外墙保温施工技术交底-模板.docx

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1、技术交底记录工程名称记录编号交底类别施工图纸交底 口施工组织设计交底口分部工程施工（施工方案）技术交底0分项工程施工技术交底口平安技术交底交底名称XX楼外墙保温施工交底单位接受单位交底时间交底地点交底内容：一、施工准备及作业条件1、本楼栋总层数为XX层，采用外墙外保温工艺，外墙采用挤塑聚苯板保温施工。2、外墙外保温工程所用材料：【编制说明：按照图纸及方案要求将主要材料列出（如：、 *厚挤塑聚苯板、建筑保温砂浆，界面剂、水泥砂浆、抗裂砂浆、膨胀螺栓、玻纤网格 布、镀锌钢丝网等）假设地方标准中有特殊要求，需将特殊要求写明】。3、主要施工工具：电动搅拌机、搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶、电阻丝切割器或

2、美工 刀、剪刀、托板、平头抹子、锯齿抹子（镶刀）、灰铲、2米靠尺、线坠、扫帚、抹布、 白线、透明胶带、墨斗、冲击钻、钻头、手锤。（结合工程实际情况编写）4、施工前，基层墙体施工完成，并保持干燥，验收后，按外墙墙面，立面整体施工，由 上而下。5、检查吊篮或脚手架，无任何平安隐患。二、施工时间安排三、工艺流程及技术要求序号施工任务持续时间（天）开始时间结束时间1*#楼南侧墙面122020. 5. 42020. 5. 242*#楼西侧墙面 3*#楼东侧墙面4*#楼北侧墙面5*#楼窗口细部收口1、工艺流程挤塑聚苯板：基层处理一弹线一（安装嵌固带）一调制配套胶粘一铺设翻包网布一 铺设保温板一安装锚固件一

3、第一道抗裂砂浆压入网格布一第二道抗裂砂浆压入网格布一 薄抹第三道抗裂砂浆 2、技术要求基层处理（1）基层墙体应坚实平整，墙面应清洁，清除灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及 风化物等影响粘结强度的杂物。（2）保温板施工前，应按要求对结构墙体按要求进行分层抹灰，保温板粘铺基层采 用1:2.5水泥砂浆找平，用2米靠尺检查墙体的平整度，最大偏差不应大于4nmi。2.1、 弹线按照图纸规定弹好水平线，在阴阳角位置设置垂线，在两个墙面弹出垂直线，用此 线检查保温板施工垂直度。2.2、 调制专用胶粘剂使用干净的塑料桶倒入符合配比要求用量的净水，并加入相应量专用胶粘剂，用低 速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆，净置5

4、分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在1 小时内用完。调制好的专用胶浆按使用说明使用，无特别说明只许加入净水。2.3、 铺设翻包网裁剪翻包网布的宽度应为180mm+保温板厚度的总合。先在基层墙体上所有门、窗、 洞周边涂抹专用胶浆，宽度为80mni,厚度为2那么。将裁剪好的网布一边80nlm压入胶浆内, 不允许有网眼外露，将边缘多余的聚合物胶浆刮净，保持甩出局部的网布清洁。2.4、 保温板黏贴（1）保温板一般应采取横向铺设的方式，由下向上铺设，竖缝应逐行错开1/2板长, 墙角处应交差互锁，板与板应紧贴无胶粘剂外溢；保温板板缝应采用聚氨酯发泡剂灌填 并抹平外表，墙角应保证其垂直度。必要时进行适当的

5、裁剪，局部最小错缝不得小于 200mm。S粘贴基层外墙外保温转角排版示意图O 6保温板（2）在所有门、窗、洞的拐角及突出墙面的建筑配件处，均不允许有拼接缝，须用 整块的保温板进行切割成型，且板缝距拐角不小于200mm。（3）保温板黏贴可采用条粘法或点框法，将配套专用胶粘剂抹在保温板反面，粘贴 面积率：保温板与基层的有效粘结面积率不应小于70%；水平防火隔离带应采用全面积粘 贴。条粘法、点框法粘贴示意图如下所示。【根据实际方案选择粘接方法】保温板条粘法示意图保温板点框法示意图（4）托架设置：保温板粘贴首层起始点应设置铝合金托架，当采用非泡沫塑料类保 温材料时应在每层楼板处设置托架。托架或者嵌固带

6、之间间隙3nlm。托架水平方向宽度（A） 应小于岩棉厚度，金属托架示意图如下：（有结构挑檐的可不设置托架）金属托架立面示意图金属托架侧面示意图铝合金嵌固带：718层应在大面墙设置铝合金嵌固带，隔层设置（5）不同材料、不同厚度或不同做法的保温层衔接处应有防水渗漏和防止边角起翘 开裂措施，应采用加密锚栓和加密封胶等措施处理并因符合设计和相关图集要求。（6）将涂好胶浆的保温板立即粘贴于墙体上，滑动就位，用2米靠尺压平，保证其 平整度和粘贴牢固，外表结皮失去粘结作用的，不得再保温板上涂粘贴剂。（7）板与板间之间要挤紧，板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于lmmo当板 间缝隙大于2mm时，应用保温条

7、将缝塞满，板条不得粘结，更不得用胶粘剂直接填缝， 板间高差大于1mm的部位应打磨平整（保温板厚度不得减少）。（8）在所有阴阳角拐角处，必须采用错缝粘贴的方法，并按垂线用靠尺控制其偏差, 用90靠尺检查。2.5、 安装锚固件（1）锚栓锚固抗裂砂浆复合耐碱玻璃纤维网布层，宜在保温板黏贴后24小时内完 成。在指定的位置用冲击钻钻孔，孔径10mm,塑料圆盘直径不小于60mm,膨胀套管直径 不小于8mm,锚栓的有效锚固深度在混凝土中不小于30mm,在砌体墙中不小于50mm,锚 栓按梅花状分布。（2）保温层为聚苯板时，锚固件数量不得少于每平米6个，间距不大于600m,锚栓 距离保温板端部不小于100mm,

8、每块板上的锚栓数量不少于1个。当面层为面砖面层是， 应适当增加锚固件的数量，每平方米不得小于7个。单个锚栓的抗拉承载力值不应小于 0. 6KNo（3）在阳角及窗洞周围，锚固件的数量应适当增加，锚固件的位置距窗洞口边缘不 小于lOOmiiio对于保温板面积大于0.1m?的板块，中间须加锚固件固定，面积小于0. In? 的板块，如位于基层边缘时也须加锚固件固定。锚固件的头部要略低于保温板，并及时 抹第二道抗裂砂浆并压入耐碱玻璃纤维网布，最后薄抹第三道抗裂砂浆，随后进行涂料 层施工。(4)自攻螺丝应挤紧，并将塑料膨胀钉的钉帽与保温板版面齐平或略拧入一些，使 其与基层墙体充分锚固。2.6、 7、铺设网

9、格布(1)网格布按工作面的长度进行裁剪，应预留出搭接的位置，搭接不小于lOOnrni, 搭接处要用砂浆补充。(2)门窗洞口四周玻纤网进行翻包，四角处加贴一块加强网，翻包和加强网在整个 标准网下面。洞口四角附加耐威网布门窗洞口增强耐碱网格布示意图(3)将整个网格布沿水平方向铺平绷直，将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间 向上下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布不得皱褶、空鼓、翘边。(4)在凹凸线角处，将网格布埋入底部砂浆内；在阴阳角处两侧，网格布双向绕角、 相互搭接，各侧搭接长度不小于200nlm。阳角处加强网格布布置阴角处加强网格布布置（5）预留洞口四周lOOmm处抹底层砂浆压入耐碱玻璃纤维网

10、格布，暂不抹面层砂浆, 大面积施工完成后进行修补。2.8、 固定镀锌铁丝网（1）底层抗裂砂浆干燥到达一定强度后固定镀锌铁丝网，间距为双向500nmi,每平 方米按不得少于4个。（2）搭接处最多为三层钢网，每隔500mni用塑料膨胀锚栓锚固好，局部不平处用可 用U型卡压平。2. 9、面层抗裂砂浆（1）待底层砂浆外表不粘手后开始抹面层抗裂砂浆，抹面厚度以盖住网格布或铁丝 网为准。（2）底层抗裂砂浆干燥到达一定强度后固定镀锌铁丝网，间距为双向500mm,没平 方米按不得少于4个。（3）搭接处最多为三层钢网，每隔500nlm用塑料膨胀锚栓锚固好，局部不平处用可用U型卡压平。3、质量要求四、考前须知工程

11、允许偏差mm检验方法保温层找平层立面垂直度64用2米托线板外表平整度44用2米靠尺及塞尺阴阳角垂直44用2米托线板阴阳角方正44用20cm方尺及塞尺保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺1、基层外表必须粘结牢固，无空鼓、风化、污垢、涂料等影响粘结强度的物质及质量缺 陷。2、粘结胶浆确保不掺入砂、速凝剂、防冻剂、聚合物等其它添加剂。3、保温板的切割应尽量使用标准尺寸；保温板不平处的打磨应用打磨器，打磨时动作为 轻柔的圆周运动，不要沿着保温板接缝平行的方向打磨。4、保温板的接缝应紧密且平齐，板间缝隙不得大于2mm,如大于2mm,那么应用保温条填 实后磨平。5、板与板间不得有粘结剂。6、保温板的粘结操

12、作应迅速，安装就位前粘结胶浆不得有结皮。7、门、窗、洞口及系统终端的保温板，应用整块板裁出直角，不得有拼接，接缝距拐角 不小于200mm。8、保温板粘贴完毕至少静置24小时，方可进行下一道工序。9、建筑物2米以下或易受撞击部位可加铺一层网格布，以增加强度。10、密封膏应完全塞满节点空腔，并与两侧抹面胶浆紧密结合。11、抗裂防护层的平整度控制首先要求保温隔热层的平整度到达标准，达不到平整质量 标准要求应事先用保温浆料找平12、涂料墙面安装网格布时，门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阴阳角局部，各加一 层300 niniX200nini网格布；面砖墙面阴阳角部位应增加250mni宽的通长钢丝网增强。五、绿色施工1、由于保温材料较轻，在有风天施工时，保温板不得放在容易被风刮下楼的地方，防止 其被刮飞伤人。2、现场加工保温板设避风的专门场地，保温板碎片及小块保温板立即装入纺织口袋内， 防止挤塑板随风到处飘造成污染。3、施工垃圾集中堆放，严禁向下乱抛乱撒，以免造成环境污染。4、每天作业面必须保持干净整洁，做到工完场清。施工垃圾分类堆放到指定位置。5、保温板废料集中回收再利用处理。交底人交底审核人施工员平安员质检员接受交 底人员注：本交底以挤塑聚苯板外墙保温施工为例编写，请工程按实际方案修改相应内 容。