发酵自动化复习.docx
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1、第1章自动掌握系统概述被控过程(被控对象):自动掌握系统中,工艺参数需要掌握的生产过程、设施或机器。被控变量:被控过程内要求保持设定值的工艺参数操纵变量:受掌握器操纵的用以克服干扰的影响,使被控变量保持设定值的物料量或能量。扰动:除操纵变量外,作用于被控过程并引起被控变量变化的因素。设定值:工艺参数所要求保持的数值偏差:被控变量设定值与实际值之差负反响:将被控变量送回输入端并与输入变量相减 闭环掌握与开环掌握闭环掌握:在反响掌握系统中,被控变量送回输入端,与设定值进行比拟,依据偏差进行掌握被控变量,这样,整 个系统构成了一个闭环。闭环掌握的特点(优点):按偏差进行掌握,使偏差减小或消退,到达被
2、控变量与设定值全都的目的。闭环掌握的缺点:掌握不够准时;开环掌握:开环掌握的特点(优点):不需要对被控变量进行测量,只依据输入信号进行掌握,掌握很准时。开环掌握的缺点:系统受到扰动作用后,被控变量偏离设定值,并无法消退偏差,这是开环掌握的缺点。自动掌握系统的组成及方框图控制假设浮自动掌握系统的过渡过程定值掌握系统过渡过程的几种形式(阶跃扰动)书P9发散振荡单调发散等幅振荡衰减振荡单调衰减自动掌握系统的品质指标稳定性、精确性、快速性(1)最大动态偏差(emax)或超调量定值掌握系统最大动态偏差指被控变量第一个波的峰值与设定值之差。随动掌握系统中用超调量表示。超调量定义:第一个波的峰值与最终稳态值
3、之差(2)衰减比n 定义:第一个波的振幅与同方向其次个波的振幅之比(3)余差 定义:掌握系统过渡过程终了时设定值与被掌握变量稳态值之差。(4)回复时间(过渡时间)定义:掌握系统在受到阶跃外作用后,被控变量从原有稳态值到达新的稳态值所需要的时间。(5)振荡频率(或振荡周期)其倒数称为振荡频率。例题:某换热器的温度调整系统在单位阶跃干扰下的过渡过程曲线如下列图所示。试分别求出最大偏差、衰减比、余 差、过渡时间(设定值为200)。最大偏差:6max =230-200 = 30(2)余差:C = 200 205 二-5袁减比:第一个波的振幅 B = 230 - 205 = 25 其次个波的振幅 B、=
4、 210 - 205 = 5衰减比 n = 25 : 5 = 5 : 1(4)过渡时间:过渡时间与规定的被控变量的限制范围大小有关,假设为2%,就可以认为过渡过程已经结束,那么限制范围为205 x (2%) = 4.1那么,在新稳态值(205)两侧以限制范围为宽度画一区域,只要被控变量不再越出即可。因此,过渡过程为22min.其次章过程特性2.1过程特性的类型掌握通道:操纵变量q对被控变量。的作用途径扰动通道:扰动变量力)对被控变量c的作用途径广义对象特性主要通过响应曲线来呈现多数工业过程的响应曲线可分为四种类型:书P13衡的非振荡过程 2.无自衡的非振荡过程3.有自衡的振荡过程4.具有反向特
5、性的过程2.3 过程特性的一般分析(过程特性参数) 计算P21 2-7放大系数K(1)掌握通道的放大系数K。_ c(8)_ c(oo) c(O)0在相同的负荷下,K。随工作点的增大(操纵变量的增大)而减小;(随动系统)在相同的工作点下,Ko随负荷的增大而减小。(2)扰动通道的放大系数灯Ac(oo) c(oo) c(O)K f = 于于很明显,盼望寸小一些。但是,扰动对系统的影响还要考虑一的大小。时间常数7定义1:在阶跃外作用下,一个阻容环节的输出变化量完成全部变化量的63.2%所需要的时间。定义2:在阶跃外作用下,一个阻容环节的输出变化量保持初始变化速度,到达新的稳态值所需要的时间。(1)掌握
6、通道时间常数距对掌握系统的影响在相同的掌握作用下,过程的时间常数八越大,被控变量的变化越缓慢,此时过程比拟平稳,简洁进行掌握,但 过渡过程时间较长;八越小,被控变量的变化越快,掌握过程比拟灵敏,不易掌握。盼望八适中(2)扰动通道时间常数Tf对掌握系统的影响对于扰动通道,时间常数Tf大,扰动作用比拟平缓,被控变量的变化比拟平稳,过程较易掌握。盼望。大纯滞后工纯滞后包括了两种滞后:纯滞后、容量滞后。(1)纯滞后(时滞)对掌握通道的影响盼望t o小(2)纯滞后(时滞)对扰动通道的影响t o对掌握系统无影响。 盼望十。大过程特性参数的试验测定方法阶跃扰动法(反响曲线法)当过程处于稳定状态时,在过程的输
7、入端施 加一个幅度的阶跃扰动,测量和纪录过程输出变量的数值,画 出输出变量随时间变化的反响曲线,依据响应曲线求得过程特性参数。第三章检测变送第1节概述1.1测量误差P23会计算最大引用误差和确定精度等级。第2节温度检测温度检测方法按测温元件是否与被测对象接触分为:接触式,非接触式。2.3 热电偶(1)测温原理热电效应 P26(3)补偿导线解决参比端温度的恒定问题。补偿导线要求:价格廉价,0100C范围内的热电性质与要补偿的热电偶的热电性质几乎完全一样(4)热电偶参比端温度补偿补偿原理:工作端温度参比端。0,热电势为Eg,。) = Eg)-E) = EO)-E,O)因此 E(e,O) =+ E(
8、8,0)参比端温度补偿方法: 计算法 机械调零法 冰浴法 补偿电桥法:采用参比端温度补偿器 机械调零法热电阻金属热电阻原理:热电阻是采用物质在温度变化时,其电阻也随着发生变化的特征来测量温度的。常用热电阻:铜电阻和伯电阻热电偶、热电阻的选用选用原那么:较高温度热电偶中低温区热电阻热电偶不适合测低温缘由有两点:在中低温区,热电偶输出的热电势很小,对测量仪表放大器和抗干扰要求很高。由于参比端温度变化不易得到完全补偿,在较低温度区内引起的相对误差就很突出。(3)使用热电偶:(1)参比端温度补偿(2 )补偿导线的极性不能接反(3 )分度号应与配接的变送、显示仪表分度号全都(4)在与采纳补偿电桥法进行参
9、比端温度补偿的仪表热电阻:(1)分度号应与配接的变送、显示仪表分度号全都(2)采纳三线制接法第3节流量检测3.1 流量检测的主要方法测体积流量容积法:在单位时间内以标准固定体积对流淌介质连续不断地进行度量,以排出流体的固定容积数来计算流量。速度法:平均流速乘以管道截面积求得流体的体积流量。测质量流量间接法:测出体积流量和密度,经过计算得到。主要有压力温度补偿式质量流量计。直接法:直接测量质量流量。科里奥利力式流量计、量热式流量计、角动量式流量计等。3.2 速度式流量计差压(节流式)流量计采用节流件前后的差压和流速关系,通过差压值获得流体的流速;是用静压差来显示流量大小的一种流量计。差压流量计的
10、安装使用节流件的安装节流件安装的垂直度、同轴度及与测量管之间的连接都有严格的规定。特别状况的综合安装介质为液体时:差压变送器应装在节流装置下面,取压点应在工艺管道的中心线以下引出。当差压变送器放在节流装置之上时,要装置贮气罐。介质为气体时:差压变送器应装在节流装置的上面,防止导压管内积聚液滴,取压点应在工艺管道的上半部引出。介质为蒸汽时:应使导压管内布满冷凝液,因此在取压点的出口处要装设凝液罐,其它安装同液体。介质具有腐蚀性时:可在节流装置和差压变送器之间装设隔离罐。其他速度式流量计详细见书P34-363.4质量流量计1、直接式质量流量传感器科里奥利质量流量传感器第4节压力检测4.1 压力单位
11、及压力检测方法(2)压力的表示方法P40(3)压力的检测方法弹性力平衡方法:基于弹性元件的弹性变形特性。弹性元件受到被测压力作用而产生变形,而因弹性变形产生的弹性力与被测压力相平衡。重力平衡方法(活塞式、液柱式):活塞式压力计将被测压力转换成活塞上所加平衡祛码的质量来进行测量的,测 量精度高,测量范围宽,性能稳定牢靠,一般作为标准型压力检测仪表来校验其他类型的测压仪表。机械力平衡法物性测量法常用压力检测仪表(1)弹性式压力表:弹性式压力表是以弹性元件受压后所产生的弹性变形作为测量基础的。(4)压力传感器(电气压式压力仪表):是能够检测压力并供应远传信号的装置。详细见书P42应变片式压力传感器压
12、电式压力传感器压阻式压力传感器电容式压力传感器集成式压力传感器第5节物位检测应变片式压力传感器压电式压力传感器压阻式压力传感器电容式压力传感器集成式压力传感器第5节物位检测基于金属导体或半导体材料的应变效应而工作。电阻受到外力,电阻值会发生变化。 基于压电效应工作的。它是基于压阻效应工作的,即当它受压时,其电阻值随电阻率的转变而变化。其测量原理是将弹性元件的位移转换为电容量的变化。它是将微机械加工技术和微电子集成工艺相结合的一类新型传感器5.1物位检测的主要方法和分类按工作原理主要有以下几种类型:P45直读式 静压式 浮力式 电气式 辐射式第6节成分、物性检测1、热导式气体分析仪热导式检测技术
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