。A.检查配合比单，检查原材料要求，如有变化应和时调整配合比或禁止拌制。B.检查各原材料掺量，每班抽查不少于5次，并作记录。C.记录有关砼生产过程参数，如拌和速度，搅拌时间。D.检查砼塌落度是否符合要求，此项工作应随机抽样，且每班不得少于3次。E.测定并记录砼生产时的温度和砼运输到工地

5、的时间。F.检查并监督试件制作的全过程。G.检查养护条件以和试验设备是否符合要求。2)施工现场砼检测A.在砼施工时，实行全过程检测。B.检测砼塌落度，每班不少于5次。C.检查砼在运送过程中是否离析，如发生离析现象，应重新拌制。D.记录砼运到时间等，并与预拌砼站取得联系，防止使用超过初凝时间的砼。E.指导作业班组进行砼作业。F.现场试块的强度试验报告要与砼站同批试块的试验报告相一致，否则要查明原因。五、施工计划隧道二衬专项方案为通用性施工方案，施工计划应根椐各隧道总体计划确定此项工程具体施工计划。六、机械设备和人员配备1劳动力安排施工队伍管理人员6人，负责全队的现场管理、技术管理和日常事务，下设

6、4个工班，施工高峰期可适当增加劳动力。注：下表所提供劳动为每个隧道单侧开挖施工所需劳动力，如进行两侧两时开挖还需增加一半的机械设备和人员，隧道二衬施工所需人员和机械均在下表中列出，机械型号各个隧道各有不同。劳动力安排表 序号工班名称劳动力安排承担任务风水电保障工班2负责洞内外水电的保障维修与检查、洞内排水工作5测量工班3日常测量放样、净空检查、沉降观测和收敛量测6钢筋加工工 班20负责钢筋等构件的加工7衬砌工班40负责防水层的铺设、衬砌台车定位，砼浇筑台车整修、砼养护8安全员4负责洞内外安全管理人员6负责全队的现场管理合计752机械设备配置机械设备配套从隧道工程特点出发，本着既要与施工方法相匹

7、配，又能满足施工需要的原则，结合质量工期要求，做到既先进，又经济，合理配备。同时，还充分考虑设备的完好率和出勤率，拟投入本标段每座隧道二衬施工的主要机械设备见下表。每座隧道二衬施工机械设备配置表序号设备名称规格型号单位数量5液压衬砌台车自制整体式(轨行式)台46多功能台架轨行式台47砼拌合站JS1000台28砼输送泵HBT60台416砼振动棒插入式/高频平板台32/5620发电机250kw台2七、施工工艺1 衬砌施工工艺隧道衬砌施工工艺详见图7-1“衬砌施工工艺流程图”。2衬砌施工方法隧道拱墙衬砌在围岩和初期支护变形基本稳定后进行，适度紧跟开挖。隧道二次衬砌采用12m衬砌台车，按12m长度分段

8、整体浇筑。砼由洞外自动计量拌合站集中拌合，砼搅拌输送车运输至浇筑地点，然后由砼输送泵泵送入衬砌台车模板内。施工前准确测量使衬砌台车定位，保证衬砌台车中线与隧道中线一致，拱墙模板成型后固定，测量复核无误；然后清理基底杂物、积水和浮碴，装设钢制挡头模板，按设计要求装设止水带，并自检防水系统设置情况。灌注混凝土自下而上，先墙后拱，对称浇筑。图7-1 衬砌施工工艺流程图监控量测确定施作二衬时间施工准备台车移位台车定位施作止水带隐蔽检查 灌筑混凝土台车脱模退出养 护1.挂设防水板及铺设环纵向盲沟2.中线水平放样3.铺设衬砌台车轨道1.水平定位立模2.拱部中心线定位3.边墙模板净空定位1.清理基底2.装设

9、钢制挡头模板1.自检2.监理工程师检查洞外混凝土拌合混凝土运输混凝土泵送捣 固涂刷脱模剂混凝土浇筑时的自由倾落高度不宜超过1.5m，当超过时，采用滑槽、串筒等器具，或通过模板上预留的孔口浇筑。为保证混凝土的密实性，采用高频振捣器振捣，辅以附着式震动器。初期支护变形稳定前施工的二次衬砌，拆模时的混凝土强度应达到设计强度的100%；初期支护变形稳定后施工的二次衬砌，拆模时的混凝土强度应达到8.0MPa，当湿度不够时，脱模后喷雾洒水养护，养护期14天。为保证衬砌混凝土与防水板和初支之间相互密贴，衬砌背后预埋注浆管，待混凝土达到强度后进行衬砌背后回填注浆。3 拱顶衬砌混凝土施工混凝土泵送软管从模板台车

10、的进料窗口(从最低一级窗口逐渐上移)处注入混凝土。当混凝土浇筑面接近顶部(以高于模板台车顶部为界限)，进入封顶阶段，为了保证空气能够顺利排除，在堵头的最上端预留两个圆孔，安装排气管，其大小以50mm为宜。排气管采用轻质胶管或塑料管，以免沉入混凝土之中。将排气管一端伸入仓内，且尽量靠前，以免被泵管中流出来的混凝土压住堵死，另一端即露出端不宜过长，以便于观察。随着浇筑继续进行，当发现有水(实为混凝土表层的离析水、稀浆)自排气管中流出时(以泵压0.5MPa为宜)，即说明仓内已完全充满了混凝土，立即停止浇筑混凝土，撤出排气管和泵送软管，并将挡板的圆孔堵死。封顶混凝土按规范严格操作，尽量从内向端模方向灌

11、注，排除空气，保证拱顶灌注厚度和密实。要落实三级检查签认制度，并配备相应的无损检测仪器(地质雷达)进行检测。4 衬砌背后压浆根据招标图纸，隧道衬砌施工完成并达到80%强度后，进行衬砌砼背后回填注浆。纵向注浆管设于拱顶模筑衬砌外缘、防水板内侧，纵向注浆管孔径20，采用聚乙烯管。在防水板敷设完成后，采用胶粘于防水板内侧，结合施工缝布置，注浆管3-5m一段，两端分别与预设的20镀锌钢管注浆口连接。镀锌钢管注浆口应突出衬砌内缘3-5cm，以便于连接。注浆材料采用1：1水泥浆，回填注浆压力采用0.050.1MPa,终压0.2MPa。衬砌后用探地雷达等手段检测出的局部空洞部位，钻注浆孔，进行个别压浆。八、

12、质量检验主控项目1 混凝土强度等级必须符合设计要求，混凝土强度试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作。试件的取样与留置必须符合下列规定：（1） 每拌制100盘且不超过100 m3的同一配合比混凝土，取样不得少于一次；（2） 每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；（3） 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验数量：施工单位全部检查。监理单位见证取样检测或平行检验的次数分别为施工单位检查次数的20%和10%，但至少一次。检验方法：施工单位进行混凝土抗压强度试验。监理单位检查混凝土强度试验报告，见证取样检测或平行检验。2 隧道衬砌

13、的厚度必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位每一灌筑段检查一个断面，采用无损检测方法时，测线布置应符合铁道行业标准铁路隧道衬砌质量无损检测规程的规定。检验方法：施工单位测量净断面并与开挖轮廓比较，必要时可采用钻孔抽样或无损检测方法检查衬砌厚度，钻空检查每个断面应从拱顶沿两侧不少于5点，监理单位见证检查。3 隧道超挖回填必须符合设计要求。边墙基底应无虚碴杂物和淤泥，边墙基础的扩大部分和仰拱的拱座应结合边墙同时灌筑。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：施工单位现场观察检查。 监理单位旁站监理。4 施工缝、变形缝的位置和处理应符合设计和施工技术方案的要求。检验数量：施工单位、监

14、理单位全部检查。 检验方法：观察和尺量。5 混凝土的运输、浇筑和间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工缝进行处理。检查数量：施工单位、监理单位全部检查。 检查方法：观察，检查施工记录。6 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案和时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：（1） 应在浇筑完毕后的12 h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。（2） 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7 d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求的混凝土

15、，不得少于14 d。（3） 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌合用水相同。（4） 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。（5） 混凝土强度达到1.2 MPa前，不得在其上踩踏或安装模板和支架。（6） 当日平均气温低于5 时，不得浇水。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察。7 抗渗混凝土、耐腐蚀混凝土除应按规定留置强度检查试件外，尚应留置抗渗检查试件并进行试验评定：（1） 每250 m3混凝土应制作抗渗检查试件1次（6个）；不足250 m3时，亦应制作抗渗检查试件1次。当使用的材料、配合比或施工工艺变化时，均应另

16、行制作抗渗检查试件1次。（2） 混凝土抗渗等级应按现行国家标准普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法（GBJ82）进行试验评定，其结果应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。监理单位见证取样检测次数为施工单位检查次数的20%，但至少一次。检验方法：施工单位进行强度试验和抗渗试验。监理单位检查混凝土强度和抗渗试验报告并进行见证取样检测。一般项目1 混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比调整材料用量，提出施工配合比。检验数量：施工单位每工作班不应少于一次。 检验方法：砂、石含水率测试。2 预留泄水孔槽位置、数量应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、尺

17、量和计数检查。3 混凝土结构外形尺寸允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 结构外形尺寸允许偏差（mm）序 号项 目边 墙拱 部检 验 方 法检 验 数 量1平面位置10尺量施工单位每一浇筑段检查一个断面2垂直度（）2尺量3高程+300水准测量4结构平整度15152 m靠尺和塞尺注：平面位置以隧道设计中线为准进行测量。4 混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察。 九、质量保证措施严格执行招标文件和合同规定的施工验收规范，建立和健全各级质量检查制度。工程开工前组织全体员工学习有关技术标准、质量标准，预先向

18、参与施工的人员进行施工工艺过程的技术交底、说明工艺质量要求以和技术规程，同时加强质量意识教育、树立高度的质量意识，确保工程的施工质量。编制质量计划，并严格贯彻执行。1施工前做好导线复测和施工放线工作，认真阅读图纸，做好逐级技术交底工作。吃透设计意图，认真审查施工图设计和说明，绘制分部分项工程施工草图，严格照图纸施工、按规范执行，不出差错。2钢筋架立前应预先熟悉图纸，有关技术人员应进行专门交底。钢筋架立时应按钢筋材料表核对配料和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符。钢筋架立结束后应清理现场，检查是否存在遗漏钢筋。按设计要求的保护层厚度预制砂浆垫块，竖向钢筋可采预埋有铁丝的砂浆

19、垫块。混凝土浇筑前应再次检查是否有垫块脱落的现象并和时纠正发现的问题，以确保钢筋保护层符合设计要求。选择焊接工艺性能良好的焊机，正确选择焊接电流。焊接时应将焊接区域内的脏物清除干净，多声能施焊时，应层层清除溶渣。发现箍筋松绑的应和时重新安装绑扎，不得使用锤子敲击，以免骨架其他部位变形或松扣。根据构件配筋情况，预先算好箍筋实际分布间距，作为绑扎钢筋骨架时的依据。注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋，浇筑时派专人进行钢筋值班，随时检查，发现问题，和时解决。3混凝土浇筑质量保证措施混凝土拌和应严格按规范和监理工程师批准的配合比进行，尽量缩短混凝土水平运输时间。浇筑时，振捣平整，严格控制混凝土厚度，防止废料入

20、仓，骨料不得集中，仓内积水和时排除，质检人员跟班检查，认真做好施工记录。十、安全保证措施101加强宣传教育工作，强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。在安排、检查、落实施工任务的同时，必须兼顾和保证安全工作，把安全工作贯穿于施工全过程。坚持定期的安全教育和检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群专结合的作用。施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底，对大型临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。从事高空作业的技术工人，上岗前要进行身体检查和技术考核，合格后方可操作。并按有关的安全操作要求进行作业。用电线路架设应符合规定要求，配电箱和闸刀盒应上锁，室外配电箱和

21、闸刀盒应有良好的防护措施。加强运输和施工车辆的管理，经常检查其车辆，严格禁止车辆带病作业。强化防洪措施，储备好防洪物资，组织防洪抢险班子和人员，设专人值班，同当地政府部门联系协调好，和时掌握洪情，以便和早采取措施。开工前，组织广大干部职工认真学习安全生产法，并定期进行安全考试，使大家熟悉和掌握安全生产的各项规定，各专业工种作业人员，必须经专业培训和考试，合格后方准独立操作。隧道施工人员到达工作地点后，负责人应首先组织大家分头检查工作面、机具设施是否处于安全状态，详细检查围岩和初期支护是否有变化，顶板和两帮是否稳定，如有松动和裂纹，应和时加固处理。爆破器材的管理和使用应遵守爆破安全操作规程，进行

22、爆破器材加工和爆破作业的人员，严禁穿化纤衣物。爆破后立即进行通风排烟，距爆破时间15min后，检查人员再进入工作面，进行以下各项检查并妥善处理后，其他工作人员才准进入工作面：有无瞎炮和可疑现象；有无残余炸药或雷管；有无松动的石块.当发现量测数据有突变或异变时，和时通知现场负责人，并采取应急措施，保证施工作业安全。工地修建的临房，架设的动力照明线路，设置的配电箱等，都必须符合防火、防水、防触电、防雷击、防爆的要求，并配备足够的消防设施，安装避雷设备。10.2防火、防盗、危爆物品管理措施清除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃、易爆和助燃物。生活区和施工现场配备足够的灭火器材，并同

23、当地消防部门联系，加强安全防范工作。施工期间要特别做好防火灾工作，密切配合当地护林部门做好周围山区林木的防火工作，配备护林人员，在林区设置防火标志，加强平时警戒巡逻。对职工进行防火安全教育，杜绝职工烧电炉，乱扔烟头的不良习俗。在生活区和工地重要电器设施周围，要设置接地或避雷装置，防止雷击起火，造成安全事故。对工地和生活区的照明系统要派人随时检查维修养护，防止漏电失火引起火灾。在生活区、工地现场、料场，派专人24h轮班看守，防止生活物品、材料被盗和其它事故的发生。十一、文明施工严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，精心组织，合理安排，实现文明工地建设活动。1建设方案全面开展创建文

24、明工地活动，做到“两通三无五必须”，即：施工现场通道畅通；施工工地附近单位和居民出入口畅通；施工中无管线高放，施工现场排水畅通无积水，施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗；工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明，工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例和有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。2文明施工保证措施对进场施工的队伍签订文明施工、保护地下管线协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任心。工程项目挂牌施

25、工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，建设、设计、监理单位名称，安全质量和环保目标，设立监督电话，接受社会监督。采用有效措施处理生产、生活废水，不得超标排放，并确保施工现场无积水现象。多雨季节要配备应急抽水设备与突击人员。现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，和时反映现场状况和工程进度状况。加强夜间的安全保卫工作，设夜间巡逻队。创建美好环境。在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理，同时，在生活区周围种植花草、美化生活环境。生活垃圾要集中堆放，统一搬运至指定地点处理。施工期间，经常对施工道路进

26、行维修，确保晴雨畅通，并方便沿线居民的生产、生活。车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超限；车辆轮胎和车外表用水冲洗干净，保证清洁。混凝土拌合站、空压机等高噪音设备尽量避开村、镇居民居住区。当在居民区施工时，较大噪音施工应避开居民休息时间。十二、.环境保护洞口场地布置尽量少占耕地，保护植被，尽力使山体林木、植被等保持原貌，同时不能随意改河改道，以防水土流失。边、仰坡施工时，采用控制爆破开挖，和时进行坡面防护；雨季前完成洞门修筑，以美化洞口环境和增强洞口稳固，避免滑坍引起的水土流失。施工废（污）水经洞口沉淀过滤池、隔油池或采用其它方法处理合格后方可允许排放。对地下水资源的保护，主要是根据工程地质特点，做好各种防水设施，确保隧道不渗漏。若地下水丰富时，严格注浆程序，做到浆材无毒性，不污染环境。加强原材料如水泥、砂石料、油料、钢材等现场保管工作，隧道弃碴运至指定的弃碴场内，不得随意乱弃。降低材料损耗，节约能源。